Globaler Marktbericht zu Größe, Marktanteil und Trends bei Klebegeräten – Branchenüberblick und Prognose bis 2032

Klebstoffausrüstung Marktgröße

• Der globale Markt für Klebegeräte hatte im Jahr 2024 einen Wert von 35,07 Milliarden US-Dollar und wird bis 2032 voraussichtlich 51,74 Milliarden US-Dollar erreichen , bei einer CAGR von 4,98 % im Prognosezeitraum.
• Das Marktwachstum wird maßgeblich durch die zunehmende Automatisierung und den technologischen Fortschritt in der Fertigungs-, Verpackungs-, Bau- und Automobilindustrie vorangetrieben, was zu einer stärkeren Nutzung von Präzisionsgeräten zum Auftragen von Klebstoffen führt.
• Darüber hinaus macht die steigende Nachfrage nach effizienten, schnellen und zuverlässigen Klebelösungen in verschiedenen industriellen Anwendungen fortschrittliche Klebegeräte zu einem wichtigen Bestandteil moderner Produktionslinien. Diese konvergierenden Faktoren beschleunigen die Verbreitung von Klebetechnologien und fördern damit das Wachstum der Branche erheblich.

Marktanalyse für Klebegeräte

• Klebstoffausrüstung, einschließlich Heißleimsysteme, Steuerungen, Applikatoren und Pumpsysteme, wird in der Industrie, der Verpackungsbranche, im Baugewerbe, in der Automobilindustrie und in der Elektronikbranche immer wichtiger, da sie die Klebeeffizienz, Präzision und Betriebsgeschwindigkeit verbessern kann.
• Die steigende Nachfrage nach Klebegeräten wird vor allem durch die zunehmende Industrialisierung, die zunehmende Automatisierung der Produktionslinien, den zunehmenden Fokus auf betriebliche Effizienz und den Bedarf an konsistenter, qualitativ hochwertiger Verklebung verschiedener Materialien und Substrate angetrieben.
• Der asiatisch-pazifische Raum dominierte im Jahr 2024 den Markt für Klebegeräte aufgrund der schnellen Industrialisierung, der Expansion des Fertigungssektors und der zunehmenden Einführung automatisierter Produktionstechnologien
• Nordamerika dürfte im Prognosezeitraum die am schnellsten wachsende Region im Markt für Klebegeräte sein, da Automatisierung, fortschrittliche Fertigungstechnologien und die Nachfrage in der Verpackungs-, Automobil- und Bauindustrie zunehmen.
• Das Segment der industriellen Heißklebetechnik dominierte den Markt mit einem Marktanteil von 36,8 % im Jahr 2024 aufgrund seiner hohen Effizienz, schnellen Klebefähigkeit und Vielseitigkeit auf verschiedenen Substraten. Dieses Segment wird insbesondere in der Verpackungs-, Holzverarbeitungs- und Automobilindustrie bevorzugt, wo Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Industrielle Heißklebeanlagen werden zudem aufgrund ihrer Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien bevorzugt, was die Arbeitskosten senkt und gleichzeitig einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag gewährleistet. Hersteller entwickeln die Heißklebetechnik kontinuierlich weiter, verbessern Präzision, Temperaturkontrolle und Energieeffizienz und treiben so die Akzeptanz in der Industrie weiter voran.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für Klebegeräte

