Informe de análisis del tamaño, la participación y las tendencias del mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN: descripción general del sector y pronóstico hasta 2032

Tamaño del mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN

• El tamaño del mercado del sistema de medición de video de la ASEAN se valoró en USD 72,62 millones en 2024 y se espera que alcance los USD 116,63 millones para 2032 , con una CAGR del 6,1% durante el período de pronóstico.
• El crecimiento del mercado se debe en gran medida a la creciente demanda de tecnologías de medición sin contacto y de alta precisión en las industrias manufactureras, automotrices, aeroespaciales y electrónicas, ya que las empresas priorizan la garantía de calidad y la precisión dimensional en componentes complejos.
• Además, la creciente integración de la automatización y las prácticas de la Industria 4.0 está acelerando la adopción de sistemas de medición de vídeo, que ofrecen mayor velocidad, repetibilidad y conocimientos basados ​​en datos, fortaleciendo así la eficiencia operativa y la confiabilidad del producto en entornos industriales.

Análisis del mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN

• Los sistemas de medición por video son herramientas de inspección óptica que utilizan cámaras de alta resolución, lentes y software para realizar mediciones dimensionales de componentes sin contacto físico. Estos sistemas se utilizan ampliamente para el control de calidad, la ingeniería inversa y la inspección de microcomponentes en diversos sectores.
• La creciente demanda de mediciones de precisión en microelectrónica, dispositivos médicos y fabricación avanzada, junto con avances tecnológicos como las capacidades de medición 3D y el software impulsado por IA, está impulsando la expansión del mercado de sistemas de medición de video.
• India dominó el mercado de sistemas de medición por vídeo en 2024 gracias a su sector manufacturero en rápida expansión, iniciativas gubernamentales como "Make in India" y la creciente inversión en automatización industrial e ingeniería de precisión. La fuerte presencia de las industrias electrónica, automotriz y aeroespacial impulsa la demanda de sistemas avanzados de inspección dimensional.
• Se espera que Vietnam sea el país de más rápido crecimiento en el mercado de sistemas de medición de video durante el período de pronóstico debido a las fuertes entradas de IED en sus sectores de electrónica y fabricación de precisión.
• El segmento de equipos de escritorio dominó el mercado con una cuota de mercado del 72,9 % en 2024, gracias a sus plataformas de medición estables y su alta precisión. Preferidos en entornos controlados como laboratorios y líneas de fabricación, estos sistemas admiten componentes ópticos avanzados y dispositivos complejos.

Alcance del informe y segmentación del mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN    

Tendencias del mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN

Avances crecientes en la tecnología

• El mercado de sistemas de medición de video (VMS) está experimentando un rápido crecimiento impulsado por innovaciones tecnológicas, incluidos sistemas de imágenes más potentes, integración de múltiples sensores y análisis de datos impulsado por IA que permiten una precisión, velocidad y automatización aún mayores en el control de calidad.
• Por ejemplo, fabricantes globales como Hexagon AB, Keyence Corporation y Nikon Metrology han lanzado sistemas equipados con óptica avanzada, capacidad de medición 3D, adaptabilidad ambiental en tiempo real y software sofisticado que facilitan mediciones sin contacto a nivel submicrónico en entornos de producción automatizados y de ritmo rápido.
• La medición de video 3D y el reconocimiento de patrones impulsados ​​por IA permiten la inspección detallada de componentes cada vez más miniaturizados y complejos, características muy demandadas en los sectores de electrónica, automoción, aeroespacial y dispositivos médicos.
• La integración de IoT con VMS permite la recopilación de datos en tiempo real, el monitoreo del estado de las máquinas y el mantenimiento predictivo, lo que respalda el cambio hacia instalaciones de fabricación inteligentes totalmente automatizadas de la Industria 4.0.
• Los nuevos avances en calibración automatizada y compensación de errores están reduciendo el tiempo de configuración y ampliando la usabilidad tanto para fabricantes de gran volumen como de bajo volumen.
• La creciente adopción de VMS en microfabricación, moldeo por inyección y líneas de ensamblaje complejas está impulsando una evolución sostenida del producto hacia una mayor flexibilidad, rendimiento y facilidad de uso.

