Global Controlled Food Packaging Technology Market Size, Share und Trends Analysis Report – Branchenübersicht und Prognose bis 2033

Was ist die kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnologie Marktgröße und Wachstumsrate

• Der Markt für kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnik wurde nach der Data Bridge Market Research Analyse auf18,17 Milliarden USD im Jahr 2025und wird zu erreichen34,90 Milliarden USD bis 2033, in einemCAGR von 8,50% von 2026 bis 2033.
• Der Markt erlebt ein konsequentes Wachstum, das von steigender Nachfrage nach frischen und minimal verarbeiteten Lebensmitteln, zunehmendem Fokus auf die Reduzierung der Lebensmittelabfälle und der Ausweitung der Annahme von geänderter Atmosphäre, Vakuum und aktiven Verpackungen auf Einzelhandels- und Lebensmittelservice-Kanäle angetrieben wird.
• Die zunehmende Verlagerung auf längere Haltbarkeit ohne Konservierungsstoffe, sicherere Lebensmittelkontaktmaterialien und recycelbare Verpackungsformate, kombiniert mit wachsenden Investitionen in automatisierte Verpackungslinien und Rückverfolgbarkeit, unterstützt die Marktakzeptanz. Die kontrollierte Verpackung wird über Fleisch, Molkerei, Bäckerei und frische Produkte angewendet und bietet Herstellern eine größere Kontrolle über Sauerstoff, Kohlendioxid und Feuchtigkeit durch kontrollierte Lebensmittelverpackungen, Lebensmittelverpackungsanlagen und aktive und intelligente Verpackungslösungen.

Marktgröße und Prognose

• Globaler Marktwert (2025):USD 18.17 Milliarden
• Voraussichtlicher Marktwert (2033):USD 34,90 Milliarden
• Wettervorhersage CAGR (2026–2033):8.50%

Was sind die großen Takeaways des Controlled Food Packaging Technology Market

• Nordamerika dominierte den kontrollierten Lebensmittelverpackungstechnologiemarkt mit dem größten Umsatzanteil von 34,80% im Jahr 2025, unterstützt von einer großen verarbeiteten und frischen Fleischindustrie, fortschrittlichen Einzelhandels-Kälteketten und starken Lebensmittelsicherheitsstandards.
• Asia-Pacific wird mit einem CAGR von 10,20% von 2026 bis 2033 die am schnellsten wachsende Region sein, die durch steigenden Lebensmittelverbrauch, den Ausbau des modernen Einzelhandels und wachsende Investitionen in die Lebensmittelverarbeitung und die kalten Ketten getrieben wird.
• Das Kunststoffsegment führte den Markt mit einem Anteil von 56,40 % in 2025, angetrieben durch hervorragende Gassperrenleistung, Flexibilität und niedrige Kosten in Folien, Tabletts und Beuteln.
• Paper & Pappe ist das am schnellsten wachsende Material, das eine CAGR von 9,60% registriert, was die steigende Nachfrage nach recycelbaren, faserbasierten und PFAS-freien Lebensmittelverpackungen widerspiegelt.
• Das Form-Füll-Seal-Segment dominierte die Gerätekategorie mit einem Umsatzanteil von 31,80% im Jahr 2025, geführt von Hochgeschwindigkeitsautomatisierung und Kompatibilität mit modifizierten Atmosphärensystemen.
• Fleisch, Geflügel und Meeresfrüchte entfielen 2025 auf 37,50% des Marktanteils, bevorzugt für strenge Haltbarkeit, Farbrückhaltung und Kontaminierungsanforderungen.
• Das Segment Obst & Gemüse ist die am schnellsten wachsende Anwendung, mit einem CAGR von 10,40%, angetrieben durch frische Produktionsnachfrage, Lebensmittelabbau und respirationsgesteuerte Filmtechnologien.

