Analyse de la taille, de la part et des tendances du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN – Aperçu et prévisions du secteur jusqu'en 2032

Taille du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN

• La taille du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN était évaluée à 72,62 millions USD en 2024 et devrait atteindre 116,63 millions USD d'ici 2032 , à un TCAC de 6,1 % au cours de la période de prévision.
• La croissance du marché est largement alimentée par la demande croissante de technologies de mesure sans contact de haute précision dans les secteurs de la fabrication, de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique, car les entreprises accordent la priorité à l'assurance qualité et à la précision dimensionnelle des composants complexes.
• En outre, l'intégration croissante de l'automatisation et des pratiques de l'Industrie 4.0 accélère l'adoption de systèmes de mesure vidéo, qui offrent une vitesse, une répétabilité et des informations basées sur les données améliorées, renforçant ainsi l'efficacité opérationnelle et la fiabilité des produits dans tous les environnements industriels.

Analyse du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN

• Les systèmes de mesure vidéo sont des outils d'inspection optique utilisant des caméras haute résolution, des objectifs et des logiciels pour mesurer les dimensions des composants sans contact physique. Ces systèmes sont largement utilisés pour le contrôle qualité, la rétro-ingénierie et l'inspection de microcomposants dans divers secteurs.
• La demande croissante de mesures de précision dans la microélectronique, les dispositifs médicaux et la fabrication de pointe, associée aux avancées technologiques telles que les capacités de mesure 3D et les logiciels basés sur l'IA, stimule l'expansion du marché des systèmes de mesure vidéo.
• L'Inde a dominé le marché des systèmes de mesure vidéo en 2024, grâce à son secteur manufacturier en pleine expansion, à des initiatives gouvernementales telles que « Make in India » et à des investissements croissants dans l'automatisation industrielle et l'ingénierie de précision. La forte présence des industries de l'électronique, de l'automobile et de l'aérospatiale stimule la demande en systèmes avancés d'inspection dimensionnelle.
• Le Vietnam devrait être le pays connaissant la croissance la plus rapide sur le marché des systèmes de mesure vidéo au cours de la période de prévision en raison des forts flux d'IDE dans ses secteurs de l'électronique et de la fabrication de précision.
• Le segment des ordinateurs de bureau a dominé le marché avec une part de marché de 72,9 % en 2024, grâce à la stabilité de ses plateformes de mesure et à sa haute précision. Privilégiés dans les environnements contrôlés tels que les laboratoires et les chaînes de fabrication, ces systèmes prennent en charge des composants optiques avancés et des montages complexes.

Portée du rapport et segmentation du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN    

Tendances du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN

Progrès technologiques croissants

• Le marché des systèmes de mesure vidéo (VMS) connaît une croissance rapide alimentée par les innovations technologiques, notamment des systèmes d'imagerie plus puissants, l'intégration de plusieurs capteurs et l'analyse de données pilotée par l'IA qui permettent une précision, une vitesse et une automatisation encore plus élevées dans le contrôle qualité.
• Par exemple, des fabricants mondiaux tels que Hexagon AB, Keyence Corporation et Nikon Metrology ont lancé des systèmes équipés d'optiques avancées, de capacités de mesure 3D, d'adaptabilité environnementale en temps réel et de logiciels sophistiqués qui facilitent les mesures sans contact au niveau submicronique dans des environnements de production automatisés et rapides.
• La mesure vidéo 3D et la reconnaissance de formes alimentée par l'IA permettent une inspection détaillée de composants de plus en plus miniaturisés et complexes, des fonctionnalités très demandées dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile, de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux.
• L'intégration de l'IoT avec VMS permet la collecte de données en temps réel, la surveillance de l'état des machines et la maintenance prédictive, soutenant ainsi la transition vers des installations de fabrication intelligentes entièrement automatisées de l'Industrie 4.0.
• Les nouveaux développements en matière d'étalonnage automatisé et de compensation d'erreur réduisent le temps de configuration et augmentent la convivialité pour les fabricants à haut et à faible volume
• L'adoption croissante du VMS dans la microfabrication, le moulage par injection et les lignes d'assemblage complexes entraîne une évolution soutenue des produits vers une plus grande flexibilité, un meilleur rendement et une plus grande facilité d'utilisation.

