Informe de análisis del tamaño, la participación y las tendencias del mercado global de compuestos de moldeo cerrado: panorama general del sector y pronóstico hasta 2032

Tamaño del mercado de compuestos de moldeo cerrado

• El tamaño del mercado global de compuestos de moldeo cerrado se valoró en USD 69,17 mil millones en 2024  y se espera que alcance  los USD 142,66 mil millones para 2032 , con una CAGR del 7,6% durante el período de pronóstico.
• El crecimiento del mercado está impulsado en gran medida por la creciente demanda de alternativas livianas y de alta resistencia a los materiales metálicos y termoendurecibles tradicionales en las industrias automotriz, aeroespacial y marina, respaldadas por innovaciones continuas en la química de las resinas y las tecnologías de refuerzo de fibra.
• Además, el creciente énfasis en la fabricación ambientalmente sostenible, junto con la necesidad de mejorar el acabado superficial, la flexibilidad de diseño y la reducción de los tiempos de ciclo, está posicionando a los compuestos de moldeo cerrado —como el RTM, la infusión al vacío y el moldeo por compresión— como la opción preferida para aplicaciones de precisión de gran volumen. Estos factores están acelerando su adopción, impulsando así significativamente la trayectoria de crecimiento global de la industria.

Análisis del mercado de composites de moldeo cerrado

• Los compuestos de moldeo cerrado, conocidos por su excelente relación resistencia-peso, flexibilidad de diseño y bajas emisiones de COV, se utilizan cada vez más en industrias como la automotriz, la aeroespacial, la marina y la construcción debido a su capacidad para producir piezas de alto rendimiento, duraderas y complejas con un acabado superficial mejorado y menos desperdicio de producción.
• La creciente preferencia por procesos de fabricación ambientalmente sostenibles y rentables está impulsando la adopción de técnicas de moldeo cerradas como el moldeo por transferencia de resina (RTM), la infusión al vacío y el moldeo por compresión, especialmente para la producción de alto volumen de componentes estructurales y semiestructurales.
• América del Norte domina el mercado de compuestos de moldeo cerrado con una participación líder en los ingresos del 40,7 % en 2025, respaldada por una infraestructura de I+D avanzada, apoyo regulatorio para materiales livianos y una creciente demanda de los sectores automotriz y aeroespacial, particularmente en los EE. UU., donde el moldeo cerrado es fundamental para los paneles de carrocería de vehículos eléctricos y los interiores de las aeronaves.
• Se proyecta que Asia-Pacífico sea la región de más rápido crecimiento en el mercado de compuestos de moldeo cerrado durante el período de pronóstico, impulsada por la rápida expansión industrial, el aumento de las inversiones en transporte y construcción, y el aumento en la producción de componentes compuestos en China, India y el sudeste asiático.
• Se espera que el segmento de moldeo por transferencia de resina (RTM) domine el mercado de compuestos de moldeo cerrado con una participación de mercado del 41,6 % en 2025, debido a su relación calidad-precio, precisión y capacidad para producir estructuras livianas y de alta resistencia para capós de automóviles, guardabarros, palas eólicas y cascos marinos.

Alcance del informe y segmentación del mercado de compuestos de moldeo cerrado

Tendencias del mercado de composites de moldeo cerrado

Aumento del uso de compuestos de moldeo cerrado en estructuras ligeras y de alta precisión para la industria automotriz y aeroespacial .

