Global 3d Printing Materials Market
시장 규모 (USD 10억)
연평균 성장률 :
% 
USD
3.13 Billion
USD
13.56 Billion
2024
2032
 예측 기간 |
2025 –2032 |
 시장 규모(기준 연도) |
USD 3.13 Billion |
 시장 규모(예측 연도) |
USD 13.56 Billion |
 연평균 성장률 |
% |
| 주요 시장 플레이어 |
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글로벌 3D 프린팅 소재 시장 세분화, 유형(플라스틱/폴리머, 금속, 세라믹 등), 형태(파우더, 필라멘트, 액체), 기술(용융 증착 모델링(FDM), 선택적 레이저 소결(SLS), 광조형(SLA), 직접 금속 레이저 소결(DMLS), 대면적 적층 제조(BAAM), 와이어 아크 적층 제조(WAAM), ColorJet 등), 최종 용도(산업 제조, 자동차, 의료, 항공우주 및 방위, 소비재, 전자, 교육, 건설 등) - 2032년까지의 산업 동향 및 예측
3D 프린팅 소재 시장 규모
- 글로벌 3D 프린팅 소재 시장 규모는 2024년에 31억 3천만 달러 로 평가되었으며, 예측 기간 동안 20.10%의 CAGR 로 2032년까지 135억 6천만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다 .
- 시장 성장은 항공우주, 자동차, 의료 등 핵심 산업 전반에 걸쳐 3D 프린팅 사용 확대에 의해 크게 촉진되고 있으며, 이는 첨가 제조 기술과 재료 과학의 발전에 의해 뒷받침됩니다.
- 또한 가볍고 고성능이며 맞춤형 구성품에 대한 수요가 증가함에 따라 금속, 폴리머, 복합재와 같은 재료의 혁신이 촉진되어 3D 프린팅 재료의 채택이 가속화되고 산업 성장이 크게 촉진되고 있습니다.
3D 프린팅 소재 시장 분석
- 폴리머, 금속, 세라믹을 포함하는 3D 프린팅 소재는 폐기물을 줄이면서 복잡한 형상의 신속한 프로토타입 제작, 맞춤화 및 생산을 가능하게 하는 능력으로 인해 다양한 분야의 적층 제조 공정에서 필수적인 구성 요소입니다.
- 3D 프린팅 소재에 대한 수요 증가는 주로 산업에서 적층 제조를 채택하는 속도, 소재 특성의 발전, 비용 효율적인 주문형 생산 솔루션에 대한 필요성 증가에 의해 촉진됩니다.
- 북미는 2024년 3D 프린팅 소재 시장 점유율 39.5%를 기록하며 시장을 장악했습니다 . 이는 선도적인 적층 제조 기업의 강력한 존재감, 높은 R&D 투자, 항공우주, 의료, 자동차 등 산업 전반에 걸친 광범위한 채택 덕분입니다.
- 아시아 태평양 지역은 산업화 확대, 디지털 기술에 대한 정부 지원, 3D 프린팅 시스템 및 재료의 가격 상승으로 인해 예측 기간 동안 3D 프린팅 재료 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
- 플라스틱/폴리머 부문은 소비자 및 산업 분야 모두에서 널리 사용됨에 따라 2024년 시장 점유율 38.4%로 시장을 장악했습니다. PLA, ABS, 나일론과 같은 열가소성 플라스틱은 경제성, 사용 편의성, 그리고 다양한 3D 프린팅 기술에서의 다재다능함으로 높은 선호도를 보이고 있습니다. 기계적 특성, 재활용성, 그리고 시제품 제작 및 기능성 부품 생산에 대한 적합성 덕분에 교육, 디자인, 소비재 분야에서의 시장 지배력이 더욱 강화되었습니다.
보고서 범위 및 3D 프린팅 재료 시장 세분화
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속성 |
3D 프린팅 소재 주요 시장 통찰력 |
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다루는 세그먼트 |
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포함 국가 |
북아메리카
유럽
아시아 태평양
중동 및 아프리카
남아메리카
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주요 시장 참여자 |
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시장 기회 |
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부가가치 데이터 정보 세트 |
Data Bridge Market Research에서 큐레이팅한 시장 보고서에는 시장 가치, 성장률, 세분화, 지리적 적용 범위, 주요 기업 등 시장 시나리오에 대한 통찰력 외에도 수입 수출 분석, 생산 능력 개요, 생산 소비 분석, 가격 추세 분석, 기후 변화 시나리오, 공급망 분석, 가치 사슬 분석, 원자재/소모품 개요, 공급업체 선택 기준, PESTLE 분석, Porter 분석 및 규제 프레임워크가 포함됩니다. |
3D 프린팅 소재 시장 동향
"적층 제조에서 지속 가능하고 재활용 가능한 재료 사용 증가"
- 글로벌 3D 프린팅 소재 시장에서 중요하고 가속화되는 추세는 환경 인식의 증가와 폐기물 및 배출 감소를 위한 산업의 압력에 대응하여 생물 기반 폴리머 및 재활용 복합재를 포함한 지속 가능한 소재로의 전환입니다.
