Globaler Marktbericht zu Größe, Anteil und Trends für Rohrbiegebauteile für die Automobilindustrie – Branchenüberblick und Prognose bis 2032

Globale Marktgröße für Rohrbiegebauteile für die Automobilindustrie

• Der globale Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie hatte im Jahr 2024 einen Wert von 5,79 Milliarden US-Dollar und soll bis 2032 einen Wert von 7,72 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem CAGR von 3,67 % im Prognosezeitraum entspricht.
• Das Marktwachstum wird vor allem durch die steigende Nachfrage nach leichten und langlebigen Automobilkomponenten sowie durch Fortschritte in der Fertigungstechnologie wie CNC-Biegen und Automatisierung vorangetrieben.
• Darüber hinaus treiben die steigende Produktion von Elektrofahrzeugen und strenge staatliche Vorschriften zu Fahrzeugabgasen den Bedarf an effizienten Rohrbiegelösungen voran und beschleunigen die Marktexpansion in den kommenden Jahren weiter.

Globale Marktanalyse für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie

• Rohrbiegebaugruppen für die Automobilindustrie sind für die Formung und Montage von Rohrkomponenten in Fahrzeugen unerlässlich und von entscheidender Bedeutung für die Herstellung leichter, langlebiger und effizienter Automobilsysteme, die in Personenkraftwagen, Nutzfahrzeugen und Elektrofahrzeugen zum Einsatz kommen.
• Die wachsende Nachfrage nach kraftstoffsparenden Fahrzeugen, strenge Emissionsvorschriften und Fortschritte bei Rohrbiegetechnologien wie CNC- und Roboterbiegen sind die Hauptfaktoren, die das Marktwachstum vorantreiben.
• Europa dominierte den Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie mit dem größten Umsatzanteil von 34,5 % im Jahr 2024, unterstützt durch ein schnelles Wachstum der Automobilproduktion, die Ausweitung der Herstellung von Elektrofahrzeugen und ein starkes Lieferantennetzwerk in Ländern wie China, Japan und Südkorea.
• Der asiatisch-pazifische Raum dürfte im Prognosezeitraum die am schnellsten wachsende Region sein. Dies ist auf erhöhte Investitionen in Innovationen im Automobilbereich, die zunehmende Verbreitung von Elektro- und autonomen Fahrzeugen sowie die Modernisierung von Produktionsanlagen mit fortschrittlichen Biegetechnologien zurückzuführen.
• Das Segment Abgassysteme dominierte den Markt mit dem größten Umsatzanteil von 38,6 % im Jahr 2024, was auf die weit verbreitete Verwendung gebogener Rohre in der Abgasführung, Emissionsreduzierung und im Wärmemanagement zurückzuführen ist.

Berichtsumfang und globale Marktsegmentierung für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie  