• Una tendencia importante y en aceleración en el mercado global de compuestos de moldeo cerrado es el uso creciente de estos materiales en componentes automotrices y aeroespaciales livianos y estructuralmente exigentes, impulsado por mandatos regulatorios globales para mejorar la eficiencia del combustible, reducir las emisiones de carbono y mejorar la sostenibilidad del material.
• Los fabricantes de equipos originales (OEM) de automóviles están cambiando rápidamente hacia procesos de moldeo cerrados, como el moldeo por transferencia de resina (RTM) y la infusión al vacío, para producir componentes de precisión como parachoques, guardabarros, paneles de techo y compartimentos de batería para vehículos eléctricos e híbridos, con el objetivo de minimizar el peso y garantizar una alta integridad estructural.
• En aplicaciones aeroespaciales, los compuestos de moldeo cerrado están ganando terreno para piezas interiores, carenados y estructuras secundarias donde la estabilidad dimensional, la resistencia al fuego y el rendimiento a la fatiga son cruciales. El bajo contenido de huecos y la excelente calidad de acabado que ofrecen estos procesos los hacen ideales para aplicaciones críticas de seguridad.
• La tendencia se ve respaldada además por las inversiones de OEM y Tier 1 en la fabricación de compuestos automatizada y escalable, con actores líderes que implementan celdas RTM inteligentes y sistemas de automatización de moldes cerrados para satisfacer los crecientes volúmenes de producción y las estrictas tolerancias requeridas en las plataformas aeroespaciales y automotrices.
• A medida que el mercado impulsa una producción más ecológica, las resinas de origen biológico y los refuerzos de fibra reciclables se están integrando en sistemas de moldeo cerrados para reducir el impacto ambiental, alineándose con los objetivos de la economía circular y las regulaciones de los vehículos al final de su vida útil.
• Empresas como Teijin, Huntsman y Hexcel están ampliando sus carteras de productos con resinas de alto flujo y baja viscosidad y soluciones de preformas diseñadas para aplicaciones de molde cerrado, lo que facilita tiempos de curado más rápidos, un mejor rendimiento y una calidad de producto constante.
• Se espera que esta tendencia se fortalezca a medida que la integración de compuestos livianos se vuelve esencial para los vehículos eléctricos de próxima generación, las plataformas de movilidad aérea urbana y las soluciones de infraestructura modular, posicionando a los compuestos de moldeo cerrado a la vanguardia de la innovación de materiales en todas las industrias.

Dinámica del mercado de composites de moldeo cerrado

Conductor

Creciente demanda de componentes ligeros, de alta resistencia y de ingeniería de precisión en las industrias de uso final.

• La creciente demanda de componentes ligeros, estructuralmente robustos y dimensionalmente precisos en sectores como el automotriz, el aeroespacial, el naval y la construcción es un importante impulsor del crecimiento del mercado de composites de moldeo cerrado. Las técnicas de moldeo cerrado, como el moldeo por transferencia de resina (RTM), la infusión al vacío y el moldeo por compresión, ofrecen una calidad consistente, un bajo contenido de huecos y acabados superficiales superiores, lo que las hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento.
  • Por ejemplo, en marzo de 2024, Hexcel Corporation anunció una alianza estratégica con un fabricante líder de equipos originales (OEM) de vehículos eléctricos para suministrar componentes compuestos avanzados mediante métodos de moldeo cerrado de alto volumen, con el objetivo de reducir el peso del vehículo y mejorar la eficiencia energética. Esta colaboración subraya el papel cada vez más importante de los materiales compuestos en el transporte de próxima generación.
• En el sector automotriz, los compuestos de moldeo cerrado se utilizan cada vez más para parachoques, paneles de carrocería y componentes bajo el capó debido a su ligereza y flexibilidad de diseño, lo que contribuye a los objetivos de eficiencia de combustible y seguridad. De igual manera, la industria aeroespacial utiliza estos materiales para paneles interiores, carenados y piezas estructurales, cumpliendo con estrictos criterios de peso y rendimiento.
• En los sectores de la construcción y la marina, estos compuestos ofrecen alta resistencia a la corrosión, la humedad y los entornos hostiles, lo que los hace adecuados para paneles de infraestructura, componentes de puentes y cascos de embarcaciones. Su compatibilidad con procesos automatizados y la reducción de la generación de residuos también se alinean con los objetivos de sostenibilidad y los mandatos de rentabilidad.
• Se espera que la continua expansión de estos sectores, junto con la creciente inversión en innovación y automatización de materiales compuestos, impulse el crecimiento a largo plazo en el mercado global de compuestos de moldeo cerrado.

Restricción/Desafío

Alta inversión inicial de capital y control complejo del proceso en técnicas de moldeo cerrado .