Report Scope und Controlled Food Packaging Technology Market Segment

Was ist der Haupttrend im Controlled Food Packaging Technology Market

• Die kontrollierte Lebensmittelverpackung entwickelt sich zunehmend von der einfachen Gasspülung in integrierte Frischesysteme, der Kombination von modifizierter Atmosphäre, aktiven Absorbern, intelligenten Indikatoren und recycelbaren Monomaterialstrukturen, die Qualität über längere Lieferketten schützen.
• Zum Beispiel erhielt Freshr Technologies im März 2025 von der Atlantic Canada Opportunities Agency Fördermittel, um seine natürlich abgeleitete antibakterielle Beschichtung für kompostierbare Lebensmittelverpackungsfolien zu skalieren, die auf längere Haltbarkeit und reduzierte Lebensmittelabfälle, insbesondere in der Meeresfrüchteverpackung, abzielt.
• Nachhaltigkeit ist die Umformung von Materialwahlen, da Marken von mehrschichtigen Laminaten zu monomaterialen Folien und faserbasierten Tabletts wechseln, die die Leistung der Gassperre bei gleichzeitiger Erfüllung der Recyclierbarkeitsziele und der chemischen Sicherheit gewährleisten.
• Packer investieren zunehmend in automatisierte Linien und Inspektionssysteme, da die Käufer Technologien auf Dichtigkeit, Liniengeschwindigkeit, Gasverbrauch, Rückverfolgbarkeit und Kompatibilität mit recycelbaren Materialien in frischen und verarbeiteten Lebensmittelkategorien vergleichen.
• So entwickelt das Unternehmen SUPAC Innovation Corp., ein in Vancouver ansässiges Unternehmen, im April 2023 sauerstoff- und Ethylen-Absorber-Sachets zum Schutz von verpackten Lebensmitteln und frischen Produkten vor Qualitätsverschlechterung, zur Unterstützung der Frische- und Lebensmittelabbau.
• Da die Reduktion der Lebensmittelabfälle, die Recycelbarkeitsregeln, die Automatisierung und die digitale Rückverfolgbarkeit weiter voranschreiten, wird erwartet, dass die kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnologie über Fleisch hinaus ausbaut und in Fertiggerichte, Bäckerei, Molkerei und E-Commerce-Lebensmittellieferung produziert.

Was sind die Schlüsseltreiber des kontrollierten Lebensmittelverpackungstechnologiemarktes

• Das rasche Wachstum von frischen, gekühlten und gebrauchsfertigen Lebensmitteln hat die Nachfrage nach Verpackungen deutlich erhöht, die Qualität und Sicherheit über längere Verteilzeiten bewahren, ohne Konservierungsstoffe hinzuzufügen.
• So trat im Februar 2025 nach Angaben des Bundesministeriums für Umwelt die EU-Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung am 11. Februar 2025 in Kraft, wonach Verpackungen recycelbar sind und Kunststoffverpackungen recycelter Inhalte enthalten müssen, was die Hersteller in Richtung neu gestalteter, konformer Verpackungssysteme treibt.
• Fleischverarbeiter, Milchproduzenten, Bäckereien, Produktionsverpackungen und Einzelhändler übernehmen kontrollierte Verpackungen, um Verderb zu reduzieren, Verkaufstermine zu verlängern, die zentrale Verteilung zu unterstützen und die Erwartungen der Kunden an Frische zu erfüllen.
• So startete Amcor im Oktober 2024 eine neue Reihe von recycelbaren aktiven Verpackungsfolien für frische Produkte mit verbesserter Sauerstoffbarriere und Feuchtigkeitskontrolle, die den Zusammenhang zwischen Konservierungsleistung und Nachhaltigkeit und der Nachfrage von Einzelhändlern für wiederverwertbare Lösungen illustriert.
• Mit dem Ausbau zentraler Verpackungen, E-Commerce-Gebäude und dem Private-Label Frischsorten kann die kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnologie eine größere Sichtbarkeit, Übernahme und Wiederholung von Anlagen und Materialaufträgen in der gesamten Lebensmittelkette erreichen.

Welche Faktoren erschweren das Wachstum des kontrollierten Marktes für Lebensmittelverpackungstechnologie

