グローバルファクトリーオートメーション市場規模、シェア、トレンド分析レポート
Market Size in USD Billion
CAGR :
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USD
40.19 Billion
USD
83.67 Billion
2025
2033
| 2026 –2033 | |
| USD 40.19 Billion | |
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グローバルファクトリーオートメーション市場、制御システム(流通制御システム、スーパーバイザー制御およびデータ収集システム、製造実行システム、安全機器システム、プログラマブルロジックコントローラ、ヒューマンマシンインターフェース)、コンポーネント(センサー、コントローラ、スイッチ、リレー、産業用ロボット、ドライブ、その他)、エンドユーザー(Automotive Manufacturing、食品および飲料、石油およびガス処理、鉱山、その他) - 業界動向と予測2033
工場オートメーション市場プロフィール
工場オートメーション市場が評価されました2025年のUSD 40.19億そして、達するために写し出されます2033年までのUSD 83.67億, 成長2026年から2033年までの9.60%のCAGR。市場は企業4.0の技術の採用の増加によって運転される一貫した成長を経験し、産業ロボティクスの拡大の展開および企業のスマートな製造業の解決のための成長の要求を増加させます。 産業用IoT、人工知能、機械ビジョンシステム、および先進的な制御技術への投資の拡大は、開発および新興国間における市場拡大を支援しています。
営業効率、生産性向上、コスト最適化のための成長の必要性は、製造部門の労務不足の増加と組み合わせ、企業を奨励し、生産設備全体の自動化の採用を加速します。 工場の自動化ソリューションは、プロセスの精度を改善し、ダウンタイムを削減し、職場の安全性を高め、産業業務のリアルタイム監視を可能にするためにますます実装されています。 また、デジタルトランスフォーメーション、予測保守、およびコネクティッドファクトリーエコシステムは、自動車、エレクトロニクス、食品、飲料、石油、ガス、その他の製造業界における先進的なオートメーション技術に対するさらなる需要を牽引しています。
主な市場動向と洞察
- 北米は、2025年に最大で27.5%の収益シェアを誇る工場オートメーション市場を支配し、高産業のデジタル化、高度なロボティクスの強力な採用、主要産業におけるAI対応製造システムの広範な展開を支援
- センサーセグメントは、2025年に38%のシェアを持ち、リアルタイム監視、プロセスの精度、自動生産システム全体の予測メンテナンスを可能にする重要な役割を担っています。
- アジア・パシフィックは、2026年から2033年までの9.3%のCAGRで急速に成長する地域であり、急速な産業化によって燃料を供給し、製造拠点を拡大し、新興国におけるスマート工場技術の採用を増加させることが期待されています。
- 産業用ロボットは、2026年から2033年にかけて14%のCAGRを登録し、高速・精密ベースの製造業務におけるロボティックの展開を加速し、サポート
- プログラマブル・ロジック・コントローラー・セグメントは、2025年に34.8%の収益シェアを持つ制御システムのカテゴリを支配しました。このセグメントは、その広範な展開によって導かれ、信頼性の高い機械レベルの自動化とリアルタイム制御を実現します。
- 2025年の市場33.4%に占める自動車製造は、組立ライン、溶接システム、品質検査プロセスにおけるオートメーション技術の広範な採用によって好まれる
- 製造業の実行システム セグメントは、生産の可視性とリアルタイムの運用インテリジェンスの需要が高まっている2026年から2033年までの12.5%のCAGRで、最速成長制御システムカテゴリです。
市場規模と予測
- グローバル市場価値(2025):USD 40.19億
- 予想される市場価値 (2033): USD 83.67 億
- 予測CAGR (2026-2033): 9.60%
- 2025年のリーディング地域:北米
- 成長する地域:アジア太平洋地域
レポートスコープと工場オートメーション市場セグメント
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アトリビュート |
工場オートメーションのキーマーケットインサイト |
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カバーされる区分 |
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カバーされた国 |
北アメリカ ・米国 ・カナダ ・メキシコ ヨーロッパ ・ドイツ ・フランス ・米国 · オランダ ・ スイス ・ベルギー ・ロシア ・イタリア · スペイン · トルコ ・ヨーロッパ残り アジアパシフィック ・中国 ・日本 ・インド ・韓国 ・ シンガポール ・マレーシア ・オーストラリア ・タイ ・インドネシア ・フィリピン ・アジア・太平洋の残り 中東・アフリカ · サウジアラビア ・米国 ・南アフリカ · エジプト ・イスラエル ・中東・アフリカの残り 南米 · ブラジル ・ アルゼンチン ・南米の残り |
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主要市場プレイヤー |
・ABBについて(スイス) ・Emerson Electric Co.(米国) ・三菱電機株式会社(日本) ・一般電気(米国) ・テキサスインスツルメンツ株式会社(米国) ・ハネウェルインターナショナル株式会社(米国) ・ロックウェルオートメーション株式会社. (米国) ・オムロン株式会社(日本) ・シュナイダー電気(フランス) ・シーメンス(ドイツ) ・横川インド株式会社(インド) ・SD3D印刷(インド) ・Dwyer Instruments, Ltd.(米国) ・WIKAインスツルメンツ India Pvt. Ltd.(インド) ・FANUCインド 専用(インド) ・日立製作所(日本) ・VEGAインドレベルと圧力測定Pvt. Ltd(インド) |
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マーケットチャンス |
