Globaler Markt für Glasflockenbeschichtungen – Branchentrends und Prognose bis 2029

Glas Flake Beschichtungen Marktgröße

• Nach Data Bridge Market Research Analysis wurde die globale Glasflakesbeschichtung Marktgröße geschätzt1,68 Milliarden USD in 2025und wird voraussichtlich erreichen5,55 Milliarden USD bis 2033, beiCAGR von 16,10%während des Prognosezeitraums
• Das Marktwachstum wird größtenteils von der steigenden Nachfrage nach Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen in Marine-, Öl- und Gas- und Industrieinfrastrukturanwendungen angetrieben.
• Steigende Investitionen in Offshore-Strukturen, Rohrleitungen und chemische Verarbeitungsanlagen fördern die Einführung von Glasflockenbeschichtungen aufgrund ihrer überlegenen chemischen Beständigkeit und Haltbarkeit

Marktgröße und Prognose:

• Globaler Marktwert (2025):1,68 Mrd. USD
• Voraussichtlicher Marktwert (2033):5,55 Milliarden USD
• Wettervorhersage CAGR (2026–2033):16.10%

Glasflockenbeschichtungen Marktanalyse

• Der Markt ist ein starkes Wachstum durch den zunehmenden Bedarf an korrosionsbeständigen Beschichtungen in rauen Betriebsumgebungen wie Schiffen, Offshore-Plattformen, Lagertanks und Abwasserbehandlungsanlagen.
• Technologische Fortschritte bei der Beschichtung von Formulierungen und der zunehmenden Infrastrukturentwicklung in Schwellenländern beschleunigen die Nachfrage nach Glasflockenbeschichtungen in mehreren Industriebereichen weiter
• Nordamerika dominierte den Glasflockenbeschichtungsmarkt mit dem größten Umsatzanteil im Jahr 2025, angetrieben durch starke Nachfrage aus der Öl- und Gas-, Marine- und Chemieindustrie für fortschrittliche Korrosionsschutzlösungen
• Asien-Pazifik-Region wird die höchste Wachstumsrate des globalen Glas-Flake-Beschichtungsmarktes, angetrieben durch steigende industrielle Aktivitäten, zunehmende Investitionen in Marine und Offshore und staatliche Initiativen zur Förderung fortschrittlicher Schutztechnologien
• Das Epoxy-Segment hatte 2025 den größten Marktanteil, der durch seine ausgezeichnete Haftung, chemische Beständigkeit und überlegene Barriereeigenschaften gegen Korrosion verursacht wurde. Epoxy-basierte Glasflockenbeschichtungen sind weit verbreitet zum Schutz von Industrieanlagen, Vorratstanks und Rohrleitungen aufgrund ihrer Haltbarkeit und starken Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Feuchtigkeit

Report Scope und Glass Flake Coatings Marktsegmentierung

Glas Flake Coatings Markttrends

„Wachsige Nachfrage nach hochwirksamem Korrosionsschutz“

• Der zunehmende Bedarf an dauerhaften und langlebigen Schutzbeschichtungen beeinflusst den Markt für Glasflakes, insbesondere in Industrien, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel der Marine, der Öl- und Gasindustrie und der chemischen Verarbeitung. Glasflockenbeschichtungen sind weithin für ihre ausgezeichneten Barriereeigenschaften bekannt, die die Durchlässigkeit reduzieren und die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und korrosive Elemente verbessern. Diese Fähigkeit trägt dazu bei, die Lebensdauer der Infrastruktur und der Industrieausrüstung zu verlängern und eine breitere Anwendung der Schutzbeschichtungsanwendungen zu fördern

• Die rasche Industrialisierung und die Infrastrukturentwicklung in Schwellenländern erhöhen die Nachfrage nach Glasflockenbeschichtungen weiter. Industrien investieren zunehmend in fortschrittliche Beschichtungstechnologien, um Rohrleitungen, Vorratstanks, Offshore-Strukturen und Stromerzeugungsanlagen vor Korrosion und Verschleiß zu schützen. Da industrielle Anlagen wertvoller und komplex werden, wächst die Notwendigkeit zuverlässiger Schutzlösungen weiter, Positionierung von Glasflockenbeschichtungen als bevorzugte Wahl für langfristigen Asset-Schutz

