Rapport d'analyse de la taille, de la part et des tendances du marché – Aperçu de l'industrie et prévisions à 2033

Marché des systèmes de fabricationAperçu général

Selon l'analyse des études de marché sur le pont de données Le marché des systèmes de fabrication de freeze-drying (lyophilisation) a été évalué à2,68 milliards de dollars en 2025et devrait atteindre7,86 milliards de dollars en 2033, croissance à unTCAC de 14,40 % de 2026 à 2033. Le marché connaît une croissance soutenue en raison de la demande croissante de produits biologiques, de vaccins et de produits pharmaceutiques injectables, des progrès continus dans les technologies de lyophilisation et de l'augmentation des investissements dans les infrastructures de fabrication de produits pharmaceutiques et de biotechnologie.

La nécessité croissante d'améliorer la stabilité des produits, de prolonger la durée de conservation et de préserver l'efficacité des médicaments sensibles à la température encourage les entreprises pharmaceutiques, les organisations de fabrication sous contrat (OCM/OCM) et les entreprises de biotechnologie à adopter des systèmes de séchage à froid de pointe. Les plates-formes de lyophilisation automatisées et continues remplacent de plus en plus les procédés classiques de fabrication par lots dans de nombreuses installations, ce qui permet d'améliorer l'efficacité des procédés, d'accroître l'évolutivité de la production et de respecter des exigences réglementaires rigoureuses pour la fabrication de médicaments stériles.

Principales tendances et perspectives du marché

• L'Amérique du Nord a dominé le marché des systèmes de fabrication de la lyophilisée, avec la plus grande part des revenus de 38,46 % en 2025, appuyée par une solide base de fabrication biopharmaceutique, une forte adoption de technologies de lyophilisée de pointe et des investissements substantiels dans l'infrastructure de production de médicaments.
• Le segment des systèmes industriels de congélation et de séchage a dominé le marché avec une part de 48,62 % en 2025, en raison de l'augmentation de la production commerciale de produits biologiques, de vaccins, de médicaments injectables et de produits pharmaceutiques de grande valeur.
• On s'attend à ce que l'Asie-Pacifique soit la région qui connaît la croissance la plus rapide avec un TCAC de 8,1 %, de 2026 à 2033, alimenté par l'expansion des capacités de fabrication pharmaceutique, l'augmentation de la production de produits biologiques et l'augmentation des investissements dans les soins de santé en Chine, en Inde, en Corée du Sud et au Japon.
• Les systèmes pilotes de congélation et de séchage à l'échelle sont le type de produit qui connaît la croissance la plus rapide et devraient enregistrer un TCAC de 8,3 %, ce qui reflète l'augmentation des investissements dans le développement des médicaments, les essais cliniques et les activités d'optimisation des procédés.
• Le segment des systèmes entièrement automatiques dominait la catégorie des niveaux d'automatisation avec une part des revenus de 61,24 % en 2025, en raison de la demande croissante de cohérence des processus, de conformité réglementaire et de contrôle de la contamination dans la fabrication pharmaceutique.
• La fabrication de produits pharmaceutiques et de biotechnologies représentait 52,37 % du marché, en raison de l'utilisation généralisée de la lyophilisation pour les vaccins, les produits biologiques, les drogues injectables et les anticorps monoclonaux.
• Le secteur de la recherche et du développement est la catégorie d'application qui connaît la croissance la plus rapide, avec un TCAC de 8,5 p.

Taille du marché et prévisions

• Valeur du marché mondial (2025): 2,68 milliards de dollars
• Valeur marchande prévue (2033) : 7,86 milliards de dollars
• Prévisions CAGR (2026-2033): 14,40%
• Région phare en 2025 : Amérique du Nord
• Région de croissance la plus rapide: Asie Pacifique

Portée du rapport et marché des systèmes de fabrication de lyophilisationSegmentation

Tendances du marché des systèmes de fabrication de lyophilisée

Tendance: L'adoption croissante de technologies de lyophilisation continue

Les fabricants de produits pharmaceutiques adoptent de plus en plus des systèmes de séchage au gel continu afin d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les cycles et d'améliorer la cohérence des procédés tout en maintenant des normes rigoureuses de qualité des produits. L'intégration de l'automatisation avancée, des technologies d'analyse des processus et de la surveillance en temps réel permet un contrôle précis des paramètres critiques tout au long du processus de séchage. De même, les entreprises biopharmaceutiques et les CDMO investissent dans des plates-formes continues pour soutenir la production croissante de produits biologiques au moyen d'approches de fabrication évolutives et axées sur les données, tandis que les conceptions de systèmes modernes créent des environnements de traitement optimisés qui correspondent étroitement aux exigences réglementaires et opérationnelles.

