Informe de análisis del tamaño, la participación y las tendencias del mercado global de consumibles para bioprocesamiento continuo: panorama general del sector y pronóstico hasta 2033

Tamaño del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo

• El tamaño del mercado global de consumibles para bioprocesamiento continuo se valoró en USD 656,88 millones en 2025  y se espera que alcance  los USD 1.927,06 millones para 2033 , con una CAGR del 14,40 % durante el período de pronóstico.
• El crecimiento del mercado se ve impulsado en gran medida por el cambio creciente hacia la fabricación continua, impulsado por el aumento de la producción de productos biológicos, la demanda de una mayor eficiencia del proceso y la fuerte adopción de sistemas de un solo uso en el bioprocesamiento ascendente y descendente.
• Además, la necesidad de flujos de trabajo de producción rentables, escalables y sin contaminación está posicionando los consumibles de bioprocesamiento continuo, como filtros, tubos, bolsas y membranas de cromatografía, como componentes esenciales de la biofabricación moderna. Estos factores convergentes están acelerando la implementación de plataformas continuas, impulsando así significativamente el crecimiento de la industria.

Análisis del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo

• Los consumibles para bioprocesamiento continuo, incluidos conjuntos y bolsas de un solo uso, tubos, accesorios, consumibles de filtración, membranas, resinas de cromatografía y sensores desechables, se están convirtiendo en componentes cada vez más vitales de la fabricación moderna de productos biológicos debido a su capacidad para respaldar operaciones continuas ascendentes y descendentes estériles, flexibles y totalmente integradas.
• La creciente demanda de estos consumibles se debe principalmente al rápido cambio hacia la fabricación continua en biofarmacia, los crecientes volúmenes de producción de productos biológicos y la creciente preferencia por soluciones de un solo uso que reducen los riesgos de contaminación, bajan los costos operativos y eliminan los requisitos de limpieza y validación.
• América del Norte dominó el mercado de consumibles de bioprocesamiento continuo con la mayor participación en los ingresos del 40,6 % en 2025, caracterizado por una fuerte adopción de tecnologías de biofabricación avanzadas, una inversión significativa de las principales compañías biofarmacéuticas y un ecosistema maduro de proveedores y CDMO, con las instalaciones de plataforma continua líderes de EE. UU. respaldadas por el estímulo regulatorio y una alta producción de productos biológicos.
• Se espera que Asia-Pacífico sea la región de más rápido crecimiento en el mercado de consumibles de bioprocesamiento continuo durante el período de pronóstico debido a la expansión de la capacidad de fabricación biofarmacéutica, el aumento de las inversiones gubernamentales y la rápida adopción de sistemas de un solo uso en centros biológicos emergentes como China, India, Corea del Sur y Singapur.
• Los conjuntos y bolsas de un solo uso dominaron el mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo con una participación de mercado del 30,9 % en 2025, impulsados ​​por su papel esencial en el manejo de fluidos estériles, el cultivo de perfusión, la gestión de tampones y el procesamiento posterior, junto con su facilidad de integración en sistemas continuos y compatibilidad con configuraciones de fabricación flexibles de múltiples productos.

Alcance del informe y segmentación del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo   