• Nachhaltigkeits- und Wartungseffizienz prägen auch Markttrends, da Organisationen die Lebenszykluskosten und Umweltauswirkungen reduzieren wollen. Glasflockenbeschichtungen bieten längere Wartungsintervalle aufgrund ihrer überlegenen Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber aggressiven Bedingungen. Diese Eigenschaften helfen, die Häufigkeit der Recoating- und Reparaturarbeiten zu verringern, Ausfallzeiten und Betriebskosten für Industrien in anspruchsvollen Umgebungen zu minimieren

• Im Jahr 2024 erweiterten AkzoNobel in den Niederlanden und Jotun in Norwegen ihre Schutzbeschichtungs-Portfolio mit fortschrittlichen Glas-Flake-Beschichtungs-Formulierungen für Offshore-Windstrukturen und Meeresinfrastruktur. Diese Produkte wurden eingeführt, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in extremen Umgebungen zu verbessern und langfristige Nachhaltigkeitsziele für industrielle Betreiber zu unterstützen

• Während die Nachfrage nach Glasflockenbeschichtungen steigt, hängt die anhaltende Markterweiterung von technologischen Fortschritten, verbesserten Applikationstechniken und kostengünstigen Formulierungen ab. Die Hersteller konzentrieren sich auf Forschung und Entwicklung, um die Beschichtungsleistung zu verbessern, die Haftung und Flexibilität zu verbessern und umweltfreundliche Formulierungen zu entwickeln, die den wachsenden regulatorischen Anforderungen entsprechen

Glas Flake Beschichtungen Marktdynamik

Fahrer

„Erhöhte Nachfrage nach langlebigen korrosionsbeständigen Beschichtungen“

• Steigende Bedenken hinsichtlich korrosionsbedingter Schäden in der Industrie sind ein wichtiger Treiber für den Markt für Glasflakes. Industrieanlagen, Rohrleitungen, Offshore-Plattformen und Lagerstätten sind ständig korrosiven Umgebungen ausgesetzt, wodurch Schutzbeschichtungen für die Aufrechterhaltung der betrieblichen Effizienz und der strukturellen Integrität unerlässlich sind. Glasflockenbeschichtungen bieten überlegene chemische Beständigkeit und Barrierenschutz, so dass sie sehr geeignet für solche anspruchsvollen Anwendungen

• Ausbau der Offshore-Öl- und Gasexplorationsaktivitäten und die Entwicklung der Meeresinfrastruktur fördern das Marktwachstum. Glasflockenbeschichtungen werden in Schiffen, Offshore-Plattformen und Unterwasserstrukturen, in denen der Schutz vor Meereswasserkorrosion und extremen Witterungsverhältnissen entscheidend ist, weitgehend eingesetzt. Ihre Fähigkeit, langfristigen Schutz mit minimalen Wartungsanforderungen zu bieten, unterstützt ihre zunehmende Übernahme in der maritimen und Offshore-Industrie

• Industriesektoren wie Stromerzeugung, Abwasserbehandlung und chemische Verarbeitung übernehmen zunehmend auch Glasflockenbeschichtungen, um die Lebensdauer und Betriebssicherheit der Anlagen zu verbessern. Diese Beschichtungen helfen, Tanks, Pipelines und Verarbeitungseinheiten vor aggressiven Chemikalien und hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen zu schützen, die Sicherheit zu verbessern und Wartungskosten für Betreiber zu reduzieren

• Zum Beispiel, im Jahr 2023, Sherwin-Williams in den USA und Hempel in Dänemark führte fortgeschrittene Glasflakes Epoxybeschichtungen für Offshore-Plattformen und industrielle Lagertanks. Diese Beschichtungen wurden entwickelt, um eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer in hochkorrosiven Umgebungen zu gewährleisten, den Infrastrukturschutz zu unterstützen und langfristige Wartungskosten zu reduzieren

• Trotz starker Nachfrage hängt die weit verbreitete Einführung von Glasflockenbeschichtungen von kontinuierlicher Innovation, verbesserten Anwendungsprozessen und der Einhaltung von Umweltvorschriften ab. Investitionen in fortschrittliche Beschichtungstechnologien und verbesserte Formulierungschemie werden wesentlich sein, um das Marktwachstum zu unterstützen und die langfristige Leistungsfähigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen sicherzustellen