Dinámica del mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN

Conductor

Creciente adopción de sistemas de medición por vídeo en diversas industrias

• La demanda de sistemas de medición por vídeo está aumentando a medida que las industrias de todo el mundo buscan una inspección dimensional precisa, confiable y eficiente para garantizar una calidad constante del producto, reducir el desperdicio y cumplir con los estándares regulatorios.
• Por ejemplo, los sectores automotriz y aeroespacial están implementando tecnología VMS, suministrada por empresas como Mitutoyo Corporation y Zeiss, para automatizar la verificación de piezas, aplicar tolerancias estrictas y optimizar las líneas de ensamblaje tanto para vehículos tradicionales como eléctricos.
• Las industrias de electrónica, dispositivos médicos y maquinaria pesada dependen del VMS para realizar mediciones de alta velocidad y sin contacto de piezas complejas o delicadas que no se pueden inspeccionar con los métodos táctiles tradicionales.
• La globalización de la fabricación a gran escala está acelerando la implementación de VMS para un aseguramiento de la calidad rastreable, estandarizado e integrado en la plataforma en sitios de producción dispersos geográficamente.
• Las capacidades de personalización, la flexibilidad impulsada por software y la facilitación de la gestión de calidad digital y sin papel hacen de VMS una herramienta vital en la fabricación de precisión moderna y multisectorial.

Restricción/Desafío

Falta de personal capacitado y calificado

• A pesar de la creciente demanda, la adopción y la utilización plena de VMS avanzados se ven obstaculizadas por la escasez de técnicos y operadores capacitados que posean tanto los conocimientos técnicos como la experiencia práctica para configurar, ejecutar y mantener sistemas altamente sofisticados.
• Por ejemplo, las empresas manufactureras en regiones como Asia-Pacífico y América del Norte deben invertir significativamente en el desarrollo de la fuerza laboral, ya que el rápido ritmo del cambio tecnológico con frecuencia deja a los programas educativos rezagados respecto de las necesidades reales de la industria.
• La transición de sistemas ópticos manuales o básicos a VMS altamente automatizados impulsados ​​por IA requiere capacitación continua, especialmente a medida que se introducen nuevas funcionalidades como análisis en tiempo real e inspección autónoma.
• Las grandes empresas están abordando esta brecha ofreciendo programas de capacitación internos o asociaciones con institutos técnicos, pero las empresas más pequeñas pueden tener dificultades para reclutar o desarrollar el grupo de talentos necesario.
• La escasez de habilidades puede comprometer la precisión de las mediciones, limitar el retorno de la inversión y retrasar la implementación más amplia de soluciones de vanguardia, en particular para las PYME y en los mercados emergentes.

Alcance del mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN

El mercado está segmentado en función del componente, tipo de producto, tipo, peso de la muestra, fuente de energía, portabilidad, aumento, técnica de microscopía, aplicación y vertical.

• Por componente

En función de los componentes, el mercado de sistemas de medición por vídeo se segmenta en hardware y software. El segmento de hardware representó la mayor cuota de mercado en 2024, impulsado por el papel fundamental de las cámaras, sensores y sistemas de iluminación para garantizar mediciones precisas. Industrias como la aeroespacial y la automoción dependen en gran medida de la obtención de imágenes de alta resolución y la precisión en las comprobaciones dimensionales. La innovación continua en óptica y controladores de movimiento facilita una inspección optimizada. El hardware permite la captura de datos en tiempo real, la durabilidad y el rendimiento a alta velocidad. La fuerte demanda de componentes integrados de precisión consolida su dominio. Estos sistemas son indispensables para obtener resultados de medición estables y consistentes.

Se proyecta que el segmento de software experimentará el mayor crecimiento entre 2025 y 2032, impulsado por la creciente automatización y la integración de algoritmos de IA y visión artificial. El software facilita el procesamiento fluido de datos, la personalización de la inspección y la reducción del error humano. La creciente adopción de la Industria 4.0 ha hecho que las plataformas inteligentes sean vitales para el análisis en tiempo real. Las interfaces avanzadas mejoran la usabilidad y la eficiencia del rendimiento. Su escalabilidad y adaptabilidad mejoran el rendimiento del sistema. A medida que las necesidades de inspección se vuelven más complejas, el software se vuelve crucial para el valor general del sistema.

