Rapport d'analyse de la taille, de la part et des tendances du marché mondial des machines d'ingénierie de précision – Aperçu de l'industrie et prévisions à 2033

Quelle est la taille du marché des machines d'ingénierie de précision et le taux de croissance

• Selon l'analyse de Data Bridge Market Research, le marché des machines de précision a été évalué à27,30 milliards de dollars en 2025et devrait atteindre45,18 milliards de dollars en 2033, croissance à unTCAC de 6,50 % de 2026 à 2033.
• Le marché connaît une croissance constante en raison de la demande croissante de solutions d'usinage à haute précision, des progrès rapides dans les technologies de contrôle numérique de l'ordinateur (CNC) et de l'expansion des applications dans l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, les appareils médicaux et la fabrication industrielle.
• L'adoption croissante de procédés de fabrication automatisés et à commande numérique, combinée à des exigences croissantes en matière de tolérances serrées et de production de composants complexes, oblige les fabricants à investir dans des machines de précision de pointe. L'usinage CNC, l'usinage à décharge électrique et d'autres technologies de haute précision remplacent de plus en plus les procédés d'usinage conventionnels, offrant une meilleure précision, répétabilité, productivité et réduction des déchets de matériaux.

Taille du marché et prévisions

• Valeur du marché mondial (2025): USD 27,30 milliards
• Valeur marchande prévue (2033) : 45,18 milliards de dollars
• Prévisions CAGR (2026-2033): 6,50%
• Région phare en 2025: Asie-Pacifique
• Région de croissance la plus rapide : Amérique du Nord

Quels sont les principaux débouchés du marché des machines d'ingénierie de précision

• L'Asie-Pacifique a dominé le marché des machines d'ingénierie de précision avec la plus grande part des revenus de 41,0% en 2025, soutenue par l'industrialisation rapide, l'expansion des capacités de fabrication et la forte demande de technologies d'usinage de pointe en Chine, au Japon, en Corée du Sud et en Inde.
• On s'attend à ce que l'Amérique du Nord soit la région qui connaît la croissance la plus rapide dans un TCAC de 5,9 %, de 2026 à 2033, alimenté par l'augmentation de l'automatisation, de la réaffectation des activités manufacturières et des investissements croissants dans l'aérospatiale, la défense, l'automobile et la production de composants de précision.
• Le segment des machines-outils CNC a dominé le marché avec une part de 42,3% en 2025, en raison de leur utilisation intensive dans la fabrication de haute précision dans les industries de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique, des appareils médicaux et de l'ingénierie générale.
• Les machines-outils EDM sont le type qui connaît la croissance la plus rapide et qui devrait enregistrer un TCAC de 5,8 %, ce qui reflète l'augmentation de la demande de composants complexes d'usinage fabriqués à partir de matériaux difficiles à usiner
• Le segment de l'acier a dominé la catégorie des matériaux avec une part des revenus de 38 % en 2025, sous l'impulsion de l'utilisation intensive de l'acier dans l'automobile, l'aérospatiale, les machines industrielles, l'équipement de construction et les composants de défense
• En 2025, les outils de moulage automobile représentaient 39,6 % de la part de marché, ce qui a été préféré par la fabrication de véhicules en grande quantité et la demande continue de moules de précision, de matrices, d'outillages et de composants de production.
• Le segment électronique est la catégorie d'application qui connaît la croissance la plus rapide, avec un TCAC de 8,0%, entraîné par l'augmentation de la production de semi-conducteurs, de dispositifs électroniques, de connecteurs, de capteurs et de composants miniaturisés.