Globale Markttrends für Rohrbiegebauteile für die Automobilindustrie

Intelligente Automatisierung und KI-Integration in Fertigungsprozessen

• Ein bedeutender und sich beschleunigender Trend auf dem globalen Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie ist die zunehmende Nutzung von künstlicher Intelligenz (KI) und Automatisierungstechnologien in Rohrbiege- und Montagevorgängen. Diese Fortschritte verändern die traditionelle Fertigung, indem sie die Effizienz steigern, die Präzision verbessern und menschliche Fehler reduzieren.
  • Führende Hersteller setzen beispielsweise KI-gestützte CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control) ein, die Biegewinkel und Rohrausrichtung in Echtzeit optimieren, Materialverschwendung minimieren und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. KI-Algorithmen können zudem Wartungsbedarf vorhersagen und Anomalien im Biegeprozess erkennen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und der Produktionsfluss verbessert wird.
• Robotergestützte Rohrbiegesysteme mit KI-Funktionen erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, da sie komplexe mehrachsige Biegungen mit hoher Wiederholgenauigkeit ausführen können. Diese Systeme passen sich zudem schnell an Designänderungen an und ermöglichen so eine flexible und skalierbare Produktion, die für Elektrofahrzeugplattformen und moderne Fahrzeugarchitekturen geeignet ist.
• Die Integration KI-gestützter Prozessüberwachungstools ermöglicht Echtzeit-Datenanalysen und Qualitätskontrolle. Hersteller können jeden Produktionszyklus verfolgen und sofort Korrekturmaßnahmen ergreifen. Dies trägt zu einer verbesserten Gesamtanlageneffektivität (OEE) bei und unterstützt die Prinzipien der schlanken Fertigung.
• Da die Fahrzeugkonstruktionen immer komplexer werden und zunehmend leichte Materialien wie Aluminium und hochfester Stahl zum Einsatz kommen, bieten KI und intelligente Automatisierung Lösungen zur Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität bei gleichzeitiger Erzielung präziser Geometrien, die für das Crashverhalten und die Kraftstoffeffizienz unerlässlich sind.
• Dieser Wandel hin zu intelligenten, automatisierten Produktionsumgebungen treibt die Wettbewerbsdifferenzierung in der gesamten Branche voran. Unternehmen wie Unison Ltd. und BLM Group sind Vorreiter und bieten vollautomatische Rohrbiegelösungen mit integrierter KI und Fernüberwachungsfunktionen an, die den wachsenden Anforderungen von Automobilherstellern und Tier-1-Zulieferern gerecht werden.
• Mit dem Voranschreiten der Elektrifizierung und Digitalisierung in der Automobilindustrie steigt die Nachfrage nach KI-gestützten Rohrbiege- und Montagetechnologien rapide an. Dadurch können Hersteller höhere Produktionsstandards erfüllen, sich an kundenspezifische Designs anpassen und die Betriebskosten senken.

Globale Marktdynamik für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie

Treiber

Wachsender Bedarf durch steigende Fahrzeugproduktion und Nachfrage nach Leichtbauteilen

• Das stetige Wachstum der weltweiten Fahrzeugproduktion und die steigende Nachfrage nach leichten und effizienten Automobilkomponenten treiben die Nachfrage nach Rohrbiegebaugruppen in der gesamten Automobilindustrie deutlich an. Hersteller konzentrieren sich zunehmend auf die Optimierung von Fahrzeugleistung und Kraftstoffeffizienz. Präzise geformte Rohrbaugruppen sind daher sowohl in Fahrzeugen mit herkömmlichem Verbrennungsmotor (ICE) als auch in Elektrofahrzeugen (EVs) eine wichtige Komponente.
  • So kündigte Benteler Automotive im März 2024 die Erweiterung seiner hochmodernen Produktionsanlage in der Tschechischen Republik an, um die Produktionskapazität für Rohrkomponenten und -baugruppen für elektrische Antriebsstränge zu erhöhen. Solche strategischen Investitionen wichtiger Akteure dürften das Wachstum des Marktes für Rohrbiegebaugruppen für die Automobilindustrie in den kommenden Jahren weiter vorantreiben.
• Rohrbiegeteile werden häufig in Fahrzeugabgassystemen, Bremsleitungen, Kraftstoffleitungen und Klimaanlagen eingesetzt und bieten im Vergleich zu herkömmlichen starren Komponenten eine höhere Haltbarkeit, Gewichtsreduzierung und verbesserte Leistung. Der zunehmende Trend zur Fahrzeugelektrifizierung und zu Hybridsystemen hat den Bedarf an Präzisionsrohrlösungen für die Batteriekühlung und andere Wärmemanagementsysteme weiter erhöht.
• Darüber hinaus legt man zunehmend Wert auf die Reduzierung von Fahrzeugabgasen und die Einhaltung strenger Umweltvorschriften. Daher setzen Automobilhersteller in ihren Rohrbaugruppen zunehmend auf Leichtmetalllegierungen wie Aluminium und Edelstahl. Dies trägt sowohl zur Einhaltung der Emissionsvorschriften als auch zur Gesamteffizienz des Fahrzeugs bei.
• Der Trend zu modularen Fahrzeugplattformen und automatisierten Fertigungsprozessen hat auch die Einführung hochgradig kundenspezifischer Rohrbiegebauteile beschleunigt. Dank der Fortschritte in der CNC-Biegetechnologie und im 3D-Laserschneiden können Hersteller nun komplexe Rohrgeometrien liefern, die für das moderne Automobildesign unerlässlich sind, was das Marktwachstum weiter vorantreibt.

