Globaler Marktbericht zu glasfaserverstärkten Kunststoffverbundwerkstoffen: Größe, Marktanteil und Trends – Branchenüberblick und Prognose bis 2032

Marktgröße für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe

• Der globale Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe wurde im Jahr 2024 auf 24,00 Milliarden US-Dollar geschätzt  und soll  bis 2032 51,82 Milliarden US-Dollar erreichen , bei einer CAGR von 10,10 % im Prognosezeitraum.
• Das Marktwachstum wird größtenteils durch die steigende Nachfrage nach leichten und langlebigen Materialien in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Bauindustrie vorangetrieben.
• Darüber hinaus wird erwartet, dass die zunehmende Verwendung von Leichtbaumaterialien im Transportsektor das Wachstum des Marktes für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe weiter vorantreiben wird.

Marktanalyse für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe

• Der Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe verzeichnet ein starkes Wachstum, da sich die Industrie auf die Reduzierung des Gesamtmaterialgewichts bei gleichzeitiger Beibehaltung von Festigkeit und Haltbarkeit konzentriert.
• Der zunehmende Einsatz dieser Verbundwerkstoffe in verschiedenen Endverbrauchssektoren unterstützt Fortschritte bei Produktionsprozessen und Materialinnovationen.
• Nordamerika dominiert den Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe mit dem größten Umsatzanteil von 38,21 % im Jahr 2024. Gekennzeichnet durch gut etablierte Fertigungssektoren, insbesondere die Automobil- und Luftfahrtindustrie, die die Nachfrage nach Hochleistungsverbundwerkstoffen antreiben.
• Der asiatisch-pazifische Raum dürfte im Prognosezeitraum aufgrund der schnellen Industrialisierung und der gestiegenen Nachfrage nach Leichtbauwerkstoffen in der Automobil- und Bauindustrie die am schnellsten wachsende Region im Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe sein.
• Es wird erwartet, dass das Polyestersegment den Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe mit einem Marktanteil von 34,5 % im Jahr 2024 dominieren wird, was auf seine Kosteneffizienz, seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seine breite Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Bau- und Infrastrukturbranche zurückzuführen ist.  

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe

Markttrends für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe

„ Integration intelligenter Fertigungstechnologien “

• Die Einführung automatisierter Fertigungsprozesse, einschließlich Robotermontage und digitaler Zwillingssimulationen, steigert die Effizienz und Präzision der Produktion von glasfaserverstärkten Kunststoffverbundwerkstoffen
• Unternehmen implementieren zunehmend Echtzeit-Überwachungssysteme auf Basis künstlicher Intelligenz, um Produktionsparameter zu optimieren und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.
• Die Entwicklung fortschrittlicher Fertigungstechniken wie automatisierte Faserplatzierung und Harztransferformung ermöglicht die Herstellung komplexer Verbundstrukturen bei reduzierten Arbeitskosten
• Branchenführer investieren in Forschung und Entwicklung, um intelligente Sensoren in Verbundwerkstoffe zu integrieren und so eine Echtzeitüberwachung der strukturellen Integrität und Leistung während des Betriebs zu ermöglichen.
• So kooperierte beispielsweise die Hexcel Corporation im Jahr 2023 mit Siemens, um die digitale Zwillingstechnologie in der Verbundwerkstoffproduktion zu implementieren und so die Geschwindigkeit zu verbessern und Materialabfälle zu reduzieren.