・製造施設全体における協業ロボット(コボット)の拡大 ・ソフトウェア定義およびクラウドベースの自動化プラットフォームの普及 ・製造エコノマイズの自動化ソリューションの展開を加速 |
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付加価値データインフォセットを追加 |
市場価値、成長率、市場セグメント、地理的カバレッジ、市場プレイヤー、市場シナリオなどの市場洞察に加えて、データブリッジ市場リサーチチームがキュレーションした市場レポートには、詳細なエキスパート分析、インポート/エクスポート分析、価格分析、生産消費分析、および農薬分析が含まれます。 |
工場オートメーション市場動向
トレンド: 人工知能とIoTの融合
人工知能(AI)、モノの産業インターネット(IIoT)、機械学習、および工場自動化システムへの高度な分析により、生産性、運用可視性、意思決定能力を向上させます。 スマートファクトリーは、接続されたセンサー、リアルタイム監視プラットフォーム、および予測保守ソリューションを活用して、ダウンタイムを削減し、製造プロセスを最適化します。 デジタルツイン、機械ビジョンシステム、自動生産技術の導入により、自動車、電子機器、製造業界における産業オートメーションの加速がさらに加速しています。
Siemensなどの企業は、Altair Engineeringの買収によりAI主導の産業オートメーション機能を拡大し、次世代スマート製造環境を支えるシミュレーション、産業AI、デジタルツイン技術を強化しています。
工場自動化市場ダイナミクス
主要な市場運転者: 生産の効率のための上昇の要求
製造業の生産性を改善し、運用コストを削減し、製品品質を維持するための成長の必要性は、世界中の工場自動化ソリューションの需要を大幅に削減します。 ロボット、プログラマブル・ロジック・コントローラー、アドバンスト・センサー、自動制御システムを導入し、人間の介入と生産エラーを最小限に抑えながらスループットを強化しています。 省力化、高生産効率を実現する圧力増加が、複数の産業分野における自動製造技術への投資を加速する。
ロックウェルオートメーション、ABB、シュナイダーエレクトリックなどの主要企業は、メーカーが業務効率を改善し、生産の柔軟性を高め、産業施設全体でのデジタル変革への取り組みを支援するために、オートメーションポートフォリオを拡大し続けています。
主要拘束/チャレンジ:高い実装コスト
ファクトリーオートメーション市場における大きな課題は、産業用ロボット、制御システム、センサー、ソフトウェアプラットフォーム、産業用ネットワーク技術など、先進的な自動化インフラをデプロイするために必要な大幅な資本投資です。 従来の生産設備を完全に自動化した環境にアップグレードすると、中小企業のメーカーは、多くの場合、財務制約に直面しています。 統合の複雑性、労働力の訓練の要件、サイバーセキュリティ投資、および継続的なメンテナンス費用は、さらに実施の合計コストを増加させます。
2019年12月 2024年12月 富士電機が発表した生産施設増設、先進製造設備・自動化システムを導入し、生産能力を50%増加させ、生産インフラを近代化し、工場自動化の高水準を実現するために必要な重要な投資を強調。
主要市場機会:クラウドベースのオートメーションの成長
クラウドコンピューティングとソフトウェア定義の製造業プラットフォームの採用の増加は、工場オートメーション市場にとって重要な機会を創出しています。 クラウドベースの自動化により、集中監視、リモートアセット管理、リアルタイム分析、および複数の施設間での生産データのシームレスな統合が可能になります。 これらのソリューションは、スケーラビリティを向上させ、インフラコストを削減し、スマート製造能力の迅速な展開をサポートし、特にデジタルトランスフォーメーション戦略を追求する企業向けです。
Schneider Electricなどの企業は、EcoStruxureなどのプラットフォームを通じてクラウド対応の産業オートメーションを強化しています。シーメンスとハネウェルは、グローバルな製造業務を横断し、運用の可視性、予測保守、データ駆動型の生産最適化を強化するクラウド接続型の製造ソリューションを展開しています。
工場オートメーションの市場規模
工場自動化市場は、制御システム、コンポーネント、エンドユーザーに基づいてセグメント化されます。
- 制御システム
制御システムに基づいて、工場オートメーション市場は分散制御システム、監督制御およびデータ収集システム、製造業の執行システム、安全計装システム、プログラム可能な論理のコントローラーおよび人間機械インターフェイスに分けられます。 プログラム可能な論理のコントローラーの区分は信頼できる機械レベルのオートメーションおよび実時間制御のためのdiscreteそしてプロセス企業を渡る広範な配置によって運転される2025の34.8%の最大の共有と市場を支配しました。 PLCは、堅牢性、柔軟性、多様な産業機器と統合する能力のために広く好まれています。 自動車、電子機器、製造設備を横断したレガシー生産ラインの近代化を更に強化。 高速生産制御と運用ダウンタイム削減の要求の増加により、そのリーディングポジションを強化
マニュファクチャリング・エクセプション・システム・セグメントは、2026年から2033年までのCAGRで最速の成長を記録し、エンドツーエンドの生産可視性とリアルタイムの運用インテリジェンスの需要が高まっています。 MESプラットフォームは、エンタープライズシステムとショップフロアの操作と生産性と品質管理のシームレスな連携を実現します。 業界 4.0 の枠組みやスマートファクトリー・イニシアチブの採用拡大は、大規模な製造ユニットを横断した実装を加速しています。 高度な分析とクラウドベースの監視機能の統合は、意思決定の効率化を強化しています。 規制業界を横断したトレーサビリティとコンプライアンスに重点を置き、セグメントの拡大をサポートします。
- コンポーネント別
コンポーネントをベースに、工場自動化市場をセンサー、コントローラ、スイッチ、リレー、産業用ロボット、ドライブ、その他にセグメント化。 センサーセグメントは、2025年に38%のシェアを持つ市場を支配し、自動生産システム全体のリアルタイム監視、プロセス精度、予測メンテナンスを可能にする重要な役割を担っています。 センサは、高精度な製造環境における温度・圧力・運動・近接検知に幅広く使用されています。 自動車・エレクトロニクス業界における品質保証・プロセス最適化の要求をさらに高め、採用を推進します。 IoT対応のセンシング技術の継続的な統合により、市場規模が向上します。
