Marktgröße, Marktanteil und Trendanalyse für automatische optische Inspektionssysteme in der Verpackungsindustrie für das Gesundheitswesen in den USA – Branchenüberblick und Prognose bis 2033

Marktgröße für automatische optische Inspektionssysteme in der Verpackungsindustrie im Gesundheitswesen in den USA

• Der US-amerikanische Markt für automatische optische Inspektionssysteme in der Verpackung von Gesundheitsprodukten hatte im Jahr 2025 einen Wert von 209,73 Milliarden US-Dollar  und wird voraussichtlich  bis 2033 auf 402,80 Millionen US-Dollar anwachsen , was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,50 % im Prognosezeitraum entspricht.
• Das Marktwachstum wird maßgeblich durch die zunehmende Verbreitung fortschrittlicher Inspektions- und Bildverarbeitungssysteme in Verpackungslinien für das Gesundheitswesen angetrieben, da Aufsichtsbehörden und Hersteller höhere Qualität, fehlerfreie Verpackungen und rückverfolgbare Inspektionen fordern.
• Darüber hinaus etablieren steigende Anforderungen an die Patientensicherheit, verstärkte regulatorische Kontrollen und das Bestreben nach stärker integrierten, intelligenteren Fertigungs- und Inspektionslösungen automatische optische Inspektionssysteme (AOI) als zentralen Bestandteil des Qualitätskontrollsystems für Verpackungen. Diese zusammenwirkenden Faktoren beschleunigen die Verbreitung von AOI-Lösungen im Bereich der Verpackungen für das Gesundheitswesen und tragen somit maßgeblich zum Wachstum der Branche bei.

Marktanalyse für automatische optische Inspektionssysteme in der Verpackungsindustrie des Gesundheitswesens in den USA

• Automatische optische Inspektionssysteme (AOI) für Verpackungen im Gesundheitswesen ermöglichen die elektronische und digitale Bildprüfung von Verpackungen für Arzneimittel und Medizinprodukte, darunter Ampullen, Spritzen, Blisterverpackungen und Kartons, und gewährleisten so die Produktintegrität, die Fehlererkennung und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
• Die zunehmende Verbreitung von AOI-Systemen in den USA wird vor allem durch steigende Produktionsmengen in der Pharmaindustrie, strenge regulatorische Anforderungen und einen wachsenden Fokus auf Automatisierung getrieben, um die Inspektionsgenauigkeit zu erhöhen, den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren und die Verpackungseffizienz insgesamt zu verbessern.
• Der US-amerikanische Markt für AOI-Systeme (Automatische Inspektion) im Bereich der Verpackungen für das Gesundheitswesen wird im Jahr 2025 ein signifikantes Wachstum verzeichnen. Dies ist auf die verstärkte Nutzung KI-gestützter 2D/3D- und Hochgeschwindigkeitsinspektionstechnologien durch Pharma- und Medizinproduktehersteller sowie auf die strengen Compliance-Vorgaben der FDA und anderer Aufsichtsbehörden zurückzuführen.
• Der Software- und Dienstleistungssektor verzeichnet in den USA das schnellste Wachstum, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Echtzeit-Datenanalysen, vorausschauender Wartung und verbesserter Rückverfolgbarkeit in Verpackungslinien für das Gesundheitswesen.
• Hardwarebasierte Systeme dominierten den US-amerikanischen Markt für AOI-Systeme im Bereich Gesundheitsverpackungen mit einem Marktanteil von 45,9 % im Jahr 2025. Dies ist auf ihre etablierte Zuverlässigkeit, die einfache Integration in bestehende Produktionslinien und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Verpackungsfehlern präzise zu erkennen, zurückzuführen.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für automatische optische Inspektionssysteme in der Verpackungsindustrie des Gesundheitswesens in den USA         

Markttrends für automatische optische Inspektionssysteme in der Verpackungsindustrie für das Gesundheitswesen in den USA

