Global Material Handling Robotics Market
Tamaño del mercado en miles de millones de dólares
Tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) :
% 
USD
29.54 Billion
USD
74.66 Billion
2024
2032
 Período de pronóstico |
2025 –2032 |
 Tamaño del mercado (año base) |
USD 29.54 Billion |
 Tamaño del mercado (año de pronóstico) |
USD 74.66 Billion |
 Tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) |
% |
| Jugadoras de los principales mercados |
|
Segmentación del mercado global de robótica para el manejo de materiales, por tipo (robots de transporte, posicionamiento, formación de cargas unitarias, articulados, cartesianos, SCARA, almacenamiento, identificación y control), función (ensamblaje, embalaje, transporte, distribución, almacenamiento y manejo de residuos), aplicación (recogida y colocación, paletizado/despaletizado, embalaje, transferencia de producto/pieza y cuidado de maquinaria), usuario final (automotriz, químico, eléctrico y electrónico, maquinaria industrial, alimentación y bebidas, entre otros): tendencias y pronóstico del sector hasta 2032.
Tamaño del mercado de robótica para el manejo de materiales
- El tamaño del mercado global de robótica de manipulación de materiales se valoró en USD 29,54 mil millones en 2024 y se espera que alcance los USD 74,66 mil millones para 2032 , con una CAGR del 12,29% durante el período de pronóstico.
- Este crecimiento está impulsado por factores como la creciente demanda de automatización en las industrias para mejorar la eficiencia, reducir los costos laborales y abordar la escasez de fuerza laboral.
Análisis del mercado de robótica para el manejo de materiales
- La robótica de manipulación de materiales se refiere al uso de sistemas robóticos automatizados para mover, clasificar, almacenar y gestionar materiales dentro de entornos industriales y comerciales, mejorando la productividad, la precisión y la seguridad en las operaciones.
- El mercado de robótica de manipulación de materiales está experimentando un crecimiento sólido, impulsado por la creciente demanda de automatización, la rápida expansión del comercio electrónico, la escasez de mano de obra, los avances tecnológicos en robótica e IA , y las iniciativas gubernamentales de apoyo destinadas a impulsar la automatización industrial y la fabricación inteligente.
- Se espera que Asia-Pacífico domine el mercado de robótica de manipulación de materiales debido al rápido crecimiento económico, que está impulsando la demanda de automatización en diversas industrias, como la fabricación, la logística y el comercio minorista.
- Se espera que Europa sea la región de más rápido crecimiento en el mercado de robótica de manipulación de materiales durante el período de pronóstico debido a la fuerte demanda de sus sectores manufactureros y automotrices establecidos, donde la automatización es fundamental para mantener una alta eficiencia y precisión en la producción.
- Se prevé que el segmento de robots de formación de carga unitaria domine el mercado con una cuota de mercado del 63,4% gracias a su eficiencia en la manipulación de materiales a granel, la reducción de la mano de obra y la mejora del rendimiento del almacén. Estos robots se utilizan ampliamente en las industrias de logística, comercio electrónico y fabricación para tareas de paletizado y despaletizado, fundamentales para optimizar las operaciones de la cadena de suministro y minimizar el tiempo de manipulación y los errores.
Alcance del informe y segmentación del mercado de robótica para manipulación de materiales
|
Atributos |
Perspectivas clave del mercado de la robótica para el manejo de materiales |
|
Segmentos cubiertos |
|
|
Países cubiertos |
América del norte
Europa
Asia-Pacífico
Oriente Medio y África
Sudamerica
|
|
Actores clave del mercado |
|
|
Oportunidades de mercado |
|
|
Conjuntos de información de datos de valor añadido |
Además de los conocimientos sobre escenarios de mercado como el valor de mercado, la tasa de crecimiento, la segmentación, la cobertura geográfica y los principales actores, los informes de mercado seleccionados por Data Bridge Market Research también incluyen un análisis profundo de expertos, producción y capacidad por empresa representadas geográficamente, diseños de red de distribuidores y socios, análisis detallado y actualizado de tendencias de precios y análisis deficitario de la cadena de suministro y la demanda. |
Tendencias del mercado de la robótica para el manejo de materiales
“Número creciente de instalaciones de fabricación”
- Una tendencia destacada en el mercado global de robótica de manipulación de materiales es el creciente número de instalaciones de fabricación.