Markttrends für Klebegeräte

Zunehmender Einsatz automatisierter Klebstoffauftragssysteme

• Der Markt für Klebegeräte befindet sich in einem rasanten Wandel, der durch die zunehmende Einführung automatisierter Klebstoffauftragssysteme in der Fertigungsindustrie vorangetrieben wird. Die Automatisierung ermöglicht höhere Präzision, Geschwindigkeit und Konsistenz bei Klebstoffauftrags- und Klebevorgängen, insbesondere in der Automobil-, Elektronik-, Verpackungs- und Baubranche, die eine höhere Produktivität und Qualitätskontrolle anstreben.
  • So hat beispielsweise die Nordson Corporation fortschrittliche Roboter- und Bildverarbeitungssysteme für Klebstoffauftragsanlagen eingeführt, die in der Automobilfertigung und in der Elektronikverpackung eingesetzt werden. Der Automatisierungsansatz des Unternehmens unterstreicht den Trend hin zu integrierten Klebstoffauftragstechnologien, die Abfall reduzieren, die Wiederholbarkeit verbessern und die Betriebseffizienz steigern.
• Automatisierte Klebstoffsysteme, darunter Roboter-Dispenser, Düsenventile und temperaturgesteuerte Schmelzgeräte, ersetzen manuelle Prozesse, da sie eine gleichmäßige Schichtdicke und einen optimierten Materialverbrauch ermöglichen. Dieser Übergang unterstützt die Anforderungen der Industrie an saubere, effiziente und durchsatzstarke Montagelinien.
• Darüber hinaus fördert die zunehmende Einführung von Industrie 4.0 und intelligenten Fertigungsverfahren die Integration von Klebegeräten mit digitalen Überwachungs-, vorausschauenden Wartungs- und Prozessrückmeldesystemen. Diese Innovationen ermöglichen die Echtzeitkontrolle der Dosierparameter, minimieren Defekte und verbessern die Produktzuverlässigkeit.
• Der Verpackungssektor profitiert besonders von der Automatisierung, da der präzise Klebstoffauftrag die Klebefestigkeit erhöht und gleichzeitig Produktionsausfallzeiten reduziert. Auch in der Elektronik- und Automobilindustrie erfordert die Montage miniaturisierter und komplexer Komponenten eine präzise Klebstoffplatzierung, die nur durch automatisierte Maschinen erreicht werden kann.
• Mit der Weiterentwicklung datengesteuerter, nachhaltiger und effizienter Produktionsumgebungen werden automatisierte Klebstoffauftragssysteme zu einem Eckpfeiler der Prozessmodernisierung. Die fortschreitende Konvergenz von Robotik, Sensorik und Materialwissenschaft wird die nächste Generation von Klebstoffanlagen weltweit prägen.

Marktdynamik für Klebegeräte

Treiber

Steigende Nachfrage nach präzisen und effizienten Klebelösungen

• Die weltweit steigende Nachfrage nach hochpräzisen, effizienten Klebelösungen in allen Industriezweigen ist ein wichtiger Treiber für den Markt für Klebegeräte. Klebstoffe werden zunehmend als Schlüsselverbindungslösungen eingesetzt, da sie unterschiedliche Materialien verbinden, das Bauteilgewicht reduzieren und Montageprozesse im Vergleich zu mechanischen Befestigungen vereinfachen können.
  • So hat beispielsweise die Henkel AG & Co. KGaA ihr Angebot an Präzisions-Dosiersystemen für die Elektronik- und Automobilproduktion erweitert und ermöglicht so eine nahtlose Integration in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Der Fokus des Unternehmens auf Genauigkeit und Materialoptimierung spiegelt die wachsende Marktnachfrage nach Anlagen wider, die Zuverlässigkeit und Prozesseffizienz gewährleisten.
• Moderne Fertigungsverfahren erfordern einen extrem gleichmäßigen Klebstoffauftrag mit minimalem Abfall, um strenge Produkttoleranzen einzuhalten. Klebstoffdosiergeräte ermöglichen kontrollierte Auftragsmengen, eine gleichmäßige Kleberauftragung und stabile Aushärtungsergebnisse. Dies verbessert die Produktleistung und reduziert Nacharbeitsraten.
• Darüber hinaus hat das Wachstum in der Produktion von Elektrofahrzeugen, flexiblen Verpackungen und Leichtbaumaterialien den Einsatz von Spezialklebstoffen beschleunigt, die kontrollierte Auftragssysteme erfordern. Hersteller setzen auf fortschrittliche Anlagenlösungen, die Temperaturregelung, Viskositätskontrolle und automatisierte Musteranpassung für verschiedene Klebematerialien ermöglichen.
• Mit zunehmendem globalen Wettbewerb und Qualitätsstandardisierung nimmt der Schwerpunkt auf Präzisionsverklebungen branchenübergreifend zu. Dieser anhaltende Trend zu Automatisierung, Skalierbarkeit und Leistungsoptimierung sorgt in den kommenden Jahren für eine anhaltende Nachfrage nach fortschrittlichen Klebstoffauftragsgeräten.