- 예를 들어, 2023년 6월 CRP Technology는 재활용 Windform XT 2.0으로만 제작된 고성능 사출 성형 소재인 Windform XT 2.0 IMG를 출시하여 탄소 발자국을 줄이는 동시에 프로토타입에서 생산으로의 원활한 전환을 가능하게 했습니다.
- 친환경 소재 도입은 규제 요건 강화, 기업의 지속가능성 목표, 그리고 더욱 친환경적인 공급망에 대한 수요 증가로 인해 가속화되고 있습니다. 기업들은 환경 영향을 최소화하기 위해 폐쇄 루프 제조 및 수명 주기 소재 재사용에 투자하고 있습니다.
- 지속 가능한 3D 프린팅 소재의 통합은 항공우주, 자동차, 소비재와 같은 산업 전반에서 점점 더 주목을 받고 있으며, 이러한 산업에서는 지속 가능성 자격 증명이 공급업체 선택 및 제품 개발 전략에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.
- BASF, Arkema, Stratasys와 같은 선도적인 소재 제조업체는 환경적 타협 없이 성능을 제공하는 보다 친환경적인 대안으로의 시장 전환을 강화하면서 지속 가능한 소재 포트폴리오를 확장하고 있습니다.
- 재활용 가능하고 생물 기반 3D 프린팅 소재에 대한 이러한 추세는 첨가 제조 환경을 근본적으로 재편하고, 보다 순환적인 생산 모델을 장려하며 지속 가능성 중심 산업에서 3D 프린팅 도입을 촉진하고 있습니다.
3D 프린팅 소재 시장 동향
운전사
“주요 산업 부문 전반에 걸쳐 적층 제조 도입 확대”
- 자동차, 항공우주 및 의료 분야에서 적층 제조 활용이 확대됨에 따라 복잡하고 가벼우며 맞춤형 애플리케이션을 지원할 수 있는 고성능 3D 프린팅 소재에 대한 수요가 가속화되고 있습니다.
- 예를 들어, Stratasys가 2023년 4월에 Covestro의 적층 제조 소재 사업을 인수하면서 약 60개의 새로운 소재로 포트폴리오가 확장되어 항공우주 및 의료 분야를 보다 효과적으로 지원할 수 있게 되었습니다.
- 산업계에서는 3D 프린팅을 활용하여 신속한 프로토타입 제작, 툴링 및 최종 사용 부품 생산을 진행하고 있으며, 고급 소재를 통해 리드타임 단축, 낭비 최소화 및 향상된 설계 유연성을 누리고 있습니다.
- 항공우주 분야에서 탄소 섬유 복합재 및 금속 분말과 같은 재료는 뛰어난 강도 대 중량 비율을 갖는 경량 구성품을 생산하는 데 중요한 반면, 의료 분야에서 생체적합성 폴리머 및 수지는 맞춤형 의료용 임플란트 및 장치를 가능하게 합니다.
- 기술 발전과 보다 폭넓은 재료 가용성과 결합된 이러한 광범위한 산업적 채택은 3D 프린팅 재료를 차세대 제조 전략의 초석으로 자리매김하면서 시장 성장을 지속적으로 촉진하고 있습니다.
제지/도전
“높은 자재 비용과 제한된 표준화”
- 특수 금속 분말, 엔지니어링 폴리머, 고성능 복합재를 포함한 고급 3D 프린팅 소재의 높은 비용은 특히 중소기업 사이에서 더 폭넓은 채택에 상당한 장벽을 초래합니다.
- 예를 들어 PEEK 및 ULTEM과 같은 폴리머는 뛰어난 내열성과 기계적 특성을 제공하지만 기존 열가소성 플라스틱에 비해 가격이 높아 항공우주 및 의료 분야의 틈새 시장에만 사용이 제한됩니다.
- 자재 공급업체 전반에 걸쳐 표준화된 품질 벤치마크 및 성능 사양이 부족한 것도 조달 복잡성을 증가시키고 의료 및 방위와 같은 규제 산업에서 대규모 도입을 방해합니다.
