Global Digital Twin in Biopharma Manufacturing Market Size, Share, and Trends Analysis Report – Industry Overview and Forecast to 2033

Gemelo digital en el mercado de fabricación de BiopharmaSinopsis

Según el análisis de investigación del mercado de datos El mercado de fabricación de gemelo digital en biofarma fue valorado enUSD 1.12 billion in 2025y se prevé que alcanceUSD 4.56 billion by 2033, creciendo en unCAGR of 19.20% from 2026 to 2033El mercado está experimentando un fuerte crecimiento impulsado por el aumento de la adopción de las tecnologías Industry 4.0, el aumento de la demanda de optimización de procesos y monitoreo en tiempo real, y la creciente inversión en infraestructura de fabricación biofarmacéutica avanzada.

La creciente complejidad de la producción biológica, combinada con estrictos requisitos regulatorios y la necesidad de reducir los costos de fabricación, alienta a las empresas biofarmacéuticas a implementar soluciones digitales dobles en las instalaciones de producción. Se utilizan cada vez más gemelos digitales de procesos y facilidades para simular, monitorear y optimizar las operaciones de corriente arriba y aguas abajo, permitiendo análisis predictivos, calidad de producto mejorada y una escala más rápida de biológicos, vacunas, terapias celulares y terapias genéticas. Además, la integración de la inteligencia artificial, el aprendizaje automático, los sensores de IoT y las plataformas basadas en la nube está acelerando la adopción mediante la adopción de decisiones basadas en datos, la mejora de la eficiencia operacional y la reducción de los riesgos de producción en entornos de fabricación altamente regulados.

Principales tendencias del mercado "

• América del Norte dominó el Mercado Digital Twin en Biopharma Manufacturing con la mayor cuota de ingresos del 38,46% en 2025, apoyado por la presencia de fabricantes biofarmacéuticos líderes, infraestructura digital avanzada e inversiones significativas en tecnologías de fabricación inteligente.
• El segmento Procesal Digital Twin lideraba el mercado con un 42,36% de participación en 2025, impulsado por su amplio uso en la modelación, monitoreo y optimización de procesos complejos de producción biofarmacéutica.
• Se espera que Asia-Pacífico sea la región de más rápido crecimiento en una CAGR de 12,1% de 2026 a 2033, alimentada por la ampliación de la capacidad de producción biofarmacéutica, la creciente adopción de soluciones de Industria 4.0 y el aumento de las inversiones en China, India, Corea del Sur y Japón.
• Facility Digital Twin es el tipo doble digital de más rápido crecimiento, proyectado para registrar un CAGR del 13,4%, reflejando el aumento de las inversiones en instalaciones de fabricación inteligente e iniciativas de transformación digital.
• El segmento de Anticuerpos Monoclonal dominaba la categoría de tipo biológico con una cuota de ingresos del 39.84% en 2025, liderada por los volúmenes de producción a gran escala y la aplicación terapéutica generalizada de productos monoclonales anticuerpos.
• La optimización de procesos representó el 29,73% del mercado, preferido por el creciente enfoque de la industria en maximizar la eficiencia de fabricación y minimizar los costos operativos.
• El segmento de Monitoreo en tiempo real es la categoría de aplicación de mayor crecimiento, con un CAGR de 13,8%, impulsado por el aumento de la demanda de visibilidad continua en las operaciones de fabricación

Tamaño del mercado

• Valor mundial del mercado (2025): 1.12 millones de dólares
• Valor de mercado esperado (2033): USD 4.56 millones
• CAGR prefabricado (2026–2033): 19,20%
• Región líder en 2025: América del Norte
• Región de crecimiento más rápida: Asia Pacífico

Report Scope and Digital Twin in Biopharma Manufacturing MarketSegmentation

Gemelo digital en las tendencias del mercado de la manufactura de Biopharma

Tendencia: Aumento de la adopción de modelos de bioprocesamiento predictivo habilitados por IA

Los fabricantes biofarmacéuticos están adoptando cada vez más plataformas digitales para crear representaciones virtuales de procesos de producción, permitiendo el monitoreo en tiempo real, analítica predictiva y optimización continua del proceso sin perturbar las operaciones comerciales. La integración de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático permite a los fabricantes simular variaciones de procesos, pronóstico de resultados de producción, y mejorar la consistencia de lotes en biológicos, vacunas y terapias avanzadas. Las organizaciones de desarrollo de contratos y manufacturas también están aprovechando a los gemelos digitales para acelerar las actividades de transferencia de tecnología y ampliación, mientras que las arquitecturas basadas en la nube proporcionan un acceso sin obstáculos a los conocimientos operacionales en las redes de fabricación distribuidas geográficamente.