Par exemple, en juin 2024, SP Industries a élargi son portefeuille de technologies de lyophilisation avec des solutions automatisées de pointe conçues pour améliorer le débit, le contrôle des procédés et l'efficacité de fabrication pour les applications pharmaceutiques.

Dynamique du marché des systèmes de fabrication

Facteur clé du marché : Demande croissante de produits biologiques et de produits pharmaceutiques sensibles à la température

L'expansion rapide des produits biologiques, des vaccins et des produits thérapeutiques injectables a créé une forte demande de systèmes de séchage au gel de pointe qui peuvent préserver la stabilité, l'efficacité et la durée de conservation des produits dans les réseaux mondiaux de distribution. Les fabricants de produits pharmaceutiques, les entreprises de biotechnologie et les ORCM déploient des systèmes de lyophilisation comme élément central de leur infrastructure de production, réduisant les risques de dégradation des produits, appuyant la conformité à la réglementation et améliorant la flexibilité de la chaîne d'approvisionnement. La commercialisation croissante d'anticorps monoclonaux, de protéines recombinantes et de nouvelles thérapies biologiques continue d'accélérer les investissements dans les systèmes de fabrication à haute capacité dans le monde entier.

Par exemple, en février 2024, GEA Group a présenté des solutions de lyophilisation pharmaceutique améliorées axées sur le soutien des exigences de fabrication de produits biologiques à grande échelle et de production de médicaments stériles.

Principales contraintes et difficultés : coûts de capital et coûts opérationnels élevés des systèmes de lyophilisation

Une restriction importante sur le marché mondial des systèmes de fabrication de lyophilisateurs est l'investissement initial important requis pour les équipements de lyophilisation avancés. Les systèmes modernes intègrent des technologies de vide sophistiquées, des mécanismes de chargement automatisés, des environnements de traitement stérile et des plates-formes de contrôle avancées, exigeant des dépenses considérables pour l'acquisition, l'installation et la validation des installations. Le coût total de la propriété s'étend à la consommation d'énergie, aux besoins de maintenance, à l'optimisation des procédés et aux activités de qualification réglementaire, ce qui rend l'adoption difficile pour les petits fabricants de produits pharmaceutiques, les organismes de recherche et les producteurs émergents.

Par exemple, en septembre 2024, plusieurs projets d'expansion d'installations pharmaceutiques ont mis en lumière les dépenses considérables d'immobilisations liées à l'installation de lignes de lyophilisation à l'échelle commerciale, ce qui reflète le défi plus vaste que posent l'entrée sur le marché et l'expansion des capacités des organisations ayant des difficultés budgétaires.

Opportunité de marché clé : Expansion de l'infrastructure de fabrication de cellules et de thérapie génique

L'expansion du développement de la thérapie cellulaire et génique représente une opportunité importante sur le marché. Les plateformes de lyophilisation avancées peuvent améliorer la stabilité des produits, faciliter le stockage à long terme et soutenir la distribution mondiale de produits thérapeutiques très sensibles. La mise au point de technologies automatisées de traitement aseptique et de systèmes de séchage continu de la prochaine génération améliore encore les capacités de fabrication, ouvrant des possibilités de croissance aux nouveaux centres biopharmaceutiques en Asie-Pacifique, en Amérique latine et au Moyen-Orient.

Par exemple, en mai 2024, Syntegon a élargi son portefeuille de transformation pharmaceutique avec des technologies visant à soutenir les exigences de fabrication de produits biologiques de pointe et de thérapie de prochaine génération.

Systèmes de fabrication de lyophilisateurs

Le marché des systèmes de production de lyophilisation est segmenté en fonction du type de produit, du niveau d'automatisation, de l'application et de l'utilisateur final.

