全球壓鑄服務市場規模、份額及趨勢分析報告－產業概覽及至2033年預測

全球壓鑄服務市場規模及成長率是多少？

• 2025年全球壓鑄服務市場規模為597.6億美元 ，預計 2033年將達到1,101.2億美元，預測期內複合年增長率 為7.94%。
• 各產業對硬質合金需求的成長是推動壓鑄服務市場成長的主要因素之一。
• 汽車產業對輕量化零件製造技術的需求不斷增長，旨在減輕汽車零件的重量；同時，該技術還可用於大規模生產複雜的金屬零件，並能快速複製數千個零件（無需額外加工），這些因素共同推動了壓鑄服務市場的成長。

壓鑄服務市場的主要結論是什麼？

• 由於壓鑄模具比易受熱影響且脆弱的塑膠模具更耐用、更精確，因此人們對壓鑄模具的偏好日益增強。此外，壓鑄製程在生產各種機械、電氣和電子產品方面的應用日益廣泛，這些因素都進一步影響壓鑄服務市場。
• 此外，壓鑄服務市場受到消費性電子產業零件製造的廣泛應用、消費者購買力的提升、城市化和工業化進程、終端用戶行業（尤其是汽車行業）的擴張以及可支配收入的增加等因素的積極影響。同時，技術進步也為壓鑄服務市場的參與者提供了更多獲利機會。
• 北美在壓鑄服務市場佔據主導地位，預計到2025年將佔據41.18%的收入份額，這主要得益於汽車製造業、航空航太零件生產、工業機械開發的強勁成長，以及美國和加拿大高壓和真空壓鑄業務的快速擴張。
• 亞太地區預計在2026年至2033年間實現8.25%的複合年增長率，成為成長最快的地區，這主要得益於中國、日本、印度、韓國和東南亞地區龐大的汽車生產基地、強大的電子製造生態系統、電動車的快速普及以及工業機械產業的擴張。
• 到2025年，壓鑄製程將以52.7%的市場份額佔據主導地位，這主要得益於其在汽車結構件、引擎部件和精密工業外殼的大批量生產中的廣泛應用。

報告範圍及壓鑄服務市場細分

壓鑄服務市場的主要趨勢是什麼？

向高精度、自動化和輕量化金屬壓鑄解決方案的轉變日益明顯

• 為滿足汽車、航空航太和工業機械應用領域對輕量化零件日益增長的需求，壓鑄服務市場正在迅速採用自動化、高壓和真空輔助壓鑄技術。
• 服務供應商正日益提供複雜幾何形狀、更嚴格的公差和近淨成形生產能力，並輔以先進的模擬工具、機器人搬運系統和即時製程監控。
• 由於燃油效率法規、電動車製造和永續發展目標的推動，人們對鋁、鎂和鋅合金的偏好日益增長，這正在加速向下一代壓鑄解決方案的轉變。
  • 例如，Ryobi、Nemak、Linamar、Spark Minda 和 Endurance Technologies 等領先企業正在投資升級壓鑄單元，以縮短生產週期、提高自動化程度並改善合金性能。
• 對輕量化車輛、節能家電和耐用工業零件日益增長的需求，正促使製造商採用高速、數位化鑄造製程。
• 隨著各行業向節能、設計優化和輕量化方向發展，壓鑄服務對於大批量生產和高品質金屬零件製造仍然至關重要。

壓鑄服務市場的主要驅動因素是什麼？

• 對輕量化汽車零件的需求不斷增長，尤其是在電動車、混合動力汽車和節能汽車領域，這正在推動鋁鎂壓鑄技術的大規模應用。
  • 例如，到2025年，喬治費雪（Georg Fischer）、尼馬克（Nemak）和利優比（Ryobi）等主要公司將擴大其壓鑄能力，以支援汽車原始設備製造商（OEM）生產結構件、傳動系統零件和電池外殼零件。
• 消費性電子產品、工業機械、電信設備和建築五金等領域對壓鑄件的需求不斷增長，正在推高全球範圍內的維修服務需求。
• 高壓壓鑄 (HPDC)、低壓壓鑄 (LPDC)、擠壓鑄造和真空輔助鑄造技術的進步正在提高產品的強度、尺寸精度和生產速度。
• 增加對自動化、機器人、數位化製程控制和模擬工具的投資，正在提高品質一致性並降低營運成本。
• 受汽車製造業、城市基礎設施和工業擴張的強勁成長推動，壓鑄服務市場預計將保持長期持續的需求。

哪些因素正在阻礙壓鑄服務市場的成長？

• 先進壓鑄設備、合金材料價格和模具設計方面的高昂成本，給中小型服務供應商帶來了障礙。
  • 例如，在2024年至2025年期間，鋁鎂合金價格波動以及能源成本飆升，增加了壓鑄製造商的整體生產成本。
• 孔隙率控制、熱穩定性、循環時間優化和模具磨損等方面的複雜性需要高超的工程技術專長和持續的製程改進。
• 新興經濟體對輕質合金、真空壓鑄和模擬驅動產品開發的認知不足，限制了其更廣泛的市場滲透。
• 來自註塑成型、鍛造零件和增材製造的競爭造成了價格壓力，並限制了某些應用領域的差異化。
• 為了克服這些挑戰，各公司正在投資於成本優化的模具、自動化工作流程、節能型熔煉系統和整合品質控制，以提高壓鑄服務的可負擔性並加強其在全球範圍內的普及。