Por ejemplo, en junio de 2024, Siemens amplió sus capacidades digitales gemelas e industriales de IA para la fabricación de ciencias de la vida, permitiendo una mejor simulación de procesos y un rendimiento operativo predictivo.

Gemelo digital en dinámicas de mercado de fabricación de Biopharma

Controlador de mercado clave: creciente demanda de optimización del proceso en tiempo real y garantía de calidad

La creciente complejidad de la fabricación de biológicos y los estrictos requisitos regulatorios han creado una demanda sustancial de tecnologías digitales gemelas que pueden optimizar los procesos de producción, predecir desviaciones y mejorar la calidad de los productos en tiempo real. Las empresas biofarmacéuticas, los OCD y las organizaciones de investigación están implementando gemelos digitales como un componente básico de estrategias de fabricación inteligente, reduciendo la variabilidad de procesos, acelerando los plazos de desarrollo y mejorando la eficiencia operacional. La capacidad de simular las condiciones de fabricación y evaluar los cambios de proceso virtualmente está ayudando a las organizaciones a minimizar costosos fallos de lote al tiempo que garantizan el cumplimiento regulatorio y la consistencia de los productos.

Por ejemplo, en 2024, GE HealthCare continuó promoviendo soluciones de bioprocesamiento digital que apoyan la analítica predictiva y la optimización de procesos para entornos de fabricación biofarmacéutica.

Reforzamiento/Reto: Requisitos de Complejidad e Integración de Datos

Una restricción significativa en el Mercado de Fabricación Digital Twin en Biopharma es la complejidad asociada a la integración de diversas fuentes de datos, sistemas de fabricación heredados y marcos de validación regulatoria. Las modernas plataformas digitales dobles requieren una amplia conectividad entre equipos de procesos, sensores, sistemas de ejecución de manufacturas y software de análisis, exigiendo una inversión sustancial en infraestructura, integración y capacitación laboral. La carga total de aplicación se extiende a la validación modelo, los requisitos de ciberseguridad y el mantenimiento en curso, lo que hace que la adopción sea difícil para las pequeñas empresas y organizaciones biofarmacéuticas con una madurez digital limitada.

Por ejemplo, en 2024, varios fabricantes de ciencias de la vida destacaron los retos relacionados con la integración de los activos de producción heredados con entornos digitales gemelos avanzados, lo que refleja barreras de aplicación más amplias en toda la industria.

Oportunidad de Mercado Clave: Ampliación de Gemelos Digitales para la Fabricación de Terapia Celular y Genética

La creciente comercialización de terapias celulares y de genes presenta una importante oportunidad de mercado para los proveedores digitales de tecnología gemela. Las plataformas gemelas digitales pueden modelar procesos biológicos complejos, optimizar los parámetros de fabricación y apoyar la toma de decisiones en tiempo real en los flujos de trabajo de producción altamente especializados. El desarrollo de ecosistemas gemelos digitales habilitados para la nube y impulsados por IA está mejorando aún más la escalabilidad y la accesibilidad, creando oportunidades de crecimiento para los fabricantes que buscan aumentar la eficiencia manteniendo normas estrictas de calidad y regulación en la producción de terapia de próxima generación.

Por ejemplo, en 2024, Dassault Systèmes continuó ampliando las aplicaciones digitales de las ciencias de la vida diseñadas para apoyar el desarrollo avanzado de la terapia, la optimización de procesos y la fabricación a escala comercial.

Gemelo digital en Biopharma Manufacturing Market Scope

El gemelo digital en el mercado de fabricación de biofarma se segmenta sobre la base de tipo gemelo digital, tipo biológico, aplicación y usuario final.