インダストリアルロボットのセグメントは、2026年から2033年までのCAGRで最速の成長を記録し、高速で精密な製造業務におけるロボティクスの展開を加速させています。 協業ロボットやAI対応ロボットの普及により、生産ライン全体の柔軟性と生産性が向上します。 人件費の圧力を増加させ、熟練した労働力の不足は、業界全体の自動化の採用を加速しています。 機械ビジョンとロボット制御システムの高度化により、作業効率が向上します。 スマート製造施設への投資の上昇は、今後もセグメントの拡大を図っています。
- エンドユーザーによる
エンドユーザーをベースに、自動車製造、食品、飲料、石油・ガス加工、鉱業、その他に工場オートメーション市場をセグメント化。 自動車製造部門は、組立ライン、溶接システム、品質検査プロセスにおけるオートメーション技術の広範な採用によって駆動され、2025年に33.4%のシェアで市場を支配しました。 自動車メーカーは、生産スピードを高め、精密規格を維持するために、ロボットとPLCベースのシステムに依存しています。 電気自動車の需要の上昇は、製造工場全体の自動化投資を加速しています。 量産化とリーン製造のプラクティスに重点を置き、セグメントのリーダーシップを強化します。 世界的な自動車生産設備の継続的な拡大により、さらなる優位性が向上します。
石油およびガス処理の区分は上流および下流の操作効率のためのオートメーション システムの展開の増加によって運転される2026年から2033年までのCAGRの最も速い成長を、登録するために写し出されます。 オートメーションソリューションは、リアルタイム監視、安全管理、複雑な精製環境でのプロセス最適化に広く使用されています。 運用安全・排出削減に重点を置き、部門のデジタル変革を加速する。 予測分析とリモート監視システムの統合は、資産のパフォーマンスを改善し、ダウンタイムを削減しています。 スマートな精製所の近代化プロジェクトで投資を成長させ、さらに強力なセグメントの成長をサポートします。
工場オートメーション市場地域分析
北米は、工場の自動化市場を支配し、2025年に27.5%の最大の収益シェアを占め、高産業のデジタル化、高度なロボティクスの強力な採用、および主要産業におけるAI対応製造システムの広範な展開によって推進しました。 先進の産業基盤、業界 4.0 フレームワークの早期採用、スマート工場インフラにおける強力な投資による地域メリット 自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、石油、ガス業界を横断するメーカーは、生産性の向上、ダウンタイムの削減、運用効率の向上に向け、オートメーションソリューションを実装しています。 また、大手オートメーションテクノロジープロバイダーの強力な存在であり、クラウドおよび産業用IoTエコシステムを確立し、北米のグローバル市場でのリーダーシップポジションを強化しています。
米国工場オートメーション市場インサイト
米国工場オートメーション市場は、工業ロボティクス、AI技術製造システム、生産設備全体の大規模デジタル変革への取り組みの急速な採用により、強力な成長を遂げています。 企業は、効率性、品質管理、および予測的なメンテナンス能力を向上させるために、スマート製造技術に投資しています。 国の強力な産業エコシステム、先進半導体、自動車製造拠点、高人件費環境が自動化展開を加速しています。 また、製造活動の再構築とクラウドベースの産業プラットフォームの統合に重点を置き、米国全体の市場拡大を支援しています。
カナダ工場オートメーション市場インサイト
カナダ工場オートメーション市場は、産業ロボットの採用、製造近代化プログラムの拡大、スマート生産技術への投資の増加により、安定した成長を目撃しています。 自動車、食品、飲料、採掘などの産業は、生産性と運用の安全性を高めるために、オートメーションソリューションを展開しています。 資源効率と持続可能な製造慣行に焦点を当てた国のエネルギー効率的な自動化システムの導入を奨励しています。 また、IoTを活用した産業ソリューションやクラウドベースのモニタリングプラットフォームの統合が増加し、カナダにおける市場成長に貢献しています。
ヨーロッパ工場オートメーション市場 Insight
欧州工場オートメーション市場は、強固な産業オートメーションの採用により着実に拡大し、エネルギー効率の高い製造に重点を置き、スマート工場のイニシアチブの広範な実装を拡充しています。 高度な製造拠点から、精密エンジニアリングとサステイナビリティ駆動生産システムに重点を置いています。 自動車、機械、化学、食品加工業界を横断する企業は、ロボット、PLC、およびMESプラットフォームに投資し、運用効率性を向上させます。 炭素削減のための規制圧力を上昇させ、AIの継続的な投資を可能にした産業システムは、地域の市場成長をサポートし続けています。
U.K.ファクトリーオートメーションマーケットインサイト
U.K.ファクトリーオートメーション市場は、デジタル製造技術の採用、強力な産業ロボットの展開、スマート生産システムに対する需要の高騰により、着実に成長しています。 メーカーは、生産性を高め、運用コストを削減し、サプライチェーンの効率性を向上させるために自動化に注力しています。 先進的な製造部門の存在とAIの先進的な産業ソリューションにおける成長する投資のさらなるサポート市場拡大。 また、クラウドベースの産業用制御システムと予測分析の統合が増加し、英国における自動化導入を強化しています。
ドイツ工場オートメーション市場インサイト
ドイツ工場オートメーション市場は、産業工学、業界4.0技術の高度採用、製造における先進的なロボティクスの普及により拡大しています。 国の自動車および機械類の企業は精密、効率および大量生産の機能のためのオートメーションに大いに頼る主要な貢献者です。 デジタル工場、スマートセンサー、一貫生産システムに重点を置き、市場開拓を加速 さらに、ドイツはエネルギー効率と持続可能な製造慣行に重点を置いています。さらに、業界全体のオートメーション投資を推進しています。
アジア・パシフィック・ファクトリー・オートメーション・マーケット・インサイト
アジア・パシフィック・ファクトリー・オートメーション・マーケットは、2026年から2033年までに9.3%のCAGRで最速成長し、急速に産業化し、製造拠点を拡大し、新興国におけるスマート・ファクトリー・テクノロジーの採用を増加させることが期待されています。 ロボティクス、産業用IoT、AI駆動の自動化システムへの投資のライジングは、電子機器、自動車、消費者向け製品製造分野における需要を大幅に向上させます。 中国、インド、日本、韓国などの国は、産業近代化とデジタル変革への取り組みのための強力な政府支援を目撃しています。 また、輸出志向の製造業やコスト最適化の圧力を増加させ、地域市場の拡大を加速しています。
