Analyse du marché mondial des pièces d'assemblage de tubes pour l'automobile : taille, part et tendances – Aperçu et prévisions du secteur jusqu'en 2032

Taille du marché mondial des pièces d'assemblage de tubes pour automobiles

• La taille du marché mondial des pièces d'assemblage de cintrage de tubes automobiles était évaluée à 5,79 milliards USD en 2024 et devrait atteindre 7,72 milliards USD d'ici 2032, avec un TCAC de 3,67 % au cours de la période de prévision.
• La croissance du marché est principalement tirée par la demande croissante de composants automobiles légers et durables, associée aux progrès des technologies de fabrication telles que le pliage CNC et l’automatisation.
• De plus, la production croissante de véhicules électriques et les réglementations gouvernementales strictes sur les émissions des véhicules augmentent le besoin de solutions de cintrage de tubes efficaces, accélérant encore l'expansion du marché au cours des prochaines années.

Analyse du marché mondial des pièces d'assemblage pour le cintrage de tubes automobiles

• Les pièces d'assemblage de cintrage de tubes automobiles, essentielles pour le façonnage et l'assemblage de composants tubulaires dans les véhicules, sont essentielles à la fabrication de systèmes automobiles légers, durables et efficaces utilisés dans les voitures particulières, les véhicules utilitaires et les véhicules électriques.
• La demande croissante de véhicules économes en carburant, les réglementations strictes en matière d’émissions et les progrès des technologies de cintrage de tubes telles que le cintrage CNC et robotisé sont les principaux facteurs de croissance du marché.
• L'Europe a dominé le marché des pièces d'assemblage de cintrage de tubes automobiles avec la plus grande part de revenus de 34,5 % en 2024, soutenue par une croissance rapide de la production automobile, l'expansion de la fabrication de véhicules électriques et un solide réseau de fournisseurs dans des pays comme la Chine, le Japon et la Corée du Sud.
• L'Asie-Pacifique devrait être la région à la croissance la plus rapide au cours de la période de prévision en raison de l'augmentation des investissements dans l'innovation automobile, de l'adoption croissante des véhicules électriques et autonomes et de la modernisation des usines de fabrication avec des technologies de pliage avancées.
• Le segment des systèmes d'échappement a dominé le marché avec la plus grande part de revenus de 38,6 % en 2024, en raison de l'utilisation généralisée de tubes coudés dans le routage des gaz d'échappement, la réduction des émissions et la gestion thermique.

Portée du rapport et segmentation du marché mondial des pièces d'assemblage de tubes pour automobiles  

Tendances du marché mondial des pièces d'assemblage de tubes pour l'automobile

Automatisation intelligente et intégration de l'IA dans les processus de fabrication

• L'adoption croissante de l'intelligence artificielle (IA) et des technologies d'automatisation dans les opérations de cintrage et d'assemblage de tubes constitue une tendance majeure et croissante sur le marché mondial des pièces d'assemblage pour le cintrage de tubes automobiles. Ces avancées transforment la fabrication traditionnelle en augmentant l'efficacité, en améliorant la précision et en réduisant les erreurs humaines.
  • Par exemple, les principaux fabricants utilisent des machines CNC (commande numérique par ordinateur) alimentées par l'IA qui optimisent les angles de cintrage et l'alignement des tubes en temps réel, minimisant ainsi le gaspillage de matière et garantissant une qualité de produit constante. Les algorithmes d'IA peuvent également prédire les besoins de maintenance et détecter les anomalies dans le processus de cintrage, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant le flux de production.
• Les systèmes robotisés de cintrage de tubes dotés de fonctionnalités d'IA gagnent en popularité grâce à leur capacité à réaliser des cintrages multi-axes complexes avec une répétabilité élevée. Ces systèmes s'adaptent également rapidement aux modifications de conception, permettant une production flexible et évolutive, adaptée aux plateformes de véhicules électriques (VE) et aux architectures de véhicules modernes.
• L'intégration d'outils de surveillance des processus basés sur l'IA permet l'analyse des données et le contrôle qualité en temps réel, permettant ainsi aux fabricants de suivre chaque cycle de production et de mettre en œuvre des mesures correctives instantanément. Cela contribue à améliorer le rendement global des équipements (TRG) et s'inscrit dans le cadre des principes de production au plus juste.
• Alors que les conceptions de véhicules deviennent plus complexes et que des matériaux légers tels que l'aluminium et l'acier haute résistance avancé sont de plus en plus utilisés, l'IA et l'automatisation intelligente offrent des solutions pour maintenir l'intégrité structurelle tout en obtenant des géométries précises essentielles aux performances en cas de collision et à l'efficacité énergétique.
• Cette évolution vers des environnements de production intelligents et automatisés favorise la différenciation concurrentielle dans l'ensemble du secteur. Des entreprises comme Unison Ltd. et BLM Group sont à l'avant-garde, proposant des solutions de cintrage de tubes entièrement automatisées, intégrant l'IA et des fonctions de surveillance à distance, répondant ainsi aux besoins évolutifs des constructeurs automobiles et des fournisseurs de premier rang.
• Alors que l'industrie automobile évolue vers l'électrification et la numérisation, la demande de technologies de cintrage et d'assemblage de tubes basées sur l'IA augmente rapidement, permettant aux fabricants de répondre à des normes de production plus élevées, de s'adapter à des conceptions personnalisées et de réduire les coûts opérationnels.