• By Digital Twin Type

Sobre la base del tipo gemelo digital, el Digital Twin en Biopharma Manufacturing Market se segmenta en gemelo digital de proceso, gemelo digital de equipo, gemelo digital de instalación y gemelo digital de línea de producción. El segmento de Proceso Digital Twin dominaba el mercado con una cuota estimada del 42,36% en 2025, impulsada por su amplio uso en el modelado, monitoreo y optimización de procesos complejos de producción biofarmacéutica. Estas soluciones permiten a los fabricantes simular operaciones aguas arriba y aguas abajo, reduciendo la variabilidad del proceso y mejorando la consistencia del producto. La creciente necesidad de aumentar la eficiencia de la fabricación al tiempo que se mantiene el cumplimiento reglamentario ha acelerado la adopción en todas las instalaciones de producción biológica. Los gemelos digitales del proceso también apoyan la toma de decisiones en tiempo real mediante análisis predictivos y verificación continua del proceso. Su capacidad para reducir las fallas del lote y mejorar el rendimiento los convierte en un componente crítico de la fabricación biofarmacéutica moderna. El aumento de la integración con la IA, el aprendizaje automático y las tecnologías analíticas del proceso sigue fortaleciendo el liderazgo del mercado del segmento.

Se proyecta que el segmento Facility Digital Twin registrará el crecimiento más rápido en una CAGR del 13,4% entre 2026 y 2033, impulsado por el aumento de las inversiones en instalaciones de fabricación inteligente e iniciativas de transformación digital. Estas soluciones proporcionan una amplia representación virtual de plantas de producción enteras, permitiendo el monitoreo en tiempo real de operaciones, utilidades e infraestructura. Las empresas biofarmacéuticas están adoptando cada vez más gemelos a nivel de las instalaciones para mejorar la utilización de los recursos, la eficiencia energética y la fiabilidad operacional. El aumento de las instalaciones de fabricación de biologics a gran escala y terapia avanzada está creando una demanda adicional para soluciones integradas de gestión de instalaciones. La importancia cada vez mayor de la sostenibilidad y la excelencia operacional está apoyando aún más la adopción. A medida que los fabricantes buscan una mayor visibilidad en los entornos de producción de extremo a extremo, se espera que los gemelos digitales de instalaciones sean testigos de un crecimiento sustancial.

• Por tipo biológico

Sobre la base del tipo biológico, el Mercado Digital Twin en Biopharma Manufacturing se segmenta en anticuerpos monoclonales, vacunas, terapias celulares, terapias genéticas, proteínas recombinantes y biosimilares. El segmento de Anticuerpos Monoclonal (mAbs) dominaba el mercado con una cuota estimada de 39,84% en 2025 debido a los volúmenes de producción a gran escala y la aplicación terapéutica generalizada de productos monoclonales anticuerpos. Los fabricantes utilizan cada vez más tecnologías digitales gemelas para optimizar las condiciones de la cultura celular, mejorar la eficiencia de la purificación y garantizar la calidad del producto. La complejidad de la fabricación de mAb requiere monitoreo continuo y optimización de procesos, haciendo que los gemelos digitales sean muy valiosos. La fuerte demanda de tratamientos de oncología, autoinmune e inmunología sigue impulsando la expansión de la producción. Los gemelos digitales también soportan actividades de ampliación y transferencia de tecnología más rápidas en los sitios de fabricación. El segmento se beneficia de inversiones sustanciales en infraestructuras de fabricación biológica en todo el mundo.

Se espera que el segmento de Terapias Celulares sea testigo del crecimiento más rápido en un CAGR de 14,2% de 2026 a 2033, impulsado por la rápida comercialización de productos de medicina personalizada y regenerativa. La fabricación de terapia celular implica procesos biológicos altamente complejos y variables que requieren un control y monitoreo precisos. Las plataformas gemelas digitales ayudan a los fabricantes a optimizar los flujos de trabajo de producción, reducir la variabilidad y mejorar la reproducibilidad del proceso. El aumento del éxito clínico y las aprobaciones reglamentarias de terapias basadas en células están aumentando los requisitos de producción a nivel mundial. La necesidad de una fabricación eficiente de piezas pequeñas y una garantía de calidad está acelerando aún más la adopción. A medida que los productos medicinales de terapia avanzada cobran impulso, se prevé que las aplicaciones de terapia celular se conviertan en una importante área de crecimiento para las tecnologías digitales gemelas.

• By Application

Sobre la base de la aplicación, el Mercado Digital Twin in Biopharma Manufacturing se segmenta en el diseño de procesos " simulación, optimización de procesos, monitoreo en tiempo real, mantenimiento predictivo, gestión de calidad, transferencia de tecnología y cumplimiento regulatorio. El segmento de Optimización de Procesos representó la mayor cuota de mercado con una cuota estimada del 29,73% en 2025, respaldada por el creciente enfoque de la industria en maximizar la eficiencia de fabricación y minimizar los costos operacionales. Los gemelos digitales permiten a los fabricantes evaluar los cambios de proceso prácticamente antes de la implementación, reduciendo riesgos y mejorando los resultados de producción. Estas soluciones ayudan a identificar los obstáculos, optimizar la utilización de los recursos y mejorar la robustez del proceso. La creciente necesidad de mejorar el rendimiento y reducir los fracasos de los lotes está impulsando la adopción generalizada. Las capacidades de optimización de procesos también contribuyen a una comercialización más rápida y una mayor competitividad. Los avances continuos en la analítica dirigida por AI están mejorando aún más la eficacia de estas aplicaciones.