Einschränkung/Herausforderung

Schwankende Rohstoffpreise und hoher Kapitalbedarf

• Eine der größten Herausforderungen für den globalen Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie ist die Volatilität der Rohstoffpreise – insbesondere bei Metallen wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Diese Materialien bilden das Rückgrat von Rohrbaugruppenkomponenten, und ihre schwankenden Preise wirken sich direkt auf die Produktionskosten und Gewinnmargen aus, insbesondere für kleine und mittlere Zulieferer.
  • So wirkte sich beispielsweise der starke Anstieg der weltweiten Stahlpreise Ende 2023 auf die Betriebskosten vieler Tier-2- und Tier-3-Zulieferer aus und zwang einige dazu, Expansionspläne zu verschieben oder Lieferverträge neu zu verhandeln. Dieser wirtschaftliche Druck kann die gesamte Lieferkette stören und das Marktwachstum verlangsamen.
• Darüber hinaus stellen die hohen Kapitalinvestitionen für moderne Rohrbiegemaschinen, CNC-Systeme und automatisierte Fertigungsstraßen eine Markteintrittsbarriere für neue Akteure dar. Die erforderliche Präzision beim Rohrbiegen, insbesondere für Elektro- und Hybridfahrzeuge, erfordert modernste Technologie und qualifizierte Arbeitskräfte, was in Schwellenländern oder für Unternehmen mit begrenztem F&E-Budget unerschwinglich sein kann.
• Die Komplexität der Aufrechterhaltung der Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit bei Rohrbiegeprozessen erhöht auch den Bedarf an strengen Qualitätskontrollen und treibt die Produktionskosten in die Höhe. Obwohl Industrie 4.0-Technologien und Automatisierung dazu beitragen, Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu steigern, bleiben die Vorabinvestitionen eine Herausforderung.
• Um diese Herausforderungen zu bewältigen, sind strategische Partnerschaften, langfristige Rohstoffbeschaffungsverträge und Investitionen in flexible, vielseitig einsetzbare Produktionslinien erforderlich. Darüber hinaus könnten finanzielle Unterstützung und Anreize von Regierungen zur Modernisierung der Automobil-Lieferketten – insbesondere in Entwicklungsregionen – entscheidend dazu beitragen, Kostenbarrieren zu überwinden und nachhaltiges Marktwachstum zu fördern.

Globaler Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie

Der Markt ist nach Anwendung, Material, Endverwendungsart und Herstellungsprozess segmentiert.

• Nach Anwendung

Der Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie ist nach Anwendungsbereichen in Abgassysteme, Kraftstoffsysteme, Hydrauliksysteme und Bremssysteme unterteilt. Das Segment Abgassysteme dominierte den Markt mit dem größten Umsatzanteil von 38,6 % im Jahr 2024, was auf die weit verbreitete Verwendung gebogener Rohre in der Abgasführung, Emissionsreduzierung und im Wärmemanagement zurückzuführen ist. Diese Systeme erfordern langlebige und hitzebeständige Rohre, die für einen effizienten Gasfluss und eine Geräuschreduzierung präzise geformt werden können.

