Globaler Marktbericht zu Größe, Marktanteil und Trends für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen – Branchenüberblick und Prognose bis 2032

Marktgröße für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen

• Der globale Markt für abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen hatte im Jahr 2024 einen Wert von 1,26 Milliarden US-Dollar und wird bis 2032 voraussichtlich 2,04 Milliarden US-Dollar erreichen , bei einer CAGR von 6,2 % im Prognosezeitraum.
• Das Marktwachstum wird maßgeblich durch die zunehmende Einführung von Präzisionsschneidtechnologien in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und der Elektronik vorangetrieben, wo die Nachfrage nach hochpräzisen Kaltschneidprozessen entscheidend ist, um thermische Verformungen und Materialabbau zu vermeiden.
• Darüber hinaus macht die zunehmende Bedeutung sauberer Fertigungsverfahren, Automatisierung und minimaler Materialverschwendung Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen zu einer bevorzugten Lösung gegenüber herkömmlichen thermischen Schneidverfahren. Diese Faktoren beschleunigen den Einsatz von Wasserstrahlsystemen in der globalen Fertigung und fördern die Marktexpansion erheblich.

Marktanalyse für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen

• Abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen verwenden Hochdruckwasser, das mit abrasiven Partikeln vermischt ist, um harte Materialien wie Metall, Glas, Stein und Verbundwerkstoffe präzise und ohne Wärmeentwicklung zu schneiden. Durch ihr Kaltschneiden bleibt die Integrität des Materials erhalten, was sie ideal für Branchen macht, in denen saubere, gratfreie Kanten und enge Toleranzen erforderlich sind.
• Die wachsende Nachfrage nach flexiblen, energieeffizienten und umweltfreundlichen Schneidlösungen treibt die Einführung von Abrasiv-Wasserstrahlsystemen voran. Die Industrie setzt zunehmend auf diese Maschinen, da sie komplexe Geometrien verarbeiten, die Automatisierung unterstützen und den Nachbearbeitungsbedarf reduzieren.
• Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Markt für abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen mit einem Anteil von 36,15 % im Jahr 2024 aufgrund der zunehmenden Industrialisierung, erheblicher Investitionen in die Fertigungsinfrastruktur und der zunehmenden Einführung der Präzisionsbearbeitung in Schlüsselsektoren.
• Europa dürfte im Prognosezeitraum die am schnellsten wachsende Region im Markt für Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen sein, da der regulatorische Druck für sauberere Industrieprozesse zunimmt und die Nachfrage nach Präzision in fortschrittlichen Fertigungssektoren steigt.
• Das Segment der 3D-Wasserstrahlschneidmaschinen dominierte den Markt mit einem Marktanteil von 53,02 % im Jahr 2024 aufgrund seiner vielseitigen Schneidfähigkeiten für komplexe dreidimensionale Geometrien. Diese Maschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, die komplexe Profile auf dicken oder mehrwinkligen Materialien benötigen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt und bei Automobilkomponenten. Die hohe Präzision, die Fähigkeit, die strukturelle Integrität ohne Wärmeverzug aufrechtzuerhalten, und die Eignung für eine breite Palette von Materialien tragen zu ihrer dominanten Stellung bei.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen

Markttrends für abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen

„Zunehmende Automatisierung und CNC-Integration“

• Der Markt für abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen entwickelt sich rasant, da Automatisierungs- und CNC-Technologien (Computer Numerical Control) immer stärker integriert werden. Dies ermöglicht es Herstellern, bei Schneidvorgängen in verschiedenen Branchen eine höhere Genauigkeit, Flexibilität und Betriebseffizienz zu erreichen.
  • So setzt die OMAX Corporation beispielsweise fortschrittliche CNC-Wasserstrahlsysteme ein, die nahtlos mit CAD/CAM-Software verbunden sind und das automatisierte und hochpräzise Schneiden komplexer Formen aus Metallen, Keramik, Glas und Verbundwerkstoffen ermöglichen – wodurch manuelle Eingriffe und Produktionsfehler reduziert werden.
• Die Nachfrage der Industrie nach fortschrittlichen Roboter- und Mehrachsen-Wasserstrahllösungen steigt. Sie ermöglichen die Produktion komplexer, gekrümmter und dreidimensionaler Teile, die in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der kundenspezifischen Fertigung benötigt werden.
• Die Integration von Echtzeit-Überwachungssensoren, IoT-Geräten und adaptiven Steuerungsalgorithmen hilft den Bedienern, die Wartungsplanung zu verbessern, den Verschleiß von Teilen vorherzusagen und die Schneidleistung zu optimieren, wodurch diese Maschinen für Anwendungen mit hoher Produktvielfalt und geringem Volumen attraktiver werden.
• Der Trend zur umweltfreundlichen Produktion treibt die Einführung voran, da die Wasserstrahltechnologie im Vergleich zu herkömmlichen thermischen oder mechanischen Schneidverfahren nur minimale Wärmeentwicklung, weniger Materialabfall und sicherere Arbeitsbedingungen bietet.
• Hersteller investieren in die Entwicklung benutzerfreundlicher Bedienoberflächen und Wartungshilfen, um Abrasiv-Wasserstrahlschneidsysteme sowohl für erfahrene Techniker als auch für Neueinsteiger in der Fertigung und in der Auftragsfertigung zugänglicher zu machen.