• Par type de produit

En fonction du type de produit, le marché des systèmes de fabrication de gel-sèchement (Lyophilisation) est segmenté en systèmes de gel-séchage à l'échelle industrielle, en systèmes de gel-séchage à l'échelle pilote et en laboratoire. Le segment des systèmes industriels de congélation et de séchage a dominé le marché avec une part de 48,62 % en 2025, en raison de l'augmentation de la production commerciale de produits biologiques, de vaccins, de médicaments injectables et de produits pharmaceutiques de grande valeur. Ces systèmes offrent de grandes capacités de fabrication par lots et un débit élevé, ce qui les rend adaptés aux grandes installations de fabrication. Les entreprises pharmaceutiques investissent massivement dans les lyophilisants industriels pour soutenir la demande mondiale croissante de produits thérapeutiques sensibles à la température. Le segment bénéficie également des progrès de l'automatisation, du contrôle des processus et de l'efficacité énergétique. Les exigences réglementaires relatives à la stabilité et à la stérilité des produits encouragent davantage l'adoption. Sa capacité à soutenir la fabrication commerciale continue en fait le premier segment mondial.

Le segment Pilot-Scale Freeze-Drying Systems devrait enregistrer la croissance la plus rapide à un TCAC de 8,3 % entre 2026 et 2033, en raison de l'augmentation des investissements dans le développement de médicaments, les essais cliniques et les activités d'optimisation des processus. Ces systèmes permettent aux fabricants d'évaluer les formulations et les processus d'expansion avant la production commerciale. La croissance des produits biologiques et des pipelines de thérapie cellulaire augmente la demande d'équipement pilote souple. Les entreprises pharmaceutiques et de biotechnologie utilisent ces systèmes pour réduire les risques de développement et accélérer le lancement des produits. Leur capacité à simuler les conditions de fabrication commerciales tout en maintenant des coûts d'exploitation moins élevés favorise l'adoption. L'expansion des activités de recherche et l'innovation dans les formulations pharmaceutiques contribuent davantage à la croissance du segment.

• Par niveau d'automatisation

Sur la base de l'automatisation, le marché des systèmes de fabrication Freeze-Drying (Lyophilisation) est segmenté en systèmes manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques. Le segment des systèmes entièrement automatiques a dominé le marché avec une part de 61,24 % en 2025, en raison de la demande croissante de cohérence des processus, de conformité réglementaire et de contrôle de la contamination dans la fabrication pharmaceutique. Ces systèmes réduisent au minimum l'intervention humaine et améliorent l'efficacité opérationnelle grâce à des capacités de surveillance et de contrôle avancées. Les fonctions automatisées de chargement et de déchargement aident à réduire les temps d'arrêt de production et les coûts de main-d'oeuvre. Les fabricants de produits pharmaceutiques préfèrent ces solutions pour répondre à des exigences strictes en matière de BPF et de traitement aseptique. L'intégration des contrôles numériques et de l'analyse en temps réel améliore encore la productivité. Les investissements croissants dans les installations de fabrication intelligente continuent de renforcer la domination du segment.

Le segment des systèmes entièrement automatiques devrait également connaître la croissance la plus rapide à un TCAC de 8,0 % entre 2026 et 2033, appuyé par l'adoption rapide des technologies Industrie 4.0 dans les installations de production pharmaceutique. Les entreprises mettent en place de plus en plus de systèmes automatisés de lyophilisation pour améliorer la reproductibilité des lots et la qualité des produits. La nécessité d'augmenter le débit et de réduire les erreurs opérationnelles accélère le déploiement. L'automatisation avancée répond également aux exigences en matière d'intégrité des données et de documentation réglementaire. La demande croissante pour la fabrication de produits biologiques crée des possibilités pour des environnements de production hautement automatisés. Les progrès technologiques continus devraient soutenir une forte croissance tout au long de la période de prévision.

• Par demande

Sur la base de l'application, le marché des systèmes de fabrication de lyophilisés est segmenté en fabrication pharmaceutique et biotechnologique, transformation des aliments et boissons, fabrication nutraceutique, transformation chimique et recherche-développement. Le segment de la Fabrication de produits pharmaceutiques et de biotechnologies a dominé le marché avec une part de 52,37 % en 2025, en raison de l'utilisation généralisée de la lyophilisation pour les vaccins, les produits biologiques, les drogues injectables et les anticorps monoclonaux. Le séchage au gel joue un rôle essentiel dans la préservation de la stabilité, de la puissance et de la durée de conservation des produits. La demande mondiale croissante de produits thérapeutiques avancés continue d'augmenter l'utilisation des systèmes de lyophilisation commerciale. L'accent mis par la réglementation sur la qualité et la stérilité des produits favorise l'adoption. Les entreprises pharmaceutiques investissent beaucoup dans l'expansion des capacités et la modernisation de la fabrication. Le segment demeure le principal contributeur aux recettes globales du marché.