Dynamique du marché mondial des pièces d'assemblage de tubes pour l'automobile

Conducteur

Besoin croissant en raison de la hausse de la production de véhicules et de la demande de composants légers

• La croissance constante de la production automobile mondiale, conjuguée à la demande croissante de composants légers et performants, stimule considérablement la demande de pièces d'assemblage de tubes pliés dans l'ensemble de l'industrie automobile. Les constructeurs accordent une importance croissante à l'optimisation des performances et de la consommation de carburant des véhicules, faisant des assemblages de tubes formés avec précision un composant essentiel des véhicules à moteur à combustion interne (MCI) traditionnels et des véhicules électriques (VE).
  • Par exemple, en mars 2024, Benteler Automotive a annoncé l'agrandissement de son usine de fabrication de pointe en République tchèque afin d'accroître sa capacité de production de composants et d'assemblages tubulaires utilisés dans les transmissions électriques. Ces investissements stratégiques réalisés par des acteurs clés devraient stimuler davantage la croissance du marché des pièces d'assemblage pour le cintrage de tubes automobiles dans les années à venir.
• Les pièces d'assemblage de tubes pliés sont largement utilisées dans les systèmes d'échappement, les conduites de frein, les conduites de carburant et les systèmes de climatisation des véhicules. Elles offrent une durabilité accrue, un gain de poids et des performances supérieures par rapport aux composants rigides traditionnels. La tendance croissante à l'électrification des véhicules et aux systèmes hybrides a accru le besoin de solutions de tubes de précision pour le refroidissement des batteries et autres systèmes de gestion thermique.
• Par ailleurs, l'importance croissante accordée à la réduction des émissions des véhicules et au respect des réglementations environnementales strictes a incité les constructeurs automobiles à adopter des alliages métalliques légers, tels que l'aluminium et l'acier inoxydable, dans leurs tubes. Cela contribue à la fois au respect des normes d'émissions et à l'efficacité globale des véhicules.
• L'essor des plateformes de véhicules modulaires et des processus de fabrication automatisés a également accéléré l'adoption de pièces d'assemblage de tubes cintrés hautement personnalisées. Grâce aux progrès des technologies de cintrage CNC et de découpe laser 3D, les fabricants peuvent désormais produire des géométries de tubes complexes, essentielles à la conception automobile moderne, stimulant ainsi la croissance du marché.

Retenue/Défi

Fluctuations des prix des matières premières et besoins élevés en investissements en capital

