Globaler Marktbericht zu Größe, Anteil und Trends für beschichtete Schleifmittel – Branchenüberblick und Prognose bis 2032

Marktgröße für beschichtete Schleifmittel

• Der globale Markt für beschichtete Schleifmittel wurde im Jahr 2024 auf 20,37 Milliarden US-Dollar geschätzt und dürfte bis 2032 31,03 Milliarden US-Dollar erreichen , bei einer jährlichen Wachstumsrate von 5,4 % im Prognosezeitraum.
• Dieses Wachstum wird durch Faktoren wie die steigende Nachfrage nach Schleifmitteln auf Unterlage in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Baugewerbe und der Fertigung sowie durch technologische Fortschritte bei Schleifmaterialien und deren Anwendungen vorangetrieben.

Marktanalyse für beschichtete Schleifmittel

• Der Markt für Schleifmittel auf Unterlage erlebt ein starkes Wachstum, das durch den zunehmenden Einsatz moderner Schleifmittel in verschiedenen industriellen Anwendungen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie vorangetrieben wird.
• Die Nachfrage nach Schleifmitteln auf Unterlage steigt auch aufgrund der Umstellung auf automatisierte Systeme und der Notwendigkeit höherer Präzision bei der Oberflächenbearbeitung in verschiedenen Sektoren.
• Nordamerika wird voraussichtlich den Markt für beschichtete Schleifmittel dominieren, da dort wichtige Hersteller stark vertreten sind, die industrielle Infrastruktur ausgebaut ist und die Nachfrage nach Hochleistungsschleifmitteln in der Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie steigt.
• Aufgrund der schnellen Industrialisierung, der zunehmenden Fertigungsaktivitäten und der steigenden Nachfrage nach Schleifmitteln im Automobil- und Elektroniksektor dürfte der asiatisch-pazifische Raum im Prognosezeitraum die am schnellsten wachsende Region auf dem Markt für beschichtete Schleifmittel sein.
• Das Segment Bänder wird voraussichtlich im Jahr 2025 mit einem Anteil von 30–35 % den Markt für beschichtete Schleifmittel dominieren. Dies ist auf die Effizienz und Vielseitigkeit dieser Segmente bei Anwendungen mit hohem Volumen zurückzuführen, beispielsweise in der Metallverarbeitung, der Automobilindustrie und der Holzverarbeitung, wo für die Endbearbeitung und das Polieren ein kontinuierlicher Abrieb erforderlich ist.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für beschichtete Schleifmittel   

Markttrends für beschichtete Schleifmittel

„ Steigende Nachfrage nach Hochleistungs-Schleifmitteln auf Unterlage in der Automobilindustrie “

• Die Automobilindustrie setzt zunehmend auf Hochleistungs-Schleifmittel auf Unterlage, um die Nachfrage nach präziser Oberflächenbearbeitung und glatteren Oberflächen zu erfüllen.
• Beschichtete Schleifmittel werden in der Automobilteileherstellung verwendet, einschließlich Motorkomponenten, Karosserie und Innenraumdetails
• Die steigende Nachfrage nach leichten, langlebigen und hochwertigen Autoteilen treibt den Bedarf an fortschrittlicheren Schleifmitteln auf Unterlage voran, insbesondere bei der Herstellung von Elektrofahrzeugen

• So trägt beispielsweise der Einsatz von Schleifmitteln auf Unterlage bei der Produktion von Elektrofahrzeugen dazu bei, die Oberflächenbeschaffenheit von Batteriekomponenten und der Karosserie zu verbessern und so eine bessere Leistung und Ästhetik zu gewährleisten.

• Unternehmen wie 3M und Saint-Gobain haben ihr Produktangebot erweitert, um dieser wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, und führen Schleifmittel ein, die für hocheffiziente Niedertemperaturanwendungen im Automobilsektor entwickelt wurden.

Marktdynamik für beschichtete Schleifmittel

Treiber

„Technologische Fortschritte bei der Herstellung beschichteter Schleifmittel“

• Technologische Fortschritte bei der Herstellung von Schleifmitteln auf Unterlage haben deren Leistung, Haltbarkeit und Effizienz deutlich verbessert.
• Die Entwicklung fortschrittlicher Schleifkörner wie Keramik und Zirkonoxid hat Schleifmittel zum Schleifen härterer Materialien effektiver gemacht, was für Branchen wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung ist.