壓鑄服務市場是如何細分的？

市場按工藝、原料和應用進行細分。

• 按流程

根據工藝，壓鑄服務市場可細分為壓力壓鑄、真空壓鑄、擠壓壓鑄、重力鑄造和其他工藝。壓力壓鑄預計將在2025年佔據市場主導地位，市佔率高達52.7%，這主要得益於其在汽車結構件、引擎零件和精密工業外殼等大批量生產中的廣泛應用。壓力壓鑄具有生產速度快、表面光潔度高、尺寸精度高以及能夠在更短的周期內生產複雜形狀等優點，使其成為原始設備製造商 (OEM) 和一級供應商的首選工藝。此外，此製程也符合輕質鋁鎂合金的需求成長趨勢，進而推動了汽車、電子和機械等產業的需求成長。

預計從2026年到2033年，真空壓鑄將以最快的複合年增長率增長，這主要得益於電動車電池外殼、航空航天結構和高強度工業應用領域對無孔隙薄壁部件的需求不斷增長。對品質要求極高的鑄件日益重視，正在加速全球真空輔助壓鑄系統的應用。

• 按原料

依原料的不同，鋁材市場可分為鋁、鎂和鋅三大類。鋁材憑藉其優異的強度重量比、耐腐蝕性、可回收性以及適用於高壓和真空壓鑄製程等優勢，在2025年佔據市場主導地位，市佔率高達61.3%。電動車製造業的快速發展、日益嚴格的燃油效率法規以及汽車底盤、變速箱零件和結構殼體中輕量化零件的日益普及，都加速了對鋁材的需求。此外，鋁材與高速鑄造技術的兼容性以及其能夠生產複雜、高強度形狀的能力，進一步鞏固了其在各行業的領先地位。

預計2026年至2033年間，鎂合金將以最快的複合年增長率成長，這主要得益於汽車內飾、電子產品外殼、航空航天結構和便攜式工業設備等領域對超輕量化零件需求的不斷增長。加大對鎂合金耐久性和耐熱性的研發投入，正推動其在下一代應用中得到更廣泛的應用。

• 透過申請

根據應用領域，壓鑄服務市場可細分為汽車、電氣電子、工業電器和其他領域。預計到2025年，汽車領域將佔據市場主導地位，市佔率達48.6%，主要得益於電動車、混合動力車、輕量化結構件、動力總成零件以及精密傳動系統殼體的產量不斷成長。 ADAS系統、電池外殼以及高強度鋁鎂合金鑄件在底盤和車身框架中的應用日益廣泛，推動了先進壓鑄服務的大規模普及。汽車OEM廠商越來越依賴高壓壓鑄和真空壓鑄來滿足嚴格的性能、安全性和輕量化標準。

預計2026年至2033年間，電氣與電子產業將以最快的複合年增長率成長，主要受緊湊型外殼、散熱器、連接器、電信組件和智慧型設備外殼需求不斷增長的推動。消費性電子產品、5G設備和工業電子產品製造的成長也持續推高了精密壓鑄的需求。

哪個地區在壓鑄服務市場中佔最大份額？

• 北美地區在壓鑄服務市場佔據主導地位，預計到2025年將佔據41.18%的收入份額，這主要得益於汽車製造業、航空航太零件生產、工業機械開發的強勁成長，以及美國和加拿大高壓和真空壓鑄業務的快速擴張。電動車、乘用車、飛機系統和非公路用設備對輕質鋁鎂合金零件的高需求，也持續推動該地區對壓鑄服務的應用。
• 北美主要的壓鑄服務供應商正在投資先進的自動化技術、機器人造型線、即時品質檢測系統和節能型熔爐，以提高生產效率並減少缺陷。
• 強大的工程技術實力、完善的鑄造網絡以及對工業製造的持續投入，進一步鞏固了區域領先地位。

美國壓鑄服務市場洞察

美國是北美最大的精密鑄造零件市場，這得益於其龐大的汽車產量、電動車製造業的快速成長，以及對動力總成系統、電池外殼、底盤結構和工業設備等精密鑄造零件的旺盛需求。鋁、鎂等輕質材料的日益普及，以及對先進壓鑄技術（包括真空鑄造和自動化高壓系統）投資的不斷增加，持續推動市場擴張。眾多原始設備製造商 (OEM)、一級供應商和成熟的製造業產業群的強大實力，進一步提升了該產業的市場前景。

加拿大壓鑄服務市場洞察

加拿大為區域經濟成長做出了穩步貢獻，這主要得益於汽車零件製造業的擴張、航空航天部件生產投資的增加以及節能鑄造技術的日益普及。加拿大的壓鑄廠越來越多地採用鋁鎂合金鑄造技術，為電動車供應商、工業設備製造商和國防應用領域提供服務。政府的支持性項目、充足的熟練勞動力以及鑄造廠運營的現代化——例如自動化成型和低孔隙率鑄造系統——正在推動這些技術在全國範圍內的市場應用。