„KI - gestützte Inspektion und Erweiterung der digitalen Rückverfolgbarkeit“

• Ein bedeutender und sich beschleunigender Trend auf dem US-amerikanischen Markt für optische Inspektionssysteme (AOI) im Gesundheitswesen ist die Integration von künstlicher Intelligenz (KI) und Algorithmen des maschinellen Lernens in optische Inspektionssysteme. Dies ermöglicht die Fehlererkennung in Echtzeit, die adaptive Kalibrierung und fundiertere Qualitätsentscheidungen.
• Moderne volumetrische Bildgebungsplattformen nutzen beispielsweise KI, um Fehlalarme zu reduzieren und sich an die Variabilität von Blisterverpackungen, Ampullen und Kartons anzupassen, wodurch die Genauigkeit der Fehlererkennung verbessert wird.
• KI-gestützte AOI-Systeme werden zudem mit digitaler Rückverfolgbarkeit gekoppelt, wodurch Inspektionsdaten, Bilder und Protokolle mit Serialisierungs- und Chargenverfolgungssystemen entlang der Verpackungslinie verknüpft werden.
• Ein weiterer aufkommender Trend ist die Einführung von Hochgeschwindigkeits-3D-AOI-Systemen, die die gleichzeitige Mehrwinkelinspektion von Fläschchen, Spritzen und komplexen Verpackungsformaten ermöglichen, um den Durchsatz zu erhöhen und Ausfallzeiten zu reduzieren.
• Cloudbasierte AOI-Lösungen gewinnen zunehmend an Bedeutung und ermöglichen Echtzeit-Fernüberwachung, vorausschauende Wartung und zentralisierte Qualitätsanalysen über mehrere Produktionsstandorte hinweg.
• Dieser Trend verändert die Erwartungen an die Verpackungsqualität und die Einhaltung regulatorischer Vorgaben, da AOI sich von einem reinen Fehlererkennungsgerät zu einem strategischen Instrument der Qualitätssicherung entwickelt.
• Die Nachfrage nach AOI-Systemen, die hochpräzise Inspektion mit nahtloser Integration in unternehmensweite Daten- und Analyseplattformen kombinieren, steigt in der US-amerikanischen Pharma- und Medizinprodukteverpackungsindustrie rasant an.

Marktdynamik automatischer optischer Inspektionssysteme in den USA für Verpackungen im Gesundheitswesen

Treiber

„Steigende regulatorische Anforderungen und Anforderungen an die Qualitätssicherung“

• Der wachsende Bedarf an automatisierten optischen Inspektionssystemen wird durch strengere regulatorische Standards im US-amerikanischen Gesundheitsverpackungssektor angetrieben, wo Hersteller fehlerfreie Verpackungen, korrekte Kennzeichnung und vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleisten müssen.
• Beispielsweise ersetzen US-amerikanische Verpackungsbetriebe zunehmend die manuelle Sichtprüfung durch AOI-Lösungen, um große Mengen steriler Vials und vorgefüllter Spritzen zu verarbeiten und gleichzeitig niedrige Ausschussraten zu gewährleisten.
• Darüber hinaus beschleunigt das Bestreben nach Automatisierung zur Steigerung des Durchsatzes, Senkung der Arbeitskosten und Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität die Einführung von AOI in pharmazeutischen und medizintechnischen Produktionsstätten.
• Der zunehmende Fokus auf Patientensicherheit und Produktrückrufe aufgrund von Verpackungsfehlern veranlasst Unternehmen zur Einführung automatisierter Inspektionslösungen, die menschliche Fehler minimieren und umfassende Inspektionsberichte liefern.
• Die zunehmende Produktion von Biologika, Impfstoffen und personalisierten Arzneimitteln mit komplexen Verpackungsformaten schafft aufgrund des Bedarfs an präzisen Inspektionsmöglichkeiten neue Möglichkeiten für die Anwendung von AOI.
•  Die zunehmende Verbreitung von Serialisierungs- und Rückverfolgungsvorschriften in US-amerikanischen Verpackungslinien des Gesundheitswesens treibt die Integration von AOI-Systemen in digitale Lieferkettenplattformen voran, um Compliance und Datenintegrität zu gewährleisten.
• Hersteller nutzen AOI-Systeme auch, um die Effizienz von Verpackungslinien zu optimieren, Abfall zu reduzieren und hohe Produktqualitätsstandards aufrechtzuerhalten und so Initiativen zur operativen Exzellenz zu unterstützen.

