글로벌 공장 자동화 센서 시장 규모, 점유율 및 동향 분석 보고서 – 산업 개요 및 2033년까지의 전망

공장 자동화 센서 시장 규모

• 전 세계 공장 자동화 센서 시장 규모는 2025년 181억 2천만 달러 였으며, 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 6.50% 로 성장하여 2033년에는 299억 9천만 달러 에 이를 것으로 예상됩니다 .
• 시장 성장은 산업 자동화 및 스마트 제조 기술의 빠른 도입에 힘입어 크게 촉진되고 있으며, 이는 공장들이 생산 환경 전반에 걸쳐 정확성, 효율성 및 실시간 운영 가시성을 향상시키는 첨단 센서를 채택하도록 유도하고 있습니다.
• 또한, 예측 유지보수, 장비 상태 모니터링 및 데이터 기반 의사결정에 대한 요구가 증가함에 따라 이산 및 공정 산업 전반에 걸쳐 고성능 센서에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다.

공장 자동화 센서 시장 분석

• 산업 설비 및 생산 라인 전반에 걸쳐 측정, 감지, 모니터링 및 제어와 같은 기능을 지원하는 공장 자동화 센서는 정밀도 향상, 작업 흐름 간소화 및 수작업 감소 능력 덕분에 현대 자동화 제조 시스템의 필수 구성 요소가 되었습니다.
• 산업 4.0, 산업용 사물 인터넷(IoT), 로봇 공학 및 스마트 팩토리 이니셔티브의 도입이 증가함에 따라 다양한 센서 유형에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 제조업체들은 생산량 최적화 및 중단 없는 운영 유지를 위해 실시간 데이터 분석, 자동화된 품질 보증 및 고급 안전 시스템에 대한 의존도가 높아지고 있기 때문입니다.
• 북미는 산업 자동화의 급속한 확장과 제조 시설 전반에 걸친 첨단 센싱 기술의 통합 증가에 힘입어 2025년까지 공장 자동화 센서 시장에서 40% 이상의 점유율을 차지하며 주도적인 위치를 차지할 것으로 예상됩니다.
• 아시아 태평양 지역은 중국, 일본, 인도 등 국가들의 제조업 활동 확대와 빠른 디지털화에 힘입어 예측 기간 동안 공장 자동화 센서 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 비접촉식 센서 부문은 자동화된 산업 환경에서 긴 수명, 높은 정확도, 최소한의 기계적 마모를 제공하는 센서 솔루션으로의 전환이 증가함에 따라 2025년까지 58.3%의 시장 점유율로 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이 부문은 고속 생산 시스템, 로봇 공학, 첨단 검사 장치 등에서 높은 채택률을 보이고 있는데, 이러한 분야에서는 물리적 접촉 없이 지속적인 모니터링이 필수적이며 효율성과 장비 신뢰성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.

보고서 범위 및 공장 자동화 센서 시장 세분화

공장 자동화 센서 시장 동향

인공지능 기반 및 스마트 센서 기술의 통합이 점차 확대되고 있습니다.

• 공장 자동화 센서 시장의 주요 트렌드는 인공지능(AI) 기반 지능형 센서 기술의 통합이 가속화되고 있다는 점입니다. 이러한 기술은 자동화된 제조 시스템 전반에 걸쳐 정밀도, 의사 결정 능력, 실시간 운영 대응력을 향상시킵니다. 이러한 변화는 고속 생산 환경에서 적응형 센싱 및 고급 분석에 대한 필요성이 증가함에 따라 주도되고 있습니다.
  • 예를 들어, 지멘스와 오므론은 AI 기반 비전 센서와 머신러닝 기반 감지 모듈을 활용하여 전자, 자동차 및 산업 조립 라인 전반에 걸쳐 결함 식별 정확도를 향상시키고 더욱 스마트한 검사 워크플로우를 지원합니다. 이러한 첨단 시스템은 공정 신뢰성을 강화하고 생산 수율을 높입니다.
• 공장들이 운영 패턴을 학습하고, 고장을 예측하며, 매개변수를 자율적으로 조정할 수 있는 센서를 요구함에 따라 AI 기반 센싱 기능의 도입이 확대되고 있습니다. 이는 차세대 산업 자동화의 핵심 동력으로서 지능형 센서의 역할을 더욱 강화하고 있습니다.
• 제조 시설에서는 로봇 자동화, 모션 제어 및 자산 모니터링을 위해 스마트 센서를 점점 더 많이 통합하고 있으며, 이를 통해 기계 간의 원활한 통신이 가능해지고 생산 단위 전반에 걸쳐 동기화가 향상되고 있습니다. 이러한 추세는 완전히 상호 연결된 산업 생태계로의 전환을 가속화하고 있습니다.
• 고정밀 제조를 중시하는 산업 분야에서는 미세 수준 측정 및 동적 작동 중에도 일관된 정확도를 유지하기 위해 AI 기반 센서를 도입하고 있습니다. 이러한 기능은 오차 범위를 줄이고 제조업체가 품질 관리 시스템을 최적화할 수 있도록 지원합니다.
• 지능형 자동화 솔루션의 도입이 증가함에 따라 복잡하고 가변적이며 고부하가 발생하는 산업 환경에서 안정적으로 작동하는 스마트 센서에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 인공지능 기반 센싱 기술의 이러한 광범위한 통합은 더욱 자율적이고 자기 조절적인 생산 시스템을 지원함으로써 미래 공장 자동화의 지형을 바꾸고 있습니다.