Marktdynamik für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe

Treiber

„Steigende Nachfrage aus dem Transport- und Bausektor“

• Die zunehmende Verwendung von Leichtbaumaterialien im Transportsektor ist aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Haltbarkeit ein wichtiger Treiber für GFK-Verbundwerkstoffe.
• BMW verwendet beispielsweise GFK in mehreren seiner Modelle, darunter im BMW i3 und i8, um das Fahrzeuggewicht zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
• In der Automobil- und Luftfahrtindustrie tragen GFK-Komponenten zur Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs und zur Reduzierung der Emissionen bei
• So integriert General Motors beispielsweise GFK in Strukturplatten, um die Emissionsminderungsstrategien seiner neueren Fahrzeuglinien zu unterstützen.
• Die Korrosionsbeständigkeit von GFK macht es ideal für Infrastrukturprojekte wie Brücken, Fassaden und Pipelines in rauen Umgebungen
• In Kanada beispielsweise wurde bei der Chatham Bridge in Ontario GFK-Bewehrungsstahl verwendet, um die Lebensdauer zu verlängern und den Wartungsaufwand zu minimieren.
• Im Bausektor wird GFK aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner langfristigen Leistung zunehmend gegenüber Stahl bevorzugt.
• Staatliche Investitionen in intelligente Infrastruktur und nachhaltige Stadtentwicklung steigern die Nachfrage nach GFK sowohl im öffentlichen als auch im privaten Sektor.

Einschränkung/Herausforderung

„ Recycling und Umweltbelange “

• Die eingeschränkte Recyclingfähigkeit von GFK-Materialien auf Duroplastbasis stellt aufgrund ihrer vernetzten Polymerstruktur eine erhebliche Herausforderung dar.
• Die Entsorgung ausgemusterter GFK-Produkte wird zu einer Umweltbelastung, insbesondere bei Großprodukten wie Windkraftanlagen und Autoteilen.
• So ist beispielsweise die Außerbetriebnahme von Windturbinenblättern in den USA ein wachsendes Problem. In den kommenden Jahren werden voraussichtlich Tausende von Blättern außer Betrieb genommen, was zu Problemen mit der Mülldeponie führt.
• Europäische Vorschriften treiben den Bedarf an nachhaltigen Lösungen für das Ende der Lebensdauer von GFK-Verbundwerkstoffen voran und veranlassen Unternehmen, nach alternativen Recyclingmethoden zu suchen.
• Aktuelle Recyclingmethoden wie mechanisches Mahlen und Pyrolyse sind energieintensiv und nicht weit verbreitet, was die Herausforderung der Steigerung der Nachhaltigkeit noch verstärkt.
• In Frankreich experimentiert beispielsweise das Unternehmen Veolia mit der Pyrolyse zum Recycling von Windturbinenblättern. Der hohe Energieverbrauch dieser Methoden macht sie jedoch wirtschaftlich weniger praktikabel.
• Der Mangel an standardisierten Recyclingverfahren und eine unzureichende Infrastruktur erschweren die Bemühungen zur Lösung des Recyclingproblems zusätzlich.

Marktumfang für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe

Der Markt ist nach Endverbrauchsbranche, Harztyp und Herstellungsverfahren segmentiert.

• Nach Endverbrauchsbranche

Der Markt ist nach Endverbrauchsbranchen segmentiert in Transport, Elektrotechnik und Elektronik, Windenergie, Rohre und Tanks, Bauwesen und Infrastruktur, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung sowie weitere Branchen. Das Transportsegment wird 2025 mit 34,2 % den größten Marktanteil erreichen, was auf den Bedarf an leichten und kraftstoffsparenden Materialien im Automobil- und Schienenverkehr zurückzuführen ist. GFK-Komponenten bieten ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, Korrosionsbeständigkeit und Designflexibilität und eignen sich daher für den Einsatz in Karosserieteilen, Stoßfängern und Strukturteilen. Die OEM-Integration und die Entwicklung von Elektrofahrzeugen tragen zusätzlich zur anhaltenden Nachfrage bei.

Das Segment Windenergie wird voraussichtlich von 2025 bis 2032 mit 9,7 % das höchste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch steigende Investitionen in die Infrastruktur für erneuerbare Energien. GFK-Verbundwerkstoffe sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit für die Herstellung von Windturbinenblättern unverzichtbar. Mit dem Ausbau der weltweiten Windkraftkapazität, insbesondere im asiatisch-pazifischen Raum und in Europa, wird der Einsatz von GFK voraussichtlich deutlich steigen.