Dynamique du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN

Conducteur

Adoption croissante des systèmes de mesure vidéo dans diverses industries

• La demande de systèmes de mesure vidéo augmente à mesure que les industries du monde entier recherchent une inspection dimensionnelle précise, fiable et efficace pour garantir une qualité de produit constante, réduire les déchets et se conformer aux normes réglementaires.
• Par exemple, les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale déploient la technologie VMS, fournie par des sociétés telles que Mitutoyo Corporation et Zeiss, pour automatiser la vérification des pièces, appliquer des tolérances strictes et optimiser les chaînes de montage des véhicules traditionnels et électriques.
• Les industries de l'électronique, des appareils médicaux et des machines lourdes s'appuient sur le VMS pour des mesures sans contact et à grande vitesse de pièces complexes ou délicates qui ne peuvent pas être inspectées par les méthodes tactiles traditionnelles.
• La mondialisation de la fabrication à grande échelle accélère la mise en œuvre de VMS pour une assurance qualité traçable, standardisée et intégrée à la plateforme sur des sites de production géographiquement dispersés
• Les capacités de personnalisation, la flexibilité pilotée par logiciel et la facilitation de la gestion de la qualité numérique et sans papier font du VMS un outil essentiel dans la fabrication de précision moderne et multisectorielle.

Retenue/Défi

Manque de personnel qualifié et formé

• Malgré une demande croissante, l'adoption et la pleine utilisation des VMS avancés sont entravées par une pénurie de techniciens et d'opérateurs qualifiés qui possèdent à la fois le savoir-faire technique et l'expérience pratique pour configurer, exécuter et entretenir des systèmes hautement sophistiqués.
• Par exemple, les entreprises manufacturières de régions comme l'Asie-Pacifique et l'Amérique du Nord doivent investir massivement dans le développement de la main-d'œuvre, car le rythme rapide des changements technologiques laisse souvent les programmes éducatifs à la traîne par rapport aux besoins réels de l'industrie.
• La transition des systèmes optiques manuels ou de base vers des VMS hautement automatisés pilotés par l'IA nécessite une formation continue, en particulier lorsque de nouvelles fonctionnalités telles que l'analyse en temps réel et l'inspection autonome sont introduites.
• Les grands acteurs comblent cette lacune en proposant des programmes de formation internes ou des partenariats avec des instituts techniques, mais les petites entreprises peuvent avoir du mal à recruter ou à développer le vivier de talents nécessaire.
• Les pénuries de compétences peuvent compromettre la précision des mesures, limiter le retour sur investissement et retarder le déploiement à plus grande échelle de solutions de pointe, en particulier pour les PME et les marchés émergents.

Portée du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN

Le marché est segmenté en fonction du composant, du type de produit, du type, du poids de l'échantillon, de la source d'alimentation, de la portabilité, du grossissement, de la technique de microscopie, de l'application et de la verticale.

• Par composant

Sur la base des composants, le marché des systèmes de mesure vidéo est segmenté en matériel et en logiciel. Le segment matériel a représenté la plus grande part de chiffre d'affaires en 2024, grâce au rôle essentiel des caméras, des capteurs et des systèmes d'éclairage pour garantir des mesures précises. Des secteurs comme l'aérospatiale et l'automobile dépendent fortement de l'imagerie haute résolution et de contrôles dimensionnels précis. L'innovation continue dans les domaines de l'optique et des contrôleurs de mouvement permet une inspection améliorée. Le matériel permet la capture de données en temps réel, la durabilité et des performances à haute vitesse. La forte demande de composants intégrés de précision consolide sa domination. Ces systèmes sont indispensables pour fournir des résultats de mesure stables et cohérents.

Le secteur des logiciels devrait connaître la croissance la plus rapide entre 2025 et 2032, grâce à l'automatisation croissante et à l'intégration d'algorithmes d'IA et de vision industrielle. Les logiciels permettent un traitement fluide des données, la personnalisation des inspections et la réduction des erreurs humaines. L'adoption croissante de l'Industrie 4.0 a rendu les plateformes intelligentes essentielles à l'analyse en temps réel. Les interfaces avancées améliorent la convivialité et l'efficacité du débit. Leur évolutivité et leur adaptabilité optimisent les performances des systèmes. Face à la complexité croissante des besoins d'inspection, les logiciels deviennent essentiels à la valeur globale du système.