• Por tipo de producto

Según el tipo de producto, el mercado se clasifica en sistemas de medición de vídeo manuales, automatizados/CNC y semiautomatizados. Los sistemas de medición de vídeo automatizados/CNC obtuvieron la mayor cuota de mercado en 2024 gracias a su velocidad superior, repetibilidad e idoneidad para entornos industriales de alto volumen. Estos sistemas ofrecen capacidades de medición sin contacto y de alta resolución, ideales para componentes complejos. Su integración con flujos de trabajo automatizados y software permite una mínima intervención del operador, lo que reduce los costes de mano de obra y los errores. Se utilizan ampliamente en electrónica, automoción y aeroespacial para la inspección de precisión. A medida que los fabricantes priorizan la consistencia y la eficiencia, estos sistemas se están convirtiendo en un elemento fundamental para el control de calidad. La creciente transición hacia las fábricas inteligentes y la fabricación digital refuerza aún más su dominio.

Se prevé una demanda moderada pero constante de sistemas manuales por parte de pequeños fabricantes e instituciones de investigación que buscan flexibilidad sin el coste de la automatización completa. Estos sistemas son rentables, fáciles de operar y adecuados para aplicaciones personalizadas o de bajo volumen. Su portabilidad y sus funciones de control manual permiten diversos usos en entornos educativos y experimentales. Los laboratorios de investigación suelen preferirlos para desarrollar y probar productos de nuevas dimensiones. Aunque carecen de velocidad, su precisión y adaptabilidad siguen siendo valiosas. Continúan atendiendo nichos de mercado donde la automatización aún no es viable ni necesaria.

• Por tipo

Según el tipo, el mercado se segmenta en sistemas 2D, 3D y 2.5D. En 2024, los sistemas 2D dominaron el mercado, siendo los preferidos para tareas de inspección rutinarias en industrias como la fabricación de PCB, donde la medición plana es suficiente. Estos sistemas se utilizan ampliamente para medir longitudes, anchuras y ángulos de componentes planos con alta precisión. Su asequibilidad, procesamiento más rápido y facilidad de uso los convierten en la solución ideal para entornos de producción en masa. Además, requieren una formación mínima y tienen menores costes de mantenimiento. Los sistemas 2D siguen siendo esenciales en configuraciones tradicionales donde las mediciones verticales son innecesarias. Su sólida presencia en las industrias de la electrónica, la chapa metálica y el embalaje garantiza su continua relevancia.

Se prevé que el segmento 3D experimente el mayor crecimiento entre 2025 y 2032, impulsado por la creciente demanda de perfiles volumétricos y de superficies en industrias como la aeroespacial, la de dispositivos médicos y la ingeniería inversa. Estos sistemas ofrecen mediciones de profundidad de alta resolución, lo que permite un análisis espacial completo de geometrías complejas. Son esenciales para inspeccionar superficies curvas, de forma libre o irregulares que los sistemas 2D no pueden procesar. El crecimiento de la fabricación aditiva y la búsqueda de una mayor precisión en componentes esenciales son los principales impulsores. La integración de sensores láser e IA mejora aún más las capacidades de los sistemas 3D. Su papel se está expandiendo rápidamente tanto en el prototipado como en la producción.

• Por peso de la muestra

Según el peso de la muestra, el mercado se segmenta en más de 40 kg, 21 kg–40 kg y hasta 20 kg. El segmento de hasta 20 kg tuvo la mayor participación de mercado en 2024, ya que la mayoría de los componentes en electrónica, mecánica de precisión y dispositivos médicos se encuentran dentro de este rango de peso ligero. Estos sistemas son ideales para aplicaciones que requieren alta precisión para piezas pequeñas y delicadas. Su tamaño compacto permite una fácil integración en mesas de laboratorio y configuraciones de producción a pequeña escala. Su portabilidad y mínimos requisitos de espacio los hacen adecuados para laboratorios de I+D y entornos de inspección en línea. El bajo consumo de energía y los menores costos de instalación también contribuyen a su uso generalizado. Este segmento se beneficia de la fuerte demanda en electrónica de consumo, herramientas dentales y fabricación a pequeña escala.