Tendencias del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo

Transición acelerada hacia plataformas continuas integradas de un solo uso

• Una tendencia significativa y en aceleración en el mercado global de consumibles para bioprocesamiento continuo es el cambio cada vez más profundo hacia plataformas continuas de un solo uso totalmente integradas en las operaciones upstream y downstream, a medida que los biofabricantes priorizan cada vez más la esterilidad, la flexibilidad operativa y la eficiencia del proceso en tiempo real.
  • Por ejemplo, los conjuntos de filtración y biorreactor continuo de un solo uso de Sartorius permiten una conexión perfecta del cultivo de perfusión con la purificación posterior, lo que favorece la producción ininterrumpida de productos biológicos con una intervención manual reducida.
• La automatización habilitada por IA dentro de sistemas continuos mejora el análisis de procesos al aprender patrones de rendimiento, predecir desviaciones y optimizar el uso de consumibles; por ejemplo, se están adoptando sensores avanzados de un solo uso de empresas como Fluence Analytics para el monitoreo en tiempo real de atributos de calidad críticos en flujos de trabajo continuos.
• La integración perfecta de consumibles continuos con tecnologías analíticas de procesos (PAT) y software de control de fabricación permite una supervisión centralizada de las operaciones de cultivo, filtración y cromatografía, lo que respalda entornos de fabricación continua de extremo a extremo.
• Esta tendencia hacia sistemas de bioprocesamiento continuo más inteligentes, interconectados y eficientes está cambiando las expectativas de fabricación escalable de productos biológicos; en consecuencia, empresas como Repligen están ampliando las ofertas de rutas de flujo de un solo uso para mejorar la conectividad y el control automatizado en operaciones continuas.
• La demanda de consumibles que respalden flujos de trabajo continuos automatizados, integrados y libres de contaminación está aumentando rápidamente en las instalaciones biofarmacéuticas y CDMO, a medida que los fabricantes priorizan cada vez más la productividad, la consistencia y la producción de productos biológicos rentable.

Dinámica del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo

Conductor

Necesidad creciente debido al aumento de la producción de productos biológicos y la transición hacia la fabricación continua

• La creciente demanda mundial de productos biológicos, junto con el cambio acelerado de la industria de la fabricación por lotes a la fabricación continua, es un impulsor importante del creciente requisito de consumibles para el bioprocesamiento continuo.
  • Por ejemplo, en abril de 2025, Thermo Fisher Scientific amplió su cartera de consumibles de cromatografía y filtración continua de un solo uso para respaldar la fabricación de productos biológicos de mayor rendimiento a escala comercial, lo que reforzó la transición de la industria hacia plataformas continuas.
• A medida que los fabricantes buscan una mayor eficiencia del proceso, un menor riesgo de contaminación y tiempos de respuesta más rápidos, los consumibles continuos ofrecen ventajas como la gestión de fluidos de circuito cerrado, el monitoreo en tiempo real y la reducción de las demandas de limpieza, lo que los convierte en una actualización atractiva sobre los sistemas reutilizables tradicionales.
• Además, la creciente adopción de conjuntos, sensores y consumibles de filtración de un solo uso en las instalaciones biofarmacéuticas está impulsada por la necesidad de líneas de producción flexibles y modulares que se integren fácilmente con sistemas de perfusión, captura continua y pulido continuo.
• La comodidad de los cambios simplificados, la escalabilidad de las operaciones piloto a las comerciales y un mejor control de la esterilidad son factores clave que impulsan la adopción de consumibles continuos en compañías farmacéuticas, CDMO y centros de investigación. La tendencia hacia componentes desechables estandarizados y listos para la automatización contribuye aún más al crecimiento del mercado.

Restricción/Desafío

Problemas de garantía de esterilidad y obstáculos para el cumplimiento normativo

• Las preocupaciones en torno a la garantía de esterilidad de los consumibles de un solo uso y los estrictos requisitos de validación asociados con el bioprocesamiento continuo plantean un desafío importante para una adopción más amplia en la biofabricación global.
  • Por ejemplo, los informes que destacan las preocupaciones sobre los extraíbles y lixiviables o las fallas de los componentes de un solo uso en operaciones continuas de alta presión han hecho que algunos fabricantes sean cautelosos acerca de la rápida implementación de dichos sistemas.
• Abordar estos desafíos de esterilidad y cumplimiento normativo mediante una caracterización más rigurosa de los materiales, un control de calidad sólido y pruebas de uso continuo validadas es crucial para generar confianza en los clientes. Empresas como Merck priorizan la ciencia de materiales avanzada y las pruebas rigurosas para tranquilizar a los usuarios potenciales. Además, el costo relativamente alto de los consumibles continuos especializados, en comparación con los consumibles por lotes convencionales, puede ser un obstáculo para fabricantes más pequeños o instalaciones con presupuestos ajustados.
• Si bien los precios están disminuyendo gradualmente, la prima percibida para los componentes continuos de un solo uso avanzados aún puede obstaculizar la adopción generalizada, especialmente para las organizaciones que están en transición desde procesos por lotes profundamente establecidos.
• Superar estos desafíos mediante una mejor orientación regulatoria, una mayor transparencia en torno a las pruebas de materiales y el desarrollo de alternativas de consumibles continuos más rentables será vital para el crecimiento sostenido del mercado.