공장 자동화 센서 시장 동향

운전사

산업 4.0 및 지능형 제조 시스템 도입 증가

• 인더스트리 4.0 프레임워크와 디지털 기술이 접목된 제조 시스템의 도입이 증가함에 따라, 산업 공정 전반에 걸쳐 지속적인 데이터 수집, 실시간 모니터링 및 성능 최적화를 지원하는 공장 자동화 센서에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 이러한 시스템은 첨단 센싱 기술을 활용하여 원활한 자동화와 향상된 운영 정밀도를 구현합니다.
  • 예를 들어, 록웰 오토메이션과 허니웰은 제어 시스템 및 IoT 플랫폼과 통합되는 네트워크 기반 산업용 센싱 솔루션을 제공하여 자동차, 전자, 화학 및 에너지 분야의 자동화 사업을 지원합니다. 이러한 솔루션은 풍부한 데이터 기반 인사이트와 예측 유지보수를 통해 공장의 효율성 향상을 돕습니다.
• 산업용 사물인터넷(IoT) 도입이 증가함에 따라, 시설에서는 장비 추적, 환경 모니터링, 품질 보증 등을 위한 더욱 다양한 센서를 배치하여 생산 라인 전반에 걸쳐 투명성을 높이고 있습니다.
• 디지털 전환을 적극적으로 추진하는 제조업체들은 클라우드, 엣지, AI 기반 분석 플랫폼과 통신할 수 있는 센서를 필요로 하는 자동화 기술에 투자하고 있습니다. 이는 견고하고 상호 연결된 센서 네트워크에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.
• 자동화 주도 생산성 향상을 향한 광범위한 산업적 변화는 지능형 제조 시스템의 핵심 구성 요소로서 센서의 중요성을 더욱 강화하고 있으며, 이는 전 세계 생산 환경 전반에 걸쳐 지속적인 수요를 보장하고 있습니다.

절제/도전

높은 초기 투자 비용과 복잡한 통합 과정

• 공장 자동화 센서 시장은 높은 초기 투자 비용과 복잡한 통합 프로세스로 인해 어려움을 겪고 있으며, 이는 특히 중소 제조업체의 도입을 저해하는 요인입니다. 첨단 센서를 도입하려면 업그레이드된 장비, 호환 가능한 제어 시스템, 그리고 숙련된 기술 인력이 필요한 경우가 많습니다.
  • 예를 들어, ABB와 미쓰비시 일렉트릭은 고성능 센서를 복잡한 자동화 프레임워크에 통합하기 위해 정교한 교정, 설치 및 연결 절차를 활용합니다. 이러한 프로세스는 전문적인 지식을 요구하며 전체 프로젝트 비용을 증가시킵니다.
• 최신 센서 기술과 기존 산업 시스템 간의 완벽한 호환성을 달성하는 것은 여전히 ​​어려운 과제이며, 추가 하드웨어, 개조 및 맞춤화 작업이 필요하여 재정적 부담이 가중됩니다.
• 위험하거나 고온 또는 고하중 조건과 같은 제조 환경에서는 견고한 성능을 발휘하도록 설계된 센서가 필요하므로 구매 비용이 증가하고 설치가 복잡해집니다.
• 이러한 복합적인 과제들은 비용에 민감한 산업 전반에 걸쳐 기술 도입 속도를 제한하고 있으며, 제조업체들은 첨단 자동화의 이점과 고가의 센싱 시스템과 관련된 재정적 및 기술적 복잡성 사이에서 균형을 맞춰야 하는 과제에 직면하고 있습니다.