- 또한 다양한 3D 프린팅 기술과의 재료 호환성 제한으로 인해 최종 사용자의 유연성이 제한되어 조직이 여러 대의 기계에 투자하거나 성능을 저하시켜야 합니다.
- 이러한 과제를 극복하기 위해 제조업체는 규모의 경제성, 향상된 재료 제형 및 일관된 품질을 위한 인증 프로토콜 개발을 통해 비용 절감에 집중하고 있지만 가격에 민감하고 규제가 엄격한 시장에서는 도입 장벽이 여전히 문제로 남아 있습니다.
3D 프린팅 소재 시장 범위
시장은 유형, 형태, 기술, 최종 용도를 기준으로 세분화됩니다.
• 유형별
3D 프린팅 소재 시장은 종류별로 플라스틱/폴리머, 금속, 세라믹 등으로 구분됩니다. 플라스틱/폴리머 부문은 2024년 시장 매출 점유율 38.4%를 기록하며 가장 큰 비중을 차지했는데, 이는 주로 소비자 및 산업 분야에서 널리 사용되고 있기 때문입니다. PLA, ABS, 나일론과 같은 열가소성 플라스틱은 다양한 3D 프린팅 기술에서 합리적인 가격, 사용 편의성, 그리고 다용도로 활용 가능하여 높은 선호도를 보이고 있습니다. 기계적 특성, 재활용성, 그리고 시제품 제작 및 기능성 부품 생산에 대한 적합성 덕분에 교육, 디자인, 소비재 분야에서 플라스틱/폴리머의 시장 지배력은 더욱 강화되었습니다.
금속 부문은 항공우주, 자동차, 의료 산업의 고성능 응용 분야에 대한 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 티타늄, 스테인리스강, 알루미늄과 같은 금속 소재는 기존 방식으로는 제조하기 어려운 견고하고 가벼우며 복잡한 부품을 생산할 수 있도록 합니다. 핵심 부품 및 임플란트 생산에 금속 적층 제조(AM) 기술이 점차 확대되면서 부문별 성장이 가속화되고 있습니다.
• 양식별
시장은 형태에 따라 분말, 필라멘트, 액체로 구분됩니다. 필라멘트 부문은 소비자 및 데스크톱 3D 프린팅 시장에서 우위를 점하며 2024년 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 필라멘트 기반 소재는 비용 효율적이고 취급이 간편하며 널리 사용되는 FDM 프린터와 호환되어 쾌속 프로토타입 제작 및 취미 용도에 선호됩니다. 다양한 기계적 및 미적 특성을 가진 광범위한 필라멘트 소재를 사용할 수 있다는 점은 필라멘트의 광범위한 채택을 더욱 뒷받침합니다.
파우더 부문은 SLS 및 DMLS와 같은 산업용 인쇄 기술에서의 중요한 역할에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 높은 연평균 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 파우더 기반 소재는 정밀한 적층, 더 높은 해상도, 그리고 구조적 무결성을 가능하게 하여 항공우주, 의료용 임플란트, 그리고 금형 분야에 사용되는 복잡하고 고강도 부품에 적합합니다.
• 기술에 의해
3D 프린팅 재료 시장은 기술 기반으로 FDM, SLS, SLA, DMLS, BAAM, WAAM, ColorJet 등으로 구분됩니다. 용융 적층 모델링(FDM)은 비용 효율성, 재료 가용성, 그리고 교육, 소비자 및 프로토타입 제작 분야에서 널리 사용됨에 따라 2024년 시장 점유율이 가장 높았습니다. 다양한 열가소성 필라멘트와의 호환성과 데스크톱 프린터에서의 사용 편의성 덕분에 전 세계적으로 널리 보급되었습니다.
직접 금속 레이저 소결(DMLS)은 항공우주, 자동차, 의료 등 산업 전반에서 고정밀 금속 부품 제조에 대한 도입이 증가함에 따라 2025년에서 2032년 사이에 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. DMLS는 금속 분말을 사용하여 복잡한 형상과 내구성이 뛰어난 부품을 직접 제작할 수 있도록 하여 절삭 가공 방식에 비해 혁신적인 이점을 제공합니다.