亞太地區壓鑄服務市場

亞太地區預計將在2026年至2033年間以8.25%的複合年增長率實現最快增長，這主要得益於中國、日本、印度、韓國和東南亞地區龐大的汽車生產基地、強大的電子製造生態系統、電動汽車的快速普及以及工業機械行業的蓬勃發展。汽車結構件、兩輪車零件、消費性電子產品外殼和工業鑄件的大量生產，推動了對高壓、真空和重力壓鑄製程的需求。此外，對電動車平台、智慧工廠和輕量化材料研發的投資不斷增加，也進一步提升了該地區對先進壓鑄技術的需求。

中國壓鑄服務市場洞察

中國憑藉其龐大的汽車和工業製造能力、政府對輕量化材料的大力支持以及電動汽車零件生產的快速擴張，成為亞太地區最大的鋁壓鑄件市場貢獻者。電池外殼、傳動系統和底盤部件對鋁壓鑄件的需求不斷增長，加上成本效益高的製造流程和大規模的鑄造網絡，持續推動市場對鋁壓鑄件的接受度。本土技術的進步和具競爭力的價格進一步促進了國內外的需求。

日本壓鑄服務市場洞察

日本經濟保持穩定成長，這得益於其精密製造業、強大的汽車和電子產業以及鑄造工藝的不斷現代化。混合動力汽車、機器人和工業自動化領域對無缺陷、高強度鑄件的高需求，推動了真空壓鑄和擠壓壓鑄技術的應用。日本對品質、可靠性和輕量化工程的高度重視，進一步鞏固了其市場的長期擴張。

印度壓鑄服務市場洞察

印度正崛起為重要的成長中心，這得益於汽車製造業的擴張、政府支持的「印度製造」計劃，以及電動兩輪車、乘用車、家電和工業機械對鋁鋅鑄件日益增長的需求。壓鑄產業群聚的不斷建立、鑄造廠的技術升級以及全球整車製造商投資的增加，都提升了該行業的成長潛力。電動車供應鏈的快速擴張進一步加速了市場滲透。

韓國壓鑄服務市場洞察

韓國憑藉強大的電子製造業、先進的汽車製造技術以及高壓鋁壓鑄技術在電動車平台領域的日益普及，對輕量化零件市場做出了重要貢獻。電池系統、資訊娛樂模組、高性能引擎和工業設備等領域對輕量化零件的需求持續成長。強大的研發能力、技術創新和高品質的製造生態系統為市場的持續擴張提供了支撐。

壓鑄服務市場中排名前列的公司有哪些？

壓鑄服務產業主要由一些老牌企業主導，其中包括：

• Spark Minda（印度）
• Ryobi有限公司（日本）
• 利納瑪公司（加拿大）
• Nemak, SAB de CV (墨西哥)
• 格奧爾格費雪有限公司（瑞士）
• 庫薩科斯基（芬蘭）
• 表單技術（美國）
• MRT鑄造有限公司（印度）
• 阿爾伯特·漢特曼控股有限公司（德國）
• 摩根大通集團（印度）
• Arrow Butler Castings Ltd.（英國）
• Lupton & Place Ltd（英國）
• 科赫企業有限公司（美國）
• Endurance Technologies Limited（印度）
• Sundaram Clayton有限公司（印度）

全球壓鑄服務市場近期有哪些發展動態？

• 2025年8月，Nemak最終達成協議，以3.36億美元收購GF鑄造解決方案的汽車業務部門，其中1.6億美元將透過長期信貸額度預付，這凸顯了該公司在全球汽車鑄造市場的戰略擴張。此舉增強了Nemak的競爭地位，並拓展了其技術能力。
• 2025年6月，Uno Minda批准在印度馬哈拉施特拉邦新建一座鋁壓鑄廠，旨在滿足電動兩輪車和四輪車製造商日益增長的需求。該工廠預計將提升Uno Minda的產能，並支持快速發展的電動車生態系統。
• 2024年9月，Sundaram Clayton有限公司宣布其位於印度泰米爾納德邦的全新鋁壓鑄工廠正式投產，該工廠年產能高達7,750噸。此次擴建進一步鞏固了該公司在高精度汽車零件製造領域的領先地位。
• 2024年8月，總部位於美國的鑄造和注塑機械供應商UBE Machinery Corporation Ltd.推出了一款超大型壓鑄機，專為電動汽車車身結構件的鋁合金超大型鑄造應用而設計。這項創新標誌著大規模鋁鑄造技術的重大進步。
• 2023年9月，斯里蘭卡Alumex PLC公司啟用了其全新的製造工廠Ascend。該工廠配備了鋁高壓壓鑄（HPDC）設備和一條專用的鋁陽台組裝線，彰顯了該公司對持續創新的承諾。這項發展將提升Alumex的生產效率並豐富其產品種類。

SKU-61390