Global Rubber Molding Market Size, Share, and Trends Analysis Report – Visão geral da indústria e previsão para 2033

Qual é o tamanho do mercado de moldagem de borracha e taxa de crescimento

• De acordo com a análise da Data Bridge Market Research, o mercado de moldagem de borracha foi avaliado em US$ 40,39 bilhões em 2025 e prevê-se atingir US$ 58,32 bilhões em 2033, crescendo em um CAGR de 4,70% de 2026 para 2033.
• O mercado está experimentando um crescimento consistente impulsionado pelo aumento da demanda por componentes de borracha leves e duráveis na fabricação automotiva, avanços rápidos nas tecnologias de moldagem e expansão de aplicações em veículos de passageiros, frotas comerciais e plataformas de veículos elétricos.
• A crescente produção de veículos elétricos e híbridos, combinada com regulamentos governamentais mais rigorosos sobre as emissões de veículos e o desempenho de ruído, vibração e dureza (NVH), está forçando OEMs automotivos e fornecedores Tier-1 a adotarem componentes de borracha moldados com precisão. A moldagem por injeção e a moldagem por injeção líquida estão substituindo a moldagem por compressão tradicional em muitos mercados, oferecendo maior produtividade, precisão dimensional e desperdício de material reduzido.

Tamanho e previsão do mercado

• Valor de Mercado Global (2025): USD 40,39 Bilhões
• Valor de mercado esperado (2033): USD 58,32 Bilhões
• Previsões CAGR (2026-2033): 4,70%
• Região líder em 2025: Ásia-Pacífico
• Região de crescimento mais rápido: América do Norte

Quais são os principais destinos do mercado de moldagem de borracha

• A Ásia-Pacífico dominou o mercado global de moldagem de borracha com a maior parte de receita de 36,72% em 2025, apoiada por uma base expansiva de fabricação de automóveis, mão-de-obra econômica e uma forte presença de fornecedores de componentes em toda a China, Índia e Japão.
• Estima-se que a América do Norte seja a região de crescimento mais rápido em um CAGR de 5,4% de 2026 a 2033, alimentado pelo aumento da produção de veículos elétricos, reabastecimento da fabricação de componentes e crescente investimento em infraestrutura de moldagem avançada em todos os EUA e México.
• O segmento de vedações liderou o mercado com uma participação de 28,94% em 2025, impulsionada pelo uso generalizado de motores, transmissões e chassis para prevenção de vazamentos e redução de NVH.
• O segmento monómero de etileno propileno dieno é a principal categoria de materiais com uma participação de 38,62% em 2025, devido à sua resistência ao calor superior, ozônio e intemperismo, e é projetado para permanecer central para aplicações de vedação automotiva.
• O segmento de veículos de passageiros dominou a categoria de tipo de veículo com uma receita de 44,30% em 2025, liderada por OEMs automotivos adotando componentes de borracha moldada para leveza e redução de NVH.
• O segmento de moldagem por injeção é o tipo de moldagem de crescimento mais rápido, projetado para registrar um CAGR de 6,0%, refletindo a crescente demanda por alta precisão, produção de alto volume compatível com automação.

Segmentação do Mercado de Moldagem de Borracha

Qual é a tendência chave no mercado de moldagem de borracha

• Os fabricantes automotivos estão adotando cada vez mais borracha de silicone líquido (LSR) e moldagem por injeção multicomponente para integrar funções de vedação e amortecimento em componentes únicos, reduzindo as etapas de montagem e peso total do veículo.
• O monitoramento do processo em tempo real permite que os fabricantes analisem o tempo de cura, a temperatura do molde e o fluxo de material com alta precisão, melhorando a consistência e reduzindo as taxas de sucata.
• Por exemplo, em abril de 2026, a Freudenberg Sealing Technologies introduziu sua nova tecnologia de superfície “FACT”, estabelecendo um processo de fabricação sustentável e eficiente para elastómero e borracha-metal que elimina o uso de produtos químicos úmidos.
• À medida que as montadoras continuam a priorizar a sustentabilidade, precisão e redução de peso, espera-se que a integração do monitoramento e automação de processos digitais acelere, reforçando os componentes de borracha moldados como um núcleo que possibilita a tecnologia para plataformas de veículos de próxima geração.