Zurückhaltung/Challenge

„Hohe Anwendungskosten und technische Komplexität“

• Die relativ hohen Kosten im Zusammenhang mit Glasflockenbeschichtungen sind nach wie vor eine zentrale Herausforderung für die Marktakzeptanz, insbesondere für kleine und mittlere Industrieunternehmen. Diese Beschichtungen erfordern oft spezialisierte Rohstoffe, fortschrittliche Formulierungsverfahren und präzise Applikationstechniken, die die Gesamtproduktions- und Montagekosten im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen erhöhen

• Die technische Komplexität in der Anwendung ist eine weitere wichtige Herausforderung, da Glasplättchenbeschichtungen qualifizierte Arbeit und richtige Oberflächenvorbereitung erfordern, um eine optimale Leistung zu erreichen. Unsachgemäße Anwendung kann zu reduzierter Beschichtungseffizienz führen, wodurch Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit beeinträchtigt werden. Diese Anforderung an das Know-how kann die Annahme in Regionen begrenzen, in denen qualifizierte Beschichtungsprofis begrenzt sind

• Lieferkettenzwänge und Rohstoffverfügbarkeit können auch die Marktstabilität beeinträchtigen. Glasplättchen, die in Beschichtungen verwendet werden, müssen strenge Qualitäts- und Konsistenzstandards erfüllen, um die Leistungssicherheit zu gewährleisten. Schwankungen in der Rohstoffversorgung und im Transport können die Produktionskosten und Lieferfristen für Hersteller und Endverbraucher beeinflussen

• So berichteten beispielsweise im Jahr 2024 Industrie-Beschichtungsverteiler in Malaysia und Indonesien aufgrund höherer Installationskosten und begrenzter technischer Expertise eine langsamere Einführung von fortschrittlichen Glas-Flake-Beschichtungen unter kleineren Schiffsbetreibern. Einige Schiffswartungsgesellschaften gaben auch Herausforderungen bei der Aufrechterhaltung der gleichbleibenden Beschichtungsqualität bei Großanwendungen an

• Bei der Bewältigung dieser Herausforderungen werden verbesserte Trainingsprogramme für die Beschichtung von Fachleuten, Fortschritte in benutzerfreundlichen Formulierungen und stärkere Supply-Chain-Netzwerke benötigt. Die Hersteller konzentrieren sich auch auf die Entwicklung kostengünstiger Glas-Flake-Beschichtungssysteme und vereinfachte Anwendungsverfahren zur Erweiterung der Marktzuverlässigkeit und Unterstützung breiterer industrieller Adoption

Glas Flake Beschichtungen Markt Scope

Der Markt wird auf Basis von Harz, Substrat und Endverbraucherindustrie segmentiert.

• Durch Harz

Auf Basis von Harz wird der Glasflakesbeschichtungsmarkt zu Epoxy, Vinylester und Polyester segmentiert. Das Epoxy-Segment hatte 2025 den größten Marktanteil, der durch seine ausgezeichnete Haftung, chemische Beständigkeit und überlegene Barriereeigenschaften gegen Korrosion verursacht wurde. Epoxy-basierte Glasflakes Beschichtungen sind weit verbreitet zum Schutz von Industrieanlagen, Vorratstanks und Rohrleitungen aufgrund ihrer Haltbarkeit und starken Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Feuchtigkeit.

Das Vinylester-Segment wird von 2026 bis 2033 am schnellsten wachsen, was durch seine hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren, Lösungsmitteln und Hochtemperatur-Umgebungen bedingt ist. Vinylester-Glasflockenbeschichtungen werden zunehmend in chemischen Verarbeitungsanlagen und Meeresanwendungen angenommen, bei denen ein verbesserter Korrosionsschutz und eine langfristige Haltbarkeit unerlässlich sind.

• Durch Substrat

Auf Basis des Substrats wird der Glasflakesbeschichtungsmarkt in Stahl und Beton segmentiert. Das Stahlsegment hatte 2025 den größten Marktanteil, der durch den umfangreichen Einsatz von Stahlkonstruktionen in Schiffsschiffen, Offshore-Plattformen, Pipelines und Industrielageranlagen getrieben wurde. Glasflockenbeschichtungen bieten eine effektive Schutzbarriere, die Korrosion verhindert und die Lebensdauer der Stahlinfrastruktur in rauen Betriebsumgebungen verlängert.