Se proyecta que el segmento de más de 40 kg crezca a un ritmo acelerado, impulsado por la demanda de los sectores de maquinaria pesada, defensa y automoción, donde componentes grandes como bloques de motor o piezas de chasis requieren mediciones precisas. Estos sistemas están diseñados con bastidores reforzados, amplios rangos de recorrido y plataformas resistentes a las vibraciones para acomodar piezas pesadas. El crecimiento de la automatización industrial y la fabricación a gran escala está impulsando la necesidad de una metrología robusta y fiable. También admiten funciones de automatización como brazos robóticos para la carga de piezas pesadas. A medida que aumenta la producción de piezas de gran formato y alto valor, este segmento experimenta una adopción acelerada.

• Por fuente de energía

Según la fuente de alimentación, el mercado se divide en más de 120 V y hasta 120 V. El segmento de hasta 120 V lideró el mercado en 2024, debido a la prevalencia de configuraciones de alimentación estándar de laboratorio e industriales en la mayoría de los entornos de producción. Estos sistemas son compatibles con las tomas de corriente habituales, lo que simplifica la instalación y reduce los costes de configuración. Su menor consumo de energía los hace adecuados para sistemas de medición de vídeo compactos y portátiles utilizados en electrónica, dispositivos médicos e investigación académica. Este segmento se adopta ampliamente tanto en regiones desarrolladas como en desarrollo, donde la infraestructura admite 110-120 V. Su capacidad para operar en diversos entornos sin necesidad de acondicionamiento de energía adicional aumenta su atractivo. Su versatilidad en operaciones de pequeña y mediana escala impulsa una demanda constante.

Se proyecta que el segmento de más de 120 V crezca a un ritmo más rápido durante el período de pronóstico, debido al aumento de las aplicaciones industriales que implican sistemas más pesados ​​y operaciones continuas. Estos sistemas de alta potencia están diseñados para su uso con plataformas avanzadas de medición de vídeo basadas en CNC o motorizadas que requieren un voltaje constante para un posicionamiento y una imagen precisos. Son cruciales en sectores como el automotriz, el aeroespacial y la maquinaria pesada, donde se deben medir piezas grandes y complejas con un alto rendimiento. El suministro de potencia mejorado permite capacidades superiores de iluminación, zoom y procesamiento de datos. A medida que la automatización y los sistemas de alto rendimiento se generalizan, la demanda de fuentes de alimentación robustas continúa aumentando.

• Por portabilidad

En función de su portabilidad, el mercado se divide en sistemas de escritorio y portátiles. Los sistemas de escritorio representaron la mayor cuota de mercado, con un 72,9%, en 2024 gracias a sus plataformas de medición estables y su alta precisión. Preferidos en entornos controlados como laboratorios y líneas de fabricación, estos sistemas admiten componentes ópticos avanzados y fijaciones complejas. Su estructura rígida garantiza una vibración mínima, lo que mejora la precisión durante las mediciones detalladas. Los sistemas de escritorio suelen integrarse con software CAD y flujos de trabajo automatizados, lo que los hace ideales para la inspección de alto rendimiento. Se utilizan ampliamente en electrónica, dispositivos médicos e ingeniería de precisión. El creciente enfoque en el control de calidad durante el proceso mantiene su dominio en el mercado.

Se prevé que el segmento portátil registre la mayor tasa de crecimiento anual compuesto (TCAC) hasta 2032, impulsado por la creciente demanda de mediciones en campo y controles de calidad descentralizados. Estos sistemas son compactos, ligeros y están diseñados para la movilidad, lo que los hace ideales para su uso en múltiples plantas de producción. Las industrias con instalaciones de producción distribuidas, como la energética, la aeroespacial y la construcción, recurren cada vez más a sistemas portátiles de medición por vídeo para la verificación dimensional in situ y mayor flexibilidad. Su facilidad de transporte y rápida configuración reducen el tiempo de inactividad y mejoran la capacidad de respuesta. Los avances tecnológicos están mejorando la precisión de las mediciones y la conectividad inalámbrica, lo que facilita la toma de decisiones en tiempo real en entornos remotos.

• Por aumento

En función del aumento, el mercado se segmenta en más de 20X, 10X-20X, 3X-10X y menos de 3X. El segmento 10X-20X representó la mayor participación en 2024, ofreciendo la mejor relación calidad-precio para inspecciones industriales generales. Este rango de aumento es ideal para detectar pequeños defectos, capturando la geometría general de los componentes. Permite realizar mediciones precisas sin necesidad de múltiples escaneos, lo que mejora la eficiencia en los flujos de trabajo de inspección. Ampliamente adoptado en los sectores de la electrónica, la automoción y la medicina, este rango permite a los usuarios detectar pequeñas desviaciones manteniendo la visibilidad general de la pieza. Su versatilidad lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde la comprobación de PCB hasta el análisis de implantes. Como solución equilibrada, sigue siendo la opción estándar en entornos de metrología multipropósito.