• Par type de produit

Selon le type de produit, le marché est classé en systèmes de mesure vidéo manuels, systèmes de mesure vidéo automatisés/CNC et systèmes semi-automatisés. Les systèmes de mesure vidéo automatisés/CNC ont enregistré la plus forte part de chiffre d'affaires en 2024 grâce à leur vitesse supérieure, leur répétabilité et leur adéquation aux environnements industriels à haut volume. Ces systèmes offrent des capacités de mesure sans contact et haute résolution, idéales pour les composants complexes. Leur intégration aux flux de travail automatisés et aux logiciels minimise l'intervention de l'opérateur, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et les erreurs. Ils sont largement utilisés dans l'électronique, l'automobile et l'aérospatiale pour l'inspection de précision. Alors que les fabricants privilégient la cohérence et l'efficacité, ces systèmes deviennent essentiels à l'assurance qualité. La transition croissante vers les usines intelligentes et la fabrication numérique renforce encore leur domination.

Les systèmes manuels devraient connaître une demande modérée mais constante de la part des petits fabricants et des instituts de recherche en quête de flexibilité sans le coût d'une automatisation complète. Ces systèmes sont économiques, faciles à utiliser et adaptés aux applications personnalisées ou à faible volume. Leur portabilité et leurs fonctions de contrôle manuel permettent une utilisation diversifiée dans les environnements pédagogiques et expérimentaux. Les laboratoires de recherche les privilégient souvent pour développer et tester de nouvelles dimensions de produits. Malgré leur manque de rapidité, leur précision et leur adaptabilité restent précieuses. Ils continuent de servir des marchés de niche où l'automatisation n'est pas encore viable ou nécessaire.

• Par type

Selon le type de système, le marché est segmenté en systèmes 2D, 3D et 2,5D. En 2024, les systèmes 2D occupaient la première place du marché, privilégiés pour les tâches d'inspection de routine dans des secteurs comme la fabrication de circuits imprimés, où la mesure plane suffit. Ces systèmes sont largement utilisés pour mesurer les longueurs, les largeurs et les angles de composants plats avec une grande précision. Leur prix abordable, leur rapidité de traitement et leur simplicité d'utilisation en font une solution incontournable pour les environnements de production de masse. Ils nécessitent également une formation minimale et présentent des coûts de maintenance réduits. Les systèmes 2D restent essentiels aux configurations traditionnelles où les mesures verticales sont inutiles. Leur forte présence dans les secteurs de l'électronique, de la tôlerie et de l'emballage garantit leur pertinence continue.

Le segment 3D devrait connaître la croissance la plus rapide entre 2025 et 2032, stimulé par la demande croissante de profilage volumétrique et surfacique dans des secteurs tels que l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et la rétro-ingénierie. Ces systèmes offrent des mesures de profondeur haute résolution, permettant une analyse spatiale complète de géométries complexes. Ils sont essentiels pour inspecter les surfaces courbes, libres ou irrégulières que les systèmes 2D ne peuvent pas traiter. La croissance de la fabrication additive et la recherche d'une plus grande précision pour les composants critiques en sont les principaux moteurs. L'intégration de capteurs laser et de l'IA améliore encore les capacités des systèmes 3D. Leur rôle se développe rapidement, tant dans le prototypage que dans la production.

• Par poids d'échantillon

En fonction du poids des échantillons, le marché est segmenté en plus de 40 kg, 21 kg-40 kg et jusqu'à 20 kg. Le segment des moins de 20 kg détenait la plus grande part de marché en 2024, la plupart des composants électroniques, mécaniques de précision et médicaux se situant dans cette gamme de poids léger. Ces systèmes sont idéaux pour les applications exigeant une grande précision pour les pièces petites et délicates. Leur faible encombrement permet une intégration aisée aux paillasses de laboratoire et aux installations de production à petite échelle. Leur portabilité et leur encombrement minimal les rendent adaptés aux laboratoires de R&D et aux environnements d'inspection en ligne. Leur faible consommation d'énergie et leurs faibles coûts d'installation contribuent également à leur large diffusion. Ce segment bénéficie d'une forte demande dans les secteurs de l'électronique grand public, des outils dentaires et de la fabrication à petite échelle.

Le segment des poids supérieurs à 40 kg devrait connaître la croissance la plus rapide, porté par la demande des secteurs de la machinerie lourde, de la défense et de l'automobile, où les composants de grande taille, tels que les blocs moteurs ou les pièces de châssis, nécessitent des mesures précises. Ces systèmes sont conçus avec des châssis renforcés, des courses étendues et des plateformes résistantes aux vibrations pour accueillir des pièces lourdes. La croissance de l'automatisation industrielle et de la fabrication à grande échelle accroît le besoin d'une métrologie robuste et fiable. Ils prennent également en charge des fonctionnalités d'automatisation telles que les bras robotisés pour le chargement de pièces lourdes. Avec l'augmentation de la production de pièces grand format de grande valeur, ce segment connaît une adoption accélérée.