Rapport Portée et précision de la segmentation du marché des machines d'ingénierie

Quelle est la tendance clé du marché des machines d'ingénierie de précision

• Les fabricants adoptent de plus en plus des machines intelligentes et connectées d'ingénierie de précision qui intègrent les commandes CNC, l'Internet des objets industriels (IIoT), les jumelles numériques, l'intelligence artificielle et la surveillance en temps réel pour améliorer la précision et l'efficacité de production de l'usinage.
• Par exemple, en janvier 2025, Siemens a lancé MACHINUM à l'IMTEX 2025, un portefeuille de numérisation CNC intégrant l'analyse des machines-outils, l'optimisation, le matériel compatible avec l'IoT et les capacités numériques-twin. Siemens a déclaré que ses solutions peuvent réduire le temps de configuration de la machine jusqu'à 20% et les temps de cycle et la consommation d'énergie jusqu'à 18%, ce qui démontre le virage croissant vers l'usinage de précision connecté numériquement et optimisé.
• L'intégration des technologies numériques permet aux fabricants de simuler les opérations d'usinage, d'optimiser les chemins d'outils, de surveiller les performances des machines et de cerner les problèmes de production potentiels avant qu'ils n'affectent les opérations physiques.
• L'usinage multiaxial et les systèmes de production automatisés gagnent en traction car les fabricants cherchent à produire des géométries de plus en plus complexes avec moins de configurations, des cycles de production plus courts et des tolérances dimensionnelles plus strictes.
• Les fabricants de machines de précision mettent également l'accent sur l'efficacité énergétique et la production durable grâce à des procédés d'usinage optimisés, à des temps d'installation réduits, à une consommation énergétique réduite et à une meilleure utilisation des ressources.
• Par exemple, en mars 2025, DMG MORI a souligné l'intégration de jumeaux numériques avec la fabrication CNC connectée, expliquant comment les représentations numériques de machines, d'outils et de procédés de fabrication peuvent utiliser des données de capteur, de maintenance et de production pour optimiser les opérations d'usinage complexes avant la production.
• À mesure que les fabricants évoluent vers des environnements de production connectés et automatisés, on s'attend à ce que l'adoption de machines d'ingénierie de précision intégrées numériquement accélère, rendant les jumelles numériques, les contrôles CNC intelligents, l'automatisation et l'optimisation en temps réel de plus en plus centralisées dans la fabrication de haute précision.

Quels sont les principaux moteurs du marché des machines d'ingénierie de précision

• L'expansion rapide de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique, des semi-conducteurs et de la fabrication d'appareils médicaux augmente considérablement la demande de machines de précision capables de produire des composants complexes avec des tolérances dimensionnelles serrées et une répétabilité constante.
• Par exemple, en juillet 2025, Doncasters a achevé une mise à niveau de 13 millions de dollars de son installation de distribution de précision Groton, Connecticut, ajoutant l'automatisation, trois robots industriels à six axes et une technologie de surveillance en temps réel des processus.
• La complexité et la miniaturisation croissantes des composants manufacturés encouragent les fabricants à remplacer les procédés d'usinage classiques par des technologies CNC, multiaxes, de broyage, de laser et d'usinage à décharge électrique.
• L'adoption croissante de véhicules électriques, d'électroniques de pointe, de systèmes aérospatiaux et de composants légers accroît encore les besoins en usinage de précision de matériaux difficiles à traiter et de géométries complexes.
• Les fabricants investissent également dans l'usinage automatisé et la fabrication numérique pour améliorer la productivité, réduire les déchets de matériaux, raccourcir les cycles de production et s'attaquer à la hausse des coûts de main-d'oeuvre et à la pénurie de personnel d'usinage qualifié.
• Par exemple, en septembre 2025, Siemens a présenté son robot de machine-outil SINUMERIK à EMO 2025, combinant un contrôle CNC intelligent et une robotique industrielle pour fournir une haute précision et une productivité accrue, y compris l'usinage de matériaux durs tels que l'acier.
• Avec des fabricants de plus en plus prioritaires en matière d'automatisation, de production de haute précision et d'usinage optimisé numériquement, les investissements continus dans des machines d'ingénierie de précision de pointe demeureront essentiels pour répondre aux exigences de plus en plus exigeantes de la fabrication moderne.