Marktdynamik für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen

Treiber

„Zunehmende Infrastrukturprojekte“

• Das Wachstum der weltweiten Infrastrukturinvestitionen, darunter im Transport-, Energie- und Versorgungssektor, steigert die Nachfrage nach Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen, die eine breite Palette von Baumaterialien präzise schneiden können, erheblich.
  • Beispielsweise liefert die Flow International Corporation Hochleistungs-Wasserstrahlsysteme für Infrastrukturprojekte, die kundenspezifisches Schneiden von Stahl, Stein und Verbundwerkstoffen erfordern und dabei engen Projektzeitplänen und unterschiedlichen Designanforderungen gerecht werden.
• Die Fähigkeit von Abrasiv-Wasserstrahlschneidern, präzise, hitzefreie Schnitte zu liefern, ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die im Brückenbau, in Pipelines und in erneuerbaren Energiesystemen eingesetzt werden und modernen technischen Standards entsprechen.
• Staatliche und private Finanzierungen in Schwellenländern sowie Projekte zur Renovierung und Modernisierung der veralteten Infrastruktur in Industrieregionen sorgen für eine robuste Nachfrage nach flexiblen Schneidlösungen mit hohem Durchsatz.
• Vielseitigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Materialien – Metallen, Beton, Glas und modernen Verbundwerkstoffen – ermöglichen es Bauunternehmern und Herstellern, ihre Abläufe mit einer einzigen, leistungsstarken Schneidplattform zu optimieren.

Einschränkung/Herausforderung

„Wartungs- und Betriebskosten“

• Hohe Anfangsinvestitionen, gepaart mit laufenden Betriebs- und Wartungskosten, stellen eine große Herausforderung für Unternehmen dar, die Technologien zum Abrasiv-Wasserstrahlschneiden einführen oder erweitern möchten.
  • So betonen beispielsweise Hypertherm, Inc. und WARDJet Corporation in Kundenfallstudien, dass der häufige Austausch von Hochdruckkomponenten, Düsen und Schleifmitteln sowie die Anforderungen an qualifizierte Bediener die Hauptursachen für die laufenden Betriebskosten sind.
• Regelmäßige Wartung – einschließlich Pumpenwartung, Komponentenprüfung und Reinigung des Strahlmittelzufuhrsystems – ist für die Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung, kann jedoch zu Ausfallzeiten und erhöhten Arbeits- und Ersatzteilkosten führen
• Der Energieverbrauch ist bei Hochdruckvorgängen beträchtlich, und auch die Beschaffung und Entsorgung von Wasser und Strahlmitteln stellt wiederkehrende Kosten dar, die optimiert werden müssen.
• Unternehmen, die mit geringen Margen oder begrenztem Kapital arbeiten, können durch diese kumulativen Kosten abgeschreckt werden, insbesondere wenn sie mit Schulungsbedarf für erweiterte CNC- und Automatisierungsfunktionen einhergehen, was sich auf die Akzeptanz bei kleineren Werkstätten und in Entwicklungsmärkten auswirkt.

Marktumfang der abrasiven Wasserstrahlschneidemaschine

Der Markt ist nach Typ, Anwendung und Branche segmentiert.

• Nach Typ

Der Markt für abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen ist nach Typ in 3D-Wasserstrahlschneidmaschinen, Mikro-Wasserstrahlschneidmaschinen und Roboter-Wasserstrahlschneidmaschinen unterteilt. Das Segment der 3D-Wasserstrahlschneidmaschinen hatte im Jahr 2024 mit 53,02 % den größten Marktanteil, vor allem aufgrund seiner vielseitigen Schneidfähigkeiten für komplexe dreidimensionale Geometrien. Diese Maschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, die komplexe Profile auf dicken oder mehrwinkligen Materialien benötigen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt und bei Automobilkomponenten. Die hohe Präzision, die Fähigkeit, die strukturelle Integrität ohne Wärmeverzug aufrechtzuerhalten, und die Eignung für eine breite Palette von Materialien tragen zu ihrer dominanten Stellung bei.