Das Segment Hydrauliksysteme wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate verzeichnen. Dies ist auf die steigende Nachfrage nach Schwerlastfahrzeugen und Geländemaschinen zurückzuführen, bei denen hydraulische Anwendungen eine entscheidende Rolle spielen. Der Anstieg von Elektro- und Hybrid-Nutzfahrzeugen, die ebenfalls hydraulische Komponenten für Lenkung und Bremsen benötigen, unterstützt dieses Wachstum zusätzlich. Mit der zunehmenden Verbreitung von Automatisierungs- und aktiven Sicherheitssystemen nimmt die Rolle von Hydraulikrohren bei der Energieübertragung und -steuerung rapide zu.

• Nach Material

Nach Materialien wird der Markt in Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kupfer unterteilt. Das Stahlsegment dominierte den Markt im Jahr 2024 mit einem Umsatzanteil von 45,8 %, unterstützt durch seine hohe Zugfestigkeit, Erschwinglichkeit und Eignung für strukturelle und Hochtemperaturanwendungen, insbesondere in Abgas- und Kraftstoffsystemen. Stahlrohre bleiben aufgrund ihrer bewährten Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz in der Massenproduktion die bevorzugte Wahl der meisten OEMs.

Das Aluminiumsegment wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate verzeichnen, was auf die zunehmende Verwendung von Leichtbaumaterialien in Elektrofahrzeugen und kraftstoffsparenden Autos zurückzuführen ist. Aluminium bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und trägt zur Reduzierung des Gesamtgewichts des Fahrzeugs bei, was zu einer besseren Reichweite und einem geringeren Kraftstoffverbrauch beiträgt. Aluminium wird besonders in Kühlsystemen und im Wärmemanagement von Elektrofahrzeugbatterien eingesetzt, wo präzisionsgebogene Aluminiumrohre Leistung und Effizienz steigern.

• Nach Endverwendungstyp

Der Markt ist nach Endverbrauchsart in Personenkraftwagen, Nutzfahrzeuge und Schwerlastfahrzeuge unterteilt. Das Segment Personenkraftwagen hatte im Jahr 2024 mit 52,4 % den größten Marktanteil, bedingt durch das hohe weltweite Produktionsvolumen und die steigende Verbrauchernachfrage nach kompakten, kraftstoffsparenden und sicheren Fahrzeugen. Rohrbiegebaugruppen werden in diesem Segment häufig in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen, Brems- und Kraftstoffversorgungssystemen eingesetzt und sorgen für Komfort und Leistung.

Das Segment Schwerlastfahrzeuge wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) aufweisen, da die Nachfrage nach robusten und zuverlässigen Rohrlösungen für Lkw, Busse und Baufahrzeuge steigt. Diese Fahrzeuge benötigen robuste Hydraulik- und Abgasrohrbaugruppen für Hochdrucksysteme, die oft extremen Umweltbedingungen ausgesetzt sind. Darüber hinaus erfordert die Elektrifizierung von Bussen und Lastkraftwagen neue Wärmemanagement-Designs, was die Nachfrage nach speziellen Rohrbiegebaugruppen ankurbelt.

• Nach Herstellungsprozess

Basierend auf dem Herstellungsverfahren ist der Markt in Dornbiegen, Rotationsbiegen, Druckbiegen und Stoßbiegen unterteilt. Das Rotationsbiegesegment dominierte den Markt im Jahr 2024 mit einem Umsatzanteil von 39,1 %, was auf seine breite Anwendung und Vielseitigkeit zurückzuführen ist. Es ist die bevorzugte Methode zur Herstellung präziser, großvolumiger Rohrbögen mit engen Radien, die für Kraftstoffleitungen, Fahrgestelle und HLK-Systeme unerlässlich sind.

Das Dornbiegen dürfte von 2025 bis 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate aufweisen, da es eine hervorragende Biegequalität ohne Kollabieren oder Faltenbildung des Rohrs bietet – insbesondere bei dünnwandigen Rohren oder Rohren mit engem Radius. Dornbiegen gewinnt bei Elektrofahrzeugen zunehmend an Bedeutung, da Platzmangel und komplexe Konstruktionen hochpräzise Biegungen erfordern. Der wachsende Bedarf an leichten und kompakten Komponenten beschleunigt den Einsatz des Dornbiegens bei OEMs und Tier-1-Zulieferern weltweit.