- Esta tendencia está impulsada por la rápida industrialización, la creciente demanda mundial de bienes y la necesidad de procesos optimizados y automatizados para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos operativos.
- Por ejemplo, economías emergentes como India, Vietnam e Indonesia están experimentando un auge en nuevas instalaciones de fabricación, especialmente en los sectores automotriz, electrónico y de bienes de consumo. Estas instalaciones integran cada vez más la robótica para la manipulación de materiales para optimizar la logística, mejorar la precisión y satisfacer la creciente demanda de producción.
- La demanda de robótica para el manejo de materiales se está expandiendo tanto en regiones desarrolladas como América del Norte y Europa, donde las industrias están actualizando sus sistemas heredados, como en mercados en desarrollo, donde se están diseñando nuevas fábricas teniendo en cuenta la automatización.
- A medida que la capacidad de fabricación global continúa aumentando y la competencia se intensifica, la implementación de la robótica para el manejo de materiales seguirá siendo una estrategia clave para impulsar la productividad y mantener la agilidad operativa.
Dinámica del mercado de la robótica para el manejo de materiales
Conductor
“Avances crecientes en la tecnología robótica”
- El progreso tecnológico en robótica es un impulsor clave del crecimiento en el mercado de robótica de manipulación de materiales, ya que las industrias buscan cada vez más soluciones de automatización más inteligentes, más rápidas y más adaptables para mejorar la productividad y la eficiencia operativa.
- Estos avances están ganando impulso global, con un fuerte apoyo de instituciones de investigación, empresas de robótica e iniciativas de automatización industrial centradas en el desarrollo de sistemas robóticos de alto rendimiento equipados con IA, visión artificial y análisis en tiempo real.
- A medida que las operaciones industriales se vuelven más complejas, hay un cambio claro hacia la adopción de robots inteligentes que puedan manejar diversas tareas de manipulación de materiales con mayor precisión, flexibilidad y mínima intervención humana.
- Las empresas están invirtiendo en robots de próxima generación que cuentan con sensores mejorados, mayor movilidad, capacidades de mantenimiento predictivo y una integración perfecta con la cadena de suministro y los sistemas de fabricación existentes.
- Además, el creciente énfasis en las fábricas inteligentes y los marcos de la Industria 4.0 está acelerando el despliegue de robótica tecnológicamente avanzada en sectores como la automoción, el comercio electrónico y la electrónica.
Por ejemplo,
- ABB está desarrollando robots de manipulación de materiales habilitados con IA que mejoran la toma de decisiones autónoma y se adaptan a entornos dinámicos sin programación manual.
- FANUC ha lanzado robots colaborativos y de alta velocidad equipados con visión artificial y herramientas de conectividad para respaldar operaciones de fábrica y almacén flexibles y basadas en datos.
- A medida que la tecnología robótica continúa evolucionando y se vuelve más rentable, se espera que su adopción en el manejo de materiales aumente significativamente, convirtiéndola en un componente central de las estrategias industriales modernas.
Oportunidad
Aumento de la automatización en la fabricación
- El cambio creciente hacia la automatización en entornos de fabricación ofrece una oportunidad significativa para el mercado de robótica de manipulación de materiales, ya que las empresas buscan mejorar la eficiencia, reducir la dependencia laboral y mantener altos estándares de producción.
- Los proveedores de soluciones robóticas están aprovechando esta tendencia al desarrollar sistemas altamente adaptables, escalables e inteligentes diseñados para optimizar el movimiento de materiales, el almacenamiento y la logística en fábricas automatizadas.
- Esta oportunidad se alinea con el movimiento global hacia la fabricación inteligente, donde las industrias se están actualizando a líneas de producción integradas con robótica capaces de monitoreo en tiempo real, análisis predictivo y mínima intervención humana.
Por ejemplo,
- KUKA y Yaskawa están presentando soluciones robóticas flexibles diseñadas específicamente para instalaciones de fabricación automatizadas, con diseños modulares y funcionalidades impulsadas por IA para una adaptabilidad en tiempo real.