• L'un des principaux défis du marché mondial des pièces d'assemblage de tubes pour l'automobile réside dans la volatilité des prix des matières premières, notamment des métaux comme l'acier, l'aluminium et le cuivre. Ces matériaux constituent la base des composants d'assemblage de tubes, et leurs fluctuations de prix ont un impact direct sur les coûts de production et les marges bénéficiaires, notamment pour les petits et moyens fournisseurs.
  • Par exemple, la forte hausse des prix mondiaux de l'acier observée fin 2023 a affecté les coûts opérationnels de nombreux fournisseurs de rang 2 et 3, obligeant certains d'entre eux à retarder leurs projets d'expansion ou à renégocier leurs contrats d'approvisionnement. De telles pressions économiques peuvent perturber la chaîne d'approvisionnement globale et ralentir la croissance du marché.
• De plus, les investissements importants requis pour les machines de cintrage de tubes de pointe, les systèmes CNC et les lignes d'assemblage automatisées constituent un obstacle à l'entrée de nouveaux acteurs. La précision requise pour le cintrage de tubes, notamment pour les applications de véhicules électriques et hybrides, exige une technologie de pointe et une main-d'œuvre qualifiée, ce qui peut s'avérer prohibitif sur les marchés émergents ou pour les entreprises disposant de budgets de R&D limités.
• La complexité du maintien de la précision dimensionnelle et de la répétabilité dans les procédés de cintrage de tubes accroît également la nécessité d'un contrôle qualité rigoureux, ce qui accroît les coûts de production. Si les technologies de l'Industrie 4.0 et l'automatisation contribuent à réduire les déchets et à améliorer l'efficacité, l'investissement initial reste un défi.
• Relever ces défis nécessitera des partenariats stratégiques, des contrats d'approvisionnement en matières premières à long terme et des investissements dans des lignes de production flexibles et polyvalentes. De plus, le soutien financier et les incitations des gouvernements pour moderniser les chaînes d'approvisionnement automobiles, notamment dans les régions en développement, pourraient jouer un rôle crucial pour surmonter les obstacles liés aux coûts et stimuler une croissance durable du marché.

Portée du marché mondial des pièces d'assemblage de tubes pour automobiles

Le marché est segmenté en fonction de l'application, du matériau, du type d'utilisation finale et du processus de fabrication.

• Par application

En fonction des applications, le marché des pièces d'assemblage de tubes cintrés pour l'automobile est segmenté en systèmes d'échappement, systèmes de carburant, systèmes hydrauliques et systèmes de freinage. Le segment des systèmes d'échappement a dominé le marché avec une part de chiffre d'affaires de 38,6 % en 2024, grâce à l'utilisation généralisée de tubes cintrés pour le guidage des gaz d'échappement, la réduction des émissions et la gestion thermique. Ces systèmes nécessitent des tubes durables et résistants à la chaleur, pouvant être façonnés avec précision pour un flux de gaz efficace et une réduction du bruit.

Le segment des systèmes hydrauliques devrait connaître le TCAC le plus élevé entre 2025 et 2032, porté par la demande croissante de véhicules lourds et d'engins tout-terrain, où les applications hydrauliques sont essentielles. L'essor des véhicules utilitaires électriques et hybrides, qui utilisent également des composants hydrauliques pour la direction et le freinage, soutient cette croissance. Avec la généralisation croissante des systèmes d'automatisation et de sécurité active, le rôle des tubes hydrauliques dans le transfert et le contrôle d'énergie s'accroît rapidement.

• Par matériau

En fonction des matériaux, le marché est divisé en aluminium, acier, acier inoxydable et cuivre. En 2024, le segment de l'acier a dominé le marché avec une part de marché de 45,8 %, grâce à sa résistance élevée à la traction, son prix abordable et sa compatibilité avec les applications structurelles et à haute température, notamment dans les systèmes d'échappement et de carburant. Les tubes en acier restent le choix privilégié de la plupart des constructeurs automobiles en raison de leur fiabilité et de leur rentabilité reconnues en production de masse.

Le segment de l'aluminium devrait connaître le TCAC le plus élevé entre 2025 et 2032, grâce à l'adoption croissante de matériaux légers dans les véhicules électriques et les voitures économes en carburant. L'aluminium offre une excellente résistance à la corrosion et contribue à réduire le poids total du véhicule, ce qui contribue à une meilleure autonomie et à une meilleure consommation de carburant. Il est particulièrement prisé dans les systèmes de refroidissement et la gestion thermique des batteries des véhicules électriques, où des tubes en aluminium pliés avec précision améliorent les performances et l'efficacité.

• Par type d'utilisation finale

Selon l'utilisation finale, le marché est segmenté en véhicules particuliers, véhicules utilitaires et véhicules utilitaires lourds. Le segment des véhicules particuliers détenait la plus grande part de marché, avec 52,4 % en 2024, grâce à un volume de production mondial élevé et à la demande croissante des consommateurs pour des véhicules compacts, économes en carburant et sûrs. Les assemblages de tubes pliés sont largement utilisés dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, de freinage et d'alimentation en carburant de ce segment, contribuant ainsi à la fois au confort et aux performances.