Quels sont les facteurs qui entravent la croissance du marché des machines d'ingénierie de précision

• Les machines d'ingénierie de précision de pointe nécessitent des investissements considérables parce que les contrôles CNC sophistiqués, les configurations multiaxes, les systèmes d'automatisation, les technologies numériques et les équipements d'inspection de haute précision augmentent les coûts d'acquisition et de mise en oeuvre.
• Par exemple, en janvier 2025, Deloitte a indiqué que près de 60 % des fabricants américains interrogés par la National Association of Manufacturers ont indiqué que l'incapacité d'attirer et de retenir des employés était leur principal défi. Deloitte a également noté que 1,9 million d'emplois dans la fabrication pourraient rester vacants au cours des 10 prochaines années si les pénuries de talents ne sont pas comblées, ce qui créerait une contrainte importante pour les opérations d'usinage de précision qui nécessitent des machinistes, des programmeurs et des techniciens qualifiés du CNC.
• Le marché est également confronté à une pénurie de programmeurs CNC qualifiés, d'opérateurs de machines, de techniciens de maintenance et de personnel de fabrication formé numériquement capable de fonctionner efficacement des machines de précision de plus en plus sophistiquées.
• Les pénuries de main-d'oeuvre peuvent retarder le déploiement des machines, augmenter les dépenses de formation et réduire l'utilisation de l'équipement, tandis que les fabricants doivent investir simultanément dans des programmes de perfectionnement pour exploiter des systèmes de production de plus en plus automatisés et connectés numériquement.
• Par exemple, en mai 2025, Deloitte India a signalé que les salaires des ouvriers de l'industrie manufacturière et de l'ingénierie augmentent d'environ 6 % par année, tandis que le secteur est confronté à un écart persistant de compétences et à une demande croissante de travailleurs qualifiés. Le rapport note que l'intention d'embaucher des employés pour les rôles de col bleu a augmenté de 10 % en 2025, ce qui montre comment l'augmentation des coûts de main-d'oeuvre et la pénurie de techniciens qualifiés peuvent augmenter les dépenses de fonctionnement des fabricants utilisant des machines de précision de pointe.
• La combinaison de coûts élevés de l'équipement, de pénuries de main-d'oeuvre, de besoins de formation spécialisée et de la complexité de l'intégration des machines de pointe dans les environnements de production existants continue de remettre en question les petits fabricants et organisations des marchés émergents, ce qui ralentit l'adoption plus large.

Comment le marché des machines de précision est-il segmenté

Le marché des machines d'ingénierie de précision est segmenté en fonction du type, du matériau, de l'application et de l'utilisateur final.

• Par type

Sur la base du type, le marché des machines de précision est segmenté en machines-outils CNC, machines-outils EDM et autres. Le segment des machines-outils CNC a dominé le marché avec une part de 42,3% en 2025, en raison de leur grande utilisation dans la fabrication de haute précision dans l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'électronique, les appareils médicaux et l'ingénierie générale. Les machines CNC offrent une haute précision dimensionnelle, répétabilité et contrôle automatisé, ce qui les rend aptes à la fabrication de composants complexes. L'augmentation de la demande d'usinage multiaxes favorise la croissance du segment en permettant aux fabricants de produire des géométries complexes avec moins de configurations. L'intégration de la fabrication assistée par ordinateur, de la robotique, des capteurs et de la surveillance en temps réel améliore également la productivité des machines CNC. De plus, les fabricants remplacent de plus en plus l'équipement d'usinage classique par des systèmes CNC automatisés pour améliorer le débit et réduire les erreurs humaines.

Le segment des machines-outils EDM devrait enregistrer la croissance la plus rapide de 5,8 % CAGR de 2026 à 2033, en raison de la demande croissante de composants complexes d'usinage fabriqués à partir de matériaux difficiles à usiner. La technologie EDM permet aux fabricants de produire des formes complexes, des cavités étroites, des coins pointus et des caractéristiques fines difficiles à réaliser en utilisant des méthodes de coupe classiques. Son adoption croissante dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, des appareils médicaux, des moules et des appareils électroniques renforce la demande. La technologie est particulièrement précieuse lorsqu'il faut une haute précision dimensionnelle et des finitions de surface supérieures. La production croissante de composants miniaturisés et d'outils complexes élargit les applications EDM. Les améliorations technologiques dans le fil EDM, le drain EDM et les contrôles automatisés des processus améliorent la productivité et la précision.

