아시아 태평양 자동 자재 취급 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장 규모

• 아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장 규모는 2024년에 243억 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 12.55%의 CAGR 로 2032년까지 556억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다 .
• 전자상거래의 급속한 성장으로 효율적인 창고 자동화 및 이행 솔루션에 대한 수요가 크게 늘어났고, 이로 인해 자동화된 물류 처리 시스템이 널리 도입되었습니다.

아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장 분석

• 전자상거래의 급증으로 효율적인 주문 처리 프로세스에 대한 필요성이 더욱 커졌습니다. 컨베이어 벨트, 로봇 피커, 분류 기술과 같은 자동화 시스템이 늘어나는 주문량을 처리하고 신속한 배송에 대한 소비자의 기대를 충족하기 위해 도입되고 있습니다. 이러한 추세는 특히 미국에서 두드러지는데, 탄탄한 전자상거래 생태계 덕분에 유통 센터는 혁신적이고 유연한 자동화 솔루션을 도입하고 있습니다.
• 인공지능(AI)과 사물인터넷(IoT)을 AMH 시스템에 통합함으로써 운영 방식에 혁신이 일어나고 있습니다. 이러한 기술은 실시간 모니터링, 예측 유지보수, 그리고 지능적인 의사 결정을 가능하게 하여 자재 흐름을 최적화하고 가동 중단 시간을 단축합니다. 예를 들어 일본에서는 운영 효율성을 높이기 위해 AI와 머신러닝을 AMH 솔루션에 점점 더 많이 통합하고 있습니다.
• 중국은 2025년에 45.01%의 가장 큰 매출 점유율로 아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장을 장악할 것입니다. 증가하는 인건비와 숙련 노동자의 지속적인 부족으로 인해 기업들은 자재 취급 작업을 자동화하여 인력에 대한 의존도를 줄이고 운영 안정성을 개선해야 하는 상황에 직면해 있습니다.
• 중국은 예측 기간 동안 아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다. 그 이유는 기업들이 공급망 효율성을 최적화하고 중단에 대한 회복력을 구축하여 보다 빠르고 안정적인 상품 이동을 보장하기 위해 자동화에 투자하고 있기 때문입니다.
• 소프트웨어 부문은 로봇공학, 인공지능, 센서 및 소프트웨어 통합의 지속적인 개선으로 자동화된 자재 취급 장비의 성능, 유연성 및 경제성이 향상됨에 따라 예측 기간 동안 아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장에서 61.9%의 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.

보고서 범위 및 아시아 태평양 자동 자재 취급 시장 세분화 

아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장 동향

“ 산업 4.0과 기술 혁신으로 가속화된 도입 ”

• A major trend in the SiP technology market is the drive toward miniaturization, with manufacturers integrating multiple components into a single compact module. This enables the creation of smaller, lighter, and more efficient electronic devices, meeting the growing demand for advanced consumer electronics, wearables, and IoT applications.
• A significant trend is the convergence of automated material handling solutions with Internet of Things (IoT) devices and cloud-based platforms. This integration enables real-time monitoring, predictive maintenance, and centralized control over diverse warehouse assets. As a result, businesses can achieve greater visibility into their logistics processes and respond swiftly to dynamic market demands.
• The surge in e-commerce and the rise of omnichannel retailing are major catalysts for the adoption of automated material handling systems in Asia-Pacific. Retailers and logistics providers are investing in robotics, automated storage and retrieval systems (AS/RS), and conveyor technologies to handle higher order volumes, ensure faster delivery times, and meet evolving customer expectations.
• There is a growing demand for modular and scalable automated systems that can adapt to changing business needs. Companies are prioritizing solutions that offer flexibility, such as autonomous mobile robots (AMRs) and collaborative robots (cobots), which can be easily redeployed or reconfigured as warehouse layouts and workflows evolve.
• The rapid proliferation of 5G networks and the Internet of Things (IoT) is significantly boosting SiP demand. SiP modules are critical for enabling high-performance, low-latency connectivity in smartphones, smart wearables, and connected devices, as they offer enhanced integration and efficiency in limited space.
• Asia-Pacific leads the global market for automated material handling, supported by robust technological infrastructure and significant investments in research and development. The region’s established manufacturing and logistics sectors, combined with a strong focus on digital transformation, are expected to sustain market growth in the coming years.