日本工場オートメーション市場 Insight
日本工場オートメーション市場は、先進のロボティクスの採用、高精度製造能力、AIを活用した産業システムの活用による強力な成長を目撃しています。 企業は、エレクトロニクス、自動車、半導体業界における人件費の軽減と生産効率の向上に向け、オートメーションを活用しています。 ロボティクスイノベーションにおける国の強力な技術エコシステムとリーダーシップは、さらなる市場成長を強化しています。 また、スマートセンサー、産業用IoT、予測保守ソリューションの統合が進んでおり、先進的な自動化システムに対する需要が高まっています。
中国工場オートメーション市場インサイト
中国工場オートメーション市場は、大規模産業拡大、スマート製造への取り組みのための強力な政府支援、ロボティクスおよびAI駆動生産システムの広範な採用により急速に成長しています。 企業は効率を改善し、労働の依存性を減らし、全体的な競争力を高めるためにオートメーションにますます投資しています。 エレクトロニクス、自動車、機械分野における国内の強固な製造拠点は、需要の重要なドライバーです。 また、産業用IoTネットワークやデジタル工場のエコシステムの急速な拡大は、中国での市場成長を加速しています。
工場オートメーション市場シェア
工場オートメーションの企業は主に下記のものを含んでいます:
- ABB(スイス)
- エマーソン電気株式会社(米国)
- 三菱電機株式会社(日本)
- 一般電気(米国)
- テキサス・インスツルメンツ株式会社(米国)
- ハネウェルインターナショナル株式会社(米国)
- ロックウェルオートメーション株式会社(米国)
- 株式会社オムロン(日本)
- シュナイダーエレクトリック(フランス)
- Siemens (ドイツ)
- 横川インド株式会社(インド)
- SD3D印刷(インド)
- Dwyer Instruments株式会社(米国)
- WIKAインスツルメンツ India Pvt. Ltd.(インド)
- ファナック・インディア・プライベートリミテッド(インド)
- 日立製作所(日本)
- VEGA インド レベルと圧力測定 Pvt. Ltd (インド)
工場オートメーション市場の最新動向
- 2026年2月、ロックウェル・オートメーションは、ロジックス・オートメーション・システム全体のクラウド・ネイティブ・コントロール・プラットフォームの統合を強化し、産業AIとエッジ・コンピューティング・ポートフォリオの拡大を発表しました。 この開発は、エッジでリアルタイムの意思決定を可能にし、生産効率を改善し、ミッションクリティカルな産業業務におけるレイテンシーを削減することにより、工場オートメーション市場を強化します。 拡張は、インテリジェントな工場ソリューションでロックウェルのリーダーシップを強化しながら、自動車、食品加工、および化学業界を横断する自律的な製造システムの採用をサポートしています
- 2026年1月、シュナイダーエレクトリックは、拡張された相互運用性機能と産業環境のための強化されたサイバーセキュリティアーキテクチャを備えたアップグレードされたエコストラクチャーオートメーションエキスパートプラットフォームを開始しました。 この進歩は、ソフトウェア定義の自動化を可能にし、システム統合を均質な産業資産に簡素化し、スマートファクトリーのスケーラビリティを向上させることで、ファクトリーオートメーション市場に影響を与えます。 ソリューションは、より高速なデジタル製造システムの展開をサポートし、プロセスおよび離散的な業界全体のオープンオートメーション規格の採用を強化し、グローバル産業変革を加速
- シスメックスAGは、約10億米ドルのAltair Engineering Inc.の買収を完了し、シミュレーション、高性能コンピューティング、産業AIにおける機能強化による産業用ソフトウェアおよび工場自動化エコシステムを強化しました。 この買収は、より高度なデジタルツインソリューション、予測エンジニアリング、AI駆動の生産最適化を可能にすることで、工場オートメーション市場でSiemensの位置を大幅に強化します。 Altairのテクノロジーの統合により、設計から製造までのワークフローが向上し、自動車、航空宇宙、重工業のスマートファクトリー展開を加速し、ハイエンドの自動化ソフトウェア部門で競争を強化
- 2024年12月、富士電機株式会社は、神戸工場のスイッチボードおよびUPSの生産設備を拡大し、配線の合理化、テストおよび点検プロセスを設計するスキッド システムの生産設備を導入しました。 この開発は、生産効率を高め、設置時間を40%削減し、製造能力を50%増加させることで、データセンターや産業インフラプロジェクトからの需要増加に積極的に影響します。 アップグレードはまた、自動化主導の製造業の最適化をサポートし、労働不足を解決し、富士電機の産業電力と自動化システムの位置を強化します。
- 2024年4月、オムロン株式会社は電気自動車SMTの製造業ラインのために設計されている高度3D Computed Tomography (CT)自動X線の点検システムVT-X850を、進水させました。 このイノベーションは、AI統合イメージングと高速検査機能により、複雑な電子アセンブリの高精度欠陥検出を改善することにより、工場オートメーション市場を強化します。 生産品質を高め、検査エラーを削減し、EV製造、半導体製造、先進エレクトロニクス組立ラインの自動化の需要の拡大を支援
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目次
1 はじめに
1.1 研究の目的
1.2 市場の定義
1.3 世界のファクトリーオートメーション市場の概要
1.4 通貨と価格
1.5 制限
1.6 対象市場
2 市場セグメンテーション
2.1 重要なポイント
2.2 グローバルファクトリーオートメーション市場への参入
2.2.1 ベンダーポジショニンググリッド
2.2.2 技術ライフライン曲線
2.2.3 マーケットガイド
2.2.4 企業の市場シェア分析
2.2.5 多変量モデリング
2.2.6 トップツーボトム分析
2.2.7 測定基準
2.2.8 ベンダーシェア分析
2.2.9 主要な一次インタビューからのデータポイント
2.2.10 主要な二次データベースからのデータポイント