• Par matière

Sur la base des matériaux, le marché des machines de précision est segmenté en plastique, acier, bronze, verre, laiton, etc. Le segment de l'acier a dominé le marché avec 38 % en 2025, en raison de l'utilisation intensive de l'acier dans l'automobile, l'aérospatiale, les machines industrielles, l'équipement de construction et les composants de défense. L'acier offre une grande résistance, durabilité et stabilité dimensionnelle, ce qui le rend adapté aux composants de précision nécessitant une fiabilité mécanique. L'usinage de précision est largement utilisé pour la fabrication d'engrenages en acier, d'arbres, de moules, de composants moteurs, d'outillage et de pièces structurales. La production croissante de véhicules et d'équipements industriels soutient la demande de composants en acier usinés avec précision. Les technologies avancées CNC et EDM permettent aux fabricants de traiter des nuances d'acier durcies et spécialisées avec des tolérances de plus en plus serrées.

Le segment du plastique devrait enregistrer la croissance la plus rapide de 7,0 % CAGR de 2026 à 2033, grâce à la demande croissante de composants de précision légers, résistants à la corrosion et rentables. Les plastiques d'ingénierie remplacent de plus en plus les métaux dans certaines applications automobiles, électroniques, médicales et industrielles en raison de leur faible poids et de leur flexibilité de conception. L'usinage de précision permet aux fabricants de produire des composants plastiques avec des géométries complexes et des spécifications dimensionnelles serrées. L'adoption croissante de composants légers dans les véhicules électriques crée des possibilités supplémentaires pour les pièces en plastique. Les fabricants d'électronique et d'appareils médicaux utilisent également de plus en plus des plastiques spécialisés pour les boîtiers, les connecteurs, les composants et les équipements de laboratoire. Les améliorations apportées à l'usinage à grande vitesse et à l'outillage spécialisé améliorent la qualité des composants en plastique usinés avec précision.

• Par demande

Sur la base de l'application, le marché des machines d'ingénierie de précision est segmenté en pièces aérospatiales, implants médicaux, outils de moulage automobile, électronique et composants de défense. Le segment des outils pour moules automobiles a dominé le marché avec une part de 39,6% en 2025, soutenue par la fabrication de véhicules en grande quantité et la demande continue de moules de précision, de matrices, d'outils et de composants de production. Les fabricants d'automobiles ont besoin de moules et d'outils très précis pour maintenir la cohérence dimensionnelle et la qualité de surface sur de grands volumes de production. La complexité croissante des conceptions de véhicules crée la demande de technologies d'usinage avancées capables de produire des géométries de moules complexes. La production de véhicules électriques augmente encore les besoins en outillage spécialisé pour la fabrication de batteries, de moteurs, d'électroniques électriques et de composants légers. Les technologies CNC et EDM sont largement utilisées pour la production de moules et de matrices en raison de leur précision et de leur capacité de machiner des caractéristiques complexes.

Le segment de l'électronique devrait enregistrer la croissance la plus rapide de 8,0 % du TCAC de 2026 à 2033, en raison de l'augmentation de la production de semi-conducteurs, de dispositifs électroniques, de connecteurs, de capteurs et de composants miniaturisés. La fabrication électronique nécessite des capacités d'usinage extrêmement précises car les composants intègrent de plus en plus de dimensions plus petites et des géométries plus complexes. L'expansion rapide de l'électronique grand public, des véhicules électriques, du matériel de télécommunications et de l'électronique industrielle augmente la demande de composants et d'outillages fabriqués avec précision. La fabrication de semi-conducteurs crée également des possibilités pour les machines à haute précision capables de répondre à des exigences dimensionnelles et superficielles strictes. La miniaturisation croissante encourage les fabricants à adopter des technologies CNC, EDM, de broyage et de micro-usinage de pointe. L'augmentation des investissements dans les installations nationales de fabrication de semi-conducteurs et d'électronique soutient encore la demande.