Alcance del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo

El mercado está segmentado según el producto, la etapa del proceso, la aplicación y el usuario final.

• Por producto

En función del producto, el mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo se segmenta en conjuntos y bolsas de un solo uso, tubos, accesorios y conectores, consumibles de filtración, membranas y cartuchos, resinas de cromatografía y columnas de un solo uso, sensores y sondas de un solo uso, consumibles para muestreo y transferencia aséptica, consumibles para medios y tampones, y desechables auxiliares. El segmento de conjuntos y bolsas de un solo uso dominó el mercado con la mayor cuota de mercado, un 30,9 % en 2025, gracias a su papel esencial como componentes esenciales para la manipulación de fluidos en biorreactores de perfusión, preparación de tampones y operaciones continuas posteriores. Los fabricantes dependen en gran medida de los conjuntos y bolsas debido a su alta garantía de esterilidad, escalabilidad y perfecta compatibilidad con plataformas continuas integradas. Su capacidad de personalización para diversas operaciones unitarias, como el almacenamiento de medios, la cosecha y la transferencia aséptica, refuerza su amplia adopción. La creciente tendencia hacia el bioprocesamiento integral de un solo uso impulsa aún más la demanda, ya que estos consumibles ofrecen flexibilidad operativa y reducen significativamente los esfuerzos de validación de la limpieza. Su uso extensivo por parte de CDMO y grandes fabricantes biofarmacéuticos garantiza un liderazgo sostenido en el mercado.

Se prevé que el segmento de sensores y sondas de un solo uso experimente el mayor crecimiento entre 2026 y 2033, impulsado por la creciente demanda de monitorización y automatización de procesos en tiempo real en entornos de biofabricación continua. Estos sensores miden parámetros críticos como pH, OD, presión y biomasa, lo que permite un control de alta precisión de los flujos de trabajo continuos, tanto ascendentes como descendentes. Por ejemplo, la creciente adopción de marcos PAT (Tecnología Analítica de Procesos) está impulsando a los fabricantes a implementar sensores desechables que mejoran la robustez de los procesos y reducen el riesgo de contaminación. A medida que la producción de productos biológicos se basa más en datos, el análisis en tiempo real mediante sensores de un solo uso se vuelve indispensable. Su compatibilidad con sistemas cerrados, estériles y de un solo uso los hace ideales para configuraciones integradas de procesamiento continuo. Los avances en tecnologías ópticas y de biosensores están acelerando aún más el crecimiento del segmento.

• Por etapa del proceso

Según la etapa del proceso, el mercado se segmenta en procesamiento upstream, downstream y continuo integrado. El segmento upstream dominó el mercado con la mayor cuota de mercado, con un 46,7%, en 2025, debido principalmente a la rápida adopción de biorreactores de perfusión y sistemas de cultivo celular intensificado. En los procesos upstream continuos, consumibles como bolsas de biorreactor desechables, filtros de perfusión y conjuntos de tubos son esenciales para mantener cultivos de alta densidad y larga duración. La creciente demanda de anticuerpos monoclonales y proteínas recombinantes que requieren operaciones upstream sostenidas refuerza el dominio del segmento. Las tecnologías de perfusión continua también reducen significativamente el espacio ocupado, a la vez que mejoran la productividad, lo que se traduce en un mayor consumo de consumibles upstream. A medida que los fabricantes biofarmacéuticos cambian de operaciones fed-batch a operaciones upstream continuas, la necesidad de consumibles escalables, estériles y duraderos continúa aumentando. La fuerte inversión en biorreactores de nueva generación refuerza aún más este liderazgo.