• La adopción generalizada de compuestos de moldeo cerrado se ve dificultada por la elevada inversión inicial de capital requerida para equipos, moldes y herramientas. Estos costos iniciales, sumados a la necesidad de instalaciones especializadas y mano de obra cualificada, pueden representar un obstáculo importante para los fabricantes de tamaño pequeño y mediano que buscan la transición del moldeo abierto o los materiales tradicionales.
  • Por ejemplo, establecer una instalación de moldeo por transferencia de resina (RTM) o de moldeo por compresión implica maquinaria avanzada, condiciones ambientales controladas y sistemas de automatización para mantener una calidad constante: inversiones que pueden superar varios millones de dólares, dependiendo de la escala y la complejidad de la producción.
• Además, los procesos de moldeo cerrados exigen un control preciso de parámetros como el flujo de resina, los ciclos de curado, la presión y la temperatura. Cualquier desviación de estos factores puede provocar defectos como huecos, deformaciones o impregnación incompleta, lo que compromete la integridad estructural. La necesidad de personal capacitado y estrictos protocolos de control de calidad incrementa la complejidad y el coste operativos.
• Industrias como la automotriz y la aeroespacial, muy sensibles a los costos y al rendimiento, a menudo tienen dificultades para equilibrar las ventajas del moldeo cerrado con sus limitaciones operativas, especialmente en producciones de volumen bajo a medio. Además, los largos plazos de entrega asociados a la fabricación de moldes limitan la flexibilidad y la capacidad de respuesta a los cambios de diseño o a las necesidades de prototipado rápido.
• Como resultado, a pesar de las ventajas del moldeo cerrado —como un mejor acabado, la reducción de emisiones y la reproducibilidad—, su adopción se ve limitada por desafíos económicos y técnicos. Esto limita la penetración en el mercado en regiones y aplicaciones sensibles a los costos, especialmente en países en desarrollo donde prevalecen las limitaciones presupuestarias y una menor madurez tecnológica.

Alcance del mercado de compuestos de moldeo cerrado

El mercado está segmentado según la aplicación, el proceso de fabricación, el tipo de material y el tipo de fibra.

• Por aplicación

Sobre la base de la aplicación, el mercado de compuestos de moldeo cerrado está segmentado en transporte, aeroespacial y defensa, energía eólica, electricidad y electrónica, construcción y otros.

El segmento de Transporte domina el mercado con la mayor cuota de ingresos, un 34,2 % en 2025, gracias al creciente uso de materiales compuestos ligeros en la fabricación de automóviles, ferrocarriles y vehículos comerciales. Las técnicas de moldeo cerrado proporcionan una integridad estructural superior, reducen el peso del vehículo y mejoran la eficiencia de combustible, lo que las hace ideales para la producción de paneles de carrocería, capós y protectores de bajos. La creciente tendencia hacia la movilidad eléctrica y la necesidad de materiales sostenibles siguen impulsando la demanda de compuestos de moldeo cerrado en este segmento.

• Por proceso de fabricación

Sobre la base del proceso de fabricación, el mercado de compuestos de moldeo cerrado se segmenta en infusión y embolsado al vacío, moldeo por compresión, moldeo por inyección, moldeo en bolsas reutilizables, pultrusión, moldeo por transferencia de resina y otros.

El segmento de Moldeo por Transferencia de Resina (RTM) obtuvo la mayor cuota de mercado en 2025, gracias a su capacidad para producir componentes de alta resistencia y formas complejas con excelente acabado superficial y precisión dimensional. El RTM se adopta ampliamente en aplicaciones de automoción, aeroespacial y energía eólica gracias a su idoneidad para la producción tanto de gran volumen como de pequeño volumen, su bajo contenido de huecos y su potencial de automatización. Este método reduce significativamente los costes de mano de obra y mejora la calidad, lo que lo convierte en la opción preferida para la fabricación de compuestos estructurales.

• Por tipo de material

Según el tipo de material, el mercado de compuestos de moldeo cerrado se segmenta en resinas, refuerzos, aditivos y rellenos, materiales de núcleo y acabados de superficie.

El segmento de Resinas registró la mayor participación en los ingresos del mercado en 2025, principalmente debido a su papel crucial como agentes aglutinantes que determinan la integridad estructural, la durabilidad y la resistencia térmica de los materiales compuestos. Las resinas epoxi, de poliéster y de éster de vinilo se utilizan comúnmente en aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de construcción, ofreciendo propiedades mecánicas superiores y resistencia a la degradación ambiental. Los avances en tecnologías de resinas de bajo contenido de COV y de origen biológico impulsan aún más el crecimiento del mercado, especialmente en un contexto de crecientes exigencias regulatorias y de sostenibilidad.