Einschränkung/Herausforderung

Hohe Kosten für moderne Klebegeräte

• Die hohen Kosten für die Anschaffung und Wartung moderner Klebstoffauftragsgeräte stellen insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen eine erhebliche Herausforderung für das Marktwachstum dar. Moderne automatisierte Systeme – die Roboter, Sensoren und Steuerungstechnologien integrieren – erfordern erhebliche Anfangsinvestitionen und Infrastrukturanpassungen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
  • Graco Inc. und Valco Melton haben beispielsweise darauf hingewiesen, dass die hochpräzisen, programmierbaren Klebstoffauftragsmaschinen, die für die Automobil- und Elektronikproduktion benötigt werden, erhebliche Investitionen für Einrichtung, Kalibrierung und Schulung erfordern. Dies schränkt die Akzeptanz bei Herstellern mit begrenztem Budget oder geringeren Produktionsmengen ein.
• Die Komplexität der Integration moderner Klebstoffsysteme in bestehende Produktionslinien erhöht die Implementierungskosten zusätzlich. Um die Leistungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten, sind spezialisierte Bediener und regelmäßige Wartung erforderlich, was die Betriebskosten und die Gesamtbetriebskosten erhöht.
• Darüber hinaus müssen die Gerätelieferanten bestimmte Sicherheits-, Leistungs- und Materialhandhabungsstandards einhalten, was zu zusätzlichen Kosten für Zertifizierung und Anpassung führt. Schnelle technologische Fortschritte können zudem zu kürzeren Upgrade-Zyklen führen und so den finanziellen Druck für die Nutzer erhöhen, wettbewerbsfähig zu bleiben.
• Branchenakteure begegnen diesen Herausforderungen mit der Entwicklung modularer, skalierbarer Klebesysteme und der Einführung von Leasing- oder Wartungsmodellen zur Senkung der Vorlaufkosten. Mit der Weiterentwicklung der Automatisierungstechnologien und der Verbesserung der Fertigungseffizienz dürfte sich das Preis-Leistungs-Verhältnis moderner Klebegeräte verbessern und die Marktakzeptanz weltweit beschleunigen.

Marktumfang für Klebegeräte

Der Markt ist nach Produkt, Anwendung und Branche segmentiert.

• Nach Produkt

Der Markt für Klebegeräte ist produktbezogen in industrielle Heißklebegeräte, Klebstoffregler, Kaltleimapplikatoren, pneumatische Klebstoffapplikatoren, Klebstoffpumpsysteme und Klebstoffauftragspistolen unterteilt. Das Segment der industriellen Heißklebegeräte dominierte den Markt mit dem größten Umsatzanteil von 36,8 % im Jahr 2024 aufgrund seiner hohen Effizienz, schnellen Klebefähigkeit und Vielseitigkeit auf verschiedenen Substraten. Dieses Segment wird häufig in der Verpackungs-, Holzverarbeitungs- und Automobilindustrie bevorzugt, wo Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Industrielle Heißklebegeräte werden auch wegen ihrer Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien bevorzugt, was die Arbeitskosten senkt und gleichzeitig einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag gewährleistet. Hersteller entwickeln die Heißklebetechnologie kontinuierlich weiter, verbessern Präzision, Temperaturkontrolle und Energieeffizienz und treiben so die Akzeptanz in der Industrie weiter voran.

Das Segment der Klebstoffregler wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 die höchste Wachstumsrate verzeichnen, angetrieben durch die zunehmende Automatisierung und den Bedarf an präziser Klebstoffdosierung. Diese Regler ermöglichen eine präzise Temperatur- und Durchflussregelung, minimieren Materialverschwendung und verbessern die Produktionseffizienz. Ihre Verbreitung nimmt in den Bereichen Verpackung, Elektronik und Einweghygieneprodukte zu, wo eine gleichbleibende Klebstoffleistung entscheidend ist. Die Möglichkeit, Klebstoffregler in Roboter- und Automatisierungssysteme zu integrieren, steigert Produktivität und Qualität zusätzlich und macht sie zu einer attraktiven Investition für moderne Fertigungsanlagen.

• Nach Anwendung

Der Markt für Klebegeräte ist nach Anwendungsbereichen in Verpackung, Bauwesen, Laminierung, Einweghygieneprodukte und technische Textilien unterteilt. Das Verpackungssegment dominierte den Markt im Jahr 2024, angetrieben durch den weltweiten Anstieg des E-Commerce, schnelldrehender Konsumgüter und automatisierter Verpackungslösungen. Klebegeräte sind entscheidend für das effiziente Verschließen von Kartons, Wellpappkartons und flexiblen Verpackungsmaterialien und gewährleisten so den Produktschutz während des Transports. Die hohe Nachfrage nach präzisem, schnellem Klebstoffauftrag in Verpackungslinien, gepaart mit der Einführung automatisierter Systeme, trägt zum führenden Umsatzanteil dieses Segments bei.