- Siemens está integrando la robótica con sus plataformas de fabricación digital para ofrecer automatización de extremo a extremo, desde el manejo de materiales hasta el control de calidad, ayudando a los fabricantes a acelerar la producción y garantizar la precisión.
- A medida que industrias como la automotriz, la electrónica y los bienes de consumo siguen adoptando la automatización para mantenerse competitivas, se prevé un fuerte aumento en la demanda de robótica avanzada para la manipulación de materiales. Esto posiciona al mercado para capitalizar el impulso creciente hacia ecosistemas de fabricación totalmente automatizados y de alto rendimiento.
Restricción/Desafío
“Cumplimiento de las normas regulatorias”
- Navegar por estándares regulatorios complejos y variados presenta un desafío significativo para el mercado de robótica de manejo de materiales, ya que los diferentes requisitos de seguridad, calidad e integración entre los países dificultan la implementación fluida de sistemas robóticos.
- Cumplir con estos diversos mandatos de cumplimiento a menudo requiere que los fabricantes personalicen sus robots según pautas regionales específicas, lo que aumenta la complejidad de la producción, el tiempo de comercialización y los costos generales.
- La adaptación a estrictos estándares de seguridad, especialmente en sectores como el automotriz y el farmacéutico, exige pruebas avanzadas, procesos de certificación y monitoreo continuo, lo que puede retrasar la implementación y afectar la escalabilidad.
Por ejemplo,
- En EE. UU., las regulaciones de OSHA y ANSI requieren que los fabricantes integren funciones de seguridad avanzadas y realicen evaluaciones de riesgos exhaustivas, lo que aumenta las cargas de desarrollo e implementación.
- Sin una alineación regulatoria optimizada o una estandarización global, el desafío de abordar el cumplimiento seguirá afectando la expansión del mercado, en particular para los fabricantes que buscan escalar en múltiples mercados internacionales.
Alcance del mercado de la robótica para el manejo de materiales
El mercado está segmentado según tipo, función, aplicación y usuario final.
|
Segmentación |
Subsegmentación |
|
Por tipo |
|
|
Por función |
|
|
Por aplicación |
|
|
Por el usuario final
|
|
Se proyecta que en 2025, los robots de formación de carga unitaria dominarán el mercado con la mayor participación en el segmento de tipo
Se prevé que el segmento de robots de formación de carga unitaria domine el mercado de la robótica para el manejo de materiales, con una cuota del 63,4%, en 2025, gracias a su eficiencia en el manejo de materiales a granel, la reducción de la mano de obra y la mejora del rendimiento del almacén. Estos robots se utilizan ampliamente en las industrias de logística, comercio electrónico y manufactura para tareas de paletizado y despaletizado, cruciales para optimizar las operaciones de la cadena de suministro y minimizar el tiempo de manipulación y los errores.
Se espera que los microscopios híbridos representen la mayor participación durante el período de pronóstico en el segmento de funciones.
En 2025, se prevé que el segmento de almacenamiento domine el mercado con la mayor cuota de mercado, un 34,5 %, debido a la creciente demanda de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) que optimizan la utilización del espacio, la precisión del inventario y la eficiencia operativa en almacenes y centros de distribución. El auge del comercio electrónico y las prácticas de inventario justo a tiempo impulsan aún más la necesidad de soluciones de almacenamiento avanzadas para gestionar grandes volúmenes de mercancías con rapidez y precisión.
Análisis regional del mercado de robótica para el manejo de materiales
Asia-Pacífico posee la mayor participación en el mercado de robótica para manipulación de materiales.
- Asia-Pacífico domina el mercado de robótica de manipulación de materiales , impulsado por el rápido crecimiento económico, que está impulsando la demanda de automatización en diversas industrias, como la fabricación, la logística y el comercio minorista.
- China tiene una participación significativa debido a su posición como centro de fabricación mundial, inversiones masivas en tecnologías de automatización y un fuerte impulso hacia la Industria 4.0.