• Por tipo de fibra

Sobre la base del tipo de fibra, el mercado de compuestos de moldeo cerrado se segmenta en compuestos de fibra de vidrio, compuestos de fibra de carbono y otros compuestos de fibra.

El segmento de compuestos de fibra de vidrio obtuvo la mayor cuota de mercado en 2025, gracias a su rentabilidad, excelente resistencia mecánica y amplia aplicabilidad en sectores como la automoción, la construcción y la energía eólica. Estos compuestos ofrecen alta resistencia a la corrosión, buena estabilidad dimensional y facilidad de moldeo, lo que los convierte en una opción popular para aplicaciones estructurales a gran escala. A medida que las industrias se centran cada vez más en materiales ligeros para mejorar la eficiencia energética y reducir las emisiones, la fibra de vidrio sigue siendo un material de refuerzo fundamental en los procesos de moldeo cerrados.

Análisis regional del mercado de composites de moldeo cerrado

• Norteamérica domina el mercado de composites de moldeo cerrado, con la mayor cuota de mercado, un 40,01 % en 2025, impulsada por una sólida adopción en los sectores automotriz, aeroespacial y de la construcción. Las avanzadas capacidades de fabricación de composites de la región y su enfoque en materiales ligeros y de bajo consumo de combustible sustentan una demanda sostenida en diversas industrias de uso final.
• La presencia de importantes fabricantes de equipos originales (OEM), las continuas inversiones en I+D y la creciente preferencia por materiales sostenibles y de alta resistencia impulsan aún más la expansión del mercado. El apoyo regulatorio a los vehículos energéticamente eficientes y las mejoras de infraestructura también es un factor clave.

Perspectiva del mercado estadounidense de composites de moldeo cerrado

El mercado estadounidense de composites de moldeo cerrado obtuvo la mayor cuota de ingresos, con un 81 %, en Norteamérica en 2025, gracias a su liderazgo en innovación automotriz, ingeniería aeroespacial e instalaciones de energía eólica. El uso de técnicas de moldeo cerrado en componentes de vehículos, piezas de aeronaves y estructuras para energías renovables continúa ganando impulso gracias a su rentabilidad y sus propiedades mecánicas superiores.  

Perspectiva del mercado europeo de composites de moldeo cerrado

Se espera que el mercado europeo de composites de moldeo cerrado registre una CAGR fuerte durante el período de pronóstico, respaldado por estrictas regulaciones ambientales de la UE, una amplia adopción de energías renovables y una mayor inversión en materiales compuestos livianos para el transporte sostenible y la construcción ecológica.

La adopción de compuestos de moldeo cerrado en palas de turbinas eólicas, componentes ferroviarios y paneles de fachada se está acelerando a medida que Europa se centra en la seguridad energética y la reducción de las emisiones de carbono.

Análisis del mercado de composites de moldeo cerrado del Reino Unido

Se prevé que el mercado británico de composites de moldeo cerrado crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) notable, impulsado por la necesidad de infraestructuras modernizadas y materiales de construcción ligeros. Su creciente uso en aplicaciones de defensa y aeroespacial, junto con paneles arquitectónicos y modernización estructural, refuerza la posición del país en el sector de los composites avanzados.  

Análisis del mercado alemán de composites de moldeo cerrado

Se prevé que el mercado alemán de composites de moldeo cerrado se expanda a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) considerable, gracias a la sólida base del país en ingeniería automotriz, energía eólica y fabricación de precisión. Los fabricantes de automóviles alemanes están integrando cada vez más composites en las plataformas de vehículos eléctricos, mientras que el creciente sector de la energía eólica marina también presenta oportunidades clave para las estructuras de composites de alto rendimiento.  

Análisis del mercado de compuestos de moldeo cerrado en Asia-Pacífico

Se prevé que el mercado de compuestos de moldeo cerrado de Asia-Pacífico crezca a la CAGR más rápida de más del 24 % en 2025, impulsado por la rápida industrialización, el desarrollo de infraestructura y el aumento de la producción de vehículos en China, India, Japón y Corea del Sur.