Das Segment der Einweghygieneprodukte wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 das schnellste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch das steigende Verbraucherbewusstsein und die steigende Nachfrage nach Windeln, Damenbinden und Feuchttüchern. Klebegeräte in diesem Segment gewährleisten eine gleichmäßige Verklebung empfindlicher Materialien ohne Kompromisse bei Komfort oder Qualität. Innovationen bei Applikatorpräzision und Automatisierung steigern die Produktionseffizienz, während der steigende Konsum von Körperhygieneprodukten in Schwellenländern das Marktwachstum beschleunigt.

• Nach Branchenvertikale

Der Markt für Klebegeräte ist branchenspezifisch in die Bereiche Möbel und Holzverarbeitung, Verpackung, Textil, Automobil, Bauwesen, Papier, Gesundheitswesen, Elektronik, Leder und Schuhe und weitere unterteilt. Die Verpackungsindustrie dominierte den Markt im Jahr 2024, was auf das schnelle Wachstum der Logistik-, Einzelhandels- und Konsumgüterbranche zurückzuführen ist. Klebegeräte gewährleisten eine schnelle und präzise Verklebung von Verpackungsmaterialien, steigern die Produktivität und reduzieren Materialabfälle. Fortschrittliche Klebesysteme unterstützen zudem nachhaltige Verpackungsinitiativen durch optimierten Klebstoffverbrauch und die Kompatibilität mit recycelbaren Materialien.

Die Automobilindustrie wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 das schnellste Wachstum verzeichnen, getrieben durch den zunehmenden Einsatz von Klebstoffen im Leichtbau, bei der Verklebung von Innenraumkomponenten und in sicherheitskritischen Anwendungen. Klebstoffausrüstung ermöglicht eine gleichmäßige und dauerhafte Anwendung und verbessert so die strukturelle Integrität und Produktionseffizienz. Der zunehmende Trend zu Elektrofahrzeugen sowie strengere Kraftstoffeffizienz- und Sicherheitsstandards treiben den Einsatz fortschrittlicher Klebstofftechnologien im Automobilbau weiter voran.

Regionale Analyse des Marktes für Klebstoffausrüstung

• Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Markt für Klebegeräte mit dem größten Umsatzanteil im Jahr 2024, angetrieben durch die schnelle Industrialisierung, expandierende Fertigungssektoren und die zunehmende Einführung automatisierter Produktionstechnologien
• Die kosteneffiziente Fertigungslandschaft der Region, steigende Investitionen in Industriemaschinen und die steigende Nachfrage nach Verpackungs-, Automobil- und Baulösungen beschleunigen die Marktexpansion
• Die Verfügbarkeit qualifizierter Arbeitskräfte, unterstützende staatliche Maßnahmen und ein starkes Wachstum in den Endverbrauchsbranchen tragen dazu bei, dass sowohl in Industrie- als auch in Schwellenländern zunehmend fortschrittliche Klebegeräte eingesetzt werden.

Einblicke in den Markt für Klebegeräte in China

China hatte 2024 den größten Anteil am Markt für Klebegeräte im asiatisch-pazifischen Raum, was auf seinen Status als globales Produktionszentrum und führendes Unternehmen in den Bereichen Verpackung, Automobil und Bau zurückzuführen ist. Die starke industrielle Basis des Landes, die umfangreichen Produktionskapazitäten und der Fokus auf Automatisierung sind wichtige Wachstumstreiber. Steigende Investitionen in moderne Klebetechnologien, die Integration von Robotersystemen in Produktionslinien und steigende Exporte von Industriegütern verstärken die Nachfrage nach Klebegeräten zusätzlich.