공장 자동화 센서 시장 범위

시장은 센서 유형, 종류 및 적용 분야를 기준으로 세분화됩니다.

• 센서 유형별

센서 유형을 기준으로 공장 자동화 센서 시장은 온도 센서, 근접 센서, 진동 센서, 압력 센서, 습도 센서, 비전 센서 및 기타 센서로 세분화됩니다. 근접 센서는 물리적 접촉 없이 물체의 존재를 정밀하게 감지해야 하는 자동화 생산 라인에서 널리 사용되기 때문에 2025년까지 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 산업 현장에서는 높은 생산량과 장비 마모 감소를 지원하는 안정적인 스위칭 작업을 위해 이러한 센서에 의존합니다. 또한 열악한 산업 환경에서도 작동 가능한 특성으로 인해 내구성이 뛰어난 자동화 솔루션을 찾는 제조업체들 사이에서 채택률이 높아지고 있습니다. 로봇 공학 및 컨베이어 시스템의 성장은 대규모 생산 시설에서 근접 센서에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다. PLC 및 산업 제어 플랫폼과의 강력한 호환성은 자동화 시설에서 근접 센서의 선도적인 위치를 더욱 공고히 하고 있습니다.

비전 센서 부문은 검사, 품질 관리 및 실시간 모니터링 작업에 대한 활용도 증가에 힘입어 2026년부터 2033년까지 가장 빠른 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 비전 센서는 결함 식별, 조립 검증, 바코드 또는 라벨 판독에서 높은 정확도를 제공하여 무결점 생산을 중시하는 제조업체의 요구에 부합합니다. AI 기반 이미지 처리와의 통합을 통해 공장은 의사 결정 능력을 향상시키고 수작업 개입을 줄일 수 있습니다. 산업계가 제품 일관성 향상에 필수적인 광학 검사가 요구되는 완전 자동화 스마트 공장으로 전환함에 따라 수요는 더욱 가속화될 것입니다. 소형화된 디자인과 사용자 친화적인 인터페이스의 발전은 자동차, 전자, 식품 가공 및 물류 분야에서 비전 센서의 도입을 더욱 촉진할 것입니다.

• 유형별로

유형별로 공장 자동화 센서 시장은 접촉식과 비접촉식으로 구분됩니다. 비접촉식 센서 부문은 자동화된 산업 환경에서 긴 수명, 높은 정확도, 최소한의 기계적 마모를 제공하는 센서 솔루션으로의 전환이 증가함에 따라 2025년까지 58.3%의 가장 큰 시장 점유율을 차지하며 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이 부문은 물리적 접촉 없이 지속적인 모니터링이 효율성과 장비 신뢰성 유지에 필수적인 고속 생산 시스템, 로봇 공학 및 첨단 검사 장비에서 높은 채택률을 보이고 있습니다.

접촉식 센서 부문은 압력, 힘, 촉각 피드백에 대한 직접 측정 방식이 요구되는 산업 분야에서 채택이 증가함에 따라 2026년부터 2033년까지 가장 빠른 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 접촉식 센서는 특히 기존 기계 장비와 같이 정확한 측정을 위해 물리적 상호 작용이 필요한 응용 분야에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 기존 제조 설비의 업그레이드가 증가하면서 이러한 센서를 활용하여 노후 기계의 정밀도를 향상시키고 있습니다. 교정 시스템, 부하 모니터링, 장비 테스트 분야에서의 역할 또한 수요 증가에 기여하고 있습니다. 내구성이 뛰어난 소재와 소형화된 설계의 지속적인 개발은 예측 기간 동안 시장 채택을 더욱 가속화할 것입니다.

