India Robotic Arm Market - Industry Trends and Forecast to 2031

India Robotic Arm Market Analysis and Size

The India robotic arm market is witnessing steady growth, driven by increasing automation across various industries such as automotive, electronics, healthcare, and manufacturing. The demand for robotic arms in India is fueled by the need for precision, efficiency, and cost-effectiveness in manufacturing processes. Additionally, the adoption of robotic arms in sectors like healthcare is increasing for applications such as surgery assistance and rehabilitation, further boosting market growth.

Data Bridge Market Research analyses that the India robotic arm market is expected to reach a value of reach USD 12.29 billion by 2031 from USD 4.70 billion in 2023, growing at a CAGR of 13.1% during the forecast period 2024 to 2031.

Définition du marché

Un bras robotisé est un dispositif mécanique programmable capable de manipuler des objets avec précision. Il est généralement constitué de plusieurs segments, appelés maillons, reliés par des articulations. Ces articulations permettent au bras de se déplacer avec une amplitude de mouvement similaire à celle d'un bras humain, ce qui lui permet d'effectuer diverses tâches. Les bras robotisés sont souvent équipés d'un effecteur terminal, tel qu'une pince ou un outil, qui leur permet d'interagir avec leur environnement.

Dynamique du marché indien des bras robotisés

Cette section traite de la compréhension des moteurs, des avantages, des opportunités, des contraintes et des défis du marché. Tout cela est discuté en détail ci-dessous :

Conducteurs

• Demande croissante d'automatisation dans tous les secteurs

La demande croissante d'automatisation dans divers secteurs est un facteur clé de la croissance du marché des bras robotisés. Dans le secteur manufacturier, les bras robotisés sont largement adoptés pour améliorer l'efficacité et la précision des tâches telles que l'assemblage, le soudage et la manutention. Ces robots permettent aux fabricants de répondre aux demandes croissantes des consommateurs en améliorant les capacités de production tout en garantissant une qualité de produit constante. La capacité des bras robotisés à exécuter des tâches répétitives avec une grande précision minimise les erreurs humaines et augmente l'efficacité opérationnelle globale, ce qui les rend essentiels dans les environnements de fabrication contemporains.

• Initiative gouvernementale et mesures incitatives pour les entreprises manufacturières qui souhaitent investir dans l'industrie 4.0

Le gouvernement indien encourage activement l’adoption des technologies de l’industrie 4.0, notamment la robotique, par le biais de diverses initiatives et mesures incitatives. Une initiative notable est le programme d’incitation liée à la production (PLI), qui accorde des subventions aux entreprises qui investissent dans la capacité de production dans des secteurs tels que l’automobile, la métallurgie, les produits pharmaceutiques et la transformation alimentaire, principaux utilisateurs de bras robotisés. Ce programme vise à améliorer la compétitivité de ces industries et à attirer davantage d’investissements, stimulant ainsi la demande de bras robotisés sur le marché.       

En outre, les efforts déployés par le gouvernement pour améliorer la facilité de faire des affaires et créer un environnement propice à l'adoption de technologies avancées comme la robotique par les entreprises manufacturières constituent un autre facteur important. Grâce à des réformes politiques, au développement des infrastructures et à des programmes de développement des compétences, le gouvernement favorise un écosystème favorable à l'adoption des technologies de l'industrie 4.0, ce qui devrait accélérer encore la demande de bras robotisés.

Opportunités

• Progrès rapides dans la technologie robotique, notamment l'intelligence artificielle (IA) et l'apprentissage automatique

Les progrès rapides de la technologie robotique, notamment en matière d'intelligence artificielle (IA) et d'apprentissage automatique, ont révolutionné de nombreux secteurs. Ces technologies permettent aux systèmes robotiques de percevoir, d'apprendre et de s'adapter à des environnements dynamiques avec une précision et une efficacité sans précédent. La robotique basée sur l'IA améliore les capacités de prise de décision. Les algorithmes d'apprentissage automatique permettent aux robots d'améliorer continuellement leurs performances grâce à des informations basées sur les données, ce qui se traduit par une productivité et une efficacité opérationnelle accrues.