Globale regionale Analyse des Marktes für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie

• Europa dominierte den globalen Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie mit dem größten Umsatzanteil von 34,5 % im Jahr 2024, was auf eine robuste Fahrzeugproduktion, die Präsenz führender Automobilhersteller und -zulieferer sowie einen starken Fokus auf technologische Fortschritte in den Herstellungsprozessen zurückzuführen ist.
• Die Automobilhersteller in der Region legen zunehmend Wert auf Kraftstoffeffizienz, Emissionskonformität und eine leichte Fahrzeugarchitektur. All diese Bereiche sind in hohem Maße auf präzisionsgebogene Rohre für Anwendungen wie Abgassysteme, Bremsleitungen, Kraftstoffsysteme und Kühlbaugruppen für Elektrofahrzeugbatterien angewiesen.
• Die Einführung fortschrittlicher Biegetechnologien wie CNC- und Dornbiegen sowie die Verwendung von Leichtbaumaterialien wie Aluminium und Edelstahl werden durch das ausgereifte Fertigungsökosystem Nordamerikas zusätzlich unterstützt. Darüber hinaus profitiert die Region vom wachsenden Markt für Elektrofahrzeuge (EV) und steigenden Investitionen in die Elektrifizierung von Fahrzeugen. Dies macht Nordamerika zu einem wichtigen Zentrum für Innovation und Wachstum im Bereich der Rohrbiegeteile für Automobile, sowohl im Pkw- als auch im Nutzfahrzeugsegment.

Einblicke in den US-Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie

Der US-Markt für Rohrbiegebaugruppen für die Automobilindustrie erzielte 2024 mit 82 % den größten Umsatzanteil innerhalb Nordamerikas, getrieben durch die Massenproduktion von Fahrzeugen und die starke Präsenz von Automobilherstellern und -zulieferern. Die zunehmende Hinwendung zu Elektrofahrzeugen (EVs) und strenge Emissionsvorschriften treiben die Nachfrage nach fortschrittlichen Rohrbiegebaugruppen in Abgas-, Kraftstoff- und Kühlsystemen an. Darüber hinaus treibt die Verwendung von Leichtbaumaterialien wie Aluminium und Edelstahl sowie Investitionen in automatisierte Fertigungstechnologien das Marktwachstum voran. Der zunehmende Trend zur Elektrifizierung von Fahrzeugen und der zunehmende Einsatz von Dorn- und Rotationsbiegeverfahren für Präzisionskomponenten stärken die Marktaussichten in den USA zusätzlich.

Einblicke in den europäischen Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie

Der europäische Markt wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer deutlichen jährlichen Wachstumsrate wachsen, unterstützt durch strenge Emissionsstandards und die steigende Nachfrage nach leichten Fahrzeugkomponenten. Länder wie Deutschland, Frankreich und Italien leisten aufgrund ihrer starken Automobilproduktion und ihres Fokus auf Innovation einen wichtigen Beitrag. Die zunehmende Verbreitung von Elektro- und Hybridfahrzeugen in Europa treibt die Nachfrage nach speziellen Rohrbiegebaugruppen für Batteriekühlung und Hydrauliksysteme an. Der Schwerpunkt der Region auf Nachhaltigkeit, Kraftstoffeffizienz und Sicherheitsvorschriften ermutigt OEMs, in fortschrittliche Rohrbiegetechnologien und Materialien wie Aluminium und Edelstahl zu investieren.