Se espera que el segmento de procesamiento continuo integrado experimente la tasa de crecimiento más rápida entre 2026 y 2033, impulsado por la creciente transición de la industria hacia la biofabricación continua integral y totalmente conectada. Los sistemas integrados requieren un conjunto completo de consumibles, que abarca desde conjuntos y dispositivos de filtración hasta sensores y columnas de cromatografía, que puedan operar sin problemas en las funciones de flujo de trabajo ascendente y descendente. Por ejemplo, los fabricantes biofarmacéuticos que implementan flujos de trabajo conectados de perfusión a cromatografía continua están generando una fuerte demanda de consumibles unificados y listos para la automatización. El procesamiento integrado mejora la productividad, reduce la variabilidad de los lotes y admite modelos de fabricación de escalamiento rápido, lo que lo hace muy atractivo para productos biológicos y terapias avanzadas. A medida que las agencias reguladoras respaldan cada vez más los marcos de fabricación continua, la adopción de sistemas integrados y consumibles asociados se está acelerando. Esta tendencia se ve reforzada por el aumento de las inversiones de CDMO en plataformas continuas integrales.

• Por aplicación

Según la aplicación, el mercado se segmenta en anticuerpos monoclonales, proteínas recombinantes, vacunas, terapia génica y biosimilares. El segmento de anticuerpos monoclonales (mAb) dominó el mercado con la mayor cuota de mercado, con un 41,2% en 2025, gracias a la alta demanda mundial de anticuerpos terapéuticos y la gran idoneidad del bioprocesamiento continuo para la producción de mAb. El cultivo de perfusión continua y la cromatografía permiten un mayor rendimiento del producto, una mejor consistencia de la calidad y una reducción de los costes operativos de los mAb, lo que impulsa el uso de consumibles en las funciones iniciales y posteriores. Por ejemplo, los principales fabricantes biofarmacéuticos que producen mAb de gran éxito están adoptando cada vez más operaciones continuas para optimizar su producción. La expansión de la terapéutica oncológica y para enfermedades autoinmunes aumenta aún más las necesidades de producción de mAb. Dado que los mAb siguen siendo la clase de productos biológicos con mayor generación de ingresos, su dependencia de los consumibles de fabricación continua garantiza un dominio sostenido. Las CDMO dedicadas a la producción de mAb también contribuyen significativamente a la cuota de mercado del segmento.

Se prevé que el segmento de la terapia génica experimente el mayor crecimiento entre 2026 y 2033, impulsado por la rápida expansión de la fabricación de vectores virales y las líneas de desarrollo de terapias avanzadas. El bioprocesamiento continuo ofrece importantes beneficios para la producción de terapia génica, como una mayor escalabilidad, una reducción del esfuerzo cortante y una mayor consistencia del proceso para vectores virales como los AAV y los lentivirus. Por ejemplo, varias empresas biotecnológicas están adoptando sistemas de perfusión para la producción de vectores, lo que aumenta la dependencia de consumibles desechables de alto rendimiento. Las terapias génicas suelen requerir un procesamiento de alta pureza, lo que impulsa la demanda de consumibles especializados para filtración, cromatografía y transferencia aséptica. A medida que aumenta el número de aprobaciones comerciales y ensayos clínicos a nivel mundial, los fabricantes recurren a procesos continuos para satisfacer los requisitos de eficiencia de producción. Este fuerte impulso está impulsando una rápida expansión del segmento.