• Kontrollierte Verpackungssysteme erfordern spezialisierte Geräte, hochbarriere Materialien und Gasversorgung, die Kapital- und Betriebskosten erhöhen, insbesondere für kleine Lebensmittelhersteller.
• Diese Kosten können die Übernahme kleiner und mittlerer Prozessoren verlangsamen, während die Notwendigkeit von geschulten Betreibern, Linienumstellungen und laufenden Qualitätstests die Rendite von Investitionen in minderwertige Lebensmittelkategorien begrenzen kann.
• Komplexe Regelungen zu Wirkstoffen, Migrationsgrenzen und Wiederverwertbarkeit schränken das Wachstum weiter ein und erfordern Lieferanten, in Tests, Umgestaltung und Zertifizierung zu investieren, die die Entwicklungs- und Compliance-Kosten erhöhen können.
• So kann beispielsweise im August 2026 gemäß der Europäischen Kommission ab dem 12. August 2026 eine Lebensmittelkontaktverpackung mit PFAS über festgelegten Grenzwerten nicht mehr auf den EU-Markt gebracht werden, und die Branchenleitlinien weisen darauf hin, dass es keine allgemeine Bestandserschöpfungsperiode gibt, die schnelle Reformierungs-, Prüf- und Lieferkettenänderungen für beschichtete Papiere und Barrierenmaterialien vorsieht.
• Die Kombination von hohen Ausrüstungs- und Materialkosten, regulatorischer Wandel, Nachhaltigkeits-Austausch zwischen Barriereleistung und Recycelbarkeit und begrenzten technischen Fähigkeiten können die Übernahme von kostensensitiven Produzenten und kleineren Marken einschränken.

Wie wird der Controlled Food Packaging Technology Market segmentiert

Der kontrollierte Markt für Lebensmittelverpackungen wird auf der Grundlage von Material, Ausrüstung, Anwendung und Technologie segmentiert.

• Von Material

Auf der Basis von Material wird der Markt für kontrollierte Lebensmittelverpackungen in Kunststoffe, Papier & Pappe, Metall, Glas und andere segmentiert. Das Kunststoffsegment dominierte den Markt mit 56,40% Anteil im Jahr 2025, unterstützt durch hervorragende Gassperrenleistung, Flexibilität und niedrige Kosten für Folien, Tablets und Beutel. Mehrschichtige und coextrudierte Folien ermöglichen eine präzise Kontrolle der Sauerstoff- und Feuchtigkeitsübertragung. Kunststoffe sind leicht und leicht zu versiegeln auf Hochgeschwindigkeitsmaschinen. Ihre Kompatibilität mit modifizierter Atmosphäre und Vakuumsystemen stärkt die Nachfrage. Die wachsenden mono-materiellen und recycelten Optionen helfen dem Segment dabei, Nachhaltigkeitsbedenken bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung seiner Führung anzugehen.

Das Segment Papier & Pappe wird das schnellste Wachstum bei einem CAGR von 9,60% von 2026 bis 2033, angetrieben durch steigende Nachfrage nach recycelbaren, faserbasierten und PFAS-freien Lebensmittelverpackungen, registrieren. Händler und Marken ersetzen Kunststoffböden und wickeln durch papierbasierte Alternativen, die dünne Barrierebeschichtungen enthalten. Der regulatorische Druck auf Chemikalien in Lebensmittelkontaktmaterialien fördert sicherere Designs. Papierbasierte Schalen mit versiegelten Deckelfolien werden für frische und gekühlte Lebensmittel verwendet. Verbesserungen in Barrierebeschichtungen und Umformtechnik verbessern die Leistung, während die Verbraucherpräferenz für natürliche Materialien unterstützt die Annahme. Auch die Investitionen von Papierherstellern in Barrierelinien von Lebensmittelqualität erweitern das Angebot.

• Von der Ausrüstung

Auf Basis der Ausrüstung wird der kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnologie-Markt in Form-Füll-Seal, Füllung & Dosieren, Karton & Case Verpackung, Verpackung & Bündelung und Kennzeichnung & Codierung segmentiert. Das Form-Füll-Seal-Segment dominierte den Markt mit 31,80% Anteil im Jahr 2025, unterstützt durch Hochgeschwindigkeitsautomatisierung, flexible Formatänderungen und Kompatibilität mit Gasspül- und Vakuumsystemen. Maschinen bilden Beutel oder Tabletts, füllen das Produkt und verschließen unter kontrollierter Atmosphäre in einer Linie. Sie reduzieren die Arbeit und verbessern die Hygiene. Integration mit Inspektion und Leckerkennung unterstützt die Qualitätssicherung. Kontinuierliche Verbesserungen bei Geschwindigkeit, Energienutzung und Filmhandling stärken ihre Führung weiter.