• 신청을 통해

적용 분야를 기준으로 공장 자동화 센서 시장은 제조, 석유 및 가스, 화학, 제약, 에너지 및 전력, 자동차, 항공우주 및 방위, 식품 및 음료, 기타 산업으로 세분화됩니다. 제조 부문은 자동화 기계, 로봇 및 디지털 생산 시스템의 광범위한 도입으로 인해 2025년까지 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 제조업체들은 예측 유지보수, 자산 모니터링 및 공정 최적화를 지원하는 센서를 활용하여 운영 효율성을 개선하고 가동 중지 시간을 줄이고 있습니다. 첨단 센서 네트워크는 대규모 생산 시설 전반에 걸쳐 조립, 자재 취급 및 실시간 품질 검사를 간소화하는 데 도움이 됩니다. 인더스트리 4.0에 대한 투자 증가는 제조 허브 전반에 걸쳐 연결된 센서의 통합을 가속화하고 있습니다. 기업들이 전 세계적으로 대량 생산 수요를 충족하기 위해 자동화를 우선시함에 따라 제조 부문은 시장 선도적 지위를 유지할 것으로 전망됩니다.

제약 부문은 엄격한 규제 요건과 의약품 제조의 높은 정밀도에 대한 필요성에 힘입어 2026년부터 2033년까지 가장 빠른 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 센서는 온도, 습도, 압력 및 오염 수준을 모니터링하여 글로벌 품질 표준을 준수하는 데 중요한 역할을 합니다. 생물학적 제제, 무균 제조 및 자동화 포장 라인의 확장은 첨단 센싱 기술에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 제약 시설은 인적 오류를 줄이고 일관된 생산 품질을 유지하기 위해 자동화를 점점 더 많이 도입하고 있습니다. 생산 공장의 빠른 현대화와 전 세계적인 의약품 수요 증가는 이 부문에서 센서 도입의 강력한 성장세를 뒷받침하고 있습니다.

공장 자동화 센서 시장 지역 분석

• 북미는 산업 자동화의 급속한 확장과 제조 시설 전반에 걸친 첨단 센싱 기술의 통합 증가에 힘입어 2025년까지 공장 자동화 센서 시장에서 40% 이상의 매출 점유율을 기록하며 최대 주도권을 차지할 것으로 예상됩니다.
• 이 지역의 산업계는 지능형 센서를 통해 생산성 향상, 운영 안전성 개선, 공정 정확도 강화 등을 우선시하고 있습니다.
• 주요 자동화 기업들의 존재, 탄탄한 기술적 준비 태세, 그리고 자동차, 전자, 식품 가공 등 다양한 분야에 걸친 스마트 공장 투자 증가가 자동화 센서의 광범위한 도입을 더욱 가속화하고 있습니다. 실시간 모니터링과 예측 유지보수에 대한 강조는 이산 산업과 공정 산업 모두에서 자동화 센서의 도입을 더욱 촉진하고 있습니다.

미국 공장 자동화 센서 시장 분석

미국 공장 자동화 센서 시장은 산업용 로봇, 자동 검사 시스템, IoT 기반 모니터링 솔루션의 광범위한 도입에 힘입어 2025년 북미 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록할 것으로 예상됩니다. 제조업체들은 가동 중지 시간 단축, 생산 효율 향상, 에너지 소비 최적화를 위해 센서 기반 시스템을 지속적으로 도입하고 있습니다. 디지털 전환 추세의 가속화와 첨단 제조 허브의 성장은 다양한 산업 분야에서 자동화 센서 사용을 뒷받침하고 있습니다. 혁신 주도 투자와 기술 업그레이드를 장려하는 정부 정책에 힘입어 스마트 생산 역량에 대한 강력한 수요가 미국 시장 성장을 가속화하고 있습니다.

유럽 ​​공장 자동화 센서 시장 분석

유럽 ​​공장 자동화 센서 시장은 엄격한 산업 안전 규제와 인더스트리 4.0 도입 증가에 힘입어 예측 기간 동안 상당한 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 유럽의 탄탄한 엔지니어링 기반과 고정밀 제조에 대한 집중은 첨단 센싱 시스템에 대한 강력한 수요를 창출합니다. 유럽 산업계는 실시간 모니터링, 자동화된 품질 검사, 에너지 효율적인 생산 기술을 통해 효율성 향상에 주력하고 있습니다. 독일, 프랑스, ​​이탈리아의 주요 제조 클러스터는 생산 시설 전반에 걸친 센서 통합을 더욱 촉진합니다. 유럽 지역에서는 신규 설치와 기존 산업 설비 현대화 모두에서 센서 도입이 꾸준히 증가하고 있습니다.