Quais são os principais condutores do mercado de moldagem de borracha

• O rápido crescimento da produção de veículos elétricos aumentou significativamente a demanda por componentes de borracha moldada de alto desempenho, incluindo vedações de bateria, juntas de gerenciamento térmico e grommets de cabo capazes de suportar temperatura extrema e exposição química.
• Por exemplo, em junho de 2026, a Trelleborg Sealing Solutions lançou uma nova linha de elastómeros EPDM para anéis O e peças moldadas projetadas, proporcionando uma redução de até 55% na pegada de carbono do produto sem comprometer o desempenho mecânico.
• OEMs automotivos e fornecedores de Tier-1 estão integrando processos avançados de moldagem em suas linhas de produção para reduzir custos, melhorar o desempenho da NVH e atender regulamentos de emissões e segurança mais rigorosos.
• Por exemplo, Sumitomo Riko tem vindo a expandir a sua capacidade de produção de mangueiras automotivas e componentes antivibração através de novos investimentos de instalações no Vietname e no Japão para satisfazer a crescente procura regional.
• Com a indústria automotiva cada vez mais contando com borracha moldada de precisão para vedação, controle de vibração e gerenciamento de fluidos, a moldagem de borracha permanecerá indispensável tanto para as plataformas de combustão interna quanto para os veículos elétricos.

Que fatores estão desafiando o crescimento do mercado de moldagem de borracha

• As operações de moldagem de borracha requerem investimento prévio significativo devido ao custo de ferramentas de precisão, sistemas de vulcanização e cura de energia intensiva e infraestrutura de automação.
• A volatilidade nos preços das matérias-primas, especialmente para borracha natural e elastómeros sintéticos, juntamente com processos de produção intensivos em energia, continua a aumentar os custos de fabricação em toda a indústria.
• Por exemplo, em novembro de 2023, Desma investiu na expansão de suas operações de moldagem em Kentucky, EUA, com a divisão responsável por cerca de 15% das vendas da empresa, demonstrando o substancial investimento de capital necessário para escalar a capacidade avançada de moldagem.
• O alto investimento de capital e os custos operacionais recorrentes associados aos sistemas avançados de moldagem continuam a restringir a adoção, particularmente entre os moldadores de pequeno e médio porte. Esta barreira de custos atrasa a penetração do mercado em regiões sensíveis aos preços e emergentes, limitando a implantação generalizada de tecnologias avançadas de moldagem, apesar da crescente demanda.

Como é o mercado de moldagem de borracha segmentado

O mercado de moldagem de borracha é segmentado com base em componentes, tipo de veículo, tipo de moldagem, usuário final, material, aplicação, modo de fabricação, integração e conectividade, implantação e suporte e serviços.

• Por Componente

Com base no componente, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em mangueiras, juntas, diafragmas, fole, vedações e pistas meteorológicas. O segmento de vedações dominou o mercado com uma participação de 28,94% em 2025, devido ao uso extensivo em conjunto de motores, transmissões e chassis, onde a prevenção de vazamentos e redução de NVH são requisitos críticos de desempenho. Esses componentes oferecem desempenho de vedação confiável em uma ampla gama de temperaturas de operação, tornando-os a escolha preferida para OEMs e fornecedores Tier-1.

O segmento de fole e diafragmas é projetado para registrar o crescimento mais rápido em um CAGR de 5,9% de 2026 a 2033, impulsionado pela crescente demanda por componentes flexíveis e duráveis em sistemas de turbocompressor, suspensão e gerenciamento térmico de veículos elétricos.

• Por tipo de veículo

Com base no modelo de veículo, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em veículos de passageiros, veículos comerciais, duas rodas e veículos fora da auto-estrada. O segmento de veículos de passageiros liderou o mercado com 44,30% de participação em 2025, apoiado pelo uso extensivo de vedações de borracha moldadas, juntas e montagens em linhas de produção OEM globais para leveza e redução de NVH.

O segmento de duas rodas deve experimentar o crescimento mais rápido em um CAGR de 5,6% de 2026 para 2033, impulsionado pelo aumento da adoção elétrica de duas rodas e crescente demanda por componentes moldados compactos e duráveis em mercados emergentes, como Índia e China.

• Por Tipo de Moldagem

Com base no tipo de moldagem, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em moldagem por injeção, moldagem por compressão, moldagem por transferência e moldagem por injeção líquida. O segmento de moldagem por injeção dominou o mercado com uma participação de 40,85% em 2025 devido à sua adoção generalizada por OEMs automotivos e fabricantes de componentes, aumentando a demanda por produção de alto volume, alta precisão e crescente integração com linhas de fabricação automatizadas. adicionalmente, o foco crescente na eficiência de produção, precisão dimensional e redução de resíduos de materiais ainda suporta a adoção forte de soluções de moldagem por injeção.