• Par Utilisateur final

Sur la base de l'utilisateur final, le marché des machines d'ingénierie de précision est segmenté en automobile et non automobile. Le segment automobile a dominé le marché avec 38% de parts en 2025, en raison des exigences importantes pour les composants usinés de précision, les moules, les matrices, les pièces de transmission, les composants moteurs et les systèmes de véhicules électriques. Les fabricants et les fournisseurs d'automobiles utilisent de plus en plus les technologies CNC, EDM, de broyage et d'autres technologies de précision pour obtenir une qualité uniforme dans la production en grand volume. La transition vers les véhicules électriques et connectés crée une demande supplémentaire pour les composants de batterie, de moteur, d'électronique de puissance et de capteur fabriqués avec précision. La diversification croissante des modèles de véhicules nécessite également des systèmes d'usinage flexibles capables de produire des composants complexes dans des cycles de production plus courts. L'automatisation et la fabrication numérique encouragent davantage les constructeurs automobiles à améliorer les opérations d'usinage conventionnelles.

Le segment non automobile devrait enregistrer la croissance la plus rapide de 6,5 % du TCAC de 2026 à 2033, grâce à l'expansion des applications dans l'aérospatiale, la défense, les dispositifs médicaux, l'électronique, la fabrication de semi-conducteurs, l'énergie et les équipements industriels. Ces industries ont de plus en plus besoin de composants avec des tolérances extrêmement serrées, des géométries complexes et des finitions de surface de haute qualité. Les fabricants d'aérospatiale et de défense investissent dans des capacités d'usinage avancées pour des composants structuraux légers, des pièces de turbine et des équipements spécialisés. Les fabricants d'appareils médicaux utilisent de plus en plus l'usinage de précision pour les implants, les instruments chirurgicaux et les composants miniatures. Entre-temps, l'électronique et la fabrication de semi-conducteurs génèrent la demande de composants d'outillage et d'équipement très précis. L'automatisation industrielle croissante et l'expansion des installations de fabrication de pointe augmentent encore les besoins en machines de précision en dehors de l'industrie automobile.

Quelle région détient la plus grande part du marché des machines d'ingénierie de précision

• L'Asie-Pacifique a dominé le marché des machines d'ingénierie de précision avec la plus grande part des revenus de 41,0% en 2025, soutenue par l'industrialisation rapide, l'expansion des capacités de fabrication et la forte demande de technologies d'usinage de pointe en Chine, au Japon, en Corée du Sud et en Inde.
• La région bénéficie également de la présence de grands centres de production comme la Chine, le Japon, la Corée du Sud et l'Inde, ainsi que de la demande croissante de composants de haute précision et de solutions de fabrication intelligentes. L'automatisation industrielle, la production de semi-conducteurs et l'adoption de technologies CNC de pointe continuent de renforcer la position de leader de l'Asie-Pacifique sur le marché mondial.

Le marché japonais des machines d'ingénierie de précision

Le marché japonais des machines d'ingénierie de précision connaît une croissance constante en raison de l'augmentation des investissements dans les technologies de fabrication de pointe, la robotique et les systèmes de production de haute précision. Les fabricants d'automobiles, les entreprises d'électronique, les fournisseurs d'aérospatiales et les fabricants de machines industrielles adoptent de plus en plus des machines à haute précision pour la fabrication de composants, l'outillage et les applications d'usinage complexes. De plus, l'intégration croissante des systèmes d'automatisation, d'intelligence artificielle et de fabrication connectée numériquement, de même que l'accent mis par le Japon sur la qualité et la productivité de la fabrication, contribuent davantage à la croissance du marché.