Einblicke in den indischen Markt für Klebegeräte

Indien verzeichnet das schnellste Wachstum im asiatisch-pazifischen Raum. Begünstigt wird dies durch die rasante industrielle Expansion, die zunehmende Verpackungs- und Automobilproduktion sowie den zunehmenden Einsatz von Automatisierungstechnologien. Regierungsinitiativen zur Förderung von „Make in India“, Infrastrukturausbau und industrieller Modernisierung verbessern die Marktchancen. Darüber hinaus fördert die steigende Verbrauchernachfrage nach hochwertigen Verpackungen, Textilien und Hygieneprodukten die landesweite Einführung effizienter Klebstoffauftragssysteme.

Einblicke in den europäischen Markt für Klebegeräte

Der europäische Markt für Klebegeräte wächst stetig, unterstützt durch fortschrittliche Fertigungsverfahren, eine hohe Nachfrage nach Präzisionsklebungen und Investitionen in nachhaltige Produktionslösungen. Die Region legt Wert auf Qualität, Umweltschutz und Innovation, insbesondere in den Bereichen Automobil, Verpackung und Elektronik. Der zunehmende Einsatz automatisierter Klebesysteme und der Fokus auf energieeffiziente Technologien treiben das Marktwachstum weiter voran.

Markteinblick in Klebegeräte in Deutschland

Der deutsche Markt für Klebegeräte wird von seiner führenden Position in der Präzisionsfertigung, seiner starken industriellen Tradition und seinem exportorientierten Produktionsmodell angetrieben. Die fortschrittlichen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten des Landes, die Integration von Robotern in die Produktion und die Einführung automatisierter Klebetechnologien für Automobil- und Bauanwendungen unterstützen das Marktwachstum. Besonders stark ist die Nachfrage nach hochwertigen Industrieanwendungen, die eine konsistente und zuverlässige Verklebung erfordern.

Einblicke in den britischen Markt für Klebegeräte

Der britische Markt wird durch ein ausgereiftes Industrie- und Fertigungsökosystem, den Fokus auf Automatisierung und steigende Investitionen in nachhaltige Produktionsmethoden unterstützt. Zunehmende Forschungs- und Entwicklungsinitiativen, die Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft und Industrie sowie der Einsatz fortschrittlicher Klebstoffauftragstechnologien in den Bereichen Verpackung, Elektronik und Bauwesen treiben das Wachstum voran. Der Fokus auf Effizienz, Präzision und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften stärkt die Nachfrage nach modernen Klebstoffgeräten.

Einblicke in den nordamerikanischen Markt für Klebegeräte

Nordamerika wird voraussichtlich von 2025 bis 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) aufweisen. Dies ist auf die zunehmende Automatisierung, fortschrittliche Fertigungstechnologien und die steigende Nachfrage in der Verpackungs-, Automobil- und Bauindustrie zurückzuführen. Eine starke industrielle Infrastruktur, der Fokus auf Innovation und der Ausbau der Produktionsanlagen fördern die Marktakzeptanz. Die zunehmende Rückverlagerung der Produktion und die Integration hochpräziser Klebesysteme in industrielle Prozesse unterstützen das Wachstum zusätzlich.

Einblicke in den US-Markt für Klebegeräte

Die USA hatten 2024 den größten Anteil am nordamerikanischen Markt, gestützt durch einen ausgereiften Fertigungssektor, die hohe Verbreitung automatisierter Systeme und starke industrielle Forschungs- und Entwicklungskapazitäten. Die steigende Nachfrage nach Präzisionsklebstoffanwendungen in der Verpackungs-, Automobil- und Elektronikindustrie sowie Investitionen in energieeffiziente und nachhaltige Anlagen stärken die Marktführerschaft. Die Präsenz wichtiger Hersteller und ein gut etabliertes Vertriebsnetz festigen die führende Position der USA in der Region weiter.

Marktanteil von Klebegeräten

Die Klebstoffausrüstungsbranche wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen geführt, darunter:

• 3M (USA)
• Henkel AG (Deutschland)
• Huntsman International LLC (USA)
• AVERY DENNISON CORPORATION (USA)
• Sika AG (Schweiz)
• RPM International Inc. (USA)
• Graco Inc (USA)
• Nordson Corporation (USA)
• Atlas Copco AB (Schweden)
• SUPERGLUE CORPORATION (USA)
• Adhesives Research, Inc. (USA)
• Dymax Corporation (USA)
• Hernon Manufacturing, INC (USA)
• ITW DYNATEC (USA)
• Adhesive Packaging, LLC (USA)
• Valco Melton (USA)
• HAECO (Hongkong)
• HB Fuller Company (USA)
• Ashland (USA)