• 최종 사용별
최종 용도별로 시장은 산업 제조, 자동차, 의료, 항공우주 및 방위, 소비재, 전자, 교육, 건설 등으로 세분화됩니다. 산업 제조 부문은 2024년에 가장 높은 매출을 기록했는데, 이는 툴링, 지그 및 고정구, 그리고 맞춤형 부품 제작에 3D 프린팅 소재 사용이 증가했기 때문입니다. 설계를 빠르게 반복하고, 재료 낭비를 줄이며, 리드 타임을 단축할 수 있는 능력 덕분에 적층 제조는 현대 산업 워크플로우의 필수적인 부분이 되었습니다.
의료 분야는 환자 맞춤형 임플란트, 치과 보철, 해부학적 모형, 바이오 프린팅 분야의 응용 분야 확대에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 3D 프린팅을 통해 가능해진 정밀성과 맞춤화, 그리고 생체 적합 소재의 개발은 의료 환경에서 개인 맞춤형 진료가 제공되는 방식을 혁신하고 있습니다.
3D 프린팅 소재 시장 지역 분석
- 북미는 2024년 3D 프린팅 소재 시장에서 39.5%의 가장 큰 매출 점유율을 차지하며 시장을 장악했습니다. 이는 선도적인 적층 제조 기업의 강력한 입지, 높은 R&D 투자, 항공우주, 의료, 자동차 등 산업 전반에 걸친 광범위한 채택에 힘입은 것입니다.
- 이 지역은 첨단 기술 인프라와 혁신 중심 제조업의 높은 집중으로 인해 폴리머, 금속 및 고급 복합재의 대규모 사용을 지원합니다.
- 디지털 제조를 촉진하는 정부 이니셔티브와 조기 채택자의 존재는 특히 산업 및 의료 응용 분야에서 3D 프린팅 소재 분야에서 북미의 리더십을 더욱 공고히 합니다.
미국 3D 프린팅 소재 시장 통찰력
미국 3D 프린팅 소재 시장은 항공우주, 국방, 의료 분야 전반에 걸친 적층 제조의 강력한 확장에 힘입어 2024년 북미 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 선도적인 3D 프린터 제조업체와 연구 기관의 지원을 받는 미국의 혁신 생태계는 고성능 응용 분야를 위한 소재 개발을 촉진합니다. 맞춤형 임플란트, 경량 차량 부품, 고급 프로토타입에 대한 수요 증가는 산업 전반에 걸쳐 금속 및 폴리머 기반 소재 소비를 지속적으로 촉진하고 있습니다.
유럽 3D 프린팅 소재 시장 통찰력
유럽 3D 프린팅 소재 시장은 강력한 제조 기반, 지속가능성 중심의 혁신, 그리고 정부 주도의 디지털 혁신 이니셔티브에 힘입어 예측 기간 동안 주목할 만한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 유럽 기업들은 높은 규제 기준을 충족하는 동시에 환경 영향을 줄이기 위해 바이오 기반 폴리머, 재활용 가능한 소재, 그리고 효율적인 생산 방식에 점점 더 집중하고 있습니다. 자동차 및 의료 분야의 도입 증가와 더불어 소비재 및 교육 분야에서의 사용 확대가 이 지역의 성장을 뒷받침하고 있습니다.
영국 3D 프린팅 소재 시장 통찰력
영국의 3D 프린팅 소재 시장은 예측 기간 동안 주목할 만한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상되며, 이는 인더스트리 4.0 기술에 대한 투자 증가와 국산화되고 신속한 제조에 대한 수요 증가에 힘입은 것입니다. 영국의 의료 및 항공우주 산업은 적층 제조 기술을 적극적으로 도입하여 고급 폴리머와 금속 분말의 사용을 확대하고 있습니다. 정부 지원 사업과 산학 협력을 통해 소재 혁신과 상용화가 촉진되고 있습니다.
독일 3D 프린팅 소재 시장 통찰력
독일 3D 프린팅 소재 시장은 탄탄한 산업 기반, 엔지니어링 역량 강화, 그리고 재료 과학 혁신에 힘입어 예측 기간 동안 상당한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 독일은 금속 적층 제조 분야를 선도하고 있으며, 고성능 합금, 세라믹 복합재, 지속 가능한 폴리머 관련 연구에 막대한 투자를 하고 있습니다. 자동차, 공구, 의료 분야의 수요는 특수 소재에 대한 수요를 지속적으로 증가시키고 있습니다.
아시아 태평양 3D 프린팅 소재 시장 통찰력
아시아 태평양 지역 3D 프린팅 소재 시장은 산업화 확대, 디지털 기술에 대한 정부 지원, 그리고 3D 프린팅 시스템 및 소재의 가격 상승에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 특히 중국, 일본, 인도의 급속한 경제 성장은 교육, 전자, 건설, 의료 등 다양한 산업 분야에서 3D 프린팅 도입을 촉진하고 있습니다. 또한, 탄탄한 소재 공급업체 기반과 국내 생산 증가 덕분에 중소기업의 3D 프린팅 접근성이 더욱 높아졌습니다.