Das Segment der robotergestützten Wasserstrahlschneidmaschinen wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 die höchste Wachstumsrate verzeichnen, getrieben durch die zunehmende Automatisierung in der Fertigung und den wachsenden Bedarf an flexiblen, programmierbaren Schneidsystemen. Robotersysteme ermöglichen schnelles, wiederholgenaues und mehrachsiges Schneiden, was insbesondere in Umgebungen mit hohem Durchsatz von Vorteil ist. Ihre Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Aufgaben und verbesserte Sicherheitsfunktionen führen zu einer zunehmenden Akzeptanz in der Automobil- und Schwerindustrie.

• Nach Anwendung

Je nach Anwendung ist der Markt in das Schneiden exotischer Metalle und nicht-traditioneller Materialien, Glas- oder Metallkunst, Keramik- oder Steinschneiden, Dichtungsschneiden, Glasfaserschneiden und Schaumstoffschneiden unterteilt. Das Segment des Schneidens exotischer Metalle und nicht-traditioneller Materialien hatte 2024 den größten Marktanteil, was auf die steigende Nachfrage aus Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung und der fortschrittlichen Fertigung zurückzuführen ist, in denen häufig Materialien wie Titan, Inconel und Kohlenstoffverbundwerkstoffe verwendet werden. Die abrasive Wasserstrahltechnologie wird hier aufgrund ihrer Kaltschneideeigenschaften bevorzugt, da sie wärmebeeinflusste Zonen eliminiert und die Materialeigenschaften erhält.

Das Segment Glas- und Metallkunst wird voraussichtlich von 2025 bis 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate verzeichnen, angetrieben durch die zunehmende Verwendung in der dekorativen Architektur und bei kundenspezifischen Designlösungen. Künstler und Hersteller bevorzugen zunehmend das Wasserstrahlschneiden, da es empfindliche Materialien wie Glas und dünne Metalle präzise und ohne Rissbildung oder Verformung bearbeitet. Der Trend zur Personalisierung in der Innenarchitektur und Beschilderung treibt die Nachfrage weiter an.

• Nach Branche

Der Markt ist branchenbezogen in die Bereiche Metallverarbeitung, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelverarbeitung, Textilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik unterteilt. Das Segment Metallverarbeitung war im Jahr 2024 umsatzstärkste Branche, was auf die weit verbreitete Verwendung des Wasserstrahlschneidens für die hochwertige Kantenbearbeitung und die Möglichkeit zur Bearbeitung unterschiedlicher Metallarten zurückzuführen ist. Hersteller schätzen Wasserstrahlmaschinen, da sie sekundäre Bearbeitungsschritte reduzieren und enge Toleranzen sowohl bei schweren als auch bei leichten Metallen einhalten.

Die Medizintechnikbranche wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 das höchste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Mikropräzisionskomponenten für chirurgische Instrumente und Implantate. Mikro-Wasserstrahlschneiden ermöglicht das grat- und kontaminationsfreie Schneiden empfindlicher Materialien wie Edelstahl und Titan, die im Gesundheitswesen von entscheidender Bedeutung sind. Der Bedarf an minimalinvasiven Werkzeugen und Rapid Prototyping unterstützt die Expansion des Segments zusätzlich.

Regionale Analyse des Marktes für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen

• Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Markt für abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen mit dem größten Umsatzanteil von 36,15 % im Jahr 2024, angetrieben durch die zunehmende Industrialisierung, erhebliche Investitionen in die Fertigungsinfrastruktur und die zunehmende Einführung der Präzisionsbearbeitung in Schlüsselsektoren.
• Länder wie China, Japan und Indien sind führende Anbieter, die die Wasserstrahltechnologie für die Herstellung komplexer Komponenten in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Schwermaschinenindustrie nutzen.
• Die Region profitiert von einer robusten Lieferkette, kostengünstigen Fertigungskapazitäten und einer steigenden Nachfrage nach Hochleistungsschneidwerkzeugen, was die Position des asiatisch-pazifischen Raums als weltweit führender Anbieter von abrasiver Wasserstrahlschneidtechnologie festigt.