Neueste Entwicklungen auf dem globalen Markt für Klebegeräte

• Im September 2025 eröffnete Henkel sein neues Inspiration Center für Klebstofftechnologien in Shanghai, China, mit einer Investition von über 60 Millionen Euro. Die Einrichtung soll die Entwicklung nachhaltiger und leistungsstarker Klebstofflösungen beschleunigen und gleichzeitig die enge Zusammenarbeit mit Industrie- und Gewerbekunden fördern. Dieser strategische Schritt stärkt Henkels Präsenz im asiatisch-pazifischen Raum, einem der am schnellsten wachsenden Märkte für Klebstoffausrüstungen, und unterstützt Innovationen in Branchen wie Verpackung, Automobil, Elektronik und Bauwesen. Das Zentrum verbessert Henkels Fähigkeit, kundenspezifische Lösungen schnell zu liefern und festigt so seine Position als führender globaler Anbieter von Klebstofftechnologien.
• Im Juli 2024 erweiterte Henkel seinen größten indischen Produktionsstandort in Kurkumbh, Maharashtra, und nahm eine neue Loctite-Produktionslinie in Betrieb, um der steigenden Nachfrage in den Bereichen Fertigung, Automobil und Instandhaltung gerecht zu werden. Diese Investition verbessert die lokale Produktionskapazität, reduziert die Importabhängigkeit und erhöht die Geschwindigkeit und Effizienz der Produktlieferung auf dem indischen Markt. Durch die Lokalisierung der Produktion und die Integration fortschrittlicher Klebstofftechnologien stärkt Henkel seinen Wettbewerbsvorteil, unterstützt das regionale industrielle Wachstum und festigt seine Position als bevorzugter Anbieter von Klebstofflösungen in einem der weltweit am schnellsten wachsenden Märkte.
• Im November 2023 schloss Henkel die Übernahme von Seal for Life Industries LLC ab, einem US-amerikanischen Anbieter von Schutzbeschichtungen und Versiegelungslösungen für Infrastruktursektoren wie Öl, Gas, erneuerbare Energien und Wasser. Diese Akquisition erweitert Henkels Portfolio in den Bereichen Wartung, Reparatur und industrielle Versiegelungsanwendungen und stärkt die Fähigkeit, weltweit spezialisierte Lösungen für kritische Infrastrukturprojekte anzubieten. Dank der etablierten Marktpräsenz und Expertise von Seal for Life kann Henkel fortschrittliche Beschichtungs- und Versiegelungstechnologien nutzen, um neue Chancen im Industrie- und Infrastrukturmarkt zu nutzen.
• Im August 2023 übernahm die Nordson Corporation die ARAG-Gruppe und ihre Tochtergesellschaften und stärkte damit ihre globale Position im Bereich präziser Flüssigkeitsdosiersysteme für landwirtschaftliche Anwendungen. Diese strategische Expansion ermöglicht Nordson den Einstieg in den Markt für Präzisionslandwirtschaft und bietet intelligente Sprüh- und Dosierlösungen an, die die Effizienz steigern und den Chemikalienabfall reduzieren. Die Übernahme unterstützt Nordsons Wachstumsstrategie durch die Diversifizierung des Produktportfolios und ermöglicht Innovationen im Bereich nachhaltiger Agrartechnologien. Damit wird die weltweit steigende Nachfrage nach intelligenten und präzisen Flüssigkeitskontrollsystemen gedeckt.
• Im März 2020 entwickelte die Henkel AG & Co. KGaA gemeinsam mit der Covestro AG eine Lösung zur effizienten Fixierung zylindrischer Lithium-Ionen-Batteriezellen in Kunststoffhalterungen. Die Kombination des UV-härtenden Klebstoffs von Henkel mit der UV-transparenten Polycarbonatmischung von Covestro ermöglichte die automatisierte und hochpräzise Montage von Batteriemodulen. Diese Innovation trägt dem wachsenden Bedarf an effizienter Produktion von Elektrofahrzeugen Rechnung, verbessert die Montagegenauigkeit und demonstriert die Anwendung fortschrittlicher Klebstofflösungen in der Hochtechnologie- und Energiespeicherindustrie. Sie markiert einen bedeutenden Schritt in der industriellen Automatisierung und nachhaltigen Batterieproduktion.

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