Se prevé que el segmento de más de 20X sea el de mayor crecimiento, impulsado por un mayor uso en microelectrónica y fabricación de precisión. Este rango permite la observación con gran detalle de características diminutas, lo que lo hace crucial para la inspección de obleas de semiconductores, el análisis de MEMS y el perfilado de engranajes de alta precisión. Las industrias que requieren una tolerancia nanométrica están implementando cada vez más sistemas en esta categoría. Las tecnologías de óptica mejorada y zoom digital están mejorando la usabilidad y la precisión de las mediciones a grandes aumentos. A medida que se acelera la miniaturización de dispositivos, especialmente en sensores y microfluídica, la demanda de aumentos superiores a 20X continúa en aumento. Este segmento se beneficiará significativamente de los avances en las tecnologías de inspección ultrafina.

• Por técnica de microscopía

Según la técnica de microscopía, el mercado se clasifica en óptica confocal y óptica de campo claro. La óptica de campo claro lideró el mercado en 2024 gracias a su amplia adopción en las tareas de inspección rutinarias. Ofrece imágenes nítidas y con alto contraste para componentes con superficies reflectantes o de alto contraste, y es rentable para el control de calidad industrial estándar. Los sistemas de campo claro son fáciles de usar y se integran a la perfección en flujos de trabajo automatizados. Su compatibilidad con una amplia gama de materiales los hace adecuados para componentes electrónicos, automotrices y mecánicos. Son especialmente eficaces para identificar rayones, desalineaciones o defectos superficiales. Su equilibrio entre asequibilidad, simplicidad y utilidad continúa respaldando su dominio en entornos de fabricación de alto rendimiento.

Se prevé que la óptica confocal experimente un crecimiento más rápido a partir de 2025 gracias a su superior resolución de profundidad y su capacidad para proporcionar perfiles de superficie 3D precisos. Estos sistemas utilizan iluminación punto por punto y escaneo de profundidad para eliminar la luz desenfocada, lo que permite obtener imágenes a escala nanométrica. Industrias como la fabricación de semiconductores y dispositivos biomédicos dependen cada vez más de los sistemas confocales para obtener imágenes a nanoescala y realizar análisis topográficos precisos. Su capacidad para medir microestructuras complejas y materiales estratificados es inigualable por la óptica tradicional. Aunque su coste es mayor, su precisión y capacidad de profundidad los hacen indispensables en la metrología de alta especificación. Las innovaciones continuas en diseño óptico y tecnología de sensores impulsan aún más su adopción.

• Por aplicación

Según su aplicación, el mercado se segmenta en control de calidad de productos, certificación e inspección, medición dimensional, ingeniería inversa, entre otros. El control de calidad de productos tuvo la mayor cuota de mercado en 2024, ya que los sistemas de medición por vídeo son fundamentales para garantizar la consistencia y el cumplimiento de las especificaciones en la producción en masa. Estos sistemas permiten inspecciones dimensionales rápidas, repetibles y de alta precisión, lo que reduce el riesgo de defectos y retrabajos. Ampliamente integrados en líneas de producción automatizadas, facilitan la monitorización de la calidad en tiempo real y el control estadístico de procesos. Industrias como la automoción, la electrónica y los dispositivos médicos dependen en gran medida de estos sistemas para mantener altos estándares. Su capacidad para inspeccionar características complejas sin contacto físico los hace ideales para componentes frágiles o de precisión. A medida que aumentan las expectativas de calidad de los clientes y las normativas, este segmento sigue siendo fundamental para los flujos de trabajo de fabricación.

Se prevé que la ingeniería inversa experimente el mayor crecimiento debido a la creciente demanda de replicación de componentes heredados, desarrollo de productos y evaluación comparativa competitiva. La precisión y la documentación digital que ofrecen los sistemas de medición por vídeo son cada vez más vitales para reconstruir geometrías complejas a partir de piezas físicas. Estos sistemas ayudan a generar modelos 3D precisos para componentes que carecen de datos CAD, lo que facilita las modificaciones o la modernización del diseño. Las aplicaciones en los sectores aeroespacial, de defensa y de restauración de maquinaria se están expandiendo rápidamente. También se utilizan para analizar productos de la competencia y fundamentar estrategias de innovación. A medida que las industrias buscan acelerar la creación de prototipos y extender la vida útil de los equipos, la adopción de la ingeniería inversa está a punto de dispararse.