Le segment des véhicules lourds devrait connaître sa plus forte croissance annuelle composée (TCAC) entre 2025 et 2032, en raison de la demande croissante de solutions de tubes robustes et fiables pour les camions, les bus et les engins de chantier. Ces véhicules nécessitent des assemblages de tubes hydrauliques et d'échappement robustes pour les systèmes haute pression, souvent soumis à des conditions environnementales extrêmes. De plus, l'électrification des bus et des véhicules de transport de marchandises nécessite de nouvelles conceptions de gestion thermique, ce qui stimule la demande d'assemblages de cintrage de tubes spécialisés.

• Par procédé de fabrication

Selon le procédé de fabrication, le marché est segmenté en cintrage au mandrin, cintrage rotatif, cintrage par compression et cintrage par poussée. Le segment du cintrage rotatif a dominé le marché en 2024 avec une part de chiffre d'affaires de 39,1 %, grâce à sa large application et à sa polyvalence. C'est la méthode privilégiée pour réaliser des cintrages de tubes précis, en grande quantité et à rayons serrés, essentiels pour les conduites de carburant, les châssis et les systèmes CVC.

Le segment du cintrage au mandrin devrait afficher le TCAC le plus élevé entre 2025 et 2032, car il offre une qualité de cintrage supérieure sans affaissement ni plissement du tube, notamment pour les cintrages à parois minces ou à rayon serré. Le cintrage au mandrin prend une importance croissante dans les véhicules électriques, où les contraintes d'espace et la complexité des conceptions exigent des cintrages de haute précision. Le besoin croissant de composants légers et compacts accélère l'utilisation du cintrage au mandrin chez les équipementiers et les fournisseurs de premier plan du monde entier.

Analyse régionale du marché mondial des pièces d'assemblage de tubes pour automobiles

• L'Europe a dominé le marché mondial des pièces d'assemblage de cintrage de tubes automobiles avec la plus grande part de revenus de 34,5 % en 2024, grâce à une production automobile robuste, à la présence d'équipementiers et de fournisseurs automobiles de premier plan et à une forte concentration sur les avancées technologiques dans les processus de fabrication.
• Les constructeurs automobiles de la région mettent de plus en plus l’accent sur l’efficacité énergétique, la conformité aux émissions et l’architecture légère des véhicules, qui dépendent tous fortement de tubes pliés avec précision pour des applications telles que les systèmes d’échappement, les conduites de frein, les systèmes de carburant et les ensembles de refroidissement de batterie de véhicules électriques.
• L'adoption de technologies de cintrage avancées, comme le cintrage CNC et le cintrage au mandrin, ainsi que l'utilisation de matériaux légers comme l'aluminium et l'acier inoxydable, sont également favorisées par la maturité de l'écosystème manufacturier nord-américain. De plus, la région bénéficie de la croissance du marché des véhicules électriques (VE) et de l'augmentation des investissements dans l'électrification des véhicules, faisant de l'Amérique du Nord un pôle clé d'innovation et de croissance pour les pièces d'assemblage de tubes pour l'automobile, tant pour les véhicules particuliers que pour les véhicules utilitaires.

Aperçu du marché américain des pièces d'assemblage pour le cintrage de tubes automobiles

En 2024, le marché américain des pièces d'assemblage de cintrage de tubes automobiles a représenté la plus grande part de chiffre d'affaires en Amérique du Nord, avec 82 %, grâce à la production automobile à grande échelle et à la forte présence des équipementiers et fournisseurs automobiles. La transition croissante vers les véhicules électriques (VE) et les réglementations strictes en matière d'émissions stimulent la demande d'assemblages de cintrage de tubes avancés pour les systèmes d'échappement, de carburant et de refroidissement. De plus, l'adoption de matériaux légers comme l'aluminium et l'acier inoxydable, combinée aux investissements dans les technologies de fabrication automatisée, stimule la croissance du marché. La tendance croissante à l'électrification des véhicules et l'utilisation croissante des techniques de cintrage au mandrin et par rotation pour les composants de précision renforcent encore les perspectives du marché américain.