China Machine d'ingénierie de précision Aperçu du marché

Le marché chinois des machines d'ingénierie de précision connaît une croissance rapide, en raison de l'expansion de la production industrielle, de l'augmentation de la fabrication d'automobiles et d'électroniques et de la concentration croissante du gouvernement sur les capacités de fabrication avancées. L'adoption croissante de plates-formes CNC, multiaxiales, automatisées et intégrées numériquement dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique et de l'industrie stimule considérablement la demande du marché. En outre, les investissements croissants dans la fabrication de semi-conducteurs, les véhicules électriques et la production d'équipements haut de gamme renforcent la demande intérieure et placent la Chine parmi les marchés les plus importants et les plus dynamiques pour les machines d'ingénierie de précision au monde.

Amérique du Nord Machines d'ingénierie de précision Aperçu du marché

Le marché nord-américain des machines d'ingénierie de précision connaît la croissance la plus rapide en raison de l'augmentation des investissements dans la fabrication de pointe, la production aérospatiale et de défense et les technologies d'automatisation industrielle. La région est un solide écosystème de fabrication d'automobiles, d'aérospatiales, d'appareils médicaux, d'électronique et de semi-conducteurs, ainsi que l'adoption croissante de systèmes CNC, d'axes multiples et d'usinage connecté numériquement stimule la demande dans toutes les applications industrielles. De plus, les initiatives de réimplantation croissante, la demande croissante de composants de haute précision et les efforts visant à améliorer la productivité manufacturière accélèrent l'adoption de machines de précision de pointe dans toute la région.

Aperçu du marché des machines d'ingénierie de précision aux États-Unis

Le marché américain des machines d'ingénierie de précision connaît une forte croissance en raison de l'augmentation des investissements dans la fabrication avancée, l'aérospatiale et la production de défense, et les technologies d'automatisation industrielle. L'écosystème de fabrication d'automobiles, d'aérospatiales, d'appareils médicaux et d'électroniques matures, ainsi que l'adoption croissante de systèmes CNC, d'axes multiples et d'usinage connecté numériquement, stimulent la demande dans toutes les applications industrielles. En outre, l'accent mis de plus en plus sur la réorientation des activités manufacturières, l'amélioration de l'efficacité de la production et la réduction des pénuries de main-d'oeuvre qualifiée accélère les investissements dans les machines de précision des fabricants et des fournisseurs de composants.

U.K. Aperçu du marché des machines d'ingénierie de précision

Le marché des machines d'ingénierie de précision au Royaume-Uni connaît une croissance constante, soutenue par l'adoption croissante de technologies d'usinage de pointe dans les domaines de l'aérospatiale, de la défense, de l'automobile, des dispositifs médicaux et de la fabrication industrielle. L'augmentation des investissements dans l'automatisation, les équipements de production de haute précision et les solutions de fabrication connectées numériquement contribuent à la croissance du marché. En outre, l'intégration de l'automatisation CNC, de la robotique, de la surveillance numérique et des technologies de fabrication avancées améliore l'efficacité de production et la précision d'usinage, plaçant le Royaume-Uni comme un marché important pour les technologies d'ingénierie de précision.

Allemagne Machine d'ingénierie de précision Aperçu du marché

Le marché allemand des machines d'ingénierie de précision est en expansion constante en raison de la forte base de fabrication automobile du pays, des capacités industrielles avancées et de l'adoption croissante de technologies Industrie 4.0. Les entreprises automobiles, les fabricants d'aérospatiales, les fabricants de machines et les fournisseurs industriels utilisent de plus en plus des machines de précision pour la production de composants complexes, l'outillage et la fabrication en grande quantité. Les progrès continus de l'automatisation CNC, de la robotique, des jumelles numériques et de l'usinage intelligent, ainsi que l'Allemagne se concentrent fortement sur la qualité de l'ingénierie et l'efficacité de la fabrication, stimulent davantage la croissance du marché.

