世界のファウンドリ装置市場規模、シェア、トレンド分析レポート – 業界概要と2032年までの予測

鋳造設備市場規模

• 世界のファウンドリ装置市場は2024年に86億ドル と評価され、 2032年までに113億3000万ドルに達すると予想されています。
• 2025年から2032年の予測期間中、市場は主に技術の進歩とさまざまな業界における精密製造の需要の増加によって、3.50％のCAGRで成長すると予想されます。
• この成長は、自動車および航空宇宙部品の需要増加、製造プロセスの自動化への移行、ファウンドリの近代化とプロセス最適化への投資増加などの要因によって促進されています。

鋳造設備市場分析

• 鋳造設備は、自動車、航空宇宙、重機など様々な産業で使用される金属鋳物の製造に不可欠です。これらのツールは、成形、鋳造、金属成形などのプロセスに不可欠であり、高い精度と効率を実現します。
• 鋳造設備の需要は、高度な鋳造技術への需要の高まり、工業化の進展、そして自動車・航空宇宙産業の成長によって大きく牽引されています。世界的な需要の大部分は、自動車産業における軽量で高性能な金属部品への需要によって支えられています。
• 北米地域は、強力な製造基盤、技術革新、高度な自動化ソリューションの導入に支えられ、鋳造設備の主要市場であり続けています。

• 例えば、米国では自動車産業において高品質の金属部品に対する需要が着実に増加しており、高度な鋳造設備の導入が促進されています。鋳造技術の革新と持続可能な製造業への移行も、この地域の成長に貢献しています。

• 世界中で、鋳造設備は金属鋳造における高品質な生産と運用コストの削減に重要な役割を果たしています。精度と効率性に対する高まる要求に応える能力により、鋳造設備は現代の製造プロセスにおける重要な構成要素となっています。

レポートの範囲と鋳造設備

市場セグメンテーション

鋳造設備市場の動向

                  「自動化とスマートテクノロジーの統合」

• 世界の鋳造設備市場における顕著な傾向の一つは、自動化、ロボット工学、スマート技術の統合の増加である。
• これらの高度な技術により、運用効率が向上し、人件費が削減され、鋳造所全体で製品の一貫性と品質が向上します。

• 例えば、大量生産には自動化された成形ラインとロボットアームが導入され、手作業への依存を減らしながら鋳造の精度を確保しています。

• 鋳造設備にスマートセンサーとIoTを導入することで、リアルタイム監視と予測メンテナンスが可能になり、ダウンタイムが短縮され、施設全体の生産性が向上します。
• この傾向は、高度な鋳造設備の需要を促進し、メーカーがより短い納期で高品質の鋳造品に対する高まる需要を満たすのに役立っています。

鋳造設備市場の動向

ドライバ

「様々な産業における高精度鋳物の需要増加」

• 自動車、航空宇宙、建設などの業界における高精度鋳造品の需要の増加は、世界の鋳造設備市場の成長を大きく促進しています。
• 特に自動車部門は、エンジンブロック、トランスミッションケース、サスペンション部品など、自動車メーカーが高品質で軽量かつ耐久性のある鋳造部品を求めているため、この傾向に大きく貢献しています。
• 産業界が鋳造においてより高い精度を要求し続けるにつれて、鋳造設備はこれらの要件を満たすために進化する必要があり、3Dプリント、自動成形、高圧ダイカストなどの鋳造技術の革新につながっています。
• 高性能合金などの材料の継続的な進歩により、厳しい公差で複雑で精巧な部品を製造できる高度な鋳造設備の必要性も高まっています。
• これらの要因が組み合わさって、競争力のあるペースで高品質の鋳物を供給するための最先端の鋳造設備の需要が高まっています。

例えば、

• 業界レポートによると、2023年3月、大手鋳造設備メーカーのKUKA AG（ドイツ）は、AIベースの予測分析ツールを導入し、企業が設備の稼働時間を改善し、メンテナンスコストを削減できるようにしました。
• 2022年8月、世界的な自動車メーカーがAI駆動型鋳造システムを導入し、鋳造精度の向上とスクラップ率の削減を実現し、高度な鋳造技術へのさらなる投資を促進しました。

• 自動化とAI主導のソリューションへのこの傾向は、イノベーションの大きな機会を提供し、生産性の向上、運用コストの削減、そしてより正確な鋳造作業につながります。

機会

 「鋳造プロセスにおける自動化とAIの統合」

• 自動化とAIをファウンドリ業務に統合することは、世界のファウンドリ装置市場の成長を促進する大きなチャンスです。
• AIを活用したシステムは、効率性の向上、欠陥の削減、最終製品の精度向上により、鋳造プロセスを最適化できます。これらの技術は、センサーや機械からのリアルタイムデータを分析することで、よりスマートな意思決定を可能にします。
• ロボットアームやAI駆動型品質管理システムなどの自動化は、人的ミスを減らし、生産性を高め、コストを削減します。これらはすべて、進化する製造環境で競争力を維持することを目指すファウンドリにとって不可欠です。
• さらに、AIを活用した予知保全ツールは、設備の状態を監視し、潜在的な故障を事前に予測することで予定外のダウンタイムを防ぎ、鋳造工場の円滑な運営を確保します。

例えば、

• 業界レポートによると、2023年3月、大手鋳造設備メーカーのKUKA AG（ドイツ）は、AIベースの予測分析ツールを導入し、企業が設備の稼働時間を改善し、メンテナンスコストを削減できるようにしました。
• 2022年8月、世界的な自動車メーカーであるビューラーグループ（スイス）は、鋳造精度を向上させ、スクラップ率を削減するAI駆動型鋳造システムを導入し、高度な鋳造技術へのさらなる投資を促進しました。