• Par source d'alimentation

En fonction de la source d'alimentation, le marché se divise en deux catégories : plus de 120 V et jusqu'à 120 V. Le segment jusqu'à 120 V a dominé le marché en 2024, grâce à la prévalence des configurations d'alimentation standard de laboratoire et industrielles dans la plupart des environnements de production. Ces systèmes sont compatibles avec les prises de courant courantes, ce qui simplifie l'installation et réduit les coûts de configuration. Leur faible consommation énergétique les rend adaptés aux systèmes de mesure vidéo compacts et portables utilisés dans l'électronique, les dispositifs médicaux et la recherche universitaire. Ce segment est largement adopté dans les pays développés comme en développement où les infrastructures prennent en charge 110-120 V. Leur capacité à fonctionner dans divers environnements sans conditionnement d'alimentation supplémentaire renforce leur attrait. Leur polyvalence pour les petites et moyennes entreprises stimule une demande constante.

Le segment des plus de 120 V devrait connaître une croissance plus rapide au cours de la période de prévision, en raison de l'essor des applications industrielles impliquant des systèmes plus lourds et des opérations continues. Ces systèmes haute puissance sont conçus pour être utilisés avec des plateformes de mesure vidéo avancées, motorisées ou à commande numérique, nécessitant une tension constante pour un positionnement et une imagerie précis. Ils sont essentiels dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la machinerie lourde, où des pièces volumineuses et complexes doivent être mesurées à haut débit. L'alimentation électrique améliorée permet des capacités d'éclairage, de zoom et de traitement des données supérieures. Avec la généralisation de l'automatisation et des systèmes hautes performances, la demande de sources d'alimentation robustes ne cesse de croître.

• Par portabilité

En termes de portabilité, le marché se divise en systèmes de bureau et systèmes portables. Les systèmes de bureau ont représenté la plus grande part de chiffre d'affaires, soit 72,9 % en 2024, grâce à la stabilité de leurs plateformes de mesure et à leur haute précision. Privilégiés dans les environnements contrôlés tels que les laboratoires et les chaînes de fabrication, ces systèmes prennent en charge des composants optiques avancés et des montages complexes. Leur structure rigide garantit des vibrations minimales, améliorant ainsi la précision des mesures détaillées. Les systèmes de bureau s'intègrent souvent aux logiciels de CAO et aux flux de travail automatisés, ce qui les rend adaptés aux inspections à haut débit. Ils sont largement utilisés dans l'électronique, les dispositifs médicaux et les applications d'ingénierie de précision. L'importance croissante accordée au contrôle qualité en cours de fabrication maintient leur domination sur le marché.

Le segment portable devrait enregistrer le TCAC le plus élevé d'ici 2032, porté par la demande croissante de mesures sur le terrain et de contrôles qualité décentralisés. Compacts, légers et conçus pour la mobilité, ces systèmes sont parfaitement adaptés à une utilisation sur plusieurs sites de production. Les industries disposant d'installations de production décentralisées, notamment celles de l'énergie, de l'aérospatiale et de la construction, se tournent de plus en plus vers les systèmes de mesure vidéo portables pour la vérification dimensionnelle sur site et la flexibilité. Leur facilité de transport et leur installation rapide réduisent les temps d'arrêt et améliorent la réactivité. Les avancées technologiques améliorent la précision des mesures et la connectivité sans fil, facilitant ainsi la prise de décision en temps réel dans les environnements distants.

• Par grossissement

En fonction du grossissement, le marché est segmenté en grossissements supérieurs à 20X, 10X-20X, 3X-10X et inférieurs à 3X. Le segment 10X-20X représentait la part la plus importante en 2024, offrant le meilleur compromis entre résolution et champ de vision pour les inspections industrielles générales. Cette plage de grossissement est idéale pour détecter les petits défauts tout en capturant la géométrie globale des composants. Elle permet des mesures précises sans nécessiter de multiples scans, améliorant ainsi l'efficacité des flux d'inspection. Largement adoptée dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile et du médical, cette gamme permet aux utilisateurs de détecter les écarts les plus fins tout en préservant la visibilité globale des pièces. Sa polyvalence la rend adaptée à un large éventail d'applications, du contrôle des circuits imprimés à l'analyse des implants. Solution équilibrée, elle reste la référence en métrologie polyvalente.