2.3 世界のファクトリーオートメーション市場:調査スナップショット
2.4 仮定
3 市場概要
3.1 ドライバー
3.2 拘束
3.3 機会
3.4 課題
4 エグゼクティブサマリー
5 プレミアムインサイト
5.1 ポーターの5つの力
5.2 規制基準
5.3 技術動向
5.4 特許分析
5.5 ケーススタディ
5.6 バリューチェーン分析
5.7 企業比較分析
6 世界のファクトリーオートメーション市場(コンポーネント別)
6.1 概要
6.2 ハードウェア
6.2.1 マシンビジョン
6.2.1.1. カメラ
6.2.1.1.1. デジタルカメラ
6.2.1.1.2. スマートカメラ
6.2.1.1.3. アナログカメラ
6.2.1.2. フレームグラバー
6.2.1.3. LED照明
6.2.1.4. 光学
6.2.1.5. プロセッサ
6.2.1.5.1. FPGA
6.2.1.5.2. マイクロコントローラとマイクロプロセッサ
6.2.1.5.3. DSP
6.2.1.5.4. VPU
6.2.1.6. その他
6.2.2 ロボット工学
6.2.2.1. 従来のロボット
6.2.2.1.1. 直交ロボット
6.2.2.1.2. 並列ロボット
6.2.2.1.3. 多関節ロボット
6.2.2.1.4. 選択的コンプライアンスアセンブリロボットアーム(SCARA)
6.2.2.1.5. その他
6.2.2.2. 協働ロボット
6.2.3 産業用PC
6.2.3.1. パネルIPC
6.2.3.2. ボックスIPC
6.2.3.3. ラックマウントIPC
6.2.3.4. 組み込みボックスIPC
6.2.3.5. DINレールIPC
6.2.4 センサー
6.2.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
6.2.5.1. 構成別
6.2.5.1.1. 組み込みHMI
6.2.5.1.2. スタンドアロンHMI
6.2.6 3Dプリント
6.2.6.1. プロセス別
6.2.6.1.1. 指向性エネルギー蒸着
6.2.6.1.2. バインダージェッティング
6.2.6.1.3. 材料噴射
6.2.6.1.4. VAT光重合
6.2.6.1.5. 材料の押し出し
6.2.6.1.6. 粉末床溶融結合
6.2.6.1.7. シートの積層
6.2.7 フィールド機器
6.2.7.1. 送信機
6.2.7.1.1. 温度トランスミッタ
6.2.7.1.2. レベルトランスミッター
6.2.7.1.3. 圧力トランスミッタ
6.2.7.2. 流量計
6.2.8 制御弁
6.2.8.1. ロータリーバルブ
6.2.8.2. リニアバルブ
6.2.9 ACおよびDCモータとドライブ
6.2.10 スイッチとリレー
6.3 ソフトウェア
6.3.1 プログラミングソフトウェア
6.3.2 分析ソフトウェア
6.3.3 設計ソフトウェア
6.3.4 オフィスソフトウェア
6.3.5 その他
6.4 サービス
6.4.1 インストール
6.4.2 エンジニアリング
6.4.3 トレーニング
6.4.4 サポートとメンテナンス
7 世界のファクトリーオートメーション市場(ソリューション別)
7.1 概要
7.2 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
7.3 製造実行システム(MES)
7.4 監視制御およびデータ収集(SCADA)
7.5 分散制御システム(DCS)
7.6 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
7.7 プラント資産管理(PAM)
7.8 製品ライフサイクル管理(PLM)
7.9 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
7.1 電子制御ユニット(ECU)
7.11 安全計装システム
7.12 その他
8 世界のファクトリーオートメーション市場(オートメーションレベル別)
8.1 概要
8.2 手動/最小限の自動化
8.3 単一自動機械
8.4 自動化生産ライン
8.5 完全自動化(エンドツーエンド)
9 世界のファクトリーオートメーション市場(エンドユーザー別)
9.1 概要
9.2 プロセス産業
9.2.1 プロセス産業(種類別)
9.2.1.1. 食べ物と飲み物
9.2.1.1.1. 解決策別
9.2.1.1.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.2.1.1.1.2 製造実行システム(MES)
9.2.1.1.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.2.1.1.1.4 分散制御システム(DCS)
9.2.1.1.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.2.1.1.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.2.1.1.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.2.1.1.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.2.1.1.1.9 安全計装システム
9.2.1.1.1.10 その他
9.2.1.2. 石油とガス
9.2.1.2.1. タイプ別
9.2.1.2.1.1 アップストリーム
9.2.1.2.1.2 下流
9.2.1.2.1.3 ミッドストリーム
9.2.1.2.2. 解決策
9.2.1.2.2.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.2.1.2.2.2 製造実行システム(MES)
9.2.1.2.2.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.2.1.2.2.4 分散制御システム(DCS)
9.2.1.2.2.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.2.1.2.2.6 プラント資産管理(PAM)
9.2.1.2.2.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.2.1.2.2.8 電子制御ユニット(ECU)
9.2.1.2.2.9 安全計装システム
9.2.1.2.2.10 その他
9.2.1.3. 電源