Das Segment Etikettierung & Codierung wird voraussichtlich das schnellste Wachstum bei einem CAGR von 9,80% von 2026 bis 2033 registrieren, was durch steigende Rückverfolgbarkeit, Datumsmarkierung und regulatorische Kennzeichnungsanforderungen bedingt ist. Digitales Drucken, Lasercodieren und Vision-Inspektion unterstützen genaue Lotverfolgung und Rückrufe. Händler verlangen zunehmend Barcodes, QR-Codes und Zeit-Temperatur-Informationen. Intelligente Etiketten und Frischeindikatoren schaffen zusätzliche Möglichkeiten. Die Integration mit Fabriksoftware und Cloud-Plattformen verbessert die Datennutzung. Auch das schnelle Wachstum von privaten Etiketten- und E-Commerce-Food-Lines erhöht die Anzahl der Verpackungsformate, die genau und zuverlässig codiert werden müssen.

• Anwendung

Auf der Grundlage der Anwendung wird der kontrollierte Markt für Lebensmittelverpackungen in Milchprodukte, Bäckerei & Süßwaren, Fleisch, Geflügel & Meeresfrüchte, Obst & Gemüse und andere segmentiert. Das Fleisch-, Geflügel- und Meeresfrüchtesegment dominierte die Anwendungskategorie mit einem Anteil von 37,50% im Jahr 2025, unterstützt durch strenge Haltbarkeitsanforderungen, Farbrückhaltung und Kontaminationskontrolle. Geänderte Atmosphäre und Vakuum-Packs verlängern die Kälte und reduzieren Abfall. Zentralisierte Bearbeitungs- und lange Verteilwege erfordern einen zuverlässigen Schutz. Die etablierte Verwendung von großen Fleischpackern und Einzelhändlern verstärkt weiterhin die Führung dieses Segments, während das Wachstum im körpereigenen Fleisch Volumen hinzufügt.

Das Segment Obst & Gemüse wird das schnellste Wachstum bei einem CAGR von 10,40% von 2026 bis 2033, angetrieben durch wachsende Nachfrage nach frisch geschnittenen Produkten, Salaten und speisebereiten pflanzlichen Produkten. Atmungsgesteuerte Folien und mikroperforierte Packungen helfen, Sauerstoff und Kohlendioxid auszugleichen. Ziele der Reduzierung der Lebensmittelabfälle sind die Ermutigung von Einzelhändlern, die Haltbarkeitserweiterung zu übernehmen. Aktive Beutel und Absorber verwalten Ethylen und Feuchtigkeit. Für die Herstellung von Packungen werden zunehmend recycelbare Monomaterialfilme verwendet. Auch Grower und Packer investieren in kontrollierte Verpackungen für Exportrouten, bei denen Transitzeiten lang sind und Qualitätsverluste kostenaufwendig sind.

• Von der Technik

Der Markt für kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnik wird auf Basis der Technologie in modifizierte Atmosphärenverpackungen, Vakuumverpackungen und aktive und intelligente Verpackungen segmentiert. Das Segment der modifizierten Atmosphärenverpackung dominierte den Markt mit 45,20% Anteil im Jahr 2025, unterstützt durch seine Fähigkeit, gekühlte Haltbarkeit ohne Konservierungsmittel zu verlängern. Gasgemische aus Sauerstoff, Kohlendioxid und Stickstoff verderben und pflegen Farbe und Textur. Die Technologie ist weit verbreitet für Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte, frische Produkte und Bäckerei. Die Kompatibilität mit Standard-Tabletten und Filmen hält die Kosten überschaubar. Die etablierte Versorgung von Gasen und Geräten verstärkt weiterhin die Führung dieses Segments.

Das aktive & intelligente Verpackungssegment soll das schnellste Wachstum bei einem CAGR von 11.30% von 2026 bis 2033 registrieren, unterstützt durch steigende Nachfrage nach Sauerstofffängern, antimikrobiellen Filmen, Frischeindikatoren und Zeit-Temperatur-Etiketten. Diese Systeme regeln bzw. überwachen die Bedingungen innerhalb der Packung aktiv. Händler und Marken nutzen sie, um Abfall zu reduzieren und die Sicherheit zu verbessern. Fortschritte bei Sensoren und gedruckter Elektronik senken die Kosten. Regulatorische Genehmigungen und Akzeptanz der Verbraucher bleiben wichtige Überlegungen zur breiteren Annahme. Pilotprogramme mit großen Einzelhändlern testen vernetzte Etiketten, die Frischedaten über die kalte Kette teilen.