Le segment des grossissements supérieurs à 20X devrait connaître la croissance la plus rapide, soutenu par une utilisation croissante en microélectronique et en fabrication de précision. Cette gamme permet une observation extrêmement détaillée de détails minuscules, ce qui la rend essentielle pour l'inspection des plaquettes de semi-conducteurs, l'analyse des MEMS et le profilage d'engrenages de haute précision. Les industries exigeant une tolérance de l'ordre du nanomètre déploient de plus en plus de systèmes de cette catégorie. L'optique améliorée et les technologies de zoom numérique améliorent la convivialité et la précision des mesures à fort grossissement. Avec l'accélération de la miniaturisation des dispositifs, notamment dans les capteurs et la microfluidique, la demande de grossissements supérieurs à 20X continue d'augmenter. Ce segment est sur le point de bénéficier significativement des avancées des technologies d'inspection ultra-fine.

• Par technique de microscopie

En fonction de la technique de microscopie, le marché se divise en optique confocale et optique à fond clair. L'optique à fond clair a dominé le marché en 2024 grâce à sa large adoption pour les tâches d'inspection de routine. Elle offre une imagerie claire et contrastée pour les composants à surfaces réfléchissantes ou à fort contraste, et est économique pour le contrôle qualité industriel standard. Les systèmes à fond clair sont faciles à utiliser et s'intègrent parfaitement aux flux de travail automatisés. Leur compatibilité avec une large gamme de matériaux les rend adaptés aux composants électroniques, automobiles et mécaniques. Ils sont particulièrement efficaces pour identifier les rayures, les défauts d'alignement ou les défauts de surface. L'équilibre entre accessibilité, simplicité et utilité continue de soutenir leur domination dans les environnements de fabrication à haut rendement.

L'optique confocale devrait connaître une croissance plus rapide à partir de 2025 grâce à sa résolution en profondeur supérieure et à sa capacité à fournir des profils de surface 3D précis. Ces systèmes utilisent un éclairage point par point et un balayage en profondeur pour éliminer la lumière floue, permettant ainsi une imagerie à l'échelle nanométrique. Des secteurs comme la fabrication de semi-conducteurs et de dispositifs biomédicaux font de plus en plus appel aux systèmes confocals pour l'imagerie à l'échelle nanométrique et l'analyse topographique précise. Leur capacité à mesurer des microstructures complexes et des matériaux stratifiés est inégalée par l'optique traditionnelle. Bien que plus coûteuses, leur précision et leur capacité en profondeur les rendent indispensables en métrologie de pointe. Les innovations continues en matière de conception optique et de technologie des capteurs favorisent leur adoption.

• Sur demande

En fonction des applications, le marché est segmenté en contrôle qualité des produits, certification et inspection, mesure dimensionnelle, rétro-ingénierie, etc. Le contrôle qualité des produits détenait la plus grande part de marché en 2024, car les systèmes de mesure vidéo sont essentiels pour garantir la cohérence et le respect des spécifications en production de masse. Ces systèmes permettent des inspections dimensionnelles rapides, répétables et très précises, réduisant ainsi les risques de défauts et de reprises. Largement intégrés aux lignes de production automatisées, ils permettent un suivi qualité en temps réel et un contrôle statistique des processus. Des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et les dispositifs médicaux dépendent fortement de ces systèmes pour maintenir des normes élevées. Leur capacité à inspecter des caractéristiques complexes sans contact physique les rend idéaux pour les composants fragiles ou de précision. Face à l'augmentation des exigences réglementaires et de qualité des clients, ce segment reste au cœur des flux de production.

La rétro-ingénierie devrait connaître la croissance la plus rapide en raison de la demande croissante de réplication de composants existants, de développement de produits et d'analyse comparative concurrentielle. La précision et la documentation numérique offertes par les systèmes de mesure vidéo sont de plus en plus essentielles pour reconstruire des géométries complexes à partir de pièces physiques. Ces systèmes permettent de générer des modèles 3D précis pour les composants dépourvus de données CAO, facilitant ainsi les modifications ou la modernisation de la conception. Les applications dans l'aérospatiale, la défense et la restauration de machines se développent rapidement. Elles sont également utilisées pour analyser les produits concurrents afin d'éclairer les stratégies d'innovation. Alors que les industries cherchent à accélérer le prototypage et à prolonger la durée de vie des équipements, l'adoption de la rétro-ingénierie est vouée à exploser.