Markteinblick in China für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen

China hatte 2024 den größten Marktanteil im asiatisch-pazifischen Raum, was auf die starke Industrialisierung, die starken inländischen Produktionskapazitäten und die schnell wachsende Automobil- und Bauindustrie zurückzuführen ist. Da saubere und präzise Schneidtechnologien zunehmend im Vordergrund stehen, setzen chinesische Hersteller zunehmend auf Abrasiv-Wasserstrahlmaschinen, um die Fertigungsqualität zu verbessern und gleichzeitig die Effizienz zu erhalten. Die Förderung intelligenter Fertigung durch die Regierung und die Präsenz lokaler Anlagenanbieter mit wettbewerbsfähigen Preisen sind wichtige Faktoren für das Marktwachstum.

Markteinblick in Japan für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen

Der japanische Markt für Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen wächst stetig, unterstützt durch den Ruf des Landes für Präzisionstechnik und die Nachfrage nach hochpräzisen, nicht-thermischen Schneidverfahren. Wasserstrahlsysteme werden in Branchen wie der Elektronik, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt, in denen hohe Anforderungen an die Spezifikationen gestellt werden, häufig eingesetzt. Japans Fokus auf nachhaltige Produktion, minimalen Materialabfall und die Integration intelligenter Technologien in die Fertigung passt gut zu den Hauptvorteilen von Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen.

Markteinblick für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen in Nordamerika

Nordamerika hält einen bedeutenden Anteil am Markt für Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen, gestützt durch eine ausgereifte industrielle Basis und eine hohe Nachfrage in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und Feinmechanik. Die Region profitiert von der frühen Einführung von Technologien, hohen Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie einer Umstellung auf schlanke, automatisierte Fertigungsverfahren. Abrasiv-Wasserstrahlmaschinen werden für ihre Genauigkeit, ihre Fähigkeit zur Verarbeitung exotischer und Verbundwerkstoffe und ihre nichtthermische Beschaffenheit geschätzt, die das Risiko von Materialverzerrungen reduziert. Diese Maschinen werden zunehmend in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt, in denen saubere Schnitte und enge Toleranzen unerlässlich sind.

Markteinblick in die USA für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen

Die USA dominieren den nordamerikanischen Markt, angetrieben durch die starke Verbreitung fortschrittlicher Fertigungstechnologien in den Bereichen Verteidigung, Luft- und Raumfahrt sowie Medizin. Die Nachfrage nach präzisen, kontaminationsfreien Schneidwerkzeugen steigt, insbesondere für die Prototypenentwicklung und die Fertigung hochpräziser Komponenten. Mit Fokus auf Produktivität, Sicherheit und Energieeffizienz setzen US-Hersteller auf abrasive Wasserstrahlsysteme als Schlüsselfaktor für Innovationen. Der Markt wird zusätzlich durch ein gut entwickeltes Ökosystem aus Gerätelieferanten, Systemintegratoren und Forschungseinrichtungen unterstützt, die technologische Verbesserungen im Wasserstrahlschneiden vorantreiben.

Markteinblick für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen in Europa

Europa wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 das schnellste Wachstum im Markt für Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschinen verzeichnen. Dies ist vor allem auf den zunehmenden regulatorischen Druck hin zu saubereren Industrieprozessen und den Bedarf an Präzision in der modernen Fertigung zurückzuführen. Die starke Präsenz der Region in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnikbranche fördert den Übergang zu Kaltschneidetechnologien, die die Materialintegrität erhalten. Europäische Hersteller setzen auf Wasserstrahlsysteme, um strenge Umweltstandards einzuhalten, Betriebsabfälle zu reduzieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. In der Region werden zudem zunehmend Automatisierung und digitale Steuerungen integriert, was Abrasiv-Wasserstrahlsysteme zu einer strategischen Ergänzung moderner Produktionslinien macht.

Markteinblick für abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen in Deutschland

Der deutsche Markt wächst rasant, unterstützt durch die führende Position Deutschlands im Bereich Hightech-Industriemaschinen und Automatisierung. Die fortschrittliche Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Maschinenbau sind Hauptnutzer von Wasserstrahlschneidsystemen, die präzise, gratfreie Schnitte ohne thermische Verformung ermöglichen. Deutsche Hersteller investieren in Hochleistungsmaschinen, die ihrem Anspruch an Qualität, Nachhaltigkeit und Betriebseffizienz gerecht werden. Diese Trends, kombiniert mit einer Innovationskultur, beschleunigen den Einsatz von Abrasiv-Wasserstrahlsystemen in verschiedenen Anwendungen.

Markteinblicke für abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen in Großbritannien

Der britische Markt für Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlagen verzeichnet ein starkes Wachstum, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach kundenspezifischen Metallarbeiten, Architekturkomponenten und der Herstellung medizinischer Geräte. Hersteller in Großbritannien setzen auf Abrasiv-Wasserstrahlsysteme aufgrund ihrer Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Materialien und ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien ohne Hitzeschäden herzustellen. Der zunehmende Trend zur digitalisierten Fertigung und die Einführung von Industrie 4.0-Verfahren steigern die Attraktivität intelligenter, computergesteuerter Wasserstrahltechnologien zusätzlich.