Welche Region hält den größten Teil des kontrollierten Marktes für Lebensmittelverpackungstechnologie

• Nordamerika dominierte den kontrollierten Lebensmittelverpackungstechnologiemarkt mit dem größten Umsatzanteil von 34,80% im Jahr 2025, unterstützt von einer großen verarbeiteten und frischen Fleischindustrie, fortschrittlichen Einzelhandels-Kälteketten und starken Lebensmittelsicherheitsstandards.
• Die Region profitiert auch von einer reifen Einzelhandelslandschaft, einem hohen Verbrauch an verpackten und gekühlten Lebensmitteln und dem Vorhandensein führender Verpackungsmaterialien und Ausrüstungslieferanten. Der zunehmende Fokus auf die Reduzierung von Lebensmittelabfällen, recycelbare Verpackungen und Automatisierung verstärkt weiterhin die Position Nordamerikas im globalen Markt.

U.S. Controlled Food Packaging Technology Market Insight

Der US-amerikanische Markt für kontrollierte Lebensmittelverpackungen zeigt ein stetiges Wachstum durch eine große Fleisch-, Geflügel- und Milchindustrie, starke Einzelhandelskühlketten und eine hohe Nachfrage nach bequemen frischen Lebensmitteln. Die großen Verpackungshersteller des Landes sowie die zunehmende Automatisierung in Lebensmittelanlagen treiben die Nachfrage nach modifizierten Atmosphären- und Vakuumsystemen. Darüber hinaus beschleunigen wachsende Nachhaltigkeitsverpflichtungen, Einzelhandelsanforderungen, Arbeitsknappheit und E-Commerce-Getreidewachstum die Übernahme über Prozessoren und Marken hinweg.

Kanada Controlled Food Packaging Technology Market Insight

Der Markt für kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnologie in Kanada erlebt ein Wachstum, das von steigender Nachfrage nach Lebensmittelsicherheit, verlängerter Haltbarkeit und reduzierter Lebensmittelabfälle geprägt ist. Die zunehmende Annahme von modifizierten Atmosphärenverpackungen, aktiven Verpackungen und intelligenten Überwachungssystemen verändert die Lebensmittelkonservierung. Stringente Lebensmittelsicherheitsvorschriften und wachsende Verbraucherpräferenz für frische, minimal verarbeitete Produkte unterstützen die Markterweiterung weiter. Technologische Fortschritte, Nachhaltigkeitsinitiativen und Investitionen in intelligente Verpackungslösungen schaffen für Hersteller in ganz Kanada große Chancen.

Asia-Pacific Controlled Food Packaging Technology Market Insight

Der asiatisch-pazifische Markt für kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnologie wird erwartet, dass schnelles Wachstum, angetrieben durch steigenden verpackten Lebensmittelverbrauch, Erweiterung des modernen Einzelhandels und steigende Investitionen in die Lebensmittelverarbeitung in Ländern wie China, Indien und Japan, zu beobachten ist. Die wachsende Nachfrage nach frischem Fleisch, Meeresfrüchten und Fertiggerichten unterstützt die regionale Markterweiterung. Darüber hinaus beschleunigen die wachsende Kaltketten-Infrastruktur der Region, das steigende Lebensmittelsicherheitsbewusstsein, die große Verpackungsherstellungsbasis und die Erweiterung der Mittelklasse die Verfügbarkeit und Annahme.

Japan Controlled Food Packaging Technology Market Insight

Der japanische Markt für kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnologie zeigt durch hohe Lebensmittelqualitätserwartungen, starke Convenience Store-Kultur und fortschrittliche Verpackungstechnik ein konsistentes Wachstum. Lebensmittelhersteller und Einzelhändler übernehmen zunehmend Sauerstoffabsorber, Gas-Flug-Packs und präzise Dichtungstechnik. Darüber hinaus trägt die starke Nachfrage nach Frische, Portionspackungen und innovativen Verpackungsmaterialien zusammen mit den Bemühungen, den Lebensmittelverlust zu reduzieren, zum Marktwachstum in Japan bei.