- El mercado se ve impulsado aún más por la creciente demanda de eficiencia, precisión y rentabilidad en el manejo de materiales, junto con la creciente escasez de mano de obra en industrias clave. Las políticas gubernamentales favorables a la automatización y la fabricación inteligente también desempeñan un papel importante.
- Con los continuos avances tecnológicos y la expansión de industrias como el comercio electrónico, la automotriz y la electrónica, se espera que Asia-Pacífico continúe su dominio en el mercado de robótica de manejo de materiales hasta 2032.
Se proyecta que Europa registre la tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) más alta en el mercado de robótica para manipulación de materiales.
- Se espera que Europa sea testigo de la mayor tasa de crecimiento en el mercado de robótica de manipulación de materiales , impulsada por la fuerte demanda de sus sectores manufactureros y automotrices establecidos, donde la automatización es fundamental para mantener una alta eficiencia y precisión en la producción.
- Alemania tiene una participación significativa debido a sus tecnologías de fabricación avanzadas, particularmente en la producción automotriz, que es uno de los mayores adoptantes de la robótica de manejo de materiales.
- Este crecimiento está impulsado por el impulso continuo de la industria automotriz por la innovación en los procesos de producción, junto con la necesidad de soluciones flexibles y escalables para satisfacer la creciente demanda de productos personalizados.
- Se espera que el creciente enfoque en la Industria 4.0, la adopción de robots impulsados por IA y las iniciativas de sostenibilidad en las industrias europeas respalden el rápido crecimiento de la región y posicionen a Europa como la región de más rápido crecimiento en el mercado hasta 2032.
Cuota de mercado de la robótica para el manejo de materiales
El panorama competitivo del mercado ofrece detalles por competidor. Se incluye información general de la empresa, sus estados financieros, ingresos generados, potencial de mercado, inversión en investigación y desarrollo, nuevas iniciativas de mercado, presencia global, plantas de producción, capacidad de producción, fortalezas y debilidades de la empresa, lanzamiento de productos, alcance y variedad de productos, y dominio de las aplicaciones. Los datos anteriores se refieren únicamente al enfoque de mercado de las empresas.
Los principales líderes del mercado que operan en el mercado son:
- ABB (Suiza)
- KUKA AG (Alemania)
- Corporación FANUC (Japón)
- Mitsubishi Electric Corporation (Japón)
- Universal Robots (Dinamarca)
- Denso Corporation (Japón)
- Epson Robots (Japón)
- Corporación Eléctrica Yaskawa (Japón)
- Kawasaki Heavy Industries Ltd. (Japón)
- Stäubli International AG (Suiza)
- Omron Corporation (Japón)
- Corporación Nachi-Fujikoshi (Japón)
- Comau SpA (Italia)
- Adept Technology, Inc. (EE. UU.)
- Bastian Solutions (EE. UU.)
Últimos avances en el mercado global de robótica para el manejo de materiales
- En abril de 2025, Cartken, empresa líder en robótica autónoma, lanzó el Cartken Hauler, un robot altamente maniobrable con mayor capacidad de carga útil, diseñado para la manipulación de materiales en entornos mixtos, tanto interiores como exteriores. Esta expansión estratégica más allá de la entrega de última milla marca un paso significativo en el fortalecimiento de la posición de Cartken en el mercado de la robótica para la manipulación de materiales, abordando una necesidad crítica del sector: una automatización fluida en terrenos complejos, instalaciones de varios niveles y diversos entornos industriales.
- En mayo de 2024, KION North America (KION NA), fabricante de equipos Linde Material Handling, firmó una alianza no exclusiva con Fox Robotics para fabricar y ensamblar los cargadores/descargadores autónomos de remolques (ATL) FoxBot en sus instalaciones de Summerville, Carolina del Sur. Se espera que esta colaboración impulse la presencia de KION NA en el mercado de la robótica para el manejo de materiales, ampliando su cartera de soluciones autónomas y respondiendo a la creciente demanda de automatización en las operaciones logísticas.
- En enero de 2024, Accio Robotics anunció el próximo lanzamiento de su robot autónomo y móvil de manipulación de materiales, una medida que se espera que fortalezca su posición en el mercado de la robótica de manipulación de materiales al abordar la creciente demanda de soluciones de automatización inteligentes y flexibles en almacenes y entornos de fabricación.