• Por el usuario final

En función del usuario final, el mercado se segmenta en compañías farmacéuticas y biofarmacéuticas, CMO, institutos académicos y de investigación, y fabricantes de equipos originales (OEM). El segmento de compañías farmacéuticas y biofarmacéuticas dominó el mercado con la mayor participación en ingresos del mercado, con un 52,8 % en 2025, debido a la adopción generalizada de tecnologías de bioprocesamiento continuo por parte de los principales productores de productos biológicos. Las grandes compañías biofarmacéuticas dependen cada vez más de la producción continua para mejorar la eficiencia, reducir los costos de fabricación y satisfacer la creciente demanda mundial de productos biológicos. Por ejemplo, los fabricantes líderes que implementan flujos de trabajo intensificados de upstream y downstream continuos están impulsando la demanda de consumibles de un solo uso de alto volumen. Estas compañías también operan múltiples instalaciones comerciales de productos biológicos, lo que resulta en un consumo continuo y a gran escala de consumibles. Su sólida capacidad de inversión y su enfoque en la innovación mantienen a este segmento a la vanguardia de la adopción del mercado. La expansión de las líneas de productos biológicos refuerza aún más el dominio del segmento.

Se prevé que el segmento de CMO experimente el mayor crecimiento entre 2026 y 2033, impulsado por la creciente tendencia a la externalización de la fabricación de productos biológicos y la necesidad de entornos de producción flexibles y multiproducto. Las CMO adoptan consumibles de bioprocesamiento continuo para ofrecer soluciones de fabricación rentables, escalables y rápidas a múltiples clientes. Por ejemplo, varias CDMO globales están ampliando sus suites de fabricación continua para atraer a socios biofarmacéuticos que buscan plazos de desarrollo más rápidos. Los sistemas continuos también permiten un procesamiento de alto rendimiento, lo que los hace ideales para la producción de material para ensayos clínicos. A medida que más startups biotecnológicas y empresas medianas optan por la externalización en lugar de la fabricación interna, el uso de consumibles continuos por parte de las CMO aumenta significativamente. Su capacidad para atender diversas modalidades de productos biológicos acelera aún más el crecimiento del segmento.

Análisis regional del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo

• América del Norte dominó el mercado de consumibles de bioprocesamiento continuo con la mayor participación en los ingresos del 40,6 % en 2025, caracterizado por una fuerte adopción de tecnologías de biofabricación avanzadas, una inversión significativa de las principales empresas biofarmacéuticas y un ecosistema maduro de proveedores y CDMO.
• Los fabricantes de la región valoran mucho la productividad mejorada, el espacio reducido y la mayor garantía de esterilidad que ofrecen los consumibles continuos integrados en los sistemas ascendentes y descendentes.
• Esta adopción está respaldada además por un entorno regulatorio bien establecido que fomenta la innovación en la fabricación de productos biológicos, junto con un gasto sustancial en I+D por parte de las principales empresas farmacéuticas y biotecnológicas.

Perspectiva del mercado estadounidense de consumibles para bioprocesamiento continuo

El mercado estadounidense de consumibles para bioprocesamiento continuo captó la mayor participación en los ingresos, con un 82%, en 2025 en Norteamérica, impulsado por la rápida adopción de tecnologías de un solo uso y la sólida transición hacia procesos intensificados de fabricación de productos biológicos. Las empresas biofarmacéuticas priorizan cada vez más los flujos de trabajo continuos, tanto ascendentes como descendentes, para mejorar el rendimiento, reducir costes y garantizar la esterilidad. La creciente preferencia por las salas de biofabricación totalmente conectadas y automatizadas, sumada a las crecientes inversiones en plataformas continuas por parte de los principales productores de productos biológicos, impulsa aún más la expansión del mercado. Además, la amplia integración de herramientas PAT, sensores de un solo uso y consumibles para perfusión contribuye significativamente al crecimiento del mercado.