Aperçu du marché européen des pièces d'assemblage pour le cintrage de tubes automobiles

Le marché européen devrait connaître une croissance soutenue à un TCAC tout au long de la période de prévision, soutenu par des normes d'émissions strictes et une demande croissante de composants automobiles légers. Des pays comme l'Allemagne, la France et l'Italie y contribuent largement grâce à la solidité de leur secteur automobile et à leur volonté d'innovation. L'adoption croissante des véhicules électriques et hybrides en Europe stimule la demande d'assemblages de cintrage de tubes spécialisés, utilisés dans le refroidissement des batteries et les systèmes hydrauliques. L'importance accordée par la région au développement durable, à la consommation de carburant et aux réglementations de sécurité incite les constructeurs à investir dans des technologies et des matériaux de cintrage de tubes de pointe, comme l'aluminium et l'acier inoxydable.

Analyse du marché allemand des pièces d'assemblage pour le cintrage de tubes automobiles

L'Allemagne occupe une position clé sur le marché européen des pièces d'assemblage pour le cintrage de tubes automobiles, dont la croissance devrait être considérable grâce à son leadership en matière d'ingénierie et d'innovation automobiles. Les politiques environnementales rigoureuses de l'Allemagne et son engagement en faveur de l'électrification des véhicules stimulent la demande de cintrage de précision pour les systèmes d'échappement et de gestion thermique. Son infrastructure de production bien développée et l'adoption généralisée des pratiques de l'Industrie 4.0 facilitent l'utilisation des procédés de cintrage au mandrin et de cintrage rotatif. La préférence des consommateurs allemands pour les véhicules haut de gamme dotés de caractéristiques de sécurité et de performances avancées stimule également la demande de composants de cintrage de tubes de haute qualité.

Analyse du marché des pièces d'assemblage de tubes pour l'automobile en Asie-Pacifique

Le marché Asie-Pacifique devrait connaître une croissance annuelle composée (TCAC) record de 25 % au cours de la période de prévision (2025-2032), portée par une urbanisation rapide, une production automobile en hausse et une demande croissante de véhicules électriques et hybrides dans des pays comme la Chine, l'Inde, le Japon et la Corée du Sud. La région constitue un pôle mondial de fabrication de composants automobiles, bénéficiant d'avantages en termes de coûts et d'adoption croissante de procédés de fabrication modernes. Les initiatives gouvernementales en faveur des véhicules à énergie propre et de la réduction des émissions accélèrent encore le besoin d'assemblages de cintrage de tubes sophistiqués. De plus, la demande croissante de véhicules particuliers et utilitaires dotés de fonctionnalités avancées en matière de sécurité et d'efficacité énergétique soutient l'expansion du marché.

Analyse du marché japonais des pièces d'assemblage pour le cintrage de tubes automobiles

Le marché japonais des pièces d'assemblage de tubes pliés pour l'automobile connaît une croissance constante, soutenu par la technologie automobile avancée du pays et son fort engagement en matière d'innovation. Ce marché bénéficie de la production massive de véhicules hybrides et électriques, qui nécessitent des assemblages de tubes spécifiques pour le refroidissement des batteries et les systèmes hydrauliques. Le vieillissement de la population japonaise contribue également à la demande de composants automobiles plus sûrs et plus fiables, notamment de tubes pliés de précision utilisés dans les systèmes de freinage et d'alimentation en carburant. L'intégration de technologies de cintrage automatisées et robotisées améliore l'efficacité et la qualité de la production, consolidant ainsi la position du Japon sur ce marché.

Aperçu du marché chinois des pièces d'assemblage de tubes pour automobiles

En 2024, la Chine représentait la plus grande part de marché des revenus de la région Asie-Pacifique, grâce à sa position dominante en tant que premier producteur et consommateur mondial d'automobiles. L'urbanisation rapide, la hausse du revenu disponible et les politiques gouvernementales favorisant les véhicules à énergies nouvelles ont créé une forte demande d'assemblages de tubes cintrés de pointe. L'essor des équipementiers automobiles nationaux et des fournisseurs de premier rang, conjugué aux investissements croissants dans les technologies des véhicules électriques, soutient la demande de tubes cintrés de précision pour les systèmes d'échappement, de carburant et de gestion thermique. Par ailleurs, l'expansion du marché chinois des véhicules électriques et la promotion de la fabrication intelligente sont des facteurs de croissance clés pour les pièces d'assemblage de tubes cintrés.