• 自動化とAI主導のソリューションへのこの傾向は、イノベーションの大きな機会を提供し、生産性の向上、運用コストの削減、そしてより正確な鋳造作業につながります。

抑制/挑戦

                       「高額な資本投資と維持費が市場の成長を阻害している」

• 高度な鋳造設備に必要な高額の資本投資は、多くの企業、特に発展途上国や中小企業にとって大きな参入障壁となっている。
• 誘導炉、成形機、自動化システムなどの機器は、多くの場合、多額の初期費用がかかるため、潜在的な購入者が新しいテクノロジーに投資することを躊躇する可能性があります。
• さらに、このハイテク機械に関連する継続的なメンテナンスと運用コストは、財務負担をさらに増加させ、企業が事業をアップグレードまたは拡張することを困難にしています。

例えば、

• 2023年1月、国際鋳造機構の業界レポートでは、特に新興市場において、高度な鋳造技術の高コストが最先端の設備の導入を制限する重要な要因となっていることが強調されました。
• 2022年6月に発表された報告書によると、ヨーロッパの中小規模のファウンドリーは、ロボット自動化システムの初期費用が高額で、設備のアップグレードが難しく、古くて効率の悪い設備を使い続けざるを得ないという大きな課題に直面していることが明らかになった。

• これらの財政的制約は、小規模な企業の競争能力を制限し、市場の成長を妨げ、その結果、現代のファウンドリ技術の全体的な採用を減少させます。

鋳造設備市場の展望

市場は製品とエンドユーザーに基づいてセグメント化されています。

鋳造設備市場の地域分析

「北米は鋳造設備市場における主要地域です」

• 北米は、高度な製造能力、高い技術採用、そして主要な業界プレーヤーの強力な存在により、世界のファウンドリ装置市場で最大のシェアを占めています。
• 米国は、自動車、航空宇宙、金属鋳造業界からの強い需要と、鋳造技術および設備の継続的な革新により、引き続き市場を支配しています。
• さらに、この地域は、確立された規制、多額の研究開発投資、産業成長に対する政府の支援の恩恵を受けており、高度なファウンドリ設備の導入がさらに促進されています。
• 北米における精密鋳造、自動化、高効率鋳造ソリューションの需要の増加は、市場の成長を促進し続けています。

「アジア太平洋地域は最も高い成長率を記録すると予測される」

• アジア太平洋地域は、急速な工業化、製造拠点の拡大、高品質の金属製品に対する需要の増加により、鋳造設備市場において最も高い成長率を記録すると予想されています。
• 中国、インド、日本などの主要国は、製造業の成長、都市化の進展、自動車、電子機器、消費財の需要の増加により、主要な市場として台頭しています。
• 中国は、その大きな産業基盤と、拡大する製造業のニーズを満たすために鋳造技術の向上への投資の増加により、市場において依然として重要なプレーヤーである。
• 製造業とインフラ部門の成長に伴い、金属鋳造における生産能力と品質の向上が求められているインドでは、鋳造設備の需要が急増しています。この地域では、鋳造所の近代化と自動化に重点が置かれており、市場の成長をさらに促進しています。

鋳造設備市場シェア

市場競争環境は、競合他社ごとに詳細な情報を提供します。企業概要、財務状況、収益、市場ポテンシャル、研究開発投資、新規市場への取り組み、グローバルプレゼンス、生産拠点・設備、生産能力、強みと弱み、製品投入、製品群の幅広さ、アプリケーションにおける優位性などの詳細が含まれます。上記のデータは、各社の市場への注力分野にのみ関連しています。

市場で活動している主要なマーケットリーダーは次のとおりです。

• DISA Industries A/S（デンマーク）
• ビューラーグループ（スイス）
• KUKA AG（ドイツ）
• インダクトサームグループ（米国）
• フォセコ（英国）
• 新東グループ（日本）
• バルカンエンジニアリング社（米国）
• レンペ・ライヒ（ドイツ）
• 三菱重工業株式会社（日本）
• ファウンドリー・マシナリー社（英国）
• クレル・インダストリーズ（米国）
• ABP Induction Systems GmbH（ドイツ）
• ASKケミカルズ（ドイツ）
• タタ・スチール（インド）
• ハリスグループ（米国）
• 易住精密機械有限公司（中国）
• Zollern GmbH & Co. KG (ドイツ)
• フライヤーマシンシステム（米国）
• メルトラボ（ドイツ）
• シューラーグループ（ドイツ）

世界の鋳造設備市場の最新動向

• 2024年4月、GlobalFoundriesとIBMは、2015年の技術移転契約に起因する長年の法的紛争を無事に解決しました。数年にわたる訴訟を経てのこの和解は、両社の和解に向けた重要な一歩となります。GlobalFoundriesとIBMが2024年に和解すれば、両社の協力関係が強化され、ファウンドリ技術の進歩とファウンドリ装置市場への大きな影響を与える可能性があります。
• インテルは2024年4月、2023年のファウンドリー事業の営業損失が70億ドルになると発表しました。これは前年の52億ドルの損失から大幅に増加したことになります。同部門の売上高は2022年の274億9000万ドルから31%減少し、189億ドルとなりました。インテルのファウンドリー事業における大幅な営業損失は、半導体製造