Perspectiva del mercado europeo de consumibles para bioprocesamiento continuo

Se proyecta que el mercado europeo de consumibles para el bioprocesamiento continuo se expandirá a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) sustancial durante el período de pronóstico, impulsado principalmente por el estricto fomento regulatorio para la fabricación avanzada y la creciente necesidad de una producción de productos biológicos fiable y libre de contaminación. El aumento de las actividades de I+D biofarmacéutica, sumado a la creciente demanda de instalaciones flexibles y de un solo uso, está impulsando su adopción en toda la región. Los fabricantes europeos también se sienten atraídos por la eficiencia, la sostenibilidad y la reducción de la huella ambiental asociadas al bioprocesamiento continuo. La región está experimentando un crecimiento significativo en la fabricación de anticuerpos monoclonales, vacunas y biosimilares, con la incorporación de consumibles continuos tanto en nuevas instalaciones de biofabricación como en proyectos de modernización.

Perspectiva del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo en el Reino Unido

Se prevé que el mercado británico de consumibles para bioprocesamiento continuo crezca a una CAGR notable durante el período de pronóstico, impulsado por el creciente énfasis en la innovación biofarmacéutica y la creciente demanda de sistemas de producción avanzados y flexibles. Además, la expansión de la investigación en productos biológicos y el aumento de las inversiones en instalaciones de fabricación de última generación están animando tanto a empresas consolidadas como a empresas biotecnológicas emergentes a adoptar el procesamiento continuo. Se espera que el sólido ecosistema de ciencias de la vida del Reino Unido, junto con el apoyo gubernamental a la biofabricación digital y automatizada, continúe impulsando el crecimiento del mercado.

Perspectiva del mercado alemán de consumibles para bioprocesamiento continuo

Se espera que el mercado alemán de consumibles para bioprocesamiento continuo se expanda a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) considerable durante el período de pronóstico, impulsado por una mayor concienciación sobre la eficiencia de la fabricación y la demanda de soluciones de producción tecnológicamente avanzadas y respetuosas con el medio ambiente. La sólida infraestructura biofarmacéutica alemana, combinada con su énfasis en la ingeniería de precisión y la sostenibilidad, promueve la rápida adopción de consumibles continuos tanto en los sistemas de producción como en los de refinación. La integración de tecnologías automatizadas de un solo uso y equipadas con sensores es cada vez más frecuente, con una fuerte preferencia por soluciones de alta calidad y que cumplan con las normativas, alineadas con las expectativas de la industria local.

Perspectiva del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo en Asia-Pacífico

Se prevé que el mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo en Asia-Pacífico crezca a la tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) más alta, del 24 %, durante el período de pronóstico de 2026 a 2033. Esto se debe a la expansión de la capacidad de fabricación de productos biológicos, el aumento de la inversión en infraestructura biofarmacéutica y la adopción acelerada de sistemas de un solo uso en países como China, Japón, Corea del Sur e India. La creciente inclinación de la región hacia el bioprocesamiento de alta eficiencia, respaldada por iniciativas gubernamentales que promueven la modernización de la biofabricación, impulsa la demanda de consumibles continuos. Además, a medida que Asia-Pacífico consolida su posición como centro global para la producción de productos biológicos y biosimilares, la asequibilidad y la accesibilidad de consumibles de alta calidad se expanden rápidamente.

Perspectiva del mercado japonés de consumibles para bioprocesamiento continuo

El mercado japonés de consumibles para bioprocesamiento continuo está cobrando impulso gracias al avanzado entorno tecnológico del país, el envejecimiento de la población, que demanda productos biológicos, y la gran atención a la precisión en la fabricación. El mercado japonés prioriza la consistencia, la esterilidad y el control de procesos, lo que impulsa la adopción de sistemas continuos en la producción de anticuerpos monoclonales y vacunas. La integración de consumibles continuos con otros sistemas de automatización de alta tecnología, como herramientas de monitorización en tiempo real y sensores avanzados de un solo uso, está impulsando el crecimiento del mercado. Además, el compromiso de Japón con la innovación farmacéutica es tal que impulsa la creciente demanda de soluciones de consumibles eficientes y de alto rendimiento.