• Demande croissante pour améliorer la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre

La demande croissante d’amélioration de la productivité et de réduction des coûts de main-d’œuvre a stimulé l’adoption rapide de la technologie robotique dans tous les secteurs. Grâce aux progrès de l’intelligence artificielle (IA) et de l’apprentissage automatique, les entreprises recherchent des solutions automatisées pour rationaliser les processus et accroître l’efficacité. La robotique offre la possibilité d’optimiser les flux de production, de minimiser les erreurs et d’améliorer la production globale. Cette évolution permet non seulement de réaliser des économies de coûts, mais aussi d’améliorer la productivité des organisations. En conséquence, la demande de robotique continue d’augmenter, les entreprises accordant la priorité à l’efficacité opérationnelle et à l’agilité.

Contraintes/Défis

• Main-d'œuvre inadéquate et peu qualifiée, manquant d'expertise en matière de robotique avancée

L’intégration croissante de la robotique et de l’automatisation avancées dans diverses industries nécessite une expertise spécialisée en programmation, exploitation et maintenance, ce qui crée un déficit de compétences important. À mesure que des technologies telles que l’IA et le Deep Learning deviennent plus complexes, la demande de professionnels hautement qualifiés capables de gérer et d’optimiser ces systèmes augmente. Cependant, la main-d’œuvre actuelle manque souvent de la formation et de l’expérience nécessaires pour utiliser ces outils sophistiqués, ce qui entraîne une inadéquation entre les besoins de l’industrie et les talents disponibles. Pour combler ce déficit de compétences, il faut des programmes éducatifs ciblés, un développement professionnel continu et des efforts de collaboration entre l’industrie et les institutions universitaires pour doter les travailleurs des compétences requises.

• Complexités de l'intégration des bras robotisés dans les processus de production existants

L'intégration de bras robotisés dans les processus de production existants peut s'avérer complexe et chronophage. Ces défis découlent souvent de la nécessité d'aligner le système robotisé sur les flux de travail, les équipements et les protocoles de sécurité existants tout en garantissant une communication et une coordination transparentes avec les opérateurs humains. Des facteurs tels que la complexité de la programmation, la compatibilité des équipements et les contraintes d'espace contribuent également à la complexité du processus d'intégration.

Développements récents

• En mai 2024, ABB a élargi sa gamme de bras robotisés industriels modulaires avec l'introduction des modèles IRB 7710 et IRB 7720, offrant 16 nouvelles variantes destinées principalement aux secteurs des équipementiers automobiles et des fournisseurs de premier plan, ainsi qu'aux applications dans la logistique, la fonderie, la fabrication de machines, la construction et l'agriculture. La conception modulaire standardisée simplifie l'installation, améliorant la flexibilité et la rentabilité. Avec une précision de trajectoire allant jusqu'à 0,6 mm et des charges utiles allant jusqu'à 620 kg, ces robots excellent dans les tâches de haute précision, soulignant l'engagement d'ABB en matière d'innovation et de satisfaction client
• En janvier 2024, ABB et Simpliforge Creations ont collaboré pour faire progresser les capacités d'impression 3D pour le secteur de la construction en Inde. Ensemble, ils ont développé la plus grande imprimante 3D robotisée à béton d'Asie du Sud, qui a déjà été utilisée pour créer le premier lieu de culte imprimé en 3D en Inde et un pont imprimé en 3D. Cette collaboration vise à révolutionner la construction en permettant des méthodes de construction plus rapides, plus durables et plus sûres
• En septembre 2023, YASKAWA ELECTRIC CORPORATION a excellé au WeldfabMeet Pune 2023, en présentant des solutions d'automatisation de soudage de pointe et en soulignant l'importance d'un soudage de qualité dans l'ingénierie et la fabrication. Grâce à sa présence importante et à son engagement envers l'innovation, Yaskawa India a consolidé son leadership dans le secteur de l'automatisation du soudage, prêt à continuer à fournir des solutions de premier ordre aux besoins d'automatisation des clients
• En février 2022, YASKAWA ELECTRIC CORPORATION a ouvert une nouvelle usine de solutions robotiques à Manesar, Gurugram, dans le but d'améliorer l'automatisation robotique industrielle. L'usine a présenté des technologies de pointe pour diverses applications telles que le soudage à l'arc, la palettisation et la surveillance des machines, favorisant ainsi une collaboration plus étroite avec les clients. Avec un atelier de pointe s'étendant sur 45 000 pieds carrés, l'usine a pris en charge la fabrication, l'assemblage, les tests et l'intégration de systèmes robotiques personnalisés
• En août 2023, FANUC CORPORATION India a ouvert son nouveau centre technologique à Chennai. L'installation renforce l'engagement de FANUC CORPORATION à servir la nation avec des solutions d'automatisation d'usine de pointe. Le centre, doté d'infrastructures essentielles, vise à fournir des services améliorés au pôle industriel en pleine croissance de Chennai, en offrant un support de maintenance à vie et en favorisant les progrès technologiques. La conception respectueuse de l'environnement souligne l'engagement de FANUC CORPORATION en faveur du développement durable tout en répondant aux besoins du marché indien et en promouvant les initiatives Made-in-India

