Mercado de fabricación aditiva en Asia-Pacífico: tendencias de la industria y pronóstico hasta 2030

Análisis y tamaño del mercado de fabricación aditiva en Asia-Pacífico

La industria de fabricación aditiva se ocupa del diseño, la producción y la distribución de hilos, telas, prendas de vestir y prendas de vestir. La materia prima puede ser metal, plástico, aleaciones y cerámica. Las industrias de fabricación aditiva contribuyen significativamente a la economía nacional de muchos países. La creciente demanda de componentes livianos de las categorías automotriz y aeroespacial y el avance en las tecnologías de impresión 3D de metales han aumentado enormemente la demanda en el mercado de fabricación aditiva de Asia y el Pacífico.

El informe del mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico proporciona detalles sobre la participación de mercado, los nuevos desarrollos y el impacto de los actores del mercado nacional y localizado, analiza las oportunidades en términos de bolsas de ingresos emergentes, cambios en las regulaciones del mercado, aprobaciones de productos, decisiones estratégicas, lanzamientos de productos, expansiones geográficas e innovaciones tecnológicas en el mercado. Para comprender el análisis y el escenario del mercado, contáctenos para obtener un resumen de analistas. Nuestro equipo lo ayudará a crear una solución de impacto en los ingresos para lograr su objetivo deseado.

Se espera que el mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico gane un crecimiento significativo en el período de pronóstico de 2023 a 2030. Data Bridge Market Research analiza que el mercado está creciendo con una CAGR del 21,6% en el período de pronóstico de 2023 a 2030 y se espera que alcance los USD 21.738,04 millones para 2030. El principal factor que impulsa el crecimiento del mercado de fabricación aditiva es la creciente demanda de componentes livianos de las industrias automotriz y aeroespacial.

Definición de mercado

 La fabricación aditiva (AM) es diferente del método de producción sustractivo, que consiste en extraer el material innecesario de un bloque de material. El uso de la fabricación aditiva en aplicaciones industriales suele hacer referencia a la impresión 3D. La fabricación aditiva implica la adición de material capa por capa para formar un objeto, haciendo referencia a un archivo tridimensional con la ayuda de una impresora 3D y un software de impresión 3D. Se selecciona una tecnología de fabricación aditiva adecuada del conjunto de tecnologías disponibles en función de la aplicación.

Dinámica del mercado de fabricación aditiva en Asia y el Pacífico

En esta sección se aborda la comprensión de los factores impulsores, las ventajas, las oportunidades, las limitaciones y los desafíos del mercado. Todo esto se analiza en detalle a continuación:

Conductores

• Creciente demanda de componentes ligeros en las industrias automotriz y aeroespacial

El sector de la automoción y la aeronáutica exige numerosos objetivos técnicos y económicos que interactúan entre sí: rendimiento funcional, reducción de los plazos de entrega, peso ligero, gestión de costes y entrega de componentes críticos para la seguridad. Para satisfacer la demanda y compensar el consumo de combustible y la gestión de costes, mejorar el rendimiento técnico y hacer posible la fabricación de una estructura más ligera, que está directamente relacionada con la mejora del rendimiento económico y técnico y que ayudará a la industria de las aerolíneas a transportar más carga útil, lo que mejorará directamente sus ingresos. Las tecnologías de fabricación aditiva, a diferencia de la fabricación tradicional convencional, utilizan la fabricación capa por capa basada en polvo o alambre y materiales típicos como el polímero plástico, que es ligero.

• Ventajas que ofrece la fabricación aditiva en diversas industrias de usuarios finales

 Industrias como la aeroespacial fueron algunas de las industrias que utilizaron productos de fabricación aditiva para su desempeño, y las piezas de los aviones se utilizan con productos de fabricación aditiva que son livianos y pueden soportar duras condiciones ambientales, debido al menor material requerido y al proceso de formación de materiales capa por capa, las industrias aeroespaciales lo utilizan como ventaja para la reducción de peso y la reducción de desechos, que son muy importantes para la fabricación de piezas aeroespaciales para las principales empresas.

En las industrias médicas, que están innovando rápidamente, la utilización de productos de fabricación aditiva es de gran ventaja para los médicos, los pacientes y las instituciones de investigación. A través del diseño de prototipos funcionales proporcionado por las tecnologías de fabricación aditiva, ha sido de gran ventaja crear un diseño flexible de diversas herramientas de diseño que salvan vidas necesarias para fines quirúrgicos y de estudio, herramientas utilizadas en procedimientos dentales, modelos preoperatorios para tomografías computarizadas, guías de sierra y taladro personalizadas, gabinetes e instrumentación especializada.