China Controlled Food Packaging Technology Market Insight

Der Markt für kontrollierte Lebensmittelverpackungstechnologie wächst rasant, angetrieben durch den Ausbau der Lebensmittelverarbeitung, den steigenden E-Commerce-Verkauf und die steigende Nachfrage nach frischen und gekühlten Produkten. Die zunehmende Investition in die Kühlkettenlogistik erhöht den Marktbedarf deutlich. Darüber hinaus positionieren starke Inlandsverpackungsmaschinenhersteller, steigende Lebensmittelsicherheitsregelung, große Einzelhandelsketten und wachsende Nachfrage nach Premiumverpackungen China als ein wichtiger Wachstumsmarkt für kontrollierte Verpackungen in ganz Asien-Pazifik.

Welche sind die Top-Unternehmen im Controlled Food Packaging Technology Market

Die kontrollierte Lebensmittelverpackungsindustrie wird in erster Linie von etablierten Unternehmen geleitet, darunter:

• Amcor plc(Schweiz)
• Versiegelte Air Corporation(US)
• Mondi Gruppe(USK)
• Tetra Pak International(Schweiz)
• Was ist los(Finnland)
• Sonoco Products Company (USA)
• Constantia Flexibles Group GmbH (Österreich)
• Coveris Holdings S.A. (Austria)
• MULTIVAC Group (Deutschland)
• Winpak Ltd. (Kanada)
• ProAmpac LLC (USA)
• StePac Ltd. (Israel)
• Multisorb Technologies, Inc. (USA)
• Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. (Japan)
• Crown Holdings, Inc. (USA)
• Graphic Packaging International, LLC (USA)
• Smurfit Westrock plc (Irland)
• Bosch Verpackungstechnik (Deutschland)
• Coesia S.p.A. (Italien)
• GEA Group AG (Deutschland)

Was sind die neuesten Entwicklungen im Controlled Food Packaging Technology Market

• Im August 2026 begann die EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungen in allen Mitgliedstaaten anzuwenden, die Grenzwerte für PFAS in Lebensmittelkontaktverpackungen, verbindliche Konformitätserklärungen und Wiederverwertbarkeitsanforderungen festlegte. Die Regeln fordern Lebensmittelproduzenten und Verpackungsanbieter auf, Barrierematerialien und Beschichtungen, die in kontrollierter Verpackung verwendet werden, neu zu gestalten und Tests und Dokumentationen zu überprüfen.
• Im April 2025 hat Amcor seine Fusion mit Berry Global abgeschlossen und eine größere globale Verpackungsgruppe mit einem breiteren Portfolio an flexiblen und starren Lebensmittelverpackungslösungen geschaffen. Die Kombination soll Innovationen in Barrierefolien, recycelbaren Strukturen und Konservierungstechnologien für frische und verarbeitete Lebensmittel unterstützen und gleichzeitig die Skala der Gruppe in modifizierter Atmosphäre und Vakuumverpackung erweitern.
• Im Februar 2025 trat die Verordnung (EU) Nr. 2025/40 der EU für Verpackungs- und Verpackungsabfälle in Kraft und ersetzte die frühere Verpackungsrichtlinie durch unmittelbar anwendbare Vorschriften. Die Verordnung regelt die Anforderungen an Recyclingfähigkeit, recycelter Inhalt, Etikettierung und chemische Sicherheit, die kontrollierte Lebensmittelverpackungsmaterialien und -ausrüstung betreffen, und gibt Unternehmen bis zum August 2026 die Vorbereitung auf die ersten Verpflichtungen.
• Im Oktober 2024 startete Amcor eine neue Reihe von recycelbaren aktiven Verpackungsfolien für frische Produkte mit verbesserten Sauerstoffbarriereeigenschaften und Feuchtigkeitskontrolle. Die Filme sind darauf ausgerichtet, die Frische zu erweitern und gleichzeitig die Ziele für die Wiederverwertbarkeit von Einzelhändlern zu erfüllen, die Umstellung auf nachhaltige Erhaltungstechnologien zu unterstützen und auf die Nachfrage von Produktionslieferanten für niedrigere Lebensmittelabfälle zu reagieren.
• Im Dezember 2022 arbeitete Mondi mit FRESH zusammen! PACKING, um die Fresh zu starten! Tasche, ein recycelbarer Kraftpapierkühlerbeutel aus nachwachsenden Materialien. Das Produkt beschäftigt sich mit der steigenden Nachfrage nach nachhaltiger Lebensmittelverpackung für gekühlte und frische Lieferung und spiegelt den Umzug in Richtung faserbasierte Lösungen wider, insbesondere für Mahlzeiten und Online-Lebensmittel.

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