O segmento de moldagem por injeção líquida é esperado para testemunhar o CAGR mais rápido de 6,0% de 2026 a 2033, impulsionado por este crescimento é alimentado pela crescente dependência em borracha de silicone líquido para componentes sensíveis à contaminação de alta precisão utilizados em aplicações de vedação de veículos elétricos e conectores. fabricantes automotivos, fornecedores de nível 1 e produtores de eletrônicos estão adotando moldagem por injeção líquida para realizar uma produção econômica, repetível e de alto rendimento. adicionalmente, a integração da dosagem automatizada e o monitoramento do processo em tempo real vem aumentando a precisão e eficiência dos processos de moldagem por injeção de líquidos, impulsionando ainda mais o crescimento do segmento.

• Por Usuário Final

Com base no usuário final, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em OEMs automotivos, fornecedores Tier-1 e Tier-2, fornecedores de serviços de pós-venda e fabricantes industriais e eletrônicos. O segmento de OEMs automotivos dominou o mercado com uma participação de 46,15% em 2025 devido ao seu papel crítico no projeto, montagem e validação de sistemas de vedação, controle de vibração e gerenciamento de fluidos. a adoção generalizada de moldes de alta precisão, linhas de produção automatizadas e rigoroso controle de qualidade para componentes críticos de segurança está impulsionando forte demanda por soluções de borracha moldada. adicionalmente, o crescente foco na conformidade com as emissões, redução de peso e eficiência de custo vem reforçando o domínio desse segmento em todos os mercados mundiais.

Espera-se que o segmento de fornecedores Tier-1 e Tier-2 testemunhe o CAGR mais rápido de 5,3% de 2026 a 2033, impulsionado pela crescente necessidade de recursos de moldagem especializados e terceirizados, pois os OEMs dependem cada vez mais de fornecedores de componentes para conjuntos integrados de vedação e amortecimento. adicionalmente, a crescente ênfase na entrega de just-in-time, pegadas regionais de fabricação e otimização de custos vem acelerando ainda mais a adoção da capacidade de moldagem entre as redes de fornecedores.

• Por Material

Com base no material, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em monómero de etileno propileno dieno (EPDM), borracha natural (NR), borracha de estireno-butadieno (SBR), borracha de silicone, entre outros. O segmento EPDM dominou o mercado com uma participação de 38,62% em 2025 devido ao seu papel crítico no fornecimento de calor, ozônio e resistência ao intemperismo para aplicações de vedação automotiva. a alta adoção é impulsionada pela crescente necessidade de componentes duráveis, de longa vida útil, integração com sistemas de vedação de baixo estado e exterior e maior consistência de fabricação. Além disso, o crescente investimento de OEMs automotivos, fornecedores de Tier-1 e organizações de pesquisa para melhorar a durabilidade dos componentes, estabilidade térmica e eficiência de custos está reforçando a posição líder deste segmento no mercado.

Espera-se que o segmento de borracha de silicone testemunhe o CAGR mais rápido de 6,1% de 2026 a 2033, esse crescimento é impulsionado pelo aumento da demanda por materiais de alta pureza, resistentes à temperatura utilizados na vedação de baterias de veículos elétricos e gerenciamento térmico. formulações avançadas de materiais, incluindo compostos de silicone termocondutor e retardador de chama, estão melhorando o desempenho e a confiabilidade. adicionalmente, a adoção desses materiais em trens de potência, conectores e caixas de sensores EV está acelerando ainda mais a expansão do mercado.

• Por Aplicação

Com base na aplicação, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em interior, exterior, sub-period, e Powertrain & chassis. O segmento sub-period dominou o mercado com uma participação de 33,75% em 2025 devido ao seu uso generalizado em motores, sistemas de refrigeração e componentes de gerenciamento de fluidos que devem suportar altas temperaturas, exposição química e vibração contínua. a crescente adoção de compostos resistentes ao calor, a integração com turboalimentados e trens híbridos e a crescente demanda por soluções de vedação duradouras estão permitindo que os fabricantes melhorem a confiabilidade dos componentes. Além disso, o aumento do investimento por OEMs automotivos e fornecedores de Tier-1 está acelerando a adoção e reforçando a posição de liderança deste segmento no mercado.