Part de marché mondiale des pièces d'assemblage de tubes pour automobiles

L'industrie des pièces d'assemblage de cintrage de tubes pour automobiles est principalement dirigée par des entreprises bien établies, notamment :

• Benteler Automotive (Allemagne)
• Groupe Norma (Allemagne)
• Lander Automotive (Royaume-Uni)
• Unison Ltd. (Royaume-Uni)
• Maruichi Kokan Co., Ltd. (Japon)
• HP Products, Inc. (États-Unis)
• Tube Specialties Company, Inc. (États-Unis)
• H&H Tube (États-Unis)
• Salzgitter Mannesmann Tubes Inox (Allemagne)
• United Automotive Tube Bending, Inc. (États-Unis)
• Groupe Fischer (Allemagne)
• Baumann Springs Ltd. (Suisse)
• KSM Castings Group GmbH (Allemagne)
• Tenneco Inc. (États-Unis)
• Magna International Inc. (Canada)
• Martinrea International Inc. (Canada)
• Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation (Japon)
• Vallourec SA (France)
• Voestalpine AG (Autriche)
• Yorozu Corporation (Japon)

Quels sont les développements récents sur le marché mondial des pièces d’assemblage de cintrage de tubes automobiles ?

• En avril 2023, BENTELER International AG, leader mondial des solutions de tubes en acier pour l'automobile, a annoncé le lancement d'une nouvelle ligne de production de cintrage sur mandrin de pointe en Allemagne. Cet investissement stratégique vise à améliorer la précision et l'efficacité de la fabrication de pièces d'assemblage de cintrage de tubes pour les systèmes d'échappement et de carburant, répondant ainsi à la demande croissante des constructeurs automobiles européens. Cette initiative souligne l'engagement de BENTELER en matière d'innovation et de qualité, renforçant ainsi sa compétitivité sur le marché mondial en pleine expansion des pièces d'assemblage de cintrage de tubes pour l'automobile.
• En mars 2023, le groupe Tubacex, fabricant de premier plan spécialisé dans les tubes en acier inoxydable et en alliages forts, a lancé une nouvelle technologie de cintrage rotatif conçue pour les systèmes hydrauliques des véhicules lourds. Cette technologie améliore la précision du cintrage et la durabilité des matériaux, répondant ainsi aux exigences strictes des constructeurs de véhicules utilitaires. Cette avancée souligne l'engagement de Tubacex à fournir des solutions de fabrication de pointe qui optimisent la fiabilité et la performance des composants.
• En mars 2023, Ningbo Kinetics Machinery Co., Ltd. a achevé avec succès l'installation d'un système automatisé de cintrage par poussée pour un important constructeur chinois de véhicules électriques. Ce déploiement permet la production d'assemblages de tubes en aluminium légers destinés aux systèmes de refroidissement des batteries et d'alimentation en carburant, répondant ainsi à la demande croissante de composants pour véhicules électriques. Ce projet met en lumière l'intégration de procédés de fabrication avancés en Asie-Pacifique, contribuant ainsi au leadership de la région en matière d'innovation dans le cintrage de tubes automobiles.
• En février 2023, Jiangsu Zhongtian Technology Co., Ltd. a annoncé un partenariat stratégique avec plusieurs grands constructeurs chinois de véhicules utilitaires pour le développement conjoint de solutions de cintrage de tubes sur mesure pour les systèmes de freinage et hydrauliques. Cette collaboration vise à améliorer le rendement énergétique et à réduire les émissions, conformément aux politiques nationales chinoises en matière de transport durable. Cette initiative illustre l'importance accordée par Zhongtian à l'innovation centrée sur le client et à l'expansion régionale.
• En janvier 2023, American Industrial Company (AIC) a dévoilé sa nouvelle plateforme technologique de cintrage par compression lors du Congrès mondial de la SAE. Cette plateforme vise à optimiser la production d'assemblages de tubes pour véhicules de tourisme. Ce système offre une flexibilité accrue et des délais d'exécution plus courts, permettant aux constructeurs de répondre à la demande croissante de composants cintrés complexes. Ce lancement réaffirme le rôle d'AIC en tant que leader technologique engagé dans l'amélioration de l'efficacité de la fabrication automobile à l'échelle mondiale.

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