Le segment Recherche et développement devrait enregistrer la croissance la plus rapide à un TCAC de 8,5 % de 2026 à 2033, en raison de l'augmentation de l'innovation pharmaceutique et de l'expansion des pipelines de développement des produits biologiques. Les établissements de recherche et les entreprises de biotechnologie utilisent des systèmes de lyophilisation pour élaborer de nouvelles formulations et optimiser les procédés de fabrication. De plus en plus d'investissements dans les thérapies cellulaires et géniques créent de nouvelles possibilités pour les technologies avancées de séchage au gel. Le segment bénéficie de l'augmentation des activités d'essais cliniques et des programmes de recherche sur la formulation. La demande de systèmes pilotes et de laboratoires augmente également dans les installations de R-D. L'innovation continue en sciences pharmaceutiques devrait accélérer l'expansion du segment.

• Par Utilisateur final

Sur la base de l'utilisateur final, le marché des systèmes de fabrication Freeze-Drying (Lyophilisation) est segmenté en sociétés pharmaceutiques, entreprises de biotechnologie, organisations de fabrication sous contrat, instituts de recherche et laboratoires universitaires, et entreprises de transformation alimentaire. Le segment des compagnies pharmaceutiques a dominé le marché avec une part de 46,18 % en 2025, grâce au déploiement massif de systèmes de lyophilisation pour la production commerciale de médicaments. Ces organisations ont besoin d'une grande capacité de lyophilisation pour fabriquer des produits stériles injectables et des produits biologiques. La prévalence croissante des maladies chroniques et la demande croissante de produits thérapeutiques de pointe appuient les investissements en équipement. Les fabricants de produits pharmaceutiques élargissent également leurs installations de production pour renforcer les chaînes d'approvisionnement mondiales. Les exigences réglementaires liées à la stabilité des produits augmentent encore l'adoption. Leurs capacités importantes en matière de dépenses d'investissement contribuent grandement au leadership des segments.

On s'attend à ce que le segment des entreprises de fabrication sous contrat (OCM/OCM) enregistre la croissance la plus rapide d'un TCAC de 8,7 % de 2026 à 2033, en raison de l'externalisation croissante des activités de fabrication pharmaceutique. Les promoteurs de médicaments s'associent à des fabricants spécialisés pour réduire les coûts et accélérer la commercialisation. Les OCM et les ODMC investissent dans des infrastructures de lyophilisation avancées pour répondre à la demande croissante de produits biologiques et stériles. Leur capacité à fournir une capacité de fabrication flexible en fait des partenaires attrayants pour les entreprises pharmaceutiques et de biotechnologie. L'expansion des tendances mondiales en matière d'externalisation crée d'importantes possibilités pour les fournisseurs de services. La hausse de la demande de solutions de développement et de fabrication de bout en bout devrait stimuler une croissance soutenue du segment.

Analyse régionale des systèmes de fabrication de lyophilisation

L'Amérique du Nord a dominé le marché des systèmes de fabrication de la lyophilisée, avec la plus grande part des revenus de 38,46 % en 2025, appuyée par une solide base de fabrication biopharmaceutique, une forte adoption de technologies de lyophilisée de pointe et des investissements substantiels dans l'infrastructure de production de médicaments. La région bénéficie également de normes réglementaires rigoureuses, de l'adoption de systèmes automatisés de lyophilisation et de l'utilisation croissante de technologies de séchage au gel pour les applications biologiques, les vaccins et les applications de fabrication injectable stériles. L'accent mis de plus en plus sur le développement des médicaments biologiques, les projets d'expansion des capacités et la fabrication de produits pharmaceutiques de nouvelle génération continue de renforcer la position de leadership de l'Amérique du Nord sur le marché mondial.

Aperçu du marché des systèmes de fabrication de gel et de lyophilisation aux États-Unis

Le marché américain des systèmes de production de lyophilisation est en forte croissance en raison de l'augmentation des investissements dans la production de produits biologiques, la fabrication de vaccins et les technologies de transformation pharmaceutique de pointe. L'écosystème pharmaceutique et biotechnologique mature du pays, ainsi que l'adoption croissante de systèmes de lyophilisation automatisés, continus et connectés numériquement, stimulent la demande dans toutes les applications commerciales de fabrication et de recherche. De plus, l'accent mis de plus en plus sur la stabilité des médicaments, les normes de fabrication stériles et l'expansion de la capacité de production biopharmaceutique accélère l'adoption du système de lyophilisation par les entreprises pharmaceutiques et les organisations de fabrication sous contrat.