Espera-se que o segmento Powertrain & Chassis testemunhe o CAGR mais rápido de 5,7% de 2026 a 2033, impulsionado por esse crescimento é impulsionado pela adoção crescente de montagens de borracha moldadas, buchas e componentes de vibração-damping em plataformas de veículos elétricos e híbridos. esses componentes aumentam o conforto do passeio, reduzem o ruído estrutural e permitem um controle preciso de vibração, tornando as soluções de borracha moldada mais eficientes e valiosas para arquiteturas de veículos de próxima geração.

• Por Modo de Fabricação

Com base no modo de fabricação, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em moldagem manual, moldagem semi-automática e moldagem totalmente automatizada. o segmento de moldagem totalmente automatizado dominou o mercado com uma participação de 47,28% em 2025 devido à sua ampla adoção na produção de componentes automotivos de alto volume, o que requer uma produção consistente e repetível para selagem crítica de precisão e peças de controle de vibração. alta adoção é suportada por OEMs, fornecedores de Tier-1 e fabricantes de contratos que dependem de sistemas automatizados para garantir consistência, rendimento e resultados de qualidade mensuráveis. adicionalmente, o aumento da integração com robótica, inspeção baseada em sensores e análise de dados aumenta a confiabilidade do processo e reforça a dominância do segmento de moldagem totalmente automatizado.

o segmento semi-automatizado de moldagem é esperado para testemunhar o CAGR mais rápido de 6,2% de 2026 a 2033, impulsionado pelo crescimento é impulsionado principalmente pela crescente transição de moldadores de pequeno e médio porte de operações manuais para sistemas semi-automatizados que melhoram a consistência sem o total gasto de capital de linhas totalmente automatizadas. ao oferecer atualizações de produção escaláveis e econômicas, este modo aumenta a qualidade de produção, eficiência operacional e competitividade, tornando-a altamente atraente para os fabricantes regionais e contratuais.

• Por Integração e Conectividade

Com base na integração e conectividade, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em integração de sensores inteligentes, monitoramento de processos habilitados para IoT e conectividade da Indústria 4.0. O segmento de monitoramento de processos habilitados pela IoT dominou o mercado com uma participação de 35,18% em 2025 devido ao seu papel crítico em permitir o rastreamento em tempo real do tempo de cura, temperatura do molde e fluxo de material, o que é essencial para OEMs automotivos, fornecedores de Tier-1 e fabricantes de contratos. adicionalmente, parcerias estabelecidas com fornecedores de automação, fornecedores de software e fabricantes de equipamentos estão ampliando o alcance, melhorando a acessibilidade e reforçando a adoção de soluções de moldagem conectadas em todo o mercado global.

Espera-se que o segmento de integração de sensores inteligentes testemunhe o CAGR mais rápido de 6,4% de 2026 a 2033, impulsionado por esse crescimento é impulsionado principalmente pela crescente demanda por sensores incorporados que permitem a manutenção preditiva e verificação da qualidade do processo. os fabricantes estão alavancando ferramentas habilitadas por sensores para melhorar o rendimento, reduzir a sucata e apoiar a assistência avançada ao condutor e validação de componentes de veículos elétricos, acelerando assim a adoção em instalações de produção.

• Por Implantação

Com base na implantação, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em fabricação interna e terceirizada/contratada. O segmento de fabricação interna dominou o mercado com uma participação de 61,47% em 2025 devido à sua preferência entre OEMs automotivos e grandes fornecedores de Tier-1 que exigem alto controle sobre a qualidade, propriedade intelectual e programação de produção para componentes críticos de segurança. adicionalmente, as capacidades de ferramentas instaladas, as plantas regionais e as cadeias de suprimentos integradas estão facilitando ciclos de produção mais rápidos e reforçando a posição de mercado líder deste segmento.

Espera-se que o segmento terceirizado/contrato de fabricação testemunhe o CAGR mais rápido de 5,8% de 2026 a 2033, impulsionado por esse crescimento é impulsionado principalmente pela crescente adoção de moldagem por contrato para gerenciar flutuações de capacidade, reduzir o gasto de capital e acessar expertise especializada em ferramentas. A moldagem terceirizada oferece uma produção escalável e econômica para OEMs e fornecedores, proporcionando certificação de qualidade avançada, capacidade flexível e pegadas regionais de fabricação, aumentando a flexibilidade global da cadeia de suprimentos.