Se prevé que el segmento de Monitoreo en Tiempo Real será el segmento de aplicación más rápido en un CAGR de 13,8% de 2026 a 2033, impulsado por el aumento de la demanda de visibilidad continua en las operaciones de fabricación. Las soluciones de monitoreo en tiempo real permiten la identificación proactiva de las desviaciones y apoyan acciones correctivas inmediatas. Los fabricantes están adoptando estas tecnologías para mejorar la calidad de los productos, mejorar el cumplimiento y reducir las perturbaciones de la producción. La creciente implementación de sensores habilitados para IoT y sistemas de fabricación conectados está acelerando el despliegue. Estas soluciones proporcionan información práctica que mejora la capacidad de respuesta operacional y la adopción de decisiones. A medida que las empresas biofarmacéuticas avanzan hacia fábricas inteligentes totalmente conectadas, se espera que la demanda de aplicaciones de monitoreo en tiempo real aumente significativamente.

• Por Usuario final

Sobre la base del usuario final, el Mercado Digital Twin in Biopharma Manufacturing se segmenta en fabricantes biofarmacéuticos, empresas farmacéuticas, CDMOs/CMOs, e institutos de investigación y organizaciones académicas. El segmento de fabricantes biofarmacéuticos dominaba el mercado con una cuota estimada del 48,37% en 2025, impulsada por la adopción creciente de tecnologías digitales para mejorar la productividad de fabricación, la calidad de los productos y el cumplimiento reglamentario. Estas organizaciones operan instalaciones de producción de biologics complejas que generan grandes volúmenes de datos operativos adecuados para la implementación digital de gemelos. La creciente necesidad de reducir los costos de fabricación al mismo tiempo que aumenta la fiabilidad de los procesos está apoyando el despliegue generalizado. Los gemelos digitales ayudan a los fabricantes a acelerar el desarrollo de procesos, optimizar el rendimiento de producción y minimizar el tiempo de inactividad. Las inversiones importantes en iniciativas de fabricación inteligente contribuyen aún más a la dominación del mercado. El segmento sigue beneficiándose de la expansión de los biologics y la capacidad avanzada de producción de terapia a nivel mundial.

Se prevé que el segmento CDMO/CMOs registrará el crecimiento más rápido en una CAGR del 13,6% de 2026 a 2033, alimentado por el aumento de la contratación externa de actividades de fabricación biofarmacéutica. Los fabricantes de contratos están adoptando tecnologías dobles digitales para mejorar la eficiencia operacional, mejorar la capacidad de servicio de los clientes y apoyar proyectos de transferencia de tecnología. Estas organizaciones gestionan diversos procesos de producción y carteras de productos, haciendo de los gemelos digitales valiosos para la estandarización y optimización de procesos. Aumentar la demanda de soluciones de fabricación flexibles es fomentar las inversiones en infraestructura digital avanzada. La necesidad de mantener normas de alta calidad al tiempo que se reducen los plazos de producción está acelerando aún más la adopción. A medida que la subcontratación continúa expandiéndose en toda la industria biofarmacéutica, se espera que los OMD y los OGM se produzcan como un segmento clave de crecimiento.

Digital Twin in Biopharma Manufacturing Market Regional Analysis

América del Norte dominó el Mercado Digital Twin en Biopharma Manufacturing con la mayor cuota de ingresos del 38,46% en 2025, apoyado por la presencia de fabricantes biofarmacéuticos líderes, infraestructura digital avanzada e inversiones significativas en tecnologías de fabricación inteligente. La región también se beneficia de la fuerte adopción de plataformas de análisis habilitadas para IA, el aumento de la aplicación de estrategias de fabricación inteligente y el creciente uso de gemelos digitales en la producción de biológicas, la optimización de procesos y aplicaciones de gestión de calidad. El creciente enfoque en la eficiencia operacional, el cumplimiento reglamentario y la fabricación de terapia de próxima generación sigue fortaleciendo la posición de liderazgo de América del Norte en el mercado mundial.