Zurückhaltung/Herausforderung

„Hohe Kapitalinvestitionen und Integrationskomplexität“

• Eine zentrale Herausforderung für AOI-Systeme (Automatische Integrationsindikation) im US-amerikanischen Gesundheitswesen sind die relativ hohen Vorlaufkosten für fortschrittliche Hardware, Software und Integration, die kleinere Hersteller oder die Nachrüstung älterer Produktionslinien abschrecken können.
• Die Integration von 3D-Volumen- oder KI-gestützter AOI in bestehende Verpackungslinien erfordert beispielsweise häufig eine Umgestaltung der Linie, Schulungen für die Bediener und Aktualisierungen der Datensysteme, was Zeit-, Kosten- und Betriebsrisikobarrieren mit sich bringt.
• Darüber hinaus hemmen das begrenzte Bewusstsein für die Vorteile von AOI in einigen Verpackungsprozessen und die Zurückhaltung, etablierte manuelle Inspektionsabläufe zu ersetzen, weiterhin eine breitere Anwendung.
• Interoperabilitätsprobleme mit Altsystemen und ERP-/Qualitätsmanagementsoftware können die vollständige AOI-Implementierung verzögern und Effizienzgewinne reduzieren, was die Einführung zusätzlich verkompliziert.
• Darüber hinaus können laufende Wartungsarbeiten, Software-Updates und Kalibrierungsanforderungen für fortschrittliche AOI-Systeme die Betriebskosten erhöhen, insbesondere für kleinere Hersteller mit begrenztem technischem Personal.
• Platzmangel und Einschränkungen im Leitungslayout älterer Anlagen können die Installation moderner AOI-Systeme erschweren und eine umfangreiche Umstrukturierung der Leitungen erforderlich machen.
• Einige Hersteller zögern weiterhin aufgrund der Unsicherheit hinsichtlich der Amortisationszeiten, insbesondere bei der Implementierung von High-End-KI- oder 3D-AOI-Systemen mit hohen Kosten.

Marktübersicht für automatische optische Inspektionssysteme in der Verpackungsindustrie des Gesundheitswesens in den USA

Der Markt ist segmentiert nach Komponente, Typ, Produkttyp, Plattform, Funktion, Technologie, Verpackungsmaterial und Anwendung.

• Nach Komponente

Basierend auf den Komponenten ist der Markt für AOI-Systeme in Hardware, Software und Dienstleistungen unterteilt. Das Hardware-Segment dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 46,5 % im Jahr 2025. Dies ist auf die entscheidende Rolle von Kameras, Sensoren, Beleuchtung und anderen physischen Komponenten für die hochpräzise Inspektion von Verpackungen im Gesundheitswesen zurückzuführen. Hersteller legen Wert auf robuste Hardware zur Erkennung von Fehlern wie Fehlausrichtung, fehlenden Komponenten und Verunreinigungen. Hardware-Innovationen, darunter Mehrachsenkameras und hochauflösende Sensoren, stärken die Position des Segments zusätzlich. Regulatorische Anforderungen der FDA und anderer Behörden fordern zuverlässige Inspektionen und fördern so die Hardware-Einführung. Die Integration in bestehende Produktionslinien und die Unterstützung verschiedener Verpackungsformate machen Hardware unverzichtbar. Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit tragen zu einer anhaltenden Nachfrage bei.