• Por & Serviços de Suporte

Com base em suporte e serviços, o mercado de moldagem de borracha é segmentado em manutenção e retooling, instalação e comissionamento, testes de qualidade e certificação, e serviços de consultoria. O segmento de manutenção e retooling dominou o mercado com uma participação de 33,02% em 2025 devido ao seu papel crítico na garantia de operação contínua e de alta precisão de equipamentos de moldagem em OEMs automotivos, fornecedores de Tier-1 e fabricantes de contratos. a presença generalizada de parceiros regionais de serviços e especialistas em ferramentas facilita a entrega mais rápida de serviços e a renovação oportuna de moldes. adicionalmente, colaborações com fabricantes de equipamentos e fornecedores de materiais vêm aumentando a acessibilidade, confiabilidade e confiança, reforçando ainda mais a posição de liderança deste segmento.

O segmento de testes e certificação de qualidade deverá testemunhar o CAGR mais rápido de 5,9% de 2026 a 2033, impulsionado por este crescimento é impulsionado principalmente pela crescente necessidade de conformidade com os padrões de segurança e emissão automotivos. como OEMs e fornecedores adotam componentes moldados avançados, testes contínuos e certificação tornam-se essenciais para validar o desempenho do material, prolongar a vida útil do componente e apoiar a integração com veículos elétricos e sistemas ADAS.

Que região detém a maior parte do mercado de moldagem de borracha

• A Ásia-Pacífico dominou o mercado de moldagem de borracha e representou a maior parcela de receita de 36,72% em 2025, apoiada por uma ampla base de fabricação automotiva, disponibilidade de mão-de-obra econômica, e a presença de fornecedores de componentes estabelecidos em toda a China, Índia e Japão.
• A região também se beneficia com a expansão da produção de veículos elétricos, o crescimento das redes de fornecedores de Tier-1 e Tier-2 e o aumento do apoio do governo à fabricação de automóveis domésticos. O aumento do investimento em tecnologias de automação e moldagem de precisão continua a fortalecer a posição de liderança da Ásia-Pacífico no mercado global.

China Borracha Moldando Mercado Visão

O mercado de moldagem de borracha da China está experimentando crescimento constante, apoiado pela grande base de produção automotiva do país, expandindo a fabricação de veículos elétricos e aumentando a adoção de tecnologias de moldagem de precisão. O aumento dos investimentos em linhas de produção automatizadas e a crescente procura de produção de componentes de elevado volume e rentável contribuem para o crescimento do mercado. Além disso, a integração de sensores inteligentes e monitoramento digital de processos está melhorando a eficiência de produção, posicionando a China como um centro de fabricação chave na indústria de moldagem de borracha.

Índia Borracha Moldando Mercado Visão

O mercado indiano de moldagem de borracha está se expandindo constantemente devido ao crescente setor de fabricação de automóveis do país, ao aumento da produção de veículos de duas rodas e de passageiros e à crescente adoção de tecnologias de moldagem de última geração. Os fabricantes de componentes e fornecedores de Tier-1 estão cada vez mais investindo na capacidade de moldagem automatizada para atender à crescente demanda interna e de exportação. Os avanços contínuos nas formulações materiais e o crescente foco do governo na fabricação doméstica estão impulsionando o crescimento do mercado na Índia.

Insight mercado de moldagem de borracha da América do Norte

O mercado de moldagem de borracha da América do Norte é esperado para testemunhar o crescimento mais rápido globalmente, impulsionado pelo aumento da produção de veículos elétricos, reabastecimento da fabricação de componentes, e aumento do investimento em infraestrutura de moldagem automatizada em todos os EUA, Canadá e México. A crescente conscientização sobre o fornecimento sustentável de materiais, a crescente adoção de tecnologias avançadas de moldagem e a crescente demanda por soluções de produção escaláveis e econômicas estão apoiando a expansão regional do mercado. Além disso, a presença crescente de centros de R&D automotivos e instalações de fornecedores Tier-1 está acelerando o investimento em capacidade de moldagem em toda a região.

U.S. Rubber Molding Market Insight

O mercado de moldagem de borracha dos EUA está testemunhando um crescimento consistente devido ao aumento dos investimentos em tecnologias avançadas de moldagem, expansão da fabricação de veículos elétricos e iniciativas de reforço em toda a cadeia de suprimentos automotivos. OEMs automotivos, fornecedores de Tier-1 e moldadores especializados estão adotando cada vez mais equipamentos de moldagem de alta precisão para produção, teste e validação de componentes. Além disso, o aumento da integração da automação e o foco do país em cadeias de abastecimento eficientes e resilientes contribuem ainda mais para o crescimento do mercado.