영국 공장 자동화 센서 시장 분석

영국 공장 자동화 센서 시장은 스마트 제조에 대한 투자 증가와 생산 라인 자동화 확대에 힘입어 예측 기간 동안 주목할 만한 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 전국 각지의 산업체들은 정밀도 향상, 규정 준수 보장, 운영 비효율성 감소를 위해 첨단 센서를 도입하고 있습니다. 로봇 공학 및 머신 비전 기술의 도입이 증가함에 따라 자재 취급, 품질 검사 및 조립 공정에서 센서 수요가 증가하고 있습니다. 정부의 디지털화 지원 정책과 고부가가치 제조업으로의 전환은 시장 확장에 크게 기여할 것으로 전망됩니다.

독일 공장 자동화 센서 시장 분석

독일의 공장 자동화 센서 시장은 강력한 산업 기반과 산업 혁신에 대한 지속적인 노력에 힘입어 예측 기간 동안 상당한 연평균 성장률(CAGR)을 기록하며 성장할 것으로 예상됩니다. 독일 산업계는 동작 제어, 고장 감지 및 장비 모니터링을 위해 첨단 센서에 크게 의존하는 고성능 자동화 시스템을 우선시합니다. 에너지 효율성, 지속 가능성 및 스마트 커넥티드 기계에 대한 독일의 지속적인 관심은 차세대 센서 기술에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다. 자동차, 기계 및 전자 산업 전반에 걸쳐 산업 시설들은 정밀 제조 및 실시간 운영 관리를 강화하기 위해 센서 도입을 지속하고 있습니다.

아시아 태평양 공장 자동화 센서 시장 분석

아시아 태평양 지역의 공장 자동화 센서 시장은 중국, 일본, 인도 등 국가의 제조업 활동 확대와 빠른 디지털화에 힘입어 2026년부터 2033년까지 연평균 25.4%라는 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 활발한 산업 부문은 장비 모니터링, 자동 제어 및 생산성 향상을 위해 센서에 의존하고 있습니다. 산업 고도화를 지원하는 정부 정책과 대규모 전자 및 자동차 제조 기지의 등장으로 자동화 센서 도입이 가속화되고 있습니다. 또한, 비용 효율적인 센서 기술의 발전과 현지 제조업의 성장은 아시아 태평양 지역 시장 침투율을 더욱 강화하고 있습니다.

일본 공장 자동화 센서 시장 분석

일본의 공장 자동화 센서 시장은 선진 산업 인프라, 로봇 기술의 빠른 도입, 그리고 정밀 제조에 대한 높은 관심 덕분에 성장세를 보이고 있습니다. 자동차, 전자, 산업 장비 분야 전반에 걸쳐 산업계는 정확도 유지, 공정 신뢰성 향상, 지능형 기계 지원을 위해 센서를 광범위하게 도입하고 있습니다. 자동 검사 및 예측 유지보수의 도입이 증가함에 따라 사물 인터넷(IoT) 기능을 통합한 센서에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 또한, 일본의 고령화 사회는 자동화를 가속화하여 수작업을 줄이는 센서 기반 시스템에 대한 의존도를 높이고 있습니다.

중국 공장 자동화 센서 시장 분석

중국의 공장 자동화 센서 시장은 2025년 아시아 태평양 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록할 것으로 예상됩니다. 이는 중국의 거대한 제조 기반, 빠른 산업 고도화, 그리고 스마트 팩토리 기술의 적극적인 도입에 힘입은 결과입니다. 중국의 전자, 자동차, 기계 산업은 생산 효율 최적화와 품질 기준 유지를 위해 센서에 크게 의존하고 있습니다. 정부의 스마트 제조 정책 추진과 다수의 국내 센서 제조업체 존재는 자동화 솔루션의 가격 경쟁력과 접근성을 높이고 있습니다. 산업용 사물 인터넷(IoT) 및 지능형 생산 시스템에 대한 투자 증가는 중국 시장의 빠른 성장을 지속적으로 견인하고 있습니다.

공장 자동화 센서 시장 점유율

공장 자동화 센서 산업은 주로 다음과 같은 기존 기업들이 주도하고 있습니다.