일본 3D 프린팅 소재 시장 통찰력
일본 3D 프린팅 소재 시장은 정밀 엔지니어링, 소형화, 스마트 제조에 대한 일본의 집중적인 투자로 꾸준한 성장을 보이고 있습니다. 전자, 의료기기, 자동차 분야의 높은 수요는 기능성 폴리머와 첨단 세라믹 개발을 촉진하고 있습니다. 일본은 지속가능성과 첨단 소재 성능에 전략적으로 집중하고 있으며, 특히 연구 중심 및 수출 지향적 산업에서 이러한 소재의 도입이 가속화되고 있습니다.
중국 3D 프린팅 소재 시장 통찰력
중국 3D 프린팅 소재 시장은 제조 기술에 대한 적극적인 투자와 3D 프린팅 제품에 대한 소비자 수요 증가에 힘입어 2024년 아시아 태평양 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 중국의 광범위한 국내 생산 능력과 혁신을 위한 정책적 인센티브는 폴리머, 금속, 세라믹 소재의 사용을 장려하고 있습니다. 중국의 스마트 제조 전략의 일환으로 3D 프린팅은 자동차, 의료, 가전제품 분야에 걸쳐 통합되어 소재 수요를 촉진하고 있습니다.
3D 프린팅 소재 시장 점유율
3D 프린팅 소재 산업은 주로 다음을 포함한 기존 기업들이 주도하고 있습니다.
- 폼랩스(미국)
- EOS(독일)
- ENVISIONTEC US LLC(미국)
- 미국 요소(미국)
- Höganäs AB(스웨덴)
- UltiMaker(네덜란드)
- Carbon, Inc. (미국)
- KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG(독일)
- 코베스트로 AG(독일)
- Markforged, Inc. (미국)
- Stratasys(미국/이스라엘)
- ExOne(미국)
- 아르케마(프랑스)
- 3D 시스템즈(미국)
- Evonik Industries AG(독일)
- Materialise(벨기에)
- BASF(독일)
- Sandvik AB(스웨덴)
- 솔베이(벨기에)
글로벌 3D 프린팅 소재 시장의 최신 동향
- 2023년 10월, EOS는 디지털 폼(Digital Foam) 기술을 적용한 소비자, 의료 및 산업 제품의 개발 및 적층 제조(AM)를 가속화하기 위해 디지털 폼 아키텍트(Digital Foam Architects) 네트워크를 출범했습니다. 디지털 폼은 단순한 제품이 아니라, 폼과 유사한 제품을 3D 프린팅하는 접근 방식입니다. 이는 EOS의 3D 프린팅 소재 분야에 새로운 방향을 제시할 것입니다.
- 2023년 6월, CRP Technology는 Windform XT 2.0 3D 프린팅 소재를 재활용하여 제작된 최초의 사출 성형 소재인 Windform XT 2.0 IMG를 출시했습니다. 이 탄소 섬유 강화 나일론 PA12 복합 소재는 시제품 제작에서 대량 생산으로의 원활한 전환을 지원하는 동시에 환경 영향을 줄임으로써 시장의 지속 가능한 제조 전환을 지원합니다. 이 혁신은 산업용 분야에서 친환경 고성능 솔루션에 대한 수요 증가에 발맞춰 3D 프린팅 소재 시장을 강화할 것입니다.
- 2023년 4월, Stratasys는 Covestro의 적층 제조 소재 사업부 인수를 완료하여 약 60종의 첨단 소재와 강력한 IP 포트폴리오를 제공하게 되었습니다. 이번 인수를 통해 Stratasys는 항공우주 및 의료 분야 등 다양한 분야에서 사업 영역을 확장하여 3D 프린팅 소재 시장에서의 입지를 크게 강화할 수 있게 되었습니다. 특히 광조형(SLA) 및 파우더 베드 퓨전(PBF) 기술 분야의 혁신 역량을 강화하여 시장 성장과 경쟁 우위를 확보할 수 있게 되었습니다.