Asia-Pacific Automated Material Handling Market Dynamics

Driver

“Rising Demand for Warehouse Automation and E-Commerce Fulfillment”

• The rapid expansion of e-commerce and omnichannel retailing in Asia-Pacific is fueling the need for automated material handling solutions to meet faster delivery expectations and manage high order volumes efficiently.
  • For instance, in early 2025, Amazon announced the deployment of its next-generation autonomous mobile robots (AMRs) across several fulfillment centers in the CHINA, leveraging AI-powered navigation and real-time inventory tracking to optimize picking and sorting operations.
• 컨베이어 시스템, 자동 저장 및 검색 시스템(AS/RS), 로봇 기술을 포함한 자동화된 물류 처리 시스템을 통해 창고와 유통 센터는 처리량을 높이고, 인건비를 줄이며, 오류를 최소화할 수 있습니다.
• 이러한 추세는 노동력 부족과 임금 상승으로 인해 더욱 가속화되어, 기업들은 지속적인 생산성과 경쟁력을 위해 자동화에 투자하게 되었습니다.

제지/도전

“ 높은 초기 자본 투자 및 통합 복잡성 ”

• 자동화된 물류 처리 솔루션을 구현하려면 첨단 로봇, 제어 소프트웨어, 지원 인프라에 상당한 초기 투자가 필요한 경우가 많은데, 이는 중소기업(SME)에 큰 장벽이 될 수 있습니다.
  • 예를 들어, 2025년에는 일본의 여러 중견 물류 회사가 기존 창고를 개조하고 새로운 시스템을 기존 IT 인프라와 통합하는 데 드는 비용이 많이 들기 때문에 자동화 프로젝트를 연기했습니다.
• 다양한 하드웨어와 소프트웨어 플랫폼을 통합하는 데 따르는 복잡성과 자동화 시스템을 관리하고 유지할 수 있는 숙련된 인력의 필요성으로 인해 구현 기간이 길어지고 운영상의 위험이 커질 수 있습니다.
• 또한 시스템 가동 중지나 워크플로 병목 현상과 같은 전환 단계 중의 중단은 단기 생산성에 영향을 미쳐 일부 조직이 대규모 자동화를 도입하는 데 주저하게 만들 수 있습니다.

아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장 범위

시장은 제공 항목, 시스템 유형, 제품 유형, 기능, 산업을 기준으로 세분화됩니다.

아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장 범위

시장은 제공 품목, 시스템 유형, 제품 유형, 기능, 산업을 기준으로 세분화됩니다.

• 제공함으로써

아시아 태평양 자동 자재 취급 시장은 제품 제공을 기준으로 하드웨어, 소프트웨어, 서비스로 구분됩니다. 소프트웨어 시스템 부문은 2025년 시장 매출 점유율 42.1%로 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 소프트웨어 부문은 전자상거래의 급속한 성장에 힘입어 효율적인 창고 자동화 및 물류 처리 솔루션에 대한 수요가 크게 증가했으며, 이로 인해 자동 자재 취급 시스템의 도입이 확대되었습니다.

소프트웨어 부문은 2025년부터 2032년까지 20.1%의 가장 빠른 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 노동 비용의 증가와 숙련 노동자의 지속적인 부족으로 인해 기업들은 자재 취급 작업을 자동화하여 인력 의존도를 줄이고 운영 안정성을 개선해야 하는 상황에 직면해 있습니다.

• 시스템 유형별

아시아 태평양 자동 자재 취급 시장은 시스템 유형을 기준으로 벌크 적재 자재 취급 시스템, 유닛 적재 자재 취급 시스템으로 구분됩니다. 벌크 적재 자재 취급 시스템은 2025년 시장 매출 점유율 1위를 차지했으며, 기업들이 공급망 효율성을 최적화하고 중단에 대한 복원력을 강화하여 더 빠르고 안정적인 상품 운송을 보장하기 위해 자동화에 투자함에 따라 아시아 태평양 지역에서 벌크 적재 자재 취급 시스템의 인기가 높아지고 있습니다.

단위 적재 자재 취급 시스템 부문은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 반도체 큐비트는 기업들이 공급망 효율성을 최적화하고 중단에 대한 회복력을 구축하기 위해 자동화에 투자함으로써 더욱 빠르고 안정적인 상품 이동을 보장함으로써 주도되고 있습니다.

• 제품 유형별

아시아 태평양 자동 자재 취급 시장은 제품 유형별로 로봇, 자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)으로 구분됩니다. 로봇은 2025년에 시장 매출 점유율이 가장 높았습니다. 로봇 공학, 인공지능, 센서 및 소프트웨어 통합의 지속적인 발전은 자동 자재 취급 장비의 성능, 유연성 및 경제성을 향상시키고 있습니다.

자동화된 보관 및 검색 시스템(ASRS) 부문은 사물인터넷, 데이터 분석, 스마트 제조와 같은 산업 4.0 원칙이 통합되어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.