• For instance, zirconia abrasives are commonly used in heavy-duty grinding tasks in the automotive industry for better surface finishing

• Innovations in bonding agents and backing materials have improved the longevity and consistency of coated abrasives, leading to lower replacement costs and increased efficiency in industries such as metalworking

• For instance, resin-bonded abrasives are often used in the manufacturing of industrial machinery for long-lasting performance

• Automated production processes, such as robotic and computer-controlled systems, have enabled the mass production of high-quality abrasives at lower costs, meeting rising market demand
• Specialized coated abrasives have been developed for specific applications, such as sanding automotive parts or polishing metals, further driving growth in sectors such as automotive manufacturing and construction

• For instance, ceramic-coated abrasives are commonly used for high-speed grinding in aerospace applications

Opportunity

“Rise In Demand for Eco-Friendly and Sustainable Abrasives”

• The demand for eco-friendly coated abrasives is growing due to increasing environmental concerns and regulations across industries
• Companies are focusing on developing biodegradable, less-toxic, and energy-efficient coated abrasives to meet sustainability goals

• For instance, natural fibers and resins are being used in abrasives as alternatives to synthetic, non-biodegradable materials

• Industries such as automotive and construction are adopting these eco-friendly abrasives to comply with strict environmental regulations
• In addition, advancements in adhesive technology, such as water-based and solvent-free adhesives, are enhancing the performance of abrasives while reducing their environmental impact

Restraint/Challenge

“High Manufacturing Cost of Advanced Abrasives”

• One of the key challenges in the coated abrasives market is the high manufacturing cost of advanced abrasives
• Specialized materials, advanced techniques, and quality control processes make high-performance abrasives expensive to produce

• For instance, industries in developing regions may find it difficult to afford the premium prices associated with high-performance abrasives

• The high cost of raw materials, such as specialized grains and adhesives, adds to the overall production cost of these abrasives
• Manufacturers need to optimize production processes and lower costs to make advanced abrasives more accessible in price-sensitive markets

Coated Abrasives Market Scope

The market is segmented on the basis of product type, material type, backing material, and end-use industry.

Im Jahr 2025 werden die Riemen voraussichtlich den Markt mit dem größten Anteil im Produkttypsegment dominieren

Das Segment Bänder wird voraussichtlich im Jahr 2025 mit einem Anteil von 30–35 % den Markt für beschichtete Schleifmittel dominieren. Dies ist auf die Effizienz und Vielseitigkeit dieser Segmente bei Anwendungen mit hohem Volumen zurückzuführen, beispielsweise in der Metallverarbeitung, der Automobilindustrie und der Holzverarbeitung, wo für die Endbearbeitung und das Polieren ein kontinuierlicher Abrieb erforderlich ist.

Es wird erwartet, dass die Discs im Prognosezeitraum den größten Anteil am Produkttypmarkt ausmachen

Im Jahr 2025 wird das Scheibensegment voraussichtlich den Markt mit dem größten Marktanteil von 25–30 % dominieren, und zwar aufgrund seiner Präzision und Effektivität bei Schleif-, Polier- und Endbearbeitungsaufgaben, insbesondere in Branchen wie der Automobil- und Elektronikindustrie, in denen Oberflächenqualität und -genauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Regionale Analyse des Marktes für beschichtete Schleifmittel

„Nordamerika hält den größten Anteil am Markt für beschichtete Schleifmittel“

• Nordamerika wird voraussichtlich den Markt für beschichtete Schleifmittel mit einem Marktanteil von etwa 40-45 % dominieren, aufgrund seiner etablierten Industrien, des technologischen Fortschritts und der hohen Nachfrage nach Hochleistungsschleifmitteln in Sektoren wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Bauindustrie.
• Die USA tragen aufgrund ihrer starken industriellen Basis und der steigenden Nachfrage nach Präzisionsfertigung weiterhin maßgeblich zum Marktwachstum bei.
• Die fortschrittlichen Fertigungskapazitäten und Forschungsinitiativen der Region im Bereich der Schleifmitteltechnologie dürften die Nachfrage weiter ankurbeln
• Die Automobil- und Metallverarbeitungsindustrie ist ein wichtiger Wachstumsmotor, da der Bedarf an Oberflächenveredelung und Polierprozessen steigt.
• Auch die regulatorische Unterstützung und der Fokus auf Qualitätsstandards in der Fertigung tragen zur führenden Position Nordamerikas auf dem Markt bei.