Das Betonsegment wird voraussichtlich die schnellste Wachstumsrate von 2026 bis 2033 beobachten, die durch den zunehmenden Einsatz von Schutzbeschichtungen in Kläranlagen, chemischen Aufbereitungsanlagen und Industriebodensystemen bedingt ist. Glasflockenbeschichtungen verbessern die Haltbarkeit von Betonoberflächen, indem sie vor chemischer Belichtung, Feuchtigkeitsdurchdringung und mechanischem Verschleiß geschützt werden.

• Von End-User-Industrie

Auf der Grundlage der Endverbraucherindustrie wird der Markt für Glasflockenbeschichtungen zu Öl und Gas, Marine und chemisch und petrochemisch segmentiert. Das Öl- und Gassegment hatte 2025 den größten Marktanteil, der von der wachsenden Notwendigkeit zum Schutz von Rohrleitungen, Lagertanks und Offshore-Strukturen vor Korrosion und rauen Umweltbedingungen angetrieben wurde. Glasflockenbeschichtungen werden in diesem Sektor aufgrund ihrer Fähigkeit zur langfristigen Korrosionsbeständigkeit und zur Senkung der Wartungskosten weit verbreitet.

Das maritime Segment wird erwartet, dass die schnellste Wachstumsrate von 2026 bis 2033, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach fortschrittlichen Schutzbeschichtungen für Schiffe, Offshore-Windstrukturen und Hafeninfrastruktur. Glasflockenbeschichtungen helfen, Meeresschätze vor Korrosion, Abrieb und extremen Wetterbedingungen zu schützen, so dass sie eine wesentliche Lösung für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz und die Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen.

Glas Flake Coatings Markt Regionale Analyse

• Nordamerika dominierte den Glasflockenbeschichtungsmarkt mit dem größten Umsatzanteil im Jahr 2025, angetrieben durch starke Nachfrage aus der Öl- und Gas-, Marine- und chemischen Verarbeitungsindustrie für fortschrittliche Korrosionsschutzlösungen

• Branchen in der Region schätzen die Haltbarkeit, die chemische Beständigkeit und die lange Lebensdauer von Glasflockenbeschichtungen, insbesondere zum Schutz von Rohrleitungen, Vorratstanks, Offshore-Plattformen und industrieller Infrastruktur, die rauen Umweltbedingungen ausgesetzt sind.

• Diese weit verbreitete Adoption wird durch etablierte industrielle Infrastruktur, strenge Regulierungsstandards für den Korrosionsschutz und zunehmende Investitionen in Energie- und Meeressektoren unterstützt, wodurch Glasflockenbeschichtungen eine bevorzugte Lösung für den langfristigen Asset-Schutz

US Glas Flake Beschichtungen Markt Insight

Der US-Glasflakesbeschichtungsmarkt erfasste den größten Umsatzanteil im Jahr 2025 in Nordamerika, der durch die starke Präsenz von Öl- und Gasanlagen, Offshore-Plattformen und chemischen Verarbeitungsanlagen, die Hochleistungs-Schutzbeschichtungen erfordern, angetrieben wurde. Industriebetreiber investieren zunehmend in fortschrittliche Beschichtungssysteme, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Wartungskosten zu senken. Der wachsende Fokus auf die Infrastrukturwartung, kombiniert mit der Erweiterung von Offshore-Energieprojekten und Pipeline-Netzwerken, unterstützt die Nachfrage nach Glasflockenbeschichtungen im ganzen Land.

Europa Glas Flake Coatings Markt Insight

Der Markt für Glasflachbeschichtungen in Europa wird voraussichtlich die schnellste Wachstumsrate von 2026 bis 2033 beobachten, vor allem durch Investitionen in Offshore-Windenergieprojekte und strenge Umweltvorschriften für den industriellen Infrastrukturschutz. Branchen in der gesamten Region übernehmen Hochleistungsbeschichtungen, um die Lebensdauer der Anlagen zu verbessern und die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten. Auch die zunehmende Modernisierung von Schiffen und Hafeninfrastruktur trägt zur steigenden Nachfrage nach Glasflakes in ganz Europa bei.