Portée du marché indien des bras robotisés

Le marché indien des bras robotisés est segmenté en six segments notables, qui sont basés sur le type de robot, le type, la capacité de charge utile, le type d'axe, l'application et l'utilisateur final. La croissance parmi ces segments vous aidera à analyser les segments de croissance faibles dans les industries et fournira aux utilisateurs un aperçu précieux du marché et des informations sur le marché pour les aider à prendre des décisions stratégiques pour identifier les principales applications du marché.

Type de robot

• Robot articulé
• Robot cartésien
• Robot collaboratif
• Robots SCARA
• Robots parallèles
• Robot cylindrique
• Autres

Sur la base du type de robot, le marché indien des bras robotisés est segmenté en robots articulés, robots cartésiens, robots collaboratifs, robots SCARA, robots parallèles, robots cylindriques et autres.

Taper

• Électrique
• Hydraulique
• Pneumatique

Sur la base du type, le marché indien des bras robotisés est segmenté en électrique, hydraulique et pneumatique.

Capacité de charge utile

• 100 kg à 500 kg
• 500 kg à 1 000 kg
• Moins de 100 kg
• 1000 kg à 3000 kg
• Plus de 3000 kg

Sur la base de la capacité de charge utile, le marché indien des bras robotisés est segmenté en 100 kg-500 kg, 500 kg-1 000 kg, 1 000 kg à 3 000 kg, moins de 100 kg et plus de 3 000 kg.

Type d'axe

• 6 axes
• 7 axes
• 5 axes
• 4 axes
• 3 axes
• 2 axes
• 1 axe

Sur la base du type d’axe, le marché indien des bras robotisés est segmenté en 6 axes, 7 axes, 5 axes, 4 axes, 3 axes, 2 axes et 1 axe.

Application

• Manutention
• Montage et démontage
• Soudure et brasure
• Distribution
• Inspection et tests de qualité
• Traitement
• Tri
• Collage et étanchéité
• Autres

Sur la base de l'application, le marché indien des bras robotisés est segmenté en manutention, assemblage et démontage, soudage et brasage, distribution, inspection et tests de qualité, traitement, tri, collage et scellement, et autres.

Utilisateur final

• Automobile
• Électricité et électronique
• Métaux et machines
• Alimentation et boissons
• Plastique et emballage
• Produits chimiques
• Santé et produits pharmaceutiques
• Aérospatiale et Défense
• Logistique et Transports
• Constructions
• Pétrole et gaz
• Gestion des déchets et recyclage
• Vente au détail
• Agriculture
• Autres

Sur la base de l'utilisateur final, le marché indien des bras robotisés est segmenté en automobile, électricité et électronique, métaux et machines, aliments et boissons, plastique et emballage, produits chimiques, soins de santé et produits pharmaceutiques, aérospatiale et défense, logistique et transports, constructions, pétrole et gaz, gestion des déchets et recyclage, vente au détail, agriculture et autres.

Analyse du paysage concurrentiel et des parts de marché des bras robotisés en Inde

Le paysage concurrentiel du marché indien des bras robotisés fournit des détails sur le concurrent. Les détails inclus sont la présentation de l'entreprise, les finances de l'entreprise, les revenus générés, le potentiel du marché, les investissements dans la recherche et le développement, les nouvelles initiatives du marché, les sites et installations de production, les capacités de production, les forces et les faiblesses de l'entreprise, le lancement du produit, la largeur et l'étendue du produit, la domination des applications. Les points de données ci-dessus fournis ne concernent que l'orientation des entreprises liées au marché indien des bras robotisés.

Certains des principaux acteurs opérant sur le marché indien des bras robotisés sont ABB, Kawasaki Heavy Industries, DENSO CORPORATION, YASKAWA ELECTRIC CORPORATION et FANUC CORPORATION, entre autres.

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