• Par verticalité

Sur le plan vertical, le marché se divise en électronique, automobile, aérospatiale et défense, industrie des machines lourdes, médical, énergie et électricité, entre autres. L'électronique a dominé le marché en 2024, portée par le volume important de composants complexes nécessitant une inspection de précision, tels que les circuits imprimés, les semi-conducteurs et les connecteurs. Les systèmes de mesure vidéo sont essentiels pour garantir la précision dimensionnelle, l'alignement et la qualité de surface des assemblages électroniques denses. Ces systèmes permettent une inspection sans contact aux niveaux micro et submicro, essentielle à la production électronique automatisée à grande vitesse. Leur intégration aux lignes CMS et aux salles blanches facilite la détection des défauts en ligne et l'optimisation des processus. La demande croissante de dispositifs plus petits et plus complexes continue de relever les normes d'inspection. Face à la prolifération de l'électronique grand public et des objets connectés, ce segment reste le principal contributeur au chiffre d'affaires.

Le secteur médical devrait connaître la croissance la plus rapide au cours de la période de prévision. Cette croissance est attribuée au renforcement des normes réglementaires et à la demande de composants miniaturisés et de haute précision utilisés dans les implants, les instruments chirurgicaux et les dispositifs de diagnostic, où l'intégrité dimensionnelle est essentielle. Les systèmes de mesure vidéo permettent de respecter les tolérances strictes requises pour les composants biocompatibles et à haut risque. Leur capacité d'inspection sans contact physique garantit la stérilité et l'intégrité des produits lors du contrôle qualité. La demande est également stimulée par l'essor de la médecine personnalisée et des technologies de santé portables. Avec l'accélération de l'innovation dans le domaine des dispositifs médicaux, les investissements dans les solutions de métrologie pour la conformité et la précision devraient s'intensifier.

Analyse régionale du marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN

• L'Inde a dominé le marché des systèmes de mesure vidéo, enregistrant la plus grande part de chiffre d'affaires en 2024, grâce à son secteur manufacturier en pleine expansion, à des initiatives gouvernementales telles que « Make in India » et à des investissements croissants dans l'automatisation industrielle et l'ingénierie de précision. La forte présence des secteurs de l'électronique, de l'automobile et de l'aérospatiale stimule la demande en systèmes avancés d'inspection dimensionnelle.
• L'adoption croissante par le pays des pratiques de l'Industrie 4.0, associée à une sensibilisation croissante aux normes de contrôle de la qualité et aux exigences de certification, continue de renforcer la position de leader de l'Inde sur le marché de l'ASEAN.
• Le réseau croissant de zones industrielles de l'Inde, sa main-d'œuvre technique qualifiée et la présence croissante de fournisseurs de solutions de métrologie nationaux et internationaux soutiennent la maturité du marché, stimulent l'innovation et renforcent l'adoption par les utilisateurs finaux dans tous les secteurs.

Aperçu du marché des systèmes de mesure vidéo au Vietnam

Le Vietnam devrait enregistrer les taux de croissance les plus rapides du marché de l'ASEAN entre 2025 et 2032, grâce à d'importants flux d'IDE dans ses secteurs de l'électronique et de la fabrication de précision. L'industrialisation rapide, la croissance de la production axée sur l'exportation et le transfert des chaînes d'approvisionnement mondiales vers le Vietnam stimulent le besoin de solutions de mesure de la qualité fiables et performantes. Des politiques gouvernementales favorables, l'adoption croissante de systèmes automatisés et la demande croissante d'outils d'inspection de haute précision par les PME et les grandes entreprises renforcent la pénétration du marché.

Aperçu du marché des systèmes de mesure vidéo en Thaïlande

Le marché thaïlandais des systèmes de mesure vidéo prend de l'ampleur grâce à son solide ancrage industriel dans les secteurs de l'automobile et de l'électronique. La demande croissante de vérification dimensionnelle dans la production de composants, conjuguée à une conformité accrue aux normes de qualité internationales, stimule l'adoption des technologies de mesure vidéo. L'accent mis par le pays sur la transformation numérique dans le cadre de la stratégie Thaïlande 4.0 et les investissements dans les usines intelligentes accélèrent l'adoption de ces technologies, notamment parmi les équipementiers et les sous-traitants en quête de précision et de rendement compétitifs.