- 2023년 2월, 하키 장비 혁신 분야의 글로벌 리더인 바우어 하키(Bauer Hockey)와 산업용 3D 프린팅 업계의 선구자이자 시장 선도 기업인 EOS는 바우어의 MyBauer 맞춤형 장비 프로그램에 적층 제조(AM, 즉 3D 프린팅)를 통합하기 위해 협력했습니다. EOS와 특허받은 디지털 폼(Digital Foam) 폴리머 프린팅 방식은 바우어에게 차별화된 경쟁력을 제공했습니다. 이를 통해 3D 프린팅 소재 시장에서 EOS의 입지가 더욱 강화될 것입니다.
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- 최신 뉴스, 업데이트 및 추세 분석
- 포괄적인 경쟁자 추적을 위한 벤치마크 분석의 힘 활용
목차
1 INTRODUCTION
1.1 OBJECTIVES OF THE STUDY
1.2 MARKET DEFINITION
1.3 OVERVIEW
1.4 LIMITATIONS
1.5 MARKETS COVERED
2 MARKET SEGMENTATION
2.1 MARKETS COVERED
2.2 GEOGRAPHICAL SCOPE
2.3 YEARS CONSIDERED FOR THE STUDY
2.4 CURRENCY AND PRICING
2.5 DBMR TRIPOD DATA VALIDATION MODEL
2.6 MULTIVARIATE MODELING
2.7 PRIMARY INTERVIEWS WITH KEY OPINION LEADERS
2.8 DBMR MARKET POSITION GRID
2.9 MARKET END USER COVERAGE GRID
2.1 DBMR VENDOR SHARE ANALYSIS
2.11 SECONDARY SOURCES
2.12 ASSUMPTIONS
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 PREMIUM INSIGHTS
4.1 PORTER’S FIVE FORCES
4.1.1 THREAT OF NEW ENTRANTS
4.1.2 THREAT OF SUBSTITUTES
4.1.3 BARGAINING POWER OF BUYERS
4.1.4 BARGAINING POWER OF SUPPLIERS
4.1.5 COMPETITIVE RIVALRY
4.2 PRICE TREND ANALYSIS
4.3 PRODUCTION CONSUMPTION ANALYSIS
4.3.1 ESTIMATED PRODUCTION CONSUMPTION ANALYSIS
4.4 SUPPLY CHAIN ANALYSIS
4.4.1 OVERVIEW
4.4.1.1 RAW MATERIAL SUPPLIERS
4.4.1.2 MATERIAL MANUFACTURERS
4.4.1.3 DISTRIBUTION AND LOGISTICS
4.4.1.4 3D PRINTER MANUFACTURERS
4.4.1.5 END-USERS
4.4.1.6 RESEARCH AND DEVELOPMENT
4.4.1.7 REGULATORY COMPLIANCE AND QUALITY ASSURANCE
4.4.2 LOGISTIC COST SCENARIO
4.4.3 IMPORTANCE OF LOGISTICS SERVICE PROVIDERS
4.5 TECHNOLOGICAL ADVANCEMENTS BY MANUFACTURERS
4.6 IMPORT-EXPORT ANALYSIS (USD THOUSAND)
4.6.1 IMPORT DATA
4.6.2 EXPORT DATA
5 REGULATION COVERAGE
6 MARKET OVERVIEW
6.1 DRIVERS
6.1.1 INCREASED ADOPTION OF 3D PRINTING IN VARIOUS INDUSTRIES
6.1.2 RISE IN PROTOTYPING AND RAPID TOOLING
6.1.3 EXPANDING ACCESSIBILITY AND AFFORDABILITY OF 3D PRINTING TECHNOLOGIES
6.1.4 DEVELOPMENT OF NEW MATERIALS WITH DIFFERENT PROPERTIES AND APPLICATIONS
6.2 RESTRAINTS
6.2.1 STRINGENT STANDARDIZATION, REGULATIONS AND CERTIFICATIONS ASSOCIATED WITH 3D PRINTING MATERIALS
6.2.2 LACK OF SKILLED LABORS IN 3D PRINTING SECTOR
6.3 OPPORTUNITIES
6.3.1 ADVANCEMENTS IN 3D PRINTING TECHNOLOGIES
6.3.2 EXTENSIVE DEMAND FOR BIOCOMPATIBLE MATERIALS FOR MEDICAL APPLICATIONS