• 록웰 오토메이션(Rockwell Automation, Inc., 미국)
• 허니웰 인터내셔널(미국)
• 텍사스 인스트루먼트 주식회사(미국)
• 파나소닉 주식회사(일본)
• ST마이크로일렉트로닉스(스위스)
• 퍼스트 센서 AG(독일)
• 지멘스(독일)
• 암페놀 어드밴스드 센서(미국)
• 르네사스 전자 주식회사(일본)
• 보쉬 센서텍 GmbH(독일)
• ABB(스위스)
• 아날로그 디바이스 주식회사(미국)
• 제너럴 일렉트릭(미국)
• 비셰이 인터테크놀로지 주식회사(미국)
• NXP 반도체(네덜란드)
• 인피니언 테크놀로지스 AG(독일)
• 대만 반도체 제조 유한회사(대만)
• 에머슨 일렉트릭(미국)
• 미쓰비시 전기 주식회사(일본)
• 오므론 주식회사(일본)

글로벌 공장 자동화 센서 시장의 최신 동향

• 2025년 1월, 록웰 오토메이션(Rockwell Automation)은 자동화 공장 전반에 걸쳐 예측 유지보수 및 운영 인텔리전스를 강화하도록 설계된 새로운 적응형 센싱 모듈 제품군을 출시하여 산업용 센싱 기능을 확장했습니다. 이러한 발전은 제조업체들이 장비 이상을 조기에 감지하고, 기계 가동 중지 시간을 줄이며, 생산 신뢰성을 향상시킬 수 있는 고정밀 센서에 대한 의존도가 높아짐에 따라 공장 자동화 센서 시장을 더욱 강화합니다. 또한, 더욱 스마트해진 진단 센서의 도입은 실시간 모니터링이 효율성의 핵심이 되는 완전 연결형 데이터 기반 산업 생태계로의 전환을 가속화합니다.
• 2024년 12월, Aeva는 SICK의 고정밀 비접촉 센서 포트폴리오에 자사의 FMCW 기술을 통합함으로써 SICK과의 협력을 강화하고 산업 환경에서 정밀도와 신뢰성을 향상시켰습니다. 이러한 전략적 발전은 향상된 장거리 감지, 간섭 없는 작동, 자동화 생산 라인의 안전성 강화를 가능하게 함으로써 공장 자동화 센서 시장의 성장을 촉진합니다. Aeva의 CoreVision 모듈과 고급 신호 처리 기술의 통합은 로봇 내비게이션, 객체 추적 및 기계 안전 애플리케이션에서 차세대 감지 성능을 추구하는 산업 분야에 더욱 강력한 솔루션을 제공합니다.
• 2024년 11월, 오므론은 고속 전자제품, 자동차 및 정밀 조립 공정에서 탁월한 결함 감지 정확도를 제공하도록 설계된 차세대 AI 기반 비전 센서를 공개했습니다. 이러한 개발은 수동 품질 검사를 줄이고 자동화된 의사 결정을 지원하는 지능형 검사 도구의 도입을 촉진함으로써 공장 자동화 센서 시장에 긍정적인 영향을 미칩니다. 공장들이 무결점 생산을 추구함에 따라 머신 러닝 기능을 통합한 첨단 광학 센서에 대한 수요는 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
• 2024년 10월, 지멘스와 마이크로소프트는 마이크로소프트 애저 오픈AI 서비스를 지멘스 산업용 코파일럿에 통합하여 산업 디지털화를 한 단계 더 발전시켰습니다. 이를 통해 공장들은 AI 기반 인사이트를 활용하여 더 빠른 의사 결정과 향상된 자동화 제어를 실현할 수 있게 되었습니다. 이러한 발전은 공장 자동화 센서 시장의 수요를 가속화하고 있는데, AI 기반 자동화는 다양한 산업용 센서에서 수집된 정확한 실시간 데이터에 크게 의존하기 때문입니다. 제조업체들이 지능형 코파일럿과 자동화 보조 장치를 점점 더 많이 도입함에 따라, 더욱 풍부한 센서 데이터와 확장된 센서 배포에 대한 필요성이 증가하고 있습니다.
• 2024년 8월, ABB는 Födisch Group을 인수하여 산업 모니터링 역량을 강화하고 기존 포트폴리오에 첨단 분석 및 배출 측정 기술을 추가했습니다. 이번 인수는 에너지, 폐기물 관리, 중공업 분야 전반에 걸쳐 고성능 환경 및 공정 모니터링 센서의 활용 기회를 확대함으로써 공장 자동화 센서 시장에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다. ABB의 향상된 측정 기능은 엄격한 규제 기준을 충족하는 동시에 운영 투명성 및 공정 최적화를 목표로 하는 산업계를 지원합니다.

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