Marktanteil von abrasiven Wasserstrahlschneidmaschinen

Die Branche der abrasiven Wasserstrahlschneidmaschinen wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen angeführt, darunter:

• Colfax Corporation (USA)
• DARDI International Corporation (China)
• Omax Corporation (USA)
• Flow International Corporation (USA)
• Koike Aronson, Inc. (USA)
• Hornet Cutting Systems (USA)
• WARDJet, LLC (USA)
• Waterjet Corporation srl (Italien)
• Hughes Pumps Ltd (Großbritannien)
• Semyx Cutting Solutions (USA)
• TECHNI Waterjet (Australien)
• Waterjet Systems International (USA)
• Resato International (Niederlande)
• Uhde High Pressure Technologies GmbH (Deutschland)
• MAXIMATOR JET WASSERSTRAHLSCHNEIDSYSTEME (Deutschland)

Neueste Entwicklungen auf dem globalen Markt für abrasive Wasserstrahlschneidmaschinen

• Im August 2024 stellte ein vom IIT Madras unterstütztes Startup Indiens erste einheimische Abrasiv-Wasserstrahlmaschine vor, die brennbare Materialien ohne Hitzeentwicklung schneiden kann. Mit einem Preis von fast einem Drittel der Preise bestehender Systeme dürfte diese Entwicklung den indischen Markt revolutionieren, indem sie fortschrittliche Schneidtechnologie zugänglicher macht, insbesondere für die Halbleiter-, Luftfahrt-, Verteidigungs- und Diamantenindustrie. Indien wird sich damit als potenzielles Produktionszentrum für kostengünstige Wasserstrahllösungen positionieren.
• Im März 2024 hat der amerikanische Luftfahrtriese Boeing seine vorherige Entscheidung, die Produktion von F/A-18 Super Hornet-Kampfflugzeugen bis zum nächsten Jahr zu drosseln, rückgängig gemacht, nachdem er einen Vertrag über die Lieferung von 17 Jets bis 2027 abgeschlossen hatte. Der Vertrag im Wert von 1,14 Milliarden US-Dollar soll bis April 2027 abgeschlossen sein, die ersten Auslieferungen beginnen im Winter 2026. Im Rahmen der Vereinbarung wird Boeing auch ein umfassendes technisches Datenpaket bereitstellen, das Informationen zu Wartung, Betrieb, Installation und Schulung enthält, um die Instandhaltung der F/A-18 und EA-18G für die US Navy zu unterstützen.
• Im August 2023 gab Elliott Matsuura Canada neue Vertriebsvereinbarungen mit drei Unternehmen bekannt, um sein Produktangebot in Kanada zu erweitern. Zu den Kooperationen gehört eine Partnerschaft mit Mandelli, einem 1932 gegründeten Unternehmen mit umfassender Erfahrung in der Herstellung von 5-Achs-Maschinen und flexiblen Fertigungssystemen. Mandellis Bearbeitungszentren werden nun in Kanada erhältlich sein und zielen auf Branchen wie Energie, Luft- und Raumfahrt und Präzisionsmaschinen ab.
• Im September 2022 brachte KMT Waterjet Systems Inc. die KMT PRO 50 Pumpe als Teil seiner Wasserstrahltechnologie der neuen Generation auf den Markt und steigerte damit die Leistung von Abrasiv-Wasserstrahlsystemen deutlich. Durch eine 40-prozentige Steigerung der Schnittgeschwindigkeit und eine Reduzierung des Granat- und Betriebsmittelverbrauchs um bis zu 50 Prozent steigert die Innovation die Betriebseffizienz und spart Kosten. Dadurch stärkt sie die globale Wettbewerbsfähigkeit von KMT und setzt neue Maßstäbe für Hochdruckpumpensysteme auf dem Markt.
• Im Juli 2022 stellte die OMAX Corporation das OptiMAX Precision Jet Machining Center vor – ihre bislang fortschrittlichste und präziseste Abrasiv-Wasserstrahlmaschine. Mit verbesserter Automatisierung, hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit und außergewöhnlicher Zuverlässigkeit setzt die OptiMAX-Serie neue Maßstäbe in der Branche und stärkt die Position von OMAX auf dem US-amerikanischen und globalen Markt. Gleichzeitig wird sie den wachsenden Anforderungen an Präzision und Produktivität in der Fertigung gerecht.

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