US Digital Twin in Biopharma Manufacturing Market Insight

El gemelo digital estadounidense en el mercado de manufacturas de biofarma es testigo de un fuerte crecimiento debido al aumento de las inversiones en programas inteligentes de biomanufactura, iniciativas de optimización de procesos y tecnologías de análisis avanzadas. El ecosistema biofarmacéutico maduro del país, junto con la creciente adopción de plataformas gemelas digitales conectadas con IA, basadas en la nube, impulsa la demanda a través de la producción biológica, la gestión de la calidad y las aplicaciones de desarrollo de procesos. Además, el énfasis creciente en la reducción de los costos de fabricación y la mejora de la consistencia de los productos está acelerando la adopción digital de dobles en empresas biofarmacéuticas y organizaciones de fabricación de contratos.

Europe Digital Twin in Biopharma Manufacturing Market Insight

El gemelo digital europeo en el mercado de fabricación de biofarma sigue siendo un importante contribuyente a los ingresos mundiales, impulsado por un fuerte apoyo regulador, la innovación tecnológica y la alta demanda de soluciones de fabricación avanzadas. El uso generalizado de plataformas gemelas digitales en la producción de biologics, optimización de procesos y programas de garantía de calidad está apoyando la expansión del mercado en toda la región. El aumento de las inversiones en tecnologías inteligentes de fabricación, junto con estrictos requisitos de cumplimiento y una mano de obra altamente cualificada, siguen mejorando la adopción de soluciones digitales dobles en toda Europa.

U.K. Digital Twin in Biopharma Manufacturing Market Insight

El gemelo digital U.K. en el mercado de fabricación de biofarma está experimentando un crecimiento constante, apoyado por el aumento de la adopción de tecnologías digitales en las aplicaciones de fabricación, desarrollo de procesos biológicos y control de calidad. El aumento de las inversiones en infraestructuras de fabricación avanzada y la creciente demanda de soluciones de producción eficaces en función de los costos y basadas en datos contribuyen al crecimiento del mercado. Además, la integración de las tecnologías de IA, informática en la nube y analítica predictiva está mejorando la eficiencia operativa y el rendimiento de fabricación, posicionando al Reino Unido como un centro de innovación clave en la industria de fabricación de biofarma digital.

Alemania Digital Twin en Biopharma Manufacturing Market Insight

El gemelo digital alemán en el mercado de fabricación de biofarma se está expandiendo constantemente debido a la sólida base de fabricación farmacéutica del país, las capacidades avanzadas de investigación y la adopción creciente de tecnologías digitales de próxima generación. Las empresas biofarmacéuticas, los fabricantes de contratos e instituciones de investigación están utilizando cada vez más gemelos digitales para la optimización de procesos, la vigilancia de la producción y las actividades de transferencia de tecnología. Los avances continuos en la automatización industrial, la integración de IA y las tecnologías de análisis predictivos, junto con un fuerte enfoque gubernamental en la innovación y la excelencia manufacturera, están impulsando el crecimiento del mercado en Alemania.

Asia-Pacific Digital Twin in Biopharma Manufacturing Market Insight

Se espera que el gemelo digital de Asia y el Pacífico en el mercado de fabricación de biofarma experimente un rápido crecimiento, impulsado por la ampliación de la capacidad de producción biofarmacéutica, el aumento de las inversiones sanitarias y la creciente adopción de infraestructuras de fabricación inteligente en países como China, India y Japón. El aumento de la concienciación sobre la eficiencia de los procesos, el aumento de la aplicación de las tecnologías digitales avanzadas y la creciente demanda de soluciones de fabricación escalables y rentables están apoyando la expansión del mercado regional. Además, la creciente presencia de instalaciones de fabricación biofarmacéutica y organizaciones de desarrollo de contratos está acelerando la adopción digital de gemelos en todos los sectores comerciales y de investigación.

Japón Digital Twin en Biopharma Manufacturing Market Insight

El gemelo digital de Japón en el mercado de fabricación de biofarma es testigo de un crecimiento constante debido al aumento de las inversiones en tecnologías de fabricación avanzada, innovación biofarmacéutica e iniciativas de optimización de procesos. Los fabricantes biofarmacéuticos, institutos de investigación y proveedores de tecnología están adoptando cada vez más plataformas digitales dobles para la vigilancia de la producción, la mejora de la calidad y los propósitos de desarrollo de procesos. Además, el aumento de la integración de las tecnologías de IA y las tecnologías basadas en la nube y el enfoque del país en la producción de biologicos eficientes y de alta calidad contribuyen aún más al crecimiento del mercado.