Für den Softwaresektor wird von 2026 bis 2033 mit einer Wachstumsrate von 19,3 % das schnellste Wachstum erwartet. Treiber dieses Wachstums sind die zunehmende Verbreitung KI-gestützter Inspektionsalgorithmen und Echtzeitanalysen. Fortschrittliche Softwarelösungen reduzieren Fehlalarme, verbessern die Fehlererkennung und ermöglichen vorausschauende Wartung. Cloud-basierte und Edge-Computing-Software erlauben die zentrale Überwachung mehrerer Produktionslinien. Zudem ermöglicht die Software die Erstellung von Konformitätsberichten und vereinfacht so die Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Die steigende Nachfrage nach maschinellem Lernen und Computer Vision in AOI-Systemen ist ein wesentlicher Wachstumstreiber. Kontinuierliche Updates und die Integration in intelligente Fertigungsökosysteme beschleunigen die Softwareakzeptanz.

• Nach Typ

Basierend auf dem Systemtyp ist der Markt für AOI-Systeme in 2D- und 3D-Systeme unterteilt. Das Segment der 2D-AOI-Systeme dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 52,1 % im Jahr 2025. Dies ist vor allem auf ihre Wirtschaftlichkeit und Effizienz bei der Prüfung von Oberflächenfehlern auf Blisterverpackungen, Kartons und Etiketten zurückzuführen. Ihre hohe Prüfgeschwindigkeit eignet sich für Produktionsumgebungen mit großem Umfang. 2D-Systeme sind ausgereift, zuverlässig und lassen sich ohne umfangreiche Linienmodifikationen einfach integrieren. Pharmahersteller setzen 2D-Systeme häufig für feste orale Darreichungsformen und einfache Verpackungsformate ein. Hohe Rentabilität und geringer Schulungsaufwand für die Bediener stärken ihre Marktführerschaft.

Das Segment der 3D-AOI-Systeme wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 mit einer Wachstumsrate von 21,8 % das schnellste Wachstum verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung ist die steigende Nachfrage nach volumetrischer Fehlererkennung und Siegelintegritätsprüfung. 3D-AOI wird zunehmend für mehrschichtige Blisterverpackungen, Fertigspritzen und Parenteralia-Vials eingesetzt. Die volumetrische Bildgebungstechnologie verbessert die Inspektionstiefe und -genauigkeit und gewährleistet die Einhaltung strenger FDA-Standards. Die zunehmende Komplexität von Verpackungen im Gesundheitswesen beschleunigt die Einführung von 3D-AOI. Hersteller bevorzugen 3D-Systeme, um Fehler zu erkennen, die mit 2D-Systemen nicht sichtbar sind. Die höhere Genauigkeit und die reduzierten Produktrückrufe tragen maßgeblich zur schnellen Verbreitung dieser Technologie bei.

• Nach Produkttyp

Basierend auf dem Produkttyp ist der Markt für AOI-Systeme in PC-basierte und kamerabasierte Systeme unterteilt. PC-basierte AOI-Systeme dominierten den Markt mit einem Umsatzanteil von 49,7 % im Jahr 2025. Dies ist auf ihre Flexibilität, Skalierbarkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Inspektionsplattformen zurückzuführen. Sie ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Verpackungsformate und lassen sich in Linienmanagement-Software integrieren. PC-basierte Systeme bieten zuverlässige, hochauflösende Inspektionen, die sich für große pharmazeutische Produktionslinien eignen. Langfristiger Support und Upgrade-Optionen tragen zur Marktführerschaft bei. Ihre Fähigkeit, Inspektionen mit hohem Durchsatz effizient durchzuführen, macht sie zur bevorzugten Wahl für Hersteller im Gesundheitswesen.

Für das Segment der intelligenten, kamerabasierten AOI-Systeme wird von 2026 bis 2033 mit einer Wachstumsrate von 22,1 % das schnellste Wachstum erwartet. Dank ihrer kompakten Bauweise und der geringeren Investitionskosten eignen sie sich für kleine bis mittlere Produktionslinien. Die integrierte Datenverarbeitung ermöglicht die Fehlererkennung in Echtzeit ohne aufwändige externe Rechenleistung. Sie sind besonders beliebt in automatisierten Verpackungslinien mit begrenztem Platzangebot. Die einfache Einrichtung und Wartung in Kombination mit der hohen Inspektionsgeschwindigkeit fördern die Akzeptanz. Die steigende Nachfrage nach flexiblen Inspektionslösungen für verschiedene Verpackungsarten treibt das Marktwachstum zusätzlich an.