9.2.1.3.1. 解決策
9.2.1.3.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.2.1.3.1.2 製造実行システム(MES)
9.2.1.3.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.2.1.3.1.4 分散制御システム(DCS)
9.2.1.3.1.5 8.2.1.3.1.5. ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.2.1.3.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.2.1.3.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.2.1.3.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.2.1.3.1.9 安全計装システム
9.2.1.3.1.10 その他
9.2.1.4. 化学物質
9.2.1.4.1. 解決策別
9.2.1.4.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.2.1.4.1.2 製造実行システム(MES)
9.2.1.4.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.2.1.4.1.4 分散制御システム(DCS)
9.2.1.4.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.2.1.4.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.2.1.4.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.2.1.4.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.2.1.4.1.9 安全計装システム
9.2.1.4.1.10 その他
9.2.1.5. 医薬品
9.2.1.5.1. 解決策別
9.2.1.5.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.2.1.5.1.2 製造実行システム(MES)
9.2.1.5.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.2.1.5.1.4 分散制御システム(DCS)
9.2.1.5.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.2.1.5.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.2.1.5.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.2.1.5.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.2.1.5.1.9 安全計装システム
9.2.1.5.1.10 その他
9.2.1.6. 金属および鉱業
9.2.1.6.1. 解決策別
9.2.1.6.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.2.1.6.1.2 製造実行システム(MES)
9.2.1.6.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.2.1.6.1.4 分散制御システム(DCS)
9.2.1.6.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.2.1.6.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.2.1.6.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.2.1.6.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.2.1.6.1.9 安全計装システム
9.2.1.6.1.10 その他
9.2.1.7. パルプと紙
9.2.1.7.1. 解決策
9.2.1.7.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.2.1.7.1.2 製造実行システム(MES)
9.2.1.7.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.2.1.7.1.4 分散制御システム(DCS)
9.2.1.7.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.2.1.7.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.2.1.7.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.2.1.7.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.2.1.7.1.9 安全計装システム
9.2.1.7.1.10 その他
9.2.1.8. その他
9.3 ディスクリート産業
9.3.1 タイプ別
9.3.1.1. 自動車
9.3.1.1.1. 解決策別
9.3.1.1.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.3.1.1.1.2 製造実行システム(MES)
9.3.1.1.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.3.1.1.1.4 分散制御システム(DCS)
9.3.1.1.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.3.1.1.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.3.1.1.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.3.1.1.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.3.1.1.1.9 安全計装システム