• Fácil personalización y producción en masa mediante fabricación aditiva

 La personalización de fabricación aditiva, a diferencia de la fabricación tradicional, no agrega un costo adicional para la personalización y no requiere ningún molde o herramientas específicas para el diseño, solo necesita un diseño 3D de prototipo y puede ser creado por el propio cliente debido a la fácil personalización y la producción rápida. Existe una gran demanda, y podemos producir en masa cualquier diseño único sin obstaculizar el costo y el tiempo al hacer uso de las impresoras 3D. No solo proporciona una producción personalizada en masa, sino que también le brinda al consumidor una experiencia de compra y consumidor única donde les da la sensación de pertenencia y satisfacción del consumidor en comparación con la contraparte que no proporciona un diseño personalizado. También permite al consumidor comprar el diseño de su elección. Por ejemplo, NIKE, un fabricante de zapatos, vende sus zapatos en su sitio web con un diseño 3D donde el consumidor puede agregar su elección de color por su cuenta sin mucha vacilación. Esto agregará una ventaja a la competencia del mercado ya que, a través de este sistema, le permite al fabricante conocer a su cliente.

• Aumento de la industrialización y avance en la tecnología de impresión 3D de metales

Con el aumento de la industrialización, existe una enorme demanda de productos de impresión 3D de metales en industrias como la aeroespacial, la automotriz, la atención médica y otras industrias. Con la demanda de varios campos de piezas en la industria aeroespacial para sus motores a reacción y otras piezas estructurales para personalizar piezas en las industrias automotrices para personalizar el diseño de zapatos y otros dispositivos electrónicos, existe una demanda de un desarrollo riguroso de tecnologías de impresión 3D, que funcionarán de manera más eficiente y podrán producir el producto a un ritmo mucho más rápido y con mayor precisión. Por lo tanto, la demanda de avances y conveniencia de las tecnologías de fabricación aditiva conduce a un aumento en la demanda de tecnologías de impresión 3D de metales.

Oportunidades

• Avances en el sector sanitario

 En el campo médico, cada paciente es único y, por lo tanto, la fabricación aditiva tiene un gran potencial para ser utilizada en aplicaciones médicas personalizadas y a medida. Los productos clínicos médicos más utilizados son los implantes personalizados y las guías de sierras para modelos médicos. En el campo dental, se utilizan productos de fabricación aditiva, férulas, aparatos de ortodoncia, modelos dentales y guías de perforación. Sin embargo, los productos de fabricación aditiva también se utilizan para fabricar tejidos y órganos artificiales, que se pueden utilizar con fines de estudio en un instituto de investigación o entre la consulta del médico y el paciente. Con el desarrollo de la digitalización de imágenes médicas, la digitalización permite la reconstrucción de modelos 3D a partir de la anatomía de los pacientes. El flujo de trabajo típico del dispositivo médico personalizado comienza con la obtención de imágenes o la captura de la geometría de la anatomía del paciente mediante métodos de escaneo 3D computarizado. Dichos datos se pueden utilizar para imprimir modelos 3D de la anatomía de un paciente o se pueden utilizar para crear dispositivos o implantes personalizados.

• Aumentar la financiación gubernamental para promover la fabricación aditiva

La fabricación aditiva tiene un inmenso potencial para revolucionar el panorama de la producción industrial y de fabricación a través de procesos digitales, comunicación e imágenes. La fabricación aditiva es un negocio de tendencia que tiene una gran demanda en diversas industrias como la aeroespacial, la automotriz, el sector médico, la electrónica, la moda, etc. Al ver la posibilidad potencial de contribución de este sector a la economía nacional, los gobiernos de diferentes países están ideando una estrategia diferente para apoyar y promover esta industria.

Restricciones/Desafíos

• Altos costos de los equipos, maquinarias y falta de profesionales calificados

Los beneficios que aporta la fabricación aditiva han abierto amplios horizontes para la creación de absolutamente cualquier forma y componente 3D. Pero no todas las empresas tienen la capacidad de integrar de forma asequible este tipo de actividad en sus procesos de negocio. Algunas de las causas más habituales que frenan el futuro de la fabricación aditiva son el elevado coste de los equipos y la falta de profesionales en esta industria.

El precio medio de los equipos de fabricación aditiva oscila entre 300.000 y 1,5 millones de dólares. El coste de los consumibles industriales varía entre 100 y 150 dólares por pieza. Aunque el precio final depende del material elegido, como el plástico, que se considera la opción más económica entre todos los materiales disponibles. El tiempo necesario también es bastante elevado, ya que se tarda más de una hora en imprimir un objeto de 40 cm.

• Falta de eficiencia del software

La fabricación aditiva mediante el proceso de fusión de lecho de polvo por láser (PBF) permite crear formas complejas e intrincadas junto con estructuras orgánicas que antes eran demasiado caras o complejas de fabricar mediante operaciones de fabricación tradicionales. Por ejemplo, las libertades de diseño logradas mediante la PBF por láser se podrían aprovechar para componentes livianos con el fin de construir las estructuras de celosía más intrincadas para un uso más eficiente del material. Sin embargo, la PBF por láser tiene sus desventajas. Incluye piezas de paredes delgadas y alta relación de aspecto que pueden fallar durante la construcción, estructuras de soporte difíciles de quitar, efectos de capas en la rugosidad de la superficie y diferentes configuraciones de parámetros de proceso, como configuraciones de láser para superficies con la piel hacia arriba o hacia abajo.