Quelles sont les meilleures entreprises du marché des machines d'ingénierie de précision

L'industrie des machines d'ingénierie de précision est principalement dirigée par des entreprises bien établies, dont:

• Société Yamazaki Mazak(Japon)
• DMG MORI(Japon)
• Société Okuma(États-Unis)
• Haas Automation, Inc. (États-Unis)
• FANUC CORPORATION(États-Unis)
• Makino J (Japon)
• Hurco Companies, Inc. (États-Unis)
• INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky (Allemagne)
• Okamoto Machine Tool Works, Ltd. (Japon)
• Groupe CHIRON SE (Allemagne)
• Maschinenfabrik Berthold HERMLE AG (Allemagne)
• DN Solutions Co., Ltd. (Corée du Sud)
• TRUMPF SE + Co. KG (Allemagne)
• Sodick Co., Ltd. (Japon)
• Kitamura Machinery Co., Ltd. (Japon)
• Gleason Corporation (États-Unis)
• Brother Industries, Ltd. (Japon)
• Mitsubishi Electric Corporation (Japon)
• Nidec Machine Tool Corporation (Japon)
• Citizen Machinery Co., Ltd. (Japon)

Quels sont les derniers développements dans le marché des machines d'ingénierie de précision

• En mars 2025, Siemens a introduit le robot machine-outil SINUMERIK (MTR), une nouvelle technologie d'usinage-robot conçue pour combiner la robotique industrielle et le contrôle de mouvement CNC avancé pour la fabrication de haute précision. Siemens a déclaré que la solution peut améliorer la précision du trajet jusqu'à 300% et la productivité jusqu'à 40%, tout en permettant des applications exigeantes telles que l'usinage de l'acier. La technologie a été développée avec les partenaires Danobat et autonox, étendant l'utilisation des systèmes robotiques aux applications d'usinage de précision
• En septembre 2023, Siemens et DMG MORI ont introduit une jumelle numérique de bout en bout pour l'usinage des machines-outils sur le marché de Siemens Xcelerator, combinant des jumelles numériques du contrôleur CNC, de la machine-outil et de la pièce. La solution permet aux fabricants de simuler et de valider les processus d'usinage pratiquement avant de les utiliser sur des équipements physiques, ce qui permet de réduire les erreurs de programmation, les débris et les dommages causés par la machine. Siemens a indiqué que la technologie peut permettre une augmentation de la production jusqu'à 40% plus rapide et réduire le temps des machines improductives jusqu'à 75%
• En août 2023, Okuma America a annoncé le lancement de sa nouvelle génération de commande de machine CNC OSP-P500, conçue pour fournir des capacités de commande CNC améliorées pour les applications des machines-outils. Le nouveau contrôle devrait être disponible dans les Amériques en septembre 2023, ce qui représente une avancée dans la technologie CNC pour l'usinage de précision.
• En septembre 2022, Siemens a introduit de nouvelles fonctions technologiques pour SINUMERIK ONE afin de simplifier le fonctionnement des machines-outils et d'accroître la productivité, renforçant ainsi le rôle de la technologie numérique-native CNC dans la fabrication de précision. Les nouvelles fonctions soutiennent la création et l'utilisation de jumelles numériques pour les machines-outils et fournissent une interface utilisateur intégrée pour un fonctionnement efficace à travers différentes technologies d'usinage. Le développement reflète l'évolution de l'industrie vers des processus d'usinage simulés numériquement et optimisés.
• En juillet 2021, Siemens a élargi son portefeuille de machines-outils avec des extensions Industrial Edge et de nouvelles capacités SINUMERIK ONE, permettant aux constructeurs de machines et aux fabricants d'utiliser l'informatique en périphérie et en nuage pour l'analyse des données de production en temps réel. Siemens a souligné l'utilisation de Industrial Edge pour le traitement des données des machines-outils directement dans les environnements de production et son utilisation intelligente pour améliorer les opérations de fabrication. L'entreprise a également placé SINUMERIK ONE comme technologie clé pour la transformation numérique de l'industrie des machines-outils.

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