El apoyo gubernamental a vehículos ligeros y de bajo consumo de combustible y la expansión de la industria aeroespacial en la región son motores clave del crecimiento. El aumento de la inversión extranjera y las iniciativas de ciudades inteligentes impulsan aún más la demanda de compuestos avanzados en la construcción y la energía.  

Análisis del mercado japonés de composites de moldeo cerrado

El mercado japonés de composites para moldeo cerrado está cobrando impulso, impulsado por innovaciones en los sectores automotriz y aeroespacial, así como en electrónica y robótica. La prioridad de Japón en la eficiencia energética y la miniaturización de productos fomenta el uso de composites en componentes estructurales y de vivienda ligeros.  

Análisis del mercado de compuestos de moldeo cerrado de China

El mercado chino de compuestos de moldeo cerrado obtuvo la mayor participación en ingresos en Asia Pacífico en 2025, impulsado por el auge de los proyectos de infraestructura, el predominio del sector automotriz local y los sólidos incentivos gubernamentales para las energías renovables. El liderazgo de China en el desarrollo de la energía eólica y el transporte urbano está generando una sólida demanda de materiales compuestos duraderos y de gran volumen para la construcción y el transporte.

Cuota de mercado de los composites de moldeo cerrado

La industria de las cerraduras inteligentes está liderada principalmente por empresas bien establecidas, entre las que se incluyen:

• Hexion Inc. (EE. UU.)
• Teijin Limited (Japón)
• Huntsman Corporation (EE. UU.)
• Hexcel Corporation (EE. UU.)
• Sika AG (Suiza)
• Johns Manville (Estados Unidos)
• Solvay SA (Bélgica)
• AOC, LLC (EE. UU.)
• Composites One (EE. UU.)
• Scott Bader Company Ltd. (Reino Unido)
• IDI Composites International (EE. UU.)
• Alliances AG (Suiza)
• Grupo Polynt-Reichhold (Italia)
• Corporación Zoltek (EE. UU.)
• Toray Industries, Inc. (Japón)
• Magnum Venus Products, Inc. (EE. UU.)
• Gurit Holding AG (Suiza)
• Materiales compuestos Cristex (Reino Unido)
• Exel Composites Plc (Finlandia)
• Strongwell Corporation (EE. UU.)

Últimos avances en el mercado global de composites de moldeo cerrado

• En abril de 2024, Röhm GmbH, empresa líder en la industria global de compuestos, anunció la ampliación de su capacidad de producción en sus instalaciones de Worms, Alemania. Esta inversión busca satisfacer la creciente demanda de materiales compuestos avanzados de moldeo cerrado, especialmente en los sectores de la automoción y la construcción. La modernización prioriza la fabricación sostenible con tecnologías de eficiencia energética y procesos de reciclaje optimizados.
• En marzo de 2024, Mitsubishi Chemical Group lanzó una nueva resina compuesta de base biológica para moldeo cerrado como parte de su "Serie de Productos Sostenibles". Esta resina ofrece una resistencia mecánica y durabilidad comparables a las de los compuestos convencionales, pero se deriva de recursos renovables, lo que reduce significativamente las emisiones de carbono. Este producto subraya el compromiso de Mitsubishi Chemical con la innovación ecológica.
• En febrero de 2024, Trinseo presentó un novedoso material compuesto de alto rendimiento optimizado para aplicaciones automotrices y aeroespaciales. Este nuevo compuesto mejora la resistencia al impacto y reduce el peso sin comprometer la integridad estructural, en línea con la creciente demanda de soluciones ligeras en la fabricación de vehículos eléctricos y aeronaves.
• En enero de 2024, LG Chem entró en el mercado del reciclaje de composites a través de una empresa conjunta estratégica con una empresa europea de reciclaje. La iniciativa se centra en la recuperación de residuos compuestos de fuentes posconsumo e industriales y su conversión en materia prima de primera calidad para su reutilización en las industrias de la construcción, la automoción y la electrónica, apoyando así los objetivos de la economía circular.
• En diciembre de 2023, Chi Mei Corporation anunció planes para ampliar su capacidad de producción de compuestos de moldeo cerrado en el Sudeste Asiático, respondiendo a la creciente demanda en sectores como la automoción, la electrónica y las infraestructuras. La nueva planta en Vietnam mejorará la eficiencia de la cadena de suministro regional y fortalecerá la presencia de Chi Mei en el mercado.

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