„Der asiatisch-pazifische Raum wird voraussichtlich die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate im Markt für beschichtete Schleifmittel verzeichnen“

• Der asiatisch-pazifische Raum dürfte aufgrund seiner schnellen Industrialisierung, des wachsenden Fertigungssektors und der steigenden Nachfrage nach Schleifprodukten in verschiedenen Branchen die am schnellsten wachsende Region auf dem Markt für beschichtete Schleifmittel sein.
• Länder wie China und Indien verzeichnen ein rasantes Wachstum in den Bereichen Bau, Automobil und Konsumgüter, was die Nachfrage nach Schleifmitteln auf Unterlage ankurbelt.
• Niedrige Arbeitskosten und erhebliche Investitionen in die Entwicklung der Infrastruktur treiben die Marktexpansion voran
• Die wachsenden Produktionskapazitäten der Region, insbesondere in den Bereichen Elektronik und Maschinenbau, dürften die Nachfrage nach Schleifmitteln weiter steigern.
• Darüber hinaus tragen staatliche Initiativen zur industriellen Entwicklung und Urbanisierung zur starken Marktwachstumsrate im asiatisch-pazifischen Raum bei.

Marktanteil von beschichteten Schleifmitteln

Die Wettbewerbslandschaft des Marktes liefert detaillierte Informationen zu den einzelnen Wettbewerbern. Zu den Details gehören Unternehmensübersicht, Unternehmensfinanzen, Umsatz, Marktpotenzial, Investitionen in Forschung und Entwicklung, neue Marktinitiativen, globale Präsenz, Produktionsstandorte und -anlagen, Produktionskapazitäten, Stärken und Schwächen des Unternehmens, Produkteinführung, Produktbreite und -umfang sowie Anwendungsdominanz. Die oben genannten Datenpunkte beziehen sich ausschließlich auf die Marktausrichtung der Unternehmen.

Die wichtigsten Marktführer auf dem Markt sind:

• Saint-Gobain Abrasives (Frankreich)
• 3M (USA)
• Tyrolit Gruppe (Österreich)
• Carborundum Universal Limited (Indien)
• Sia Abrasives Industries AG (Schweiz)
• Mirka (KWH Group) (Finnland)
• Bosch Limited (Deutschland)
• Höganäs AB (Schweden)

Neueste Entwicklungen auf dem globalen Markt für beschichtete Schleifmittel

• Im Mai 2023 gaben AV&R (Kanada) und 3M (USA) eine strategische Zusammenarbeit zur Entwicklung fortschrittlicher Robotersysteme für die Automatisierung von Oberflächenbearbeitungsprozessen in der Fertigung bekannt. Diese Partnerschaft kombiniert die Expertise von 3M im Bereich Schleifmittel mit den Automatisierungskompetenzen von AV&R und führte zur Entwicklung zweier Robotersysteme: BF-X 200-c und TF-X 1200. Diese Systeme automatisieren komplexe bzw. traditionelle Oberflächenbearbeitungsprozesse und integrieren 3M-Schleifmittel und die BrainWave-Software von AV&R für verbesserte Benutzerfreundlichkeit. Ziel der Zusammenarbeit ist es, die Fertigungseffizienz zu steigern, die Arbeitskosten zu senken und die Produktqualität durch Automatisierung zu verbessern. Die offizielle Ankündigung erfolgte am 23. Mai 2023 auf der Automate in Detroit und unterstrich die gemeinsamen Fähigkeiten von AV&R und 3M bei der Förderung von Innovationen in der Fertigungsindustrie.
• Im April 2022 startete Saint-Gobain Abrasives (Frankreich) das Norton Abrasive Process Solutions (APS)-Programm, um Kunden bei der Suche nach optimalen Schleif- und Finishing-Lösungen für verschiedene Anwendungen zu unterstützen. Diese Initiative nutzt die Expertise des Norton-Teams und bietet Zugang zu über 30 Maschinen, darunter eine hochmoderne APS Robotic Automation Cell im Higgins Grinding Technology Center in Northborough, Massachusetts. Das Programm bietet Dienstleistungen wie Schleifprozessentwicklung, -optimierung, -automatisierung und In-House-Tests an, um Qualität und Durchsatz zu steigern und gleichzeitig die Umverteilung interner Ressourcen zu reduzieren. Mit umfassenden Lösungen und kurzen Durchlaufzeiten begegnet das APS-Programm den Herausforderungen nordamerikanischer Hersteller, darunter Arbeitskräftemangel und der Bedarf an qualitativ hochwertigen Produkten mit schnellerer Lieferung.

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