U.K. Glas Flake Beschichtungen Markt Insight

Der US-Glasflakesbeschichtungsmarkt wird voraussichtlich die schnellste Wachstumsrate von 2026 bis 2033 beobachten, die durch den Ausbau der Offshore-Energie-Infrastruktur und die zunehmende Wartung von Schiffs- und Industrieanlagen angetrieben wird. Unternehmen konzentrieren sich auf Schutzbeschichtungslösungen, die langfristig Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in anspruchsvollen Offshore-Umgebungen bieten. Der Schwerpunkt des Landes auf Projekten mit erneuerbaren Energien, einschließlich Offshore-Windparks, ist die Einführung fortschrittlicher Beschichtungstechnologien.

Deutschland Glas Flake Coatings Market Insight

Der deutsche Markt für Glasflachbeschichtungen wird voraussichtlich die schnellste Wachstumsrate von 2026 bis 2033 beobachten, die durch eine starke Nachfrage aus den Bereichen Chemie, Produktion und Industrie getrieben wird. Die fortschrittliche industrielle Basis Deutschlands und der Fokus auf technologische Innovation fördern die Einführung von leistungsstarken Beschichtungslösungen für den Geräteschutz. Die Notwendigkeit, die Betriebseffizienz zu erhalten und die Ausfallzeiten zu reduzieren, treibt auch den Einsatz von Glasflockenbeschichtungen in Industrieanlagen voran.

Asien-Pazifik Glas Flake Coatings Markt Insight

Der asiatisch-pazifische Glasflakesenbeschichtungsmarkt wird voraussichtlich die schnellste Wachstumsrate von 2026 bis 2033 beobachten, die durch schnelle Industrialisierung, Expansion von Öl- und Gasexplorationsaktivitäten und zunehmende Investitionen in die Meeresinfrastruktur in Ländern wie China, Japan und Indien angetrieben wird. Der wachsende Bau von Industrieanlagen, Schiffbauanlagen und Energieinfrastruktur schafft eine starke Nachfrage nach fortschrittlichen korrosionsbeständigen Beschichtungen in der gesamten Region.

Japan Glass Flake Coatings Market Insight

Aufgrund der starken Schiffsbauindustrie und der Notwendigkeit zuverlässiger Korrosionsschutzlösungen in marinen und industriellen Umgebungen wird der japanische Markt für Glasflakes von 2026 bis 2033 die schnellste Wachstumsrate von 2033 bis 2033 beobachten. Die japanischen Hersteller übernehmen zunehmend Hochleistungsbeschichtungen, um die Haltbarkeit der Geräte zu verbessern und Wartungsanforderungen zu reduzieren. Die Integration fortschrittlicher Beschichtungstechnologien in die industrielle und maritime Infrastruktur unterstützt die Markterweiterung.

China Glas Flake Beschichtungen Markt Insight

Der China-Glasflockenbeschichtungsmarkt entfiel 2025 auf den größten Marktanteil im asiatisch-pazifischen Raum, der auf die rasche industrielle Expansion, die Großindustrie des Schiffbaus und die Investitionen in die Öl- und Gasinfrastruktur zurückzuführen war. China hat sich als ein wichtiger Fertigungsknotenpunkt für Industrieanlagen und Schiffsschiffe entwickelt, wodurch eine starke Nachfrage nach dauerhaften Schutzbeschichtungen entsteht. Die Entwicklung großräumiger Industrieanlagen und die Erweiterung von Offshore-Energieprojekten sind zentrale Faktoren, die das Wachstum des Glas-Flockbeschichtungsmarktes in China vorantreiben.

Top-Unternehmen in Glas Flake Coatings Markt

Die Glass Flake Coatings-Industrie wird in erster Linie von etablierten Unternehmen geführt, darunter:

•MICHELIN(Frankreich)
•Die Goodyear Tire & Rubber Company(US)
•AG(Deutschland)
•Nokian Tyres plc.(Finnland)
•Apokalypse(Niederlande)
• Bridgestone India Private Ltd (Indien)
• Hankook Tire (Südkorea)
• Pirelli & C. S.p.A. (Italien)
• CST (Taiwan)
• Sailun (China)
• LINGLONG TIRE (China)
• Kenda Reifen (Taiwan)
• SCHAUBILDLICHE GEMEINSCHAFTEN, INC. (USA)
• Cooper Tire & Rubber Company (USA)
• Yokohama Tire Corporation (Japan)
• Nexen (Südkorea)
• MRF (Indien)
• Petlas (Türkei)
• Balkrishna Industries Limited (BKT) (Indien)
• TOYO TIRE U.S.A. CORP (US)