China Digital Twin en Biopharma Manufacturing Market Insight

El gemelo digital chino en el mercado de fabricación de biofarma está creciendo rápidamente, impulsado por la expansión de la infraestructura de fabricación biofarmacéutica, el aumento del apoyo gubernamental a la digitalización industrial, y el creciente enfoque en la eficiencia de la producción y la garantía de calidad. El aumento de la adopción de plataformas dobles digitales basadas en la inteligencia artificial y en la nube en la fabricación de biológicas, la producción de vacunas y las instalaciones de investigación está aumentando significativamente la demanda del mercado. Además, el aumento de las inversiones en innovación biofarmacéutica, el creciente énfasis en el cumplimiento regulatorio, y los rápidos avances tecnológicos están posicionando a China como uno de los mercados de mayor crecimiento para soluciones digitales dobles en la fabricación de biofarma a nivel mundial.

Digital Twin en Biopharma Manufacturing Market Share

El gemelo digital en la industria manufacturera de biofarma está dirigido principalmente por empresas bien establecidas, incluyendo:

• Siemens AG (Alemania)
• Dassault Systèmes (Francia)
• Emerson Electric Co. (Estados Unidos)
• Rockwell Automation, Inc. (U.S.)
• ABB Ltd (Suiza)
• AVEVA Group Limited (Reino Unido)
• Aspen Technology, Inc. (Estados Unidos)
• Honeywell International Inc. (U.S.)
• Schneider Electric (Francia)
• GE HealthCare (Estados Unidos)
• Cytiva (Estados Unidos)
• Sartorius AG (Alemania)
• Thermo Fisher Scientific Inc. (U.S.)
• Merck KGaA (Alemania)
• Körber AG (Alemania)
• Werum Software & Systems AG (Alemania)
• Tulip Interfaces, Inc. (U.S.)
• Applied Materiales, Inc. (U.S.)
• PTC Inc. (U.S.)
• SAP SE (Alemania)

Novedades en Digital Twin en Biopharma Manufacturing Market

• En agosto de 2025, el Cambridge Centre for Advanced Research and Education in Singapore (CARES) y el ASTAR Institute for Infocomm Research (ASTAR I2R) anunciaron el desarrollo de una plataforma doble digital impulsada por AI para la fabricación farmacéutica. La plataforma combina gemelos digitales basados en ontología con datos vegetales en tiempo real para mejorar la detección de fallas, el mantenimiento predictivo y la vigilancia de la producción, y se comercializará a través de la Inteligencia de Datos Químicos para el Consorcio del Programa de Innovación Farmacéutica Singapur (PIPS)
• En abril de 2025, Sartorius Stedim Biotech anunció una alianza estratégica con Tulip Interfaces para desarrollar Biobrain® Operate propulsada por Tulip, una plataforma de fabricación digital para la producción biofarmacéutica. La colaboración aumenta la visibilidad de la fabricación de extremo a extremo, reduce la variabilidad del proceso y apoya la transformación digital escalable para las operaciones de bioprocesamiento de uso único
• En marzo de 2025, Körber Pharma se asoció con HighByte para integrar el HighByte Intelligence Hub con PAS-X MES a través del programa de socios de Körber Ecosystem. La integración certificada permite a los fabricantes de ciencias de la vida mejorar la conectividad de datos en tiempo real, la agilidad operacional y la eficiencia de fabricación, apoyando una adopción más amplia de la fabricación digital y entornos digitales gemelos
• En junio de 2024, Dassault Systèmes y NASSCOM publicaron un informe en el que se destaca la rápida adopción de tecnologías virtuales gemelas en ciencias de la vida, demostrando que las empresas biofarmacéuticas están invirtiendo cada vez más en implementaciones virtuales de gemelos para mejorar la eficiencia de fabricación, la sostenibilidad y las iniciativas de transformación digital
• En marzo de 2024, Dassault Systèmes anunció una colaboración con CDR-Life para acelerar el desarrollo biológico basado en anticuerpos utilizando su tecnología BIOVIA virtual gemelo. La asociación aplica experimentos virtuales y modelos predictivos para optimizar la estabilidad biológica, reducir las pruebas de laboratorio y acelerar la innovación científica para terapias de cáncer de próxima generación

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