• Nach Plattform

Basierend auf der Plattform ist der Markt für AOI-Systeme in PC-basierte Systeme, Bildverarbeitungssteuerungen, eigenständige Bildverarbeitungssysteme, Bildsensoren und bildbasierte Barcode-Lesegeräte unterteilt. Eigenständige Bildverarbeitungssysteme dominierten den Markt mit einem Umsatzanteil von 45,3 % im Jahr 2025. Dies ist auf ihre hohe Zuverlässigkeit und die Möglichkeit des unabhängigen Betriebs in Produktionslinien zurückzuführen. Sie ermöglichen die spezialisierte Inspektion komplexer Verpackungen ohne größere Infrastrukturänderungen. Ihre ausgereifte Technologie und die einfache Implementierung tragen zu ihrer weiten Verbreitung in pharmazeutischen Betrieben bei. Eigenständige Systeme werden bevorzugt für Anwendungen eingesetzt, die hohe Präzision erfordern, wie beispielsweise die Verpackung von Injektionspräparaten. Sie gewährleisten die Einhaltung der Qualitätsstandards von FDA und ISO.

Das Segment der Bildverarbeitungssteuerungen wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 mit einer Wachstumsrate von 20,6 % das schnellste Wachstum verzeichnen. Grund dafür ist der Bedarf an zentralisierter Steuerung und Echtzeit-Synchronisierung mehrerer Inspektionsstationen. Bildverarbeitungssteuerungen ermöglichen fortschrittliche Fehleranalysen, vorausschauende Wartung und die Integration in Manufacturing Execution Systems (MES). Sie werden zunehmend in intelligenten Fertigungsumgebungen zur effizienten Linienüberwachung eingesetzt. Ihre Skalierbarkeit und die Fähigkeit, komplexe Abläufe zu steuern, treiben das Wachstum an. Die Integration mit KI-gestützten Analysen steigert die Akzeptanz zusätzlich.

• Nach Funktion

Basierend auf ihrer Funktion ist der Markt für AOI-Systeme in Inspektion, Messung und Sonstiges unterteilt. Die Inspektionsfunktion dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 51,2 % im Jahr 2025, da sie eine entscheidende Rolle bei der Erkennung fehlender Komponenten, Druckfehler und Probleme mit der Siegelintegrität spielt. Hochpräzise Inspektionen gewährleisten die Einhaltung von FDA-Vorschriften und Patientensicherheitsstandards. Dieses Segment profitiert von der breiten Anwendung bei allen Verpackungsarten, einschließlich Blisterverpackungen, Ampullen und Kartons. Inspektions-AOI-Systeme reduzieren manuelle Inspektionsfehler und steigern die Produktionseffizienz. Zuverlässigkeit und konstante Leistung tragen zur Marktführerschaft dieses Segments bei.

Die Messtechnik wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 mit einer Wachstumsrate von 18,9 % den höchsten Zuwachs verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung ist die steigende Nachfrage nach präziser volumetrischer und dimensionaler Analyse von Behältern, Ampullen und Blisterverpackungen. Genaue Messungen tragen zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Verpackungsqualität bei, reduzieren Produktabfall und gewährleisten die Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Moderne AOI-Systeme kombinieren Messung und Fehlererkennung und steigern so den Wert der Produkte. Wachstumstreiber sind Biologika und injizierbare Arzneimittelverpackungen, die strenge Verifizierungsanforderungen stellen. Automatisierte Messungen gewährleisten höhere Produktionsgeschwindigkeiten und reduzieren manuelle Eingriffe.