Europe Gel-Drying (Lyophilisation) Systèmes de fabrication Aperçu du marché

Le marché européen des systèmes de production de lyophilisation continue de contribuer de manière importante aux recettes mondiales, en raison de la forte capacité de fabrication de produits pharmaceutiques, de l'innovation technologique et de la forte demande de solutions de pointe en matière de préservation des médicaments. L'utilisation généralisée de systèmes de lyophilisation à l'échelle commerciale dans la production de produits biologiques, la fabrication de vaccins et les activités de recherche appuie l'expansion du marché dans toute la région. L'augmentation des investissements dans les technologies de traitement automatisé, conjuguée à des exigences réglementaires strictes et à un secteur des soins de santé hautement développé, continue d'améliorer l'adoption de systèmes de séchage par gel dans toute l'Europe.

U.K. Gel-Drying (Lyophilisation) Systèmes de fabrication Aperçu du marché

Au Royaume-Uni, le marché des systèmes de production de lyophilisation est en pleine croissance, soutenu par l'adoption croissante de technologies de fabrication pharmaceutique de pointe, d'activités de développement biologique et de services de fabrication sous contrat. L'augmentation des investissements dans l'infrastructure de lyophilisation et la demande croissante de solutions efficaces, conformes et évolutives de production de médicaments contribuent à la croissance du marché. De plus, l'intégration des technologies d'automatisation, de surveillance numérique et d'analyse des processus améliore l'efficacité de fabrication et la qualité des produits, plaçant le Royaume-Uni comme un pôle d'innovation clé dans l'industrie des systèmes de lyophilisation.

Allemagne Systèmes de fabrication de lyophilisés

Le marché allemand des systèmes de production de lyophilisation se développe régulièrement en raison de la forte base de fabrication pharmaceutique du pays, des capacités d'ingénierie avancées et de l'adoption croissante de technologies de transformation de la prochaine génération. Les entreprises pharmaceutiques, les entreprises de biotechnologie et les établissements de recherche utilisent de plus en plus les systèmes de lyophilisation pour la production de produits biologiques, le développement de formulations et les activités commerciales de fabrication de médicaments. Les progrès continus de l'automatisation, du traitement aseptique et des technologies de contrôle des procédés, ainsi que le soutien important de l'État à l'innovation pharmaceutique, stimulent davantage la croissance du marché en Allemagne.

Asia-Pacific Gel-Drying (Lyophilisation) Systèmes de fabrication Aperçu du marché

On s'attend à ce que le marché des systèmes de fabrication de produits de lyophilisation en Asie et dans le Pacifique enregistre une croissance rapide, en raison de l'expansion de la production pharmaceutique, de l'augmentation de la fabrication de produits biologiques et de l'augmentation des investissements dans les infrastructures de santé dans des pays comme la Chine, l'Inde et le Japon. La prise de conscience croissante de la stabilité des médicaments, l'adoption croissante de technologies de pointe de séchage au gel et la demande croissante de solutions de fabrication évolutives et rentables favorisent l'expansion du marché régional. En outre, la présence croissante d'installations de production pharmaceutique et de centres de recherche en biotechnologie accélère l'adoption de systèmes de lyophilisation dans les secteurs commercial et universitaire.

Japon Gel-Drying (Lyophilisation) Systèmes de fabrication Aperçu du marché

Le marché japonais des systèmes de production de lyophilisation est en pleine croissance en raison de l'augmentation des investissements dans les technologies de traitement pharmaceutique de pointe, le développement des produits biologiques et les initiatives d'innovation en matière de soins de santé. Les fabricants de produits pharmaceutiques, les entreprises de biotechnologie et les instituts de recherche adoptent de plus en plus des systèmes de lyophilisation à haute performance pour la préservation des médicaments, le développement de formulations et l'optimisation de la fabrication. De plus, l'intégration croissante des technologies d'automatisation et l'accent mis sur la production pharmaceutique de haute qualité contribuent davantage à la croissance du marché.