- En mayo de 2022, ABB lanzó los robots IRB 5710 y 5720, diseñados para la manipulación de materiales en la producción de baterías para vehículos eléctricos. Estos robots mejoran la productividad gracias a su mayor velocidad, precisión y durabilidad, ofreciendo mayor tiempo de actividad y flexibilidad. Equipados con el controlador OmniCore V250XT de ABB, gestionan diversos procedimientos de fabricación y específicos para vehículos eléctricos con una precisión y consistencia óptimas. La integración de LeanID Integrated DressPack de ABB garantiza una mayor protección y reduce los costes de mantenimiento, lo que prolonga la vida útil de los robots y facilita procesos de manipulación de materiales más rápidos y adaptables.
- En enero de 2021, OMRON Corporation lanzó el robot SCARA de la serie i4, diseñado para automatizar procesos de ensamblaje y transporte de alta velocidad y precisión. La serie incluye el modelo i4H de alto rendimiento para tareas de tamaño mediano a grande y el modelo compacto i4L para aplicaciones ligeras. Estos robots integran y controlan dispositivos periféricos, lo que permite automatizar tareas complejas que antes eran inalcanzables con los robots SCARA convencionales. OMRON busca ofrecer una solución integral que combine sus equipos de control avanzados y robots industriales para impulsar la innovación y la eficiencia en la fabricación.
SKU-
Obtenga acceso en línea al informe sobre la primera nube de inteligencia de mercado del mundo
- Panel de análisis de datos interactivo
- Panel de análisis de empresas para oportunidades con alto potencial de crecimiento
- Acceso de analista de investigación para personalización y consultas
- Análisis de la competencia con panel interactivo
- Últimas noticias, actualizaciones y análisis de tendencias
- Aproveche el poder del análisis de referencia para un seguimiento integral de la competencia
Metodología de investigación
La recopilación de datos y el análisis del año base se realizan utilizando módulos de recopilación de datos con muestras de gran tamaño. La etapa incluye la obtención de información de mercado o datos relacionados a través de varias fuentes y estrategias. Incluye el examen y la planificación de todos los datos adquiridos del pasado con antelación. Asimismo, abarca el examen de las inconsistencias de información observadas en diferentes fuentes de información. Los datos de mercado se analizan y estiman utilizando modelos estadísticos y coherentes de mercado. Además, el análisis de la participación de mercado y el análisis de tendencias clave son los principales factores de éxito en el informe de mercado. Para obtener más información, solicite una llamada de un analista o envíe su consulta.
La metodología de investigación clave utilizada por el equipo de investigación de DBMR es la triangulación de datos, que implica la extracción de datos, el análisis del impacto de las variables de datos en el mercado y la validación primaria (experto en la industria). Los modelos de datos incluyen cuadrícula de posicionamiento de proveedores, análisis de línea de tiempo de mercado, descripción general y guía del mercado, cuadrícula de posicionamiento de la empresa, análisis de patentes, análisis de precios, análisis de participación de mercado de la empresa, estándares de medición, análisis global versus regional y de participación de proveedores. Para obtener más información sobre la metodología de investigación, envíe una consulta para hablar con nuestros expertos de la industria.
Personalización disponible
Data Bridge Market Research es líder en investigación formativa avanzada. Nos enorgullecemos de brindar servicios a nuestros clientes existentes y nuevos con datos y análisis que coinciden y se adaptan a sus objetivos. El informe se puede personalizar para incluir análisis de tendencias de precios de marcas objetivo, comprensión del mercado de países adicionales (solicite la lista de países), datos de resultados de ensayos clínicos, revisión de literatura, análisis de mercado renovado y base de productos. El análisis de mercado de competidores objetivo se puede analizar desde análisis basados en tecnología hasta estrategias de cartera de mercado. Podemos agregar tantos competidores sobre los que necesite datos en el formato y estilo de datos que esté buscando. Nuestro equipo de analistas también puede proporcionarle datos en archivos de Excel sin procesar, tablas dinámicas (libro de datos) o puede ayudarlo a crear presentaciones a partir de los conjuntos de datos disponibles en el informe.