Markteinblicke für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie in Deutschland

Deutschland nimmt eine Schlüsselposition auf dem europäischen Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie ein. Aufgrund der führenden Rolle Deutschlands im Automobilbau und bei Innovationen wird ein beträchtliches jährliches Wachstum erwartet. Deutschlands strenge Umweltpolitik und das Engagement für die Elektrifizierung von Fahrzeugen steigern die Nachfrage nach Präzisionsbiegeteilen für Abgas- und Wärmemanagementsysteme. Die gut ausgebaute Fertigungsinfrastruktur und die hohe Akzeptanz von Industrie 4.0-Verfahren erleichtern den Einsatz von Dornbiege- und Rotationsbiegeverfahren. Die Vorliebe deutscher Verbraucher für Premiumfahrzeuge mit fortschrittlichen Sicherheits- und Leistungsmerkmalen treibt auch die Nachfrage nach hochwertigen Rohrbiegeteilen an.

Markteinblicke für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie im asiatisch-pazifischen Raum

Der asiatisch-pazifische Markt wird im Prognosezeitraum (2025–2032) voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 25 % wachsen. Begünstigt werden diese Entwicklungen durch die rasante Urbanisierung, die steigende Fahrzeugproduktion und die zunehmende Nachfrage nach Elektro- und Hybridfahrzeugen in Ländern wie China, Indien, Japan und Südkorea. Die Region dient als globales Produktionszentrum für Automobilkomponenten und bietet Kostenvorteile sowie die zunehmende Nutzung moderner Fertigungsverfahren. Regierungsinitiativen zur Förderung von Fahrzeugen mit sauberem Antrieb und Emissionsreduzierung beschleunigen den Bedarf an hochentwickelten Rohrbiegebaugruppen zusätzlich. Darüber hinaus unterstützt die steigende Nachfrage nach Personen- und Nutzfahrzeugen mit fortschrittlichen Sicherheits- und Kraftstoffeffizienzmerkmalen das Marktwachstum.

Einblicke in den japanischen Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie

Der japanische Markt für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie wächst stetig, unterstützt durch die fortschrittliche Automobiltechnologie des Landes und den starken Fokus auf Innovation. Der Markt profitiert von der weit verbreiteten Produktion von Hybrid- und Elektrofahrzeugen, die spezielle Rohrbaugruppen für Batteriekühlung und Hydrauliksysteme benötigen. Japans alternde Bevölkerung trägt ebenfalls zur Nachfrage nach sichereren und zuverlässigeren Automobilkomponenten bei, darunter präzisionsgebogene Rohre für Brems- und Kraftstoffsysteme. Die Integration automatisierter und roboterbasierter Biegetechnologien steigert die Produktionseffizienz und -qualität und stärkt Japans Position in diesem Markt.

Markteinblicke für Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie in China

China hatte 2024 den größten Marktanteil im asiatisch-pazifischen Raum, was auf die dominante Stellung des Landes als weltweit größter Automobilproduzent und -konsument zurückzuführen ist. Die rasante Urbanisierung, steigende verfügbare Einkommen und die staatliche Förderung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben haben eine erhebliche Nachfrage nach fortschrittlichen Rohrbiegebaugruppen geschaffen. Der Aufstieg inländischer Automobilhersteller und Tier-1-Zulieferer sowie steigende Investitionen in die Elektrofahrzeugtechnologie stützen die Nachfrage nach präzisionsgebogenen Rohren für Abgas-, Kraftstoff- und Wärmemanagementsysteme. Darüber hinaus sind Chinas wachsender Markt für Elektrofahrzeuge und der Vorstoß in die intelligente Fertigung wichtige Wachstumsfaktoren für Rohrbiegebaugruppen.