Chine Gel-Drying (Lyophilisation) Systèmes de fabrication Aperçu du marché

Le marché chinois des systèmes de production de lyophilisation se développe rapidement, en raison de l'accroissement de la capacité de fabrication pharmaceutique, de l'augmentation des investissements dans la biotechnologie et de l'accent croissant mis par le gouvernement sur la modernisation des soins de santé. L'adoption croissante de plates-formes de lyophilisation automatisées et de grande capacité dans les secteurs pharmaceutique, de la biotechnologie et de la recherche stimule considérablement la demande du marché. En outre, l'augmentation des investissements dans la production de produits biologiques, l'accent mis de plus en plus sur l'autosuffisance pharmaceutique et les progrès technologiques rapides placent la Chine comme l'un des marchés de plus en plus dynamiques pour les systèmes de fabrication à séchage gelé au niveau mondial.

Part du marché des systèmes de fabrication de lyophilisateurs

L'industrie des systèmes de production de lyophilisée est principalement dirigée par des entreprises bien établies, notamment :

• Groupe GEA Aktiengesellschaft (Allemagne)
• IMA S.p.A. (Italie)
• Tofflon Science and Technology Group Co., Ltd. (Chine)
• Syntegon Technology GmbH (Allemagne)
• Azbil Telstar, S.L.U. (Espagne)
• SP Industries, Inc. (États-Unis)
• Labconco Corporation (États-Unis)
• Millrock Technology, Inc. (États-Unis)
• OPTIMA groupe d'emballage GmbH (Allemagne)
• HOF Sonderanlagenbau GmbH (Allemagne)
• Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH (Allemagne)
• Zirbus technology GmbH (Allemagne)
• Cuddon gelé sec (Nouvelle-Zélande)
• MechaTech Systems Ltd (Royaume-Uni)
• Hosokawa Micron B.V. (Pays-Bas)
• PIGO S.r.l. (Italie)
• Systèmes de lyophilisation India Pvt. Ltd. (Inde)
• Bionics Scientific Technologies (P) Ltd. (Inde)
• Shanghai Tofflon Science and Technology Co., Ltd. (Chine)
• Cryotec Anlagenbau GmbH (Allemagne)

Derniers développements sur le marché des systèmes de fabrication de gel et de lyophilisation

• En juillet 2025, GEA a officiellement ouvert son nouveau Centre de technologie pharmaceutique pour le séchage au gel à Elsdorf, en Allemagne, après un investissement de plus de 80 millions d'euros. La nouvelle installation élargit considérablement la capacité de production de GEA pour les systèmes de gel-séchage pharmaceutiques tout en intégrant la recherche, la production et le soutien à la clientèle sous un même toit pour répondre à la demande mondiale croissante de produits biologiques, de vaccins et d'équipement de fabrication injectable stérile
• En juin 2024, GEA a introduit de nouvelles améliorations dans sa technologie de lyophilisation pharmaceutique LYOVAC® à ACHEMA 2024, y compris le mode ECO LYOVAC®, qui optimise le contrôle de la température du condenseur et la régulation des soupapes pour réduire la consommation d'énergie sans compromettre la qualité du produit. Le développement renforce l'accent mis par GEA sur les systèmes de lyophilisation pharmaceutique durables et économes en énergie
• En juin 2024, Syntegon a présenté ses technologies de transformation pharmaceutique élargies à ACHEMA 2024, mettant en avant des solutions de biotraitement modulaires intégrées conçues pour rationaliser la fabrication de produits biologiques et compléter les opérations en aval, y compris le séchage au gel et les procédés stériles de remplissage. Le développement soutient la demande croissante de solutions de fabrication pharmaceutique de bout en bout pour la production de produits biologiques
• En juillet 2021, SP Industries a élargi son portefeuille de lyophilisation pharmaceutique en lançant deux systèmes de chargement de lyophilisation entièrement conformes aux GMP, compatibles avec ses sécheuses à gel de production SP Hull LyoConstellation®. Les solutions de chargement automatisées ont été mises au point pour améliorer le traitement aseptique, réduire les risques de contamination et accroître l'efficacité de fabrication pour les opérations de gel-séchage pharmaceutique
• En juin 2021, SP Industries a annoncé le lancement de la SDR SP Hull LyoStar® 4.0, conçue pour accélérer la mise au point de produits biologiques et pharmaceutiques grâce à des technologies d'analyse des procédés améliorées, à une meilleure cartographie des étalages, à une capacité de congélation rapide et à une augmentation plus facile de la fabrication de laboratoire à la fabrication commerciale. Le lancement a renforcé le portefeuille de systèmes de lyophilisation avancés de SP Industries pour les fabricants pharmaceutiques

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