• Nach Harztyp

Der Markt ist nach Harztyp in Epoxid, Polyester, Vinylester, Polyurethan, Thermoplast und weitere Harze unterteilt. Das Polyestersegment hatte 2025 den größten Marktanteil, was auf die niedrigen Kosten, die guten mechanischen Eigenschaften und die einfache Verarbeitung zurückzuführen ist. Polyesterharze werden aufgrund ihrer schnellen Aushärtezeiten und ihrer Kompatibilität mit verschiedenen Herstellungsverfahren häufig in der Bau-, Automobil- und Schifffahrtsindustrie eingesetzt. Ihre Vielseitigkeit und Verfügbarkeit ermöglichen weiterhin eine breite Marktanwendung.

Das Epoxidsegment wird voraussichtlich von 2025 bis 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate verzeichnen, angetrieben durch die steigende Nachfrage in Hochleistungssektoren wie der Luft- und Raumfahrt, Windenergie und Verteidigung. Epoxidbasierte GFK-Verbundwerkstoffe zeichnen sich durch überlegene Haftfestigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität aus und eignen sich daher ideal für kritische Strukturanwendungen. Die zunehmende Zahl epoxidbasierter Innovationen verbessert zudem die Produktleistung und Nachhaltigkeit.

• Nach Herstellungsverfahren

Der globale Markt für GFK-Verbundwerkstoffe ist nach Herstellungsverfahren in die Bereiche Kompressions- und Spritzguss, RTM/VARTM, Layup, Filamentwicklung, Pultrusion und weitere unterteilt. Das Segment Kompressions- und Spritzguss dominiert mit 36,8 % im Jahr 2025 den größten Marktanteil, unterstützt durch seine hohe Produktionseffizienz und die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit minimalem Abfall zu fertigen. Dieses Verfahren wird in der Automobil- und Elektrokomponentenfertigung häufig für die Massenproduktion konsistenter und langlebiger Teile eingesetzt. Kosteneffizienz und Automatisierungskompatibilität treiben das Segmentwachstum weiter voran.

Das Filament-Winding-Segment wird voraussichtlich von 2025 bis 2032 mit 8,5 % das höchste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die zunehmende Verwendung in Rohren, Tanks und Druckbehältern. Das Verfahren ermöglicht präzise Faserplatzierung, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher ideal für Flüssigkeitstransportsysteme in der Öl- und Gasindustrie, der Wasseraufbereitung und der chemischen Industrie. Steigende Infrastrukturinvestitionen fördern die weltweite Akzeptanz zusätzlich.

Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe – Regionale Analyse

• Nordamerika dominiert den Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe mit dem größten Umsatzanteil von 38,21 % im Jahr 2024. Die Präsenz wichtiger Akteure in der Region, wie beispielsweise Hersteller von Autoteilen und Windturbinenblättern, stellt sicher, dass Nordamerika ein wichtiger Markt bleibt.
• Im Automobilsektor entscheiden sich Hersteller zunehmend für GFK-Materialien, um die Fahrzeugleistung zu verbessern und das Gewicht zu reduzieren, um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.
• Auch Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich tragen aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses zur Nachfrage nach GFK bei.
• Staatliche Investitionen in Infrastruktur und erneuerbare Energien dürften das Wachstum in Nordamerika weiter ankurbeln.

Markteinblick in glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe in den USA

Der US-Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe erzielte im Jahr 2025 mit 82,41 % den größten Umsatzanteil in Nordamerika, angetrieben durch die bedeutende Entwicklung von Ölfeldern in Texas, North Dakota und dem Golf von Mexiko sowie durch die Unterstützung der Bundesregierung für die Erschließung unkonventioneller Kohlenwasserstoffressourcen.  

Markteinblick in glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe in Europa

Der europäische Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer beträchtlichen durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) wachsen. Dies ist vor allem auf die Konzentration der Region auf Offshore-Bohrungen, insbesondere in der Nordsee, zurückzuführen. Auch die zunehmende Exploration unkonventioneller Ressourcen trägt zur steigenden Marktnachfrage bei.