9.3.1.1.1.10 その他
9.3.1.2. 航空宇宙および防衛
9.3.1.2.1. 解決策
9.3.1.2.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.3.1.2.1.2 製造実行システム(MES)
9.3.1.2.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.3.1.2.1.4 分散制御システム(DCS)
9.3.1.2.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.3.1.2.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.3.1.2.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.3.1.2.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.3.1.2.1.9 安全計装システム
9.3.1.2.1.10 その他
9.3.1.3. 半導体および電子機器
9.3.1.3.1. 解決策
9.3.1.3.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.3.1.3.1.2 製造実行システム(MES)
9.3.1.3.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.3.1.3.1.4 分散制御システム(DCS)
9.3.1.3.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.3.1.3.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.3.1.3.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.3.1.3.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.3.1.3.1.9 安全計装システム
9.3.1.3.1.10 その他
9.3.1.4. 医療機器
9.3.1.4.1. 解決策
9.3.1.4.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.3.1.4.1.2 製造実行システム(MES)
9.3.1.4.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.3.1.4.1.4 分散制御システム(DCS)
9.3.1.4.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.3.1.4.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.3.1.4.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.3.1.4.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.3.1.4.1.9 安全計装システム
9.3.1.4.1.10 その他
9.3.1.5. 機械製造
9.3.1.5.1. 解決策
9.3.1.5.1.1 プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.3.1.5.1.2 製造実行システム(MES)
9.3.1.5.1.3 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.3.1.5.1.4 分散制御システム(DCS)
9.3.1.5.1.5 ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.3.1.5.1.6 プラント資産管理(PAM)
9.3.1.5.1.7 エンタープライズ リソース プランニング (ERP)
9.3.1.5.1.8 電子制御ユニット(ECU)
9.3.1.5.1.9 安全計装システム
9.3.1.5.1.10 その他
9.3.1.6. その他
9.4 軍事
9.4.1 ソリューション別
9.4.1.1. プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
9.4.1.2. 製造実行システム(MES)
9.4.1.3. 監視制御およびデータ収集(SCADA)
9.4.1.4. ヒューマンマシンインターフェース(HMI)
9.4.1.5. エンタープライズ・リソース・プランニング(ERP)
9.4.1.6. その他
10 世界のファクトリーオートメーション市場(地域別)
世界の工場自動化市場(上記のすべてのセグメンテーションは、この章では国別に表されています)
10.1 北米
10.1.1 米国
10.1.2 カナダ
10.1.3 メキシコ
10.2 ヨーロッパ
10.2.1 ドイツ
10.2.2 フランス
10.2.3 英国
10.2.4 イタリア
10.2.5 スペイン
10.2.6 ロシア
10.2.7 トルコ
10.2.8 ベルギー
10.2.9 オランダ
10.2.10 ノルウェー
10.2.11 フィンランド
10.2.12 スイス
10.2.13 デンマーク
10.2.14 スウェーデン
10.2.15 ポーランド
10.2.16 その他のヨーロッパ諸国
10.3 アジア太平洋
10.3.1 日本
10.3.2 中国
10.3.3 韓国
10.3.4 インド
10.3.5 オーストラリア
10.3.6 ニュージーランド
10.3.7 シンガポール
10.3.8 タイ
10.3.9 マレーシア
10.3.10 インドネシア
10.3.11 フィリピン
10.3.12 台湾
10.3.13 ベトナム
10.3.14 その他のアジア太平洋地域
10.4 南アメリカ
10.4.1 ブラジル
10.4.2 アルゼンチン
10.4.3 南米のその他の地域
10.5 中東およびアフリカ
10.5.1 南アフリカ
10.5.2 エジプト
10.5.3 サウジアラビア
10.5.4 アラブ首長国連邦
10.5.5 オマーン
10.5.6 バーレーン
10.5.7 イスラエル
10.5.8 クウェート
10.5.9 カタール
10.5.10 中東およびアフリカのその他の地域
10.6 主要な洞察:主要国別