Neueste Entwicklungen in Global Glass Flake Coatings Market

• Im April 2022, Shin-Etsu Silicones of America, Inc. (USA) Freigegebene MR-COAT-01F und 02F-konforme Beschichtungsserie mit hoher Härte und extrem hoher Dehnung. Entwickelt, um die Abriebfestigkeit zu verbessern und die Belastung der PCB-Komponenten zu reduzieren, verbessern diese Beschichtungen eine langfristige Zuverlässigkeit. Gezielt bei Elektronikherstellern unterstützen sie die Haltbarkeit bei harten Betriebsbedingungen. Dieser Launch stärkt die Position von Shin-Etsu im Hochleistungsbeschichtungsmarkt und erweitert die Übernahme in den Bereichen Automotive und Industrieelektronik
• Im März 2022, HumiSeal (USA) Gestartet UV500-2 konforme Beschichtung für PCB-Schutz unter thermischer und mechanischer Radierung. Um die Leistung in der Automobil- und Weißwarenindustrie zu verbessern, verbessert die Beschichtung Haltbarkeit und Produktlebensdauer. Es bietet Herstellern eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung für anspruchsvolle Umgebungen. Die Einführung verstärkt die Marktpräsenz von HumiSeal und reagiert auf die wachsende Nachfrage der Industrie nach robusten Schutzbeschichtungen
• Im Oktober 2021, Elektrolube (U.K.) Einführung einer neuen Generation von konformen Beschichtungen und thermischen Spaltfüllern, um die Elektroniksicherheit in rauen Umgebungen zu verbessern. Diese Produkte bieten eine verbesserte thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und mechanischen Schutz. Sie richten sich an industrielle und kommerzielle Elektronikanwendungen, die eine hohe Haltbarkeit erfordern. Der Start stärkt das Portfolio von Electrolube und unterstützt seine Marktführerschaft bei Schutzelektroniklösungen
• Im Oktober 2021 veröffentlichte Electrolube (U.K.) UV Cure Coating Xtra (UVCLX), eine biobasierte, lösungsmittelfreie, konforme Beschichtung mit nachwachsendem organischen Gehalt. Entwickelt für eine schnelle Verarbeitung und einen hohen Schutz der PCB-Komponenten, reduziert es Umweltauswirkungen bei gleichzeitiger Leistungsfähigkeit. Gezielt auf umweltbewusste Hersteller, verbessert sie Nachhaltigkeitspraktiken. Der Start unterstreicht das Engagement von Electrolube für umweltfreundliche Innovationen und treibt Marktdifferenzierung in biobasierten Elektronikbeschichtungen an
• Im August 2021 führte Henkel (Deutschland) eine Reihe von Bio-basierten Exterieurbeschichtungen ein, um Umweltauswirkungen in Elektronikanwendungen zu reduzieren. Diese Beschichtungen werden formuliert, um Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und umweltbewusste Kunden anzuziehen. Sie bieten einen zuverlässigen Schutz für PCB, während sie sich auf globale Umweltinitiativen ausrichten. Henkels Markteinführung positioniert das Unternehmen als führender Anbieter nachhaltiger Beschichtungslösungen und setzt Markterwartungen für umweltfreundliche Produkte um
• Im September 2021, Dow (USA), Zusammenarbeit mit einem führenden Elektronik-Hersteller, um fortgeschrittene Hochtemperatur-konforme Beschichtungen zu entwickeln. Diese Beschichtungen verbessern die Leistung unter extremen thermischen Bedingungen und verbessern die Bauteilsicherheit. Die Partnerschaft zielt darauf ab, das Produktangebot von Dow auf spezialisierte Märkte zu erweitern und maßgeschneiderte Lösungen für High-Demand-Anwendungen bereitzustellen. Diese Initiative stärkt die Marktpräsenz von Dow und unterstützt das Wachstum in fortschrittlichen Elektronikbeschichtungen

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