México Borracha Moldando Mercado Visão

O mercado de moldagem de borracha do México está crescendo rapidamente, impulsionado pela expansão das operações de montagem automotiva, aumento da proximidade da fabricação de componentes e aumento do foco do governo no desenvolvimento industrial. A adoção crescente de plataformas de moldagem automatizadas em parques de fornecedores adjacentes ao OEM está aumentando significativamente a demanda do mercado. Além disso, o aumento dos investimentos de fornecedores globais de Tier-1 e o aumento da integração em cadeias de suprimentos automotivos norte-americanas estão posicionando o México como um dos mercados de maior crescimento para a moldagem de borracha globalmente.

Quais são as principais empresas no mercado de moldagem de borracha

A indústria de moldagem de borracha é liderada principalmente por empresas bem estabelecidas, incluindo:

• Trelleborg AB(Suécia)
• Hutchinson SA(França)
• Continental AG / ContiTech (Alemanha)
• Cooper Standard Holdings Inc. (EUA)
• Sumitomo Riko Company Limited(Japão)
• Nok Corporation (Japão)
• Toyoda Gosei Co., Ltd.. (Japão)
• Tenneco Inc. (EUA)
• Tecnologias de vedação Freudenberg (Alemanha)
• Dana Incorporated (EUA)
• SKF (Suécia)
• Parker Hannifin Corporation (EUA)
• ElringKlinger AG (Alemanha)
• Datwyler Holding AG (Suíça)
• Minnesota Borracha e Plásticos (EUA)
• Mason Rubber Company, Inc. (EUA)
• Federal-Mogul / FST (EUA)
• Pierce-Roberts Rubber Co. (EUA)
• RD Rubber Technology Corporation (EUA)
• Borracha nacional (Singapura)
• Produtos de borracha de aço (EUA)
• REDCO (EUA)
• Bohra Rubber Pvt. Ltd. (Índia)
• Produtos precisos (EUA)
• Indústrias Britânicas (EUA)
• A Yokohama Rubber Co., Ltd. (Japão)
• Nishikawa Rubber Co., Ltd. (Japão)
• Hebei Shida Seal Group Co., Ltd. (China)
• Grupo ALP (China)

Quais são as últimas evoluções no mercado de moldagem de borracha

• Em junho de 2026, a Trelleborg Sealing Solutions lançou uma nova linha de elastómeros EPDM para anéis O e peças moldadas. Os compostos oferecem até uma redução de 55% na pegada de carbono do produto sem comprometer o desempenho mecânico, refletindo o investimento contínuo de Trelleborg em materiais de vedação sustentáveis para aplicações automotivas exigentes.
• Em abril de 2026, a Freudenberg Sealing Technologies introduziu sua nova tecnologia de superfície “FACT”, estabelecendo um processo de fabricação sustentável e econômico para a ligação elastómero e borracha-metal que elimina o uso de produtos químicos úmidos. Este desenvolvimento reforça a posição de Freudenberg no segmento de vedação automotiva, melhorando a sustentabilidade do processo, mantendo o desempenho de ligação.
• Em abril de 2025, o Grupo Trelleborg adquiriu a Aero-Plastics Inc., uma empresa de alto desempenho de plásticos e soluções aeroespaciais de alto desempenho, que gerou aproximadamente 150 milhões de SEK em vendas em 2024. Esta aquisição amplia o portfólio de polímeros projetados pela Trelleborg e reforça sua estratégia de expansão em aplicações de moldagem adjacentes de alta precisão.
• Sumitomo Riko continuou a expandir sua capacidade de produção de componentes automotivos, incluindo uma nova instalação de sistemas antivibração no Japão e uma fábrica de mangueiras automotivas no Vietnã, fortalecendo sua pegada de fabricação regional para atender à crescente demanda de OEMs automotivos.
• Em novembro de 2023, Desma investiu na expansão de suas operações de fabricação de moldes em Kentucky, EUA, a divisão de fabricação de moldes dos EUA representou cerca de 15% das vendas da empresa, demonstrando crescimento consistente na demanda por ferramentas avançadas de moldagem de borracha na América do Norte.

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