• 기능별

아시아 태평양 자동 자재 취급 시장은 기능 기준으로 보관 및 운송으로 구분됩니다. 보관 부문은 2025년 시장 매출 점유율 1위를 차지했습니다. 보관 부문의 도입은 인건비 증가와 숙련 인력 부족으로 인해 기업들이 자재 취급 작업을 자동화하여 인력 의존도를 줄이고 운영 안정성을 개선하려는 움직임을 보이고 있습니다.  

운송 부문은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 CAGR을 보일 것으로 예상되며, 자동차, 식음료, 제약, 물류와 같은 산업에서는 생산성을 높이고 경쟁력을 유지하기 위해 자동화를 점점 더 많이 도입하고 있습니다.

• 산업별

아시아 태평양 자동 자재 취급 시장은 산업별로 자동차, 반도체 및 전자, 금속 및 중장비, 제약, 식음료, 소매, 건설, 전자상거래, 화학, 제지, 기타로 구분됩니다. 특히 전자상거래 분야에서 빠른 배송에 대한 소비자들의 기대가 높아지면서 피킹, 분류, 배송을 위한 고속 자동화 시스템에 대한 투자가 증가하고 있습니다.

반도체 및 전자 부문은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 자동 저장 및 검색 시스템(ASRS)과 소형 컨베이어 솔루션은 기업이 물리적 공간을 확장하지 않고도 창고 공간을 극대화하고 저장 밀도를 높이는 데 도움이 됩니다.

중국 자동화 자재 취급 시장 통찰력

중국 자동 물류 처리 시장은 2025년 아시아 태평양 지역에서 44.01%의 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 중국은 비전 2030을 통해 자동 물류 처리 시장을 이끌고 있습니다. 자동차, 식음료, 제약, 물류와 같은 주요 산업은 생산성을 높이고 경쟁력을 유지하기 위해 자동화를 점점 더 많이 도입하고 있습니다.

일본 자동화 자재 취급 시장 통찰력

일본 아시아 태평양 지역 자동 물류 처리 시장은 2025년에 24.1% 이상의 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 일본은 강력한 정부 지원과 기술혁신연구소(TII)와 같은 선진 연구 센터를 통해 자동 물류 처리 시장 성장을 가속화하고 있습니다. 특히 전자상거래 분야에서 빠른 배송에 대한 소비자들의 기대는 피킹, 분류, 배송을 위한 고속 자동화 시스템에 대한 투자를 촉진하고 있습니다.

아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장 점유율

아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장은 주로 다음을 포함한 유수 기업들이 주도하고 있습니다.

• 그레이오렌지
• 긱플러스테크놀로지 주식회사
• 에이라테크 로보틱스 유한회사
• 스캘로그
• 데마틱
• 위트론
• TGW 로지스틱스 그룹
• 크냅 AG
• 메카룩스
• SA, 아르카디스 NV
• 컨베이코(주)
• 나우만/홉스 자재 취급
• 다이후쿠(주)
• IAM 로보틱스
• 자재 취급 시스템
• 스위스로그 홀딩 AG
• 셰퍼 시스템즈 인터내셔널 PVT LTD
• 앰버 인더스트리
• 어드밴스드 오토메이션 시스템즈(주)
• 테일러 머티리얼 핸들링
• 컨베이어
• L3해리스 테크놀로지스 주식회사

아시아 태평양 자동화 자재 취급 시장의 최신 동향

• 2025년 12월, 다이후쿠 인트라로지스틱스 인디아는 생산 능력을 4배로 확대하는 것을 목표로 신규 공장 건설 계획을 발표했습니다. 이번 확장은 아시아 태평양 지역의 인트라로지스틱스 솔루션 수요 증가에 대응하기 위한 것입니다.

• 2024년 10월, 소프트뱅크와 심보틱의 합작법인인 그린박스 시스템즈는 조지아주 잭슨에 1억 4,400만 달러를 투자하여 2025년 말 개장 예정인 자동 창고를 건설한다고 발표했습니다. AI와 비전 기반 로봇을 포함한 첨단 자동화 기술을 활용하는 그린박스 창고는 분류, 포장, 배송 과정에서 인력 개입을 최소화합니다.
• In 2024, ArcBest Corporation introduced the Vaux Freight Movement System, a suite of hardware and software that transforms the processes of loading, unloading, and transferring freight in warehouses, docks, and on the road. The system allows trailers to be unloaded in under five minutes, reducing driver wait times and improving dock utilization.
• In November 2022, KION Asia-Pacific and Fox Robotics announced a non-exclusive strategic partnership to scale supply chains for FoxBot ATL and establish a nationwide service and support network for autonomous forklifts.

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