• Durch Technologie

Basierend auf der Technologie ist der Markt für AOI-Systeme in Mikrostrom-Hochspannungslecksuche (HVLD), Vakuumzerfallsprüfung, berührungslose Ultraschallprüfung in der Luft, volumetrische Bildgebung und weitere Verfahren unterteilt. Die HVLD-Technologie dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 47,8 % im Jahr 2025. Grund dafür ist ihre Effektivität bei der Lecksuche in Glas- und Polymerbehältern für injizierbare Arzneimittel. Das zerstörungsfreie Prüfverfahren gewährleistet Produktsicherheit, ohne die Unversehrtheit der Verpackung zu beeinträchtigen. HVLD wird häufig für parenterale und biologische Arzneimittel eingesetzt, die strenge Sicherheitsvorkehrungen erfordern. Regulatorische Konformität und hohe Zuverlässigkeit sind die Gründe für ihre führende Position. Hersteller bevorzugen HVLD aufgrund seiner bewährten Leistungsfähigkeit und einfachen Integration.

Die volumetrische Bildgebungstechnologie wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 mit einer Wachstumsrate von 23,2 % den höchsten Wachstumsschub verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung ist die Nachfrage nach 3D-Fehlererkennung bei komplexen Verpackungsarten wie Mehrschichtblistern und Kombinationsverpackungen. Sie ermöglicht eine hochpräzise Prüfung der Siegelnaht und der Volumenkonsistenz. Regulatorische Anforderungen und die zunehmende Komplexität von Verpackungen im Gesundheitswesen beschleunigen die Verbreitung der Technologie. Sie reduziert Produktrückrufe und verbessert die Qualitätssicherung. Hersteller setzen die volumetrische Bildgebung vermehrt für die automatisierte Echtzeitprüfung ein.

• Nach Verpackungsmaterial

Basierend auf dem Verpackungsmaterial ist der Markt für AOI-Systeme in Glas und Polymere unterteilt. Das Polymersegment dominierte den Markt mit dem größten Umsatzanteil von 53,4 % im Jahr 2025, bedingt durch die weitverbreitete Verwendung von polymerbasierten Vials, Spritzen und Blisterverpackungen. Polymere sind leicht, kostengünstig und mit automatisierten AOI-Systemen kompatibel. Ihre Flexibilität ermöglicht eine schnelle Integration in Produktionslinien mit hohem Durchsatz. Regulatorische Konformität und Materialkonsistenz tragen zur Marktführerschaft bei. Polymere bleiben die bevorzugte Wahl für orale feste Darreichungsformen und Fertigspritzen.

Für das Segment Glas wird von 2026 bis 2033 mit einer Wachstumsrate von 20,9 % das schnellste Wachstum erwartet. Treiber dieses Wachstums ist die steigende Produktion von injizierbaren Arzneimitteln, Impfstoffen und Biologika, die eine präzise Inspektion erfordern. AOI-Systeme sind für die hochauflösende Inspektion von Glasbehältern, einschließlich Vials und Ampullen, optimiert. Das Wachstum wird durch die strengen Qualitätsstandards der FDA und ISO weiter befeuert. Glasverpackungen erfordern die Erkennung von Leckagen, die Volumenmessung und die Überprüfung der Siegelintegrität, was die Einführung von AOI-Systemen beschleunigt.

• Durch Bewerbung

Basierend auf der Anwendung ist der Markt für AOI-Systeme in Behälter, Blisterverpackungen, Beutel, Kartons, Stopfen, Verschlüsse und Bördelungen sowie Sonstiges unterteilt. Das Segment der Blisterverpackungen dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 50,6 % im Jahr 2025, was auf deren weitverbreitete Verwendung für orale feste Darreichungsformen zurückzuführen ist. AOI-Systeme gewährleisten korrekte Füllstände, Ausrichtung und Druckqualität und erfüllen somit die regulatorischen Standards. Die hohe Inspektionsgeschwindigkeit unterstützt die Effizienz der Massenproduktion. Das Segment profitiert von der einfachen 2D-Inspektion und der Kosteneffizienz. Hersteller bevorzugen AOI für Blisterverpackungen, um Fehler bei der manuellen Inspektion zu reduzieren.