Markteinblick in glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe in Großbritannien

Der britische Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer bemerkenswerten jährlichen Wachstumsrate wachsen, angetrieben durch die hohe Nachfrage nach Bohrflüssigkeiten für Horizontalbohrungen und Offshore-Bohrungen. Die Investitionen des Landes in Tiefsee- und Offshore-Bohrprojekte treiben den Bedarf an Hochleistungs-Bohrflüssigkeiten voran.

Markteinblick in glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe in Deutschland

Der deutsche Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffe wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer deutlichen jährlichen Wachstumsrate wachsen, angetrieben durch das Engagement Deutschlands zur Reduzierung der CO2-Emissionen und den verstärkten Einsatz erneuerbarer Energien. Die Exploration unkonventioneller Ressourcen und Investitionen in Tiefseebohrungen tragen zum Marktwachstum bei.

Markteinblicke für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe im asiatisch-pazifischen Raum

Der Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe im asiatisch-pazifischen Raum dürfte im Prognosezeitraum von 2025 bis 2032 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von über 5,8 % wachsen. Dies ist auf das starke Wachstum bei der Erschließung von Tiefsee- und dichten Ölreserven zurückzuführen. Die Implementierung fortschrittlicher Technologien zur Senkung der Produktionskosten und Steigerung der Effizienz spielt eine entscheidende Rolle für das Wachstum des regionalen Marktes.  

Markteinblick für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe in Japan

Der japanische Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe gewinnt dank technologischer Innovationen und einer ausgeprägten Umweltkultur an Dynamik. Die Maschinenbau- und Präzisionswerkzeugindustrie des Landes setzt zunehmend auf leistungsstarke Bioschmierstoffe, um Effizienz und geringere Toxizität zu erzielen.    

Markteinblick in glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe in China

Der chinesische Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe erzielte 2025 den größten Marktanteil im asiatisch-pazifischen Raum, angetrieben von massiver Industrieproduktion und einer unterstützenden Politik für eine umweltfreundliche Produktion. Der Fokus der Regierung auf die Reduzierung der Umweltverschmutzung und die Verfügbarkeit lokaler Rohstoffe kurbeln die heimische Produktion an.

Marktanteil von glasfaserverstärkten Kunststoffverbundwerkstoffen

Die Branche der glasfaserverstärkten Kunststoffverbundwerkstoffe wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen geführt, darunter:

• PPG Industries Inc. (USA)
• Owens Corning (USA)
• Johns Manville (USA)
• Yuntianhua Group Co. Ltd. (China)
• Jushi-Gruppe (China)
• Saint-Gobain (Frankreich)
• ASAHI FIBER GLASS Co. Ltd. (Japan)
• Nippon Sheet Glass Co. Ltd. (Japan)
• AGY (USA)
• CTG-Gruppe (China)
• Nitto Boseki Co. Ltd. (Japan)
• Braj Binani Group (Indien)
• China Beihai Fiberglass Co. Ltd. (China)
• BGF Industries Inc. (USA)
• SAERTEX GmbH & Co. KG (Deutschland)
• Jiangsu Jiuding New Materials Co. Ltd. (China)
• Celanese Corporation (USA)
• Quantum Composites (USA)
• Reliance Industries Limited (Indien)
• PFG FIBER GLASS CORPORATION (USA)
• Advanced Composites Inc. (USA)

Neueste Entwicklungen auf dem globalen Markt für glasfaserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe

• Im Jahr 2022 stellte die Avient Corporation neun neue thermoplastische Elastomere von reSound BIO vor, die unter Verwendung pflanzlicher erneuerbarer Materialien entwickelt wurden.
• Im Jahr 2022 stellte Avient außerdem neue biobasierte Polymerlösungen vor, die speziell auf den Einsatz im medizinischen und pharmazeutischen Sektor zugeschnitten sind.
• Im Jahr 2022 brachte die Hexcel Corporation HexPly auf den Markt, ein Verbundprodukt aus biobasierten Harzen und Naturfaserverstärkungen.
• Im Jahr 2022 unterzeichneten Hexcel und Archer Aviation eine Absichtserklärung zur Prüfung einer Partnerschaft, die die Lieferung von Hochleistungsmaterialien aus Kohlefaser umfasst.

SKU-30550