6.3.3 EASE OF PERSONALIZATION AND CUSTOMIZATION OF PRODUCTS
6.4 CHALLENGES
6.4.1 HIGH COSTS ASSOCIATED WITH ADVANCED OR SPECIALTY 3D PRINTING MATERIALS
6.4.2 EXTENSIVE POST-PROCESSING REQUIREMENTS
7 GLOBAL 3D PRINTING MATERIALS MARKET, BY TYPE
7.1 OVERVIEW
7.2 PLASTICS/POLYMERS
7.3 METAL
7.4 CERAMIC
7.5 OTHERS
8 GLOBAL 3D PRINTING MATERIALS MARKET, BY FORM
8.1 OVERVIEW
8.2 POWDER
8.3 FILAMENT
8.4 LIQUID
9 GLOBAL 3D PRINTING MATERIALS MARKET, BY TECHNOLOGY
9.1 OVERVIEW
9.2 FUSED DEPOSITION MODELING (FDM)
9.3 SELECTIVE LASER SINTERING (SLS)
9.4 STEREOLITHOGRAPHY (SLA)
9.5 DIRECT METAL LASER SINTERING (DMLS)
9.6 BIG AREA ADDITIVE MANUFACTURING (BAAM)
9.7 WIRE ARC ADDITIVE MANUFACTURING (WAAM)
9.8 COLORJET
9.9 OTHERS
10 GLOBAL 3D PRINTING MATERIALS MARKET, BY END-USE
10.1 OVERVIEW
10.2 INDUSTRIAL MANUFACTURING
10.3 AUTOMOTIVE
10.4 HEALTHCARE
10.5 AEROSPACE & DEFENSE
10.6 CONSUMER GOODS
10.7 ELECTRONICS
10.8 EDUCATION
10.9 CONSTRUCTION
10.1 OTHERS
11 GLOBAL 3D PRINTING MATERIALS MARKET, BY REGION
11.1 OVERVIEW
1.1 NORTH AMERICA
11.1.1 U.S.
11.1.2 CANADA
11.1.3 MEXICO
11.2 EUROPE
11.2.1 GERMANY
11.2.2 ITALY
11.2.3 U.K.
11.2.4 FRANCE
11.2.5 SPAIN
11.2.6 TURKEY
11.2.7 RUSSIA
11.2.8 SWITZERLAND
11.2.9 BELGIUM
11.2.10 NETHERLANDS
11.2.11 LUXEMBOURG
11.2.12 REST OF EUROPE
11.3 ASIA PACIFIC
11.3.1 CHINA
11.3.2 JAPAN
11.3.3 INDIA
11.3.4 SOUTH KOREA
11.3.5 SINGAPORE
11.3.6 INDONESIA
11.3.7 THAILAND
11.3.8 PHILIPPINES
11.3.9 AUSTRALIA & NEW ZEALAND
11.3.10 MALAYSIA
11.3.11 REST OF ASIA-PACIFIC
11.4 MIDDLE EAST AND AFRICA
11.4.1 UNITED ARAB EMIRATES
11.4.2 SAUDI ARABIA
11.4.3 EGYPT
11.4.4 SOUTH AFRICA
11.4.5 ISRAEL
11.4.6 REST OF MIDDLE EAST AND AFRICA
11.5 SOUTH AMERICA
11.5.1 BRAZIL
11.5.2 ARGENTINA
11.5.3 REST OF SOUTH AMERICA
12 GLOBAL 3D PRINTING MATERIALS MARKET: COMPANY LANDSCAPE
12.1 COMPANY SHARE ANALYSIS: GLOBAL
12.2 COMPANY SHARE ANALYSIS: EUROPE
12.3 COMPANY SHARE ANALYSIS: ASIA-PACIFIC
12.4 COMPANY SHARE ANALYSIS: NORTH AMERICA
13 SWOT ANALYSIS
14 COMPANY PROFILES
14.1 STRATASYS
14.1.1 COMPANY SNAPSHOT
14.1.2 REVENUE ANALYSIS
14.1.3 COMPANY SHARE ANALYSIS
14.1.4 PRODUCT PORTFOLIO
14.1.5 RECENT DEVELOPMENTS
14.2 EOS
14.2.1 COMPANY SNAPSHOT
14.2.2 COMPANY SHARE ANALYSIS
14.2.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.2.4 RECENT DEVELOPMENTS
14.3 3D SYSTEMS, INC.