Das Segment der Ampullen, Verschlüsse und Bördelungen wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 mit einer Wachstumsrate von 22,5 % das schnellste Wachstum verzeichnen, getrieben durch die steigende Produktion von injizierbaren Arzneimitteln und Biologika. Moderne AOI-Systeme integrieren 3D-Inspektion und Volumenanalyse, um Leckagen und Kontaminationen zu verhindern. Verstärkte regulatorische Anforderungen erfordern die automatisierte Inspektion von Verschlüssen und Bördelungen. Hersteller setzen AOI-Systeme ein, um hohe Qualität zu gewährleisten und Rückrufe zu minimieren. Die rasche Verbreitung wird durch technologische Fortschritte bei Bildverarbeitungssystemen unterstützt.

Marktanteil von automatischen optischen Inspektionssystemen im Bereich Verpackungen für das Gesundheitswesen in den USA

Der US-amerikanische Markt für automatische optische Inspektionssysteme in der Verpackungsindustrie für das Gesundheitswesen wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen dominiert, darunter:

• KEYENCE CORPORATION (Japan)
• OCTUM GmbH (Deutschland)
• Phoenix Imaging Machine Vision. (USA)
• SEA VISION Srl (Italien)
• Brevetti Cea SPA (Italien)
• Körber AG (Deutschland)
• ANTARES VISION SpA (Italien)
• VITRONIC (Deutschland)
• Mercator Robotec Inc. (USA)
• Dabrico (USA)
• HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH (Deutschland)
• Banner Engineering Corp. (USA)
• PTI Inspektionssysteme (USA)
• Daiichi Jitsugyo Co., Ltd. (Japan)
• Cognex Corporation (USA)
• MIRTEC CO., LTD (Südkorea)
• Omron Corporation (USA)
• Viscom AG (Deutschland)
• CyberOptics Corporation (USA)
• Optel Vision Inc. (Kanada)

Welche aktuellen Entwicklungen gibt es auf dem US-amerikanischen Markt für automatische optische Inspektionssysteme im Bereich medizinischer Verpackungen?

• Im Oktober 2025 veröffentlichte Intuition Labs einen Artikel mit dem Titel „Computer Vision in Pharmaceutical Quality Control: Vendors, Applications, and Trends“, der eine detaillierte Analyse des rasanten Wachstums der automatisierten Bildverarbeitung (AOI) in der pharmazeutischen Produktion und Verpackung in den USA lieferte. Der Fokus liegt dabei auf der Unversehrtheit der Verpackung, der Fehlererkennung, der Überprüfung der Kennzeichnung und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften mithilfe von Computer Vision/KI-Systemen.
• Im Juni 2025 brachte die Antares Vision Group ihre neue visuelle Inspektionsplattform AI-GO auf den Markt – ein KI-gestütztes System für die Verpackungsindustrie im Pharma- und Life-Sciences-Bereich. Es kann komplexe Anomalien wie kosmetische Fehler, Glassplitter und Fremdkörper erkennen sowie Segmentierung und optische Zeichenerkennung (OCR) ohne aufwendige Bedienereinrichtung durchführen.
• In January 2025, a press release from Globe Newswire titled “Global Automated Optical Inspection Systems Industry …” stated that “increasing adoption of advanced AOI solutions in healthcare for quality assurance in medical device manufacturing” is a key driver, with North America (including the U.S.) being a significant region. This shows that AOI’s relevance to healthcare packaging/medical device manufacturing is being recognized
• In February 2025, a blog article “3D Automated Optical Inspection” explained how 3D AOI technology capable of volumetric inspection and defect detection beyond what 2D systems achieve is becoming increasingly relevant for precision industries including healthcare packaging
• In February 2024, the article “Healthcare Packaging News and Top Issues” highlighted that the U.S. healthcare packaging sector is increasingly adopting AI and machine‑vision inspection systems for pharmaceutical packaging lines. The piece mentions that among key trends, “AI’s impact on pharma packaging machinery” is gaining attention, signalling that automated optical inspection is becoming a priority for quality assurance in pharmaceutical packaging

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