Desarrollo reciente

• En febrero, SLM Solutions lanzó SLM.Quality, una solución de software de control de calidad que permite a los clientes realizar evaluaciones de trabajos de fabricación, calificaciones de procesos y certificaciones de piezas de forma más eficiente. Ya sea para la producción de piezas individuales o en serie, las soluciones SLM. Quality pueden ayudar a los clientes industriales durante el proceso de calificación, mejorando la trazabilidad y la documentación de los datos clave del proceso. Este desarrollo ayudará a la empresa a atraer más clientes.
• En febrero, SLM Solutions y Assembrix anunciaron conjuntamente la integración exitosa del software VMS de Assembrix con las máquinas de SLM Solutions en todo el mundo. Esta nueva asociación satisfará la creciente demanda de los fabricantes de equipos originales (OEM) de una fabricación aditiva distribuida y segura y permitirá la creación de un ecosistema de fabricación aditiva internacional y confiable.

Alcance del mercado de fabricación aditiva en Asia y el Pacífico

El mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico se clasifica en función del tipo de material, la tecnología y la aplicación. El crecimiento entre estos segmentos le ayudará a analizar los principales segmentos de crecimiento en las industrias y brindará a los usuarios una valiosa descripción general del mercado y conocimientos del mercado para tomar decisiones estratégicas para identificar las principales aplicaciones del mercado.

Tipo de material

• Rieles
• Plástica
• Aleaciones
• Cerámica

Según el tipo de material, el mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico se clasifica en cuatro segmentos: metales, plásticos, aleaciones y cerámicas.

Tecnología

• Estereolitografía (SLA)
• Modelado de disposición fundida (FDM)
• Sinterización por láser (LS)
• Impresión por inyección de aglutinante
• Impresión polyjet
• Fusión por haz de electrones (EBM)
• Fabricación de objetos laminados (LOM)
• Otros

Sobre la base de la tecnología, el mercado de fabricación aditiva de Asia y el Pacífico se clasifica en ocho segmentos: estereolitografía (SLA), modelado por disposición fundida (FDM), sinterización láser (LS), impresión por inyección de aglutinante, impresión Polyjet, fusión por haz de electrones (EBM), fabricación de objetos laminados (LOM) y otros.

Solicitud

• Automotor
• Cuidado de la salud
• aeroespacial
• Bienes de consumo
• Industrial
• Defensa
• Arquitectura
• Otros

Sobre la base de la aplicación, el mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico se clasifica en ocho segmentos: automotriz, atención médica, aeroespacial, bienes de consumo, industrial, defensa, arquitectura y otros.

Análisis y perspectivas regionales del mercado de fabricación aditiva en Asia y el Pacífico

El mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico está segmentado según el tipo de material, la tecnología y las aplicaciones.

Los países del mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico son Japón, China, Corea del Sur, India, Singapur, Tailandia, Indonesia, Malasia, Filipinas, Australia y Nueva Zelanda, y el resto de Asia-Pacífico.

China domina el mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico debido al desarrollo avanzado de sus tecnologías.

La sección de países del informe también proporciona factores individuales que impactan en el mercado y cambios en la regulación del mercado que afectan las tendencias actuales y futuras del mercado. El análisis de los puntos de datos de la cadena de valor aguas abajo y aguas arriba, las tendencias técnicas, el análisis de las cinco fuerzas de Porter y los estudios de casos son algunos de los indicadores utilizados para pronosticar el escenario del mercado para países individuales. Además, la presencia y disponibilidad de marcas de APAC y sus desafíos afrontados debido a la competencia grande o escasa de las marcas locales y nacionales, el impacto de los aranceles nacionales y las rutas comerciales se consideran al proporcionar un análisis de pronóstico de los datos del país.   

Análisis del panorama competitivo y de la cuota de mercado de fabricación aditiva en Asia-Pacífico

El panorama competitivo del mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico proporciona detalles por competidores. Los detalles incluidos son una descripción general de la empresa, las finanzas de la empresa, los ingresos generados, el potencial de mercado, la inversión en investigación y desarrollo, las nuevas iniciativas de mercado, los sitios e instalaciones de producción, las fortalezas y debilidades de la empresa, el lanzamiento de productos, las líneas de prueba de productos, las aprobaciones de productos, las patentes, la amplitud y la extensión de los productos, el dominio de las aplicaciones y la curva de la línea de vida de la tecnología. Los puntos de datos anteriores proporcionados solo están relacionados con el enfoque de las empresas en relación con el mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico.

Algunos de los participantes destacados que operan en el mercado de fabricación aditiva de Asia-Pacífico son SLM Solutions, Proto Labs, Stratasys, Renishaw plc., Materialise, Titomic Limited., Höganäs AB, YAMAZAKI MAZAK CORPORATION, Markforged, Ultimaker BV, Optomec, Inc., ExOne. (Una subsidiaria de Desktop Metal, Inc.), American Additive Manufacturing LLC, ANSYS, Inc., ARBURG GmbH + Co KG, ENVISIONTEC US LLC, EOS y 3D Systems, Inc., entre otros.

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