Part de marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN

L'industrie des systèmes de mesure vidéo est principalement dirigée par des entreprises bien établies, notamment :

• Mitutoyo Corporation (Japon)
• Groupe Zeiss (Allemagne)
• QES Group Berhad (Malaisie)
• Nikon Corporation (Japon)
• Sipcon (Inde)
• SYSTÈMES DE MESURE ACCU-TECH (Inde)
• Hexagon AB (Suède)
• KEYENCE CORPORATION (Japon)
• Amtek Inc. (États-Unis)
• Groupe WENZEL (Allemagne)
• Dynascan Inspection Systems Company (Royaume-Uni)
• Quality Vision International (États-Unis)
• Radical Scientific Equipments Pvt. Ltd. (Inde)
• Vision Engineering Ltd (Royaume-Uni)
• SINOWON INNOVATION METROLOGY MANUFACTURE LIMITED. (Chine)
• Instrument de précision rationnel (Chine)
• Banbros Engineering Pvt. Ltd. (Inde)

Derniers développements sur le marché des systèmes de mesure vidéo de l'ASEAN

• En octobre 2023, Mitutoyo Corporation a révolutionné la productivité des mesures avec sa série QV Vision Pro, dévoilant des fonctionnalités avancées qui ont révolutionné le secteur de la mesure de vision. La fonction de mesure de vision StrobeSnap a permis d'améliorer la qualité des mesures de 35 à 45 %, surpassant ainsi la concurrence. Offrant un débit remarquable et des mesures de haute précision, l'autofocus de la série QV Pro a été 39 % plus rapide que ses prédécesseurs, garantissant une précision inégalée. Ces innovations marquent une avancée significative dans la technologie de mesure de vision et permettent à l'entreprise de répondre aux besoins de ses clients, ce qui se traduit par une augmentation de son chiffre d'affaires.
• En août 2023, QES GROUP BERHAD a été reconnue dans la prestigieuse liste « Best Under A Billion » de Forbes Asia, rejoignant ainsi huit autres entreprises malaisiennes. Cette compilation annuelle présente 200 entreprises cotées d'Asie-Pacifique dont le chiffre d'affaires est inférieur à 1 milliard de dollars américains et qui affichent une croissance soutenue de leur chiffre d'affaires et de leurs résultats. Son inclusion dans cette prestigieuse liste témoigne de la stabilité financière et de la constance de ses performances. Cette reconnaissance par Forbes Asia renforce la réputation de l'entreprise et souligne sa capacité à évoluer et à prospérer sur un marché concurrentiel, reflétant positivement sa résilience commerciale globale et sa gestion stratégique.
• En juin 2023, Nikon Corporation a amélioré son logiciel de mesure vidéo avec une fonction de réglage automatique des contours, simplifiant ainsi son utilisation. Cette mise à niveau permet aux opérateurs de spécifier rapidement les contours approximatifs à mesurer sur l'image du composant. Le logiciel localise ensuite automatiquement les positions précises des caractéristiques, facilitant ainsi la sélection manuelle efficace du contour correct parmi les options suggérées. Cela a permis à l'entreprise de rester compétitive face à la concurrence.
• En février 2022, AMETEK Inc. a lancé la série DF3, un dynamomètre numérique innovant, doté d'un design convivial, d'un grand écran couleur et d'une interface intuitive. Elle offre des fonctionnalités permettant de gagner du temps, telles que la configuration des tests, la sauvegarde automatique et une autonomie prolongée, améliorant ainsi l'efficacité des tests de force. Ce dynamomètre offre diverses fonctions pour des capacités de mesure complètes. Cela a permis à l'entreprise de diversifier son portefeuille de produits.
• En août 2021, Hexagon AB a dévoilé le HP-L-10.10, un capteur laser sans contact révolutionnaire pour machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Le balayage laser « sans compromis » pour MMT, développé par la division Manufacturing Intelligence d'Hexagon, promet aux fabricants un processus d'inspection 70 % plus rapide et d'une précision ultra-élevée. Cette innovation permet des mesures dimensionnelles comparables au palpage tactile et des inspections plus rapides de presque toutes les surfaces. Cela a permis à l'entreprise d'élargir sa gamme de produits et de répondre aux exigences de ses clients.

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