• Por Vertical

Según el sector vertical, el mercado se divide en electrónica, automoción, aeroespacial y defensa, maquinaria pesada, medicina, energía y potencia, entre otros. La electrónica dominó la cuota de mercado en 2024, impulsada por el alto volumen de componentes complejos que requieren inspección de precisión, como PCB, semiconductores y conectores. Los sistemas de medición por vídeo son esenciales para garantizar la precisión dimensional, la alineación y la calidad de la superficie en conjuntos electrónicos densamente empaquetados. Estos sistemas permiten la inspección sin contacto a niveles micro y submicro, crucial para la producción electrónica automatizada de alta velocidad. Su integración en líneas SMT y entornos de salas blancas facilita la detección de defectos en línea y la optimización de procesos. La creciente demanda de dispositivos más pequeños y complejos continúa elevando los estándares de inspección. A medida que proliferan la electrónica de consumo y los dispositivos IoT, este segmento sigue siendo el que más ingresos genera.

Se prevé que el sector médico presente la tasa de crecimiento más rápida durante el período de pronóstico. Este crecimiento se atribuye al aumento de las normas regulatorias y a la demanda de componentes miniaturizados de alta precisión para implantes, instrumental quirúrgico y dispositivos de diagnóstico, donde la integridad dimensional es crucial. Los sistemas de medición por video ayudan a cumplir con las estrictas tolerancias requeridas en componentes biocompatibles y de alto riesgo. Su capacidad de inspección sin contacto físico garantiza la esterilidad e integridad del producto durante el control de calidad. La demanda se ve impulsada además por el auge de la medicina personalizada y la tecnología sanitaria portátil. A medida que la innovación en dispositivos se acelera en el sector sanitario, se prevé que se intensifique la inversión en soluciones de metrología para el cumplimiento normativo y la precisión.

Análisis regional del mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN

• India dominó el mercado de sistemas de medición por vídeo con la mayor participación en los ingresos en 2024, impulsada por su sector manufacturero en rápida expansión, iniciativas gubernamentales como "Make in India" y la creciente inversión en automatización industrial e ingeniería de precisión. La fuerte presencia de las industrias electrónica, automotriz y aeroespacial impulsa la demanda de sistemas avanzados de inspección dimensional.
• La creciente adopción de prácticas de la Industria 4.0 en el país, junto con una mayor conciencia de los estándares de control de calidad y los requisitos de certificación, continúa reforzando la posición de liderazgo de la India en el mercado de la ASEAN.
• La red en expansión de zonas industriales de la India, su fuerza laboral técnica calificada y la creciente presencia de proveedores de soluciones de metrología nacionales e internacionales respaldan la madurez del mercado, impulsan la innovación y fortalecen la adopción por parte de los usuarios finales en todos los sectores.

Análisis del mercado de sistemas de medición de vídeo en Vietnam

Se prevé que Vietnam registre las tasas de crecimiento más rápidas en el mercado de la ASEAN entre 2025 y 2032, impulsado por una fuerte entrada de IED en sus sectores de electrónica y fabricación de precisión. La rápida industrialización, el crecimiento de la producción orientada a la exportación y la migración de las cadenas de suministro globales a Vietnam están impulsando la necesidad de soluciones de medición de calidad fiables y eficientes. Las políticas gubernamentales favorables, la creciente adopción de sistemas automatizados y la creciente demanda de herramientas de inspección de alta precisión en pymes y grandes empresas están impulsando la penetración en el mercado.

Análisis del mercado de sistemas de medición de vídeo de Tailandia

El mercado tailandés de sistemas de medición por vídeo está cobrando impulso gracias a su consolidada base de fabricación de productos automotrices y electrónicos. La creciente demanda de verificación dimensional en la producción de componentes, sumada al creciente cumplimiento de los estándares globales de calidad, está impulsando la adopción de tecnologías de medición por vídeo. El enfoque del país en la transformación digital, en el marco de la estrategia Tailandia 4.0, y las inversiones en fábricas inteligentes están acelerando su adopción, especialmente entre fabricantes de equipos originales (OEM) y fabricantes por contrato que buscan precisión y rendimiento competitivos.