Globaler Marktanteil von Rohrbiegeteilen für die Automobilindustrie

Die Branche der Rohrbiegeteile für die Automobilindustrie wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen angeführt, darunter:

• Benteler Automotive (Deutschland)
• Norma Group (Deutschland)
• Lander Automotive (Großbritannien)
• Unison Ltd. (Großbritannien)
• (Japan)
• HP Products, Inc. (USA)
• Tube Specialties Company, Inc. (USA)
• H&H Tube (USA)
• Salzgitter Mannesmann Stainless Tubes (Deutschland)
• United Automotive Tube Bending, Inc. (USA)
• Fischer Gruppe (Deutschland)
• Baumann Springs Ltd. (Schweiz)
• KSM Castings Group GmbH (Deutschland)
• Tenneco Inc. (Vereinigte Staaten)
• Magna International Inc. (Kanada)
• Martinrea International Inc. (Kanada)
• Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation (Japan)
• Vallourec SA (Frankreich)
• Voestalpine AG (Österreich)
• Yorozu Corporation (Japan)

Was sind die jüngsten Entwicklungen auf dem globalen Markt für Rohrbiegeteile für Kraftfahrzeuge?

• Im April 2023 gab die BENTELER International AG, ein weltweit führender Anbieter von Stahlrohrlösungen für die Automobilindustrie, die Inbetriebnahme einer neuen, fortschrittlichen Dornbiege-Produktionslinie in Deutschland bekannt. Diese strategische Investition zielt darauf ab, die Präzision und Effizienz bei der Herstellung von Rohrbiegebaugruppen für Abgas- und Kraftstoffsysteme zu steigern und so die wachsende Nachfrage europäischer Automobilhersteller zu bedienen. Die Initiative unterstreicht BENTELERS Engagement für Innovation und Qualität und stärkt seine Wettbewerbsposition auf dem wachsenden globalen Markt für Rohrbiegebaugruppen für die Automobilindustrie.
• Im März 2023 stellte die Tubacex Group, ein führender Hersteller von Edelstahl- und hochlegierten Rohren, eine neue Rotationsbiegetechnologie für Hydrauliksysteme von Schwerlastfahrzeugen vor. Die Technologie verbessert die Biegegenauigkeit und Materialbeständigkeit und erfüllt die strengen Anforderungen von Nutzfahrzeugherstellern. Diese Weiterentwicklung unterstreicht das Engagement von Tubacex, innovative Fertigungslösungen zu liefern, die die Zuverlässigkeit und Leistung der Komponenten verbessern.
• Im März 2023 schloss Ningbo Kinetics Machinery Co., Ltd. die Installation eines automatisierten Schubbiegesystems für einen großen chinesischen Elektrofahrzeughersteller erfolgreich ab. Diese Installation unterstützt die Produktion von leichten Aluminiumrohrbaugruppen für Batteriekühlung und Kraftstoffsysteme und trägt der steigenden Nachfrage nach Komponenten für Elektrofahrzeuge Rechnung. Das Projekt unterstreicht die Integration fortschrittlicher Fertigungsprozesse im asiatisch-pazifischen Raum und trägt zur Führungsrolle der Region bei Innovationen im Bereich des Rohrbiegens für Automobile bei.
• Im Februar 2023 gab Jiangsu Zhongtian Technology Co., Ltd. eine strategische Partnerschaft mit mehreren führenden Nutzfahrzeugherstellern in China bekannt, um gemeinsam kundenspezifische Rohrbiegelösungen für Brems- und Hydrauliksysteme zu entwickeln. Ziel dieser Zusammenarbeit ist es, die Kraftstoffeffizienz zu verbessern und Emissionen zu reduzieren, im Einklang mit Chinas nationaler Politik für nachhaltigen Verkehr. Die Initiative verdeutlicht Zhongtians Fokus auf kundenorientierte Innovation und regionale Marktexpansion.
• Im Januar 2023 stellte die American Industrial Company (AIC) auf dem SAE World Congress ihre neue Druckbiegetechnologieplattform vor, die die Produktion von Rohrbaugruppen für Personenkraftwagen optimieren soll. Das System bietet mehr Flexibilität und schnellere Durchlaufzeiten, sodass OEMs die steigende Nachfrage nach komplexen Biegekomponenten bedienen können. Diese Markteinführung bekräftigt die Rolle von AIC als Technologieführer, der sich der weltweiten Steigerung der Effizienz der Automobilproduktion verschrieben hat.

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