Perspectiva del mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo en India

El mercado indio de consumibles para bioprocesamiento continuo representó la mayor cuota de mercado en ingresos en Asia Pacífico en 2025, gracias a la expansión del panorama de la fabricación biofarmacéutica, el rápido crecimiento de la producción de biosimilares y la creciente adopción de tecnologías de un solo uso. India se posiciona como uno de los centros de fabricación de productos biológicos de más rápido crecimiento, y los consumibles continuos se están volviendo cada vez más esenciales en los sistemas de producción, tanto iniciales como finales, en centros de investigación, clínicos y comerciales. El impulso hacia la modernización de la biofabricación, junto con la solidez de los proveedores locales y una capacidad de producción rentable, es un factor clave que impulsa el crecimiento del mercado en India.

Cuota de mercado de consumibles para bioprocesamiento continuo

La industria de consumibles para bioprocesamiento continuo está liderada principalmente por empresas bien establecidas, entre las que se incluyen:

• Thermo Fisher Scientific Inc. (EE. UU.)
• Sartorius AG (Alemania)
• Merck KGaA (Alemania)
• Danaher (Estados Unidos)
• Pall Corporation (EE. UU.)
• Repligen Corporation (EE. UU.)
• Eppendorf AG (Alemania)
• Corning Incorporated (EE. UU.)
• Productos de filtración Meissner, Inc. (EE. UU.)
• Avantor, Inc. (EE. UU.)
• Saint Gobain Life Sciences (Francia)
• Entegris, Inc. (EE. UU.)
• PBS Biotech, Inc. (EE. UU.)
• Lonza Group AG (Suiza)
• FUJIFILM Diosynth Biotechnologies (Japón)
• Corporación Asahi Kasei (Japón)
• 3M (EE. UU.)
• Getinge AB (Suecia)
• GE Healthcare (EE. UU.)
• Samsung Biologics (Corea del Sur)

¿Cuáles son los desarrollos recientes en el mercado global de consumibles para bioprocesamiento continuo?

• En junio de 2025, Ecolab Life Sciences presentó una nueva resina de cromatografía de afinidad, Purolite AP+50, en la Convención Internacional BIO. Esta resina utiliza un tamaño de perla de 50 micras para combinar una alta capacidad de unión dinámica con durabilidad, lo que promete una captura de anticuerpos monoclonales más eficiente y una mejor rentabilidad del proceso.
• En septiembre de 2023, Getinge lanzó AppliFlex ST GMP, un biorreactor de un solo uso diseñado para la fabricación de ARNm y terapias celulares/génicas, que ofrece un procesamiento ascendente escalable, desechable y que cumple con las cGMP, en línea con las tendencias de bioprocesamiento continuo y fabricación flexible.
• En mayo de 2023, 3M anunció una importante inversión para ampliar sus capacidades de apoyo a la fabricación de biotecnología, una iniciativa destinada a impulsar el suministro de consumibles de bioprocesamiento de un solo uso (bolsas, conjuntos, etc.) en toda Europa. Se espera que esta expansión satisfaga la creciente demanda derivada de la adopción continua del bioprocesamiento.
• En abril de 2023, Merck KGaA lanzó Ultimus, una nueva película de un solo uso para contenedores de proceso, diseñada para ofrecer mayor resistencia y resistencia a fugas para los ensambles de un solo uso utilizados en bioprocesamiento. Esto mejora la fiabilidad e integridad de los consumibles desechables en flujos de trabajo continuos.
• En abril de 2022, Thermo Fisher Scientific inauguró una nueva planta de producción de tecnologías de un solo uso en Ogden, Utah (EE. UU.), en el marco de su plan de inversión plurianual. La planta busca impulsar la fabricación ampliada de consumibles de un solo uso para satisfacer la creciente demanda de bioprocesamiento continuo y nuevos productos biológicos.

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