14.3.1 COMPANY SNAPSHOT
14.3.2 REVENUE ANALYSIS
14.3.3 COMPANY SHARE ANALYSIS
14.3.4 PRODUCT PORTFOLIO
14.3.5 RECENT DEVELOPMENTS
14.4 BASF SE
14.4.1 COMPANY SNAPSHOT
14.4.2 REVENUE ANALYSIS
14.4.3 COMPANY SHARE ANALYSIS
14.4.4 PRODUCT PORTFOLIO
14.4.5 RECENT DEVELOPMENT
14.5 FORMLABS
14.5.1 COMPANY SNAPSHOT
14.5.2 COMPANY SHARE ANALYSIS
14.5.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.5.4 RECENT DEVELOPMENTS
14.6 AMERICAN ELEMENTS
14.6.1 COMPANY SNAPSHOT
14.6.2 PRODUCT PORTFOLIO
14.6.3 RECENT DEVELOPMENTS
14.7 ARKEMA
14.7.1 COMPANY SNAPSHOT
14.7.2 REVENUE ANALYSIS
14.7.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.7.4 RECENT DEVELOPMENT
14.8 CARBON, INC.
14.8.1 COMPANY SNAPSHOT
14.8.2 PRODUCT PORTFOLIO
14.8.3 RECENT DEVELOPMENTS
14.9 COVESTRO AG
14.9.1 COMPANY SNAPSHOT
14.9.2 REVENUE ANALYSIS
14.9.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.9.4 RECENT DEVELOPMENTS
14.1 ENVISIONTEC US LLC
14.10.1 COMPANY SNAPSHOT
14.10.2 PRODUCT PORTFOLIO
14.10.3 RECENT DEVELOPMENTS
14.11 EVONIK INDUSTRIES AG
14.11.1 COMPANY SNAPSHOT
14.11.2 REVENUE ANALYSIS
14.11.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.11.4 RECENT DEVELOPMENTS
14.12 EXONE
14.12.1 COMPANY SNAPSHOT
14.12.2 PRODUCT PORTFOLIO
14.12.3 RECENT DEVELOPMENTS
14.13 HÖGANÄS AB
14.13.1 COMPANY SNAPSHOT
14.13.2 PRODUCT PORTFOLIO
14.13.3 RECENT DEVELOPMENTS
14.14 KRAIBURG TPE GMBH & CO. KG
14.14.1 COMPANY SNAPSHOT
14.14.2 PRODUCT PORTFOLIO
14.14.3 RECENT DEVELOPMENTS
14.15 MARKFORGED, INC.
14.15.1 COMPANY SNAPSHOT
14.15.2 REVENUE ANALYSIS
14.15.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.15.4 RECENT DEVELOPMENTS
14.16 MATERIALISE
14.16.1 COMPANY SNAPSHOT
14.16.2 REVENUE ANALYSIS
14.16.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.16.4 RECENT DEVELOPMENT
14.17 SANDVIK AB
14.17.1 COMPANY SNAPSHOT
14.17.2 REVENUE ANALYSIS
14.17.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.17.4 RECENT DEVELOPMENT
14.18 SOLVAY
14.18.1 COMPANY SNAPSHOT
14.18.2 REVENUE ANALYSIS
14.18.3 PRODUCT PORTFOLIO
14.18.4 RECENT DEVELOPMENT
14.19 ULTIMAKER
14.19.1 COMPANY SNAPSHOT
14.19.2 PRODUCT PORTFOLIO
14.19.3 RECENT DEVELOPMENTS
15 QUESTIONNAIRE
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연구 방법론
데이터 수집 및 기준 연도 분석은 대규모 샘플 크기의 데이터 수집 모듈을 사용하여 수행됩니다. 이 단계에는 다양한 소스와 전략을 통해 시장 정보 또는 관련 데이터를 얻는 것이 포함됩니다. 여기에는 과거에 수집한 모든 데이터를 미리 검토하고 계획하는 것이 포함됩니다. 또한 다양한 정보 소스에서 발견되는 정보 불일치를 검토하는 것도 포함됩니다. 시장 데이터는 시장 통계 및 일관된 모델을 사용하여 분석하고 추정합니다. 또한 시장 점유율 분석 및 주요 추세 분석은 시장 보고서의 주요 성공 요인입니다. 자세한 내용은 분석가에게 전화를 요청하거나 문의 사항을 드롭하세요.
DBMR 연구팀에서 사용하는 주요 연구 방법론은 데이터 마이닝, 시장에 대한 데이터 변수의 영향 분석 및 주요(산업 전문가) 검증을 포함하는 데이터 삼각 측량입니다. 데이터 모델에는 공급업체 포지셔닝 그리드, 시장 타임라인 분석, 시장 개요 및 가이드, 회사 포지셔닝 그리드, 특허 분석, 가격 분석, 회사 시장 점유율 분석, 측정 기준, 글로벌 대 지역 및 공급업체 점유율 분석이 포함됩니다. 연구 방법론에 대해 자세히 알아보려면 문의를 통해 업계 전문가에게 문의하세요.
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