Cuota de mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN

La industria de sistemas de medición de vídeo está liderada principalmente por empresas bien establecidas, entre las que se incluyen:

• Corporación Mitutoyo (Japón)
• Grupo Zeiss (Alemania)
• QES Group Berhad (Malasia)
• Nikon Corporation (Japón)
• Sipcon (India)
• SISTEMAS DE MEDICIÓN ACCU-TECH (India)
• Hexagon AB (Suecia)
• KEYENCE CORPORATION (Japón)
• Amtek Inc. (EE. UU.)
• Grupo WENZEL (Alemania)
• Empresa de sistemas de inspección Dynascan (Reino Unido)
• Quality Vision International (EE. UU.)
• Radical Scientific Equipments Pvt. Ltd. (India)
• Vision Engineering Ltd (Reino Unido)
• SINOWON INNOVATION METROLOGY MANUFACTURE LIMITED (China)
• Instrumento de precisión racional (China)
• Banbros Engineering Pvt. Ltd. (India)

Últimos avances en el mercado de sistemas de medición de vídeo de la ASEAN

• En octubre de 2023, Mitutoyo Corporation revolucionó la productividad de la medición con su serie QV Vision Pro, presentando funciones avanzadas que transformaron el panorama de la medición por visión. La función de medición por visión StrobeSnap aceleró el tiempo de ejecución de calidad entre un 35 % y un 45 %, superando a la competencia. Con un rendimiento excepcional y mediciones de alta precisión, el enfoque automático de la serie QV Pro funcionó un 39 % más rápido que sus predecesores, manteniendo una precisión inigualable. Estas innovadoras mejoras representan un avance significativo en la tecnología de medición por visión y benefician a la empresa para satisfacer las necesidades de sus clientes, lo que se traduce en un aumento de los ingresos.
• En agosto de 2023, QES GROUP BERHAD fue reconocida en la prestigiosa lista "Best Under A Billion" de Forbes Asia, uniéndose a otras ocho empresas malasias. Esta compilación anual incluye 200 empresas cotizadas de Asia-Pacífico con ingresos inferiores a 1.000 millones de dólares estadounidenses, que demuestran un crecimiento sostenido tanto en ingresos como en ganancias. La inclusión en esta prestigiosa lista demuestra la estabilidad financiera y el rendimiento consistente de QES GROUP BERHAD. El reconocimiento de Forbes Asia fortalece la reputación de la compañía y subraya su capacidad para desenvolverse y prosperar en un mercado competitivo, lo que se refleja positivamente en su resiliencia empresarial general y su gestión estratégica.
• En junio de 2023, Nikon Corporation mejoró su software de medición de vídeo con una función automatizada de ajuste de bordes, optimizando así su funcionamiento. Esta actualización permitió a los operadores especificar rápidamente los bordes aproximados para la medición en la imagen del componente. El software identificó de forma autónoma las posiciones precisas de las características, facilitando la selección manual eficiente del borde correcto entre las opciones sugeridas. Esto ha ayudado a la empresa a competir con la competencia.
• En febrero de 2022, AMETEK Inc. lanzó los innovadores dinamómetros digitales de la serie DF3, con un diseño intuitivo, una gran pantalla a color y una interfaz intuitiva. Ofrecen funciones que ahorran tiempo, como la configuración de pruebas, el guardado automático y una mayor duración de la batería, lo que mejora la eficiencia en las pruebas de fuerza. El dinamómetro admite diversas funciones para una capacidad de medición integral. Esto ha ayudado a la empresa a diversificar su cartera de productos.
• En agosto de 2021, Hexagon AB presentó el HP-L-10.10, un innovador sensor láser sin contacto para máquinas de medición por coordenadas (MMC). El escaneo láser sin concesiones para MMC, realizado por la división Manufacturing Intelligence de Hexagon, promete a los fabricantes un proceso de inspección un 70 % más rápido con una precisión ultraalta. Esta innovación permite mediciones dimensionales comparables a las del palpado táctil e inspecciones más rápidas de prácticamente cualquier superficie. Esto ha ayudado a la empresa a ampliar su cartera de productos y a satisfacer las demandas de los clientes.

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