11 世界のファクトリーオートメーション市場と企業の展望
11.1 企業株式分析:グローバル
11.2 企業シェア分析:北米
11.3 企業株式分析:ヨーロッパ
11.4 企業シェア分析:アジア太平洋地域
11.5 合併と買収
11.6 新製品の開発と承認
11.7 拡張
11.8 規制の変更
11.9 パートナーシップおよびその他の戦略的展開
12 世界のファクトリーオートメーション市場、SWOT分析とDBMR分析
13 世界のファクトリーオートメーション市場、企業プロフィール
13.1 シュナイダーエレクトリック
13.1.1 会社概要
13.1.2 収益分析
13.1.3 地理的存在
13.1.4 製品ポートフォリオ
13.1.5 最近の開発
13.2 ロックウェル・オートメーション株式会社
13.2.1 会社概要
13.2.2 収益分析
13.2.3 地理的存在
13.2.4 製品ポートフォリオ
13.2.5 最近の開発
13.3 カプラ株式会社
13.3.1 会社のスナップショット
13.3.2 収益分析
13.3.3 地理的存在
13.3.4 製品ポートフォリオ
13.3.5 最近の開発
13.4 ABB
13.4.1 会社のスナップショット
13.4.2 収益分析
13.4.3 地理的存在
13.4.4 製品ポートフォリオ
13.4.5 最近の開発
13.5 シーメンス
13.5.1 会社のスナップショット
13.5.2 収益分析
13.5.3 地理的存在
13.5.4 製品ポートフォリオ
13.5.5 最近の開発
13.6 オムロン株式会社
13.6.1 会社のスナップショット
13.6.2 収益分析
13.6.3 地理的存在
13.6.4 製品ポートフォリオ
13.6.5 最近の開発
13.7 ハネウェルインターナショナル株式会社
13.7.1 会社のスナップショット
13.7.2 収益分析
13.7.3 地理的存在
13.7.4 製品ポートフォリオ
13.7.5 最近の開発
13.8 三菱電機株式会社
13.8.1 会社のスナップショット
13.8.2 収益分析
13.8.3 地理的存在
13.8.4 製品ポートフォリオ
13.8.5 最近の開発
13.9 TE接続
13.9.1 会社のスナップショット
13.9.2 収益分析
13.9.3 地理的存在
13.9.4 製品ポートフォリオ
13.9.5 最近の開発
13.1 エンドレスハウザー
13.10.1 会社のスナップショット
13.10.2 収益分析
13.10.3 地理的存在
13.10.4 製品ポートフォリオ
13.10.5 最近の開発
13.11 ゼネラル・エレクトリック
13.11.1 会社のスナップショット
13.11.2 収益分析
13.11.3 地理的存在
13.11.4 製品ポートフォリオ
13.11.5 最近の開発
13.12 横河電機株式会社
13.12.1 会社のスナップショット
13.12.2 収益分析
13.12.3 地理的存在
13.12.4 製品ポートフォリオ
13.12.5 最近の開発
13.13 アズビル株式会社
13.13.1 会社概要
13.13.2 収益分析
13.13.3 地理的存在
13.13.4 製品ポートフォリオ
13.13.5 最近の開発
13.14 ウィカ
13.14.1 会社概要
13.14.2 収益分析
13.14.3 地理的存在
13.14.4 製品ポートフォリオ
13.14.5 最近の開発
13.15 株式会社日立製作所
13.15.1 会社概要
13.15.2 収益分析
13.15.3 地理的存在
13.15.4 製品ポートフォリオ
13.15.5 最近の開発
13.16 ボッシュ・レックスロスAG
13.16.1 会社概要
13.16.2 収益分析
13.16.3 地理的存在
13.16.4 製品ポートフォリオ
13.16.5 最近の開発
13.17 富士電機
13.17.1 会社概要
13.17.2 収益分析
13.17.3 地理的存在
13.17.4 製品ポートフォリオ
13.17.5 最近の開発
13.18 バルメット
13.18.1 会社概要
13.18.2 収益分析
13.18.3 地理的存在
13.18.4 製品ポートフォリオ
13.18.5 最近の開発
13.19 エマーソンエレクトリック社
13.19.1 会社概要
13.19.2 収益分析
13.19.3 地理的存在
13.19.4 製品ポートフォリオ
13.19.5 最近の開発
13.2 クローネ
13.20.1 会社概要
13.20.2 収益分析
13.20.3 地理的存在
13.20.4 製品ポートフォリオ
13.20.5 最近の開発
13.21 ダンフォス
13.21.1 会社概要
13.21.2 収益分析
13.21.3 地理的存在
13.21.4 製品ポートフォリオ
13.21.5 最近の開発
注:紹介されている企業は網羅的なリストではなく、以前のクライアントの要件に従っています。調査では100社以上の企業を紹介しており、リクエストに応じて企業リストを変更または差し替える場合があります。
14 結論
15 アンケート
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17 データブリッジマーケットリサーチについて
調査方法
データ収集と基準年分析は、大規模なサンプル サイズのデータ収集モジュールを使用して行われます。この段階では、さまざまなソースと戦略を通じて市場情報または関連データを取得します。過去に取得したすべてのデータを事前に調査および計画することも含まれます。また、さまざまな情報ソース間で見られる情報の不一致の調査も含まれます。市場データは、市場統計モデルと一貫性モデルを使用して分析および推定されます。また、市場シェア分析と主要トレンド分析は、市場レポートの主要な成功要因です。詳細については、アナリストへの電話をリクエストするか、お問い合わせをドロップダウンしてください。
DBMR 調査チームが使用する主要な調査方法は、データ マイニング、データ変数が市場に与える影響の分析、および一次 (業界の専門家) 検証を含むデータ三角測量です。データ モデルには、ベンダー ポジショニング グリッド、市場タイムライン分析、市場概要とガイド、企業ポジショニング グリッド、特許分析、価格分析、企業市場シェア分析、測定基準、グローバルと地域、ベンダー シェア分析が含まれます。調査方法について詳しくは、お問い合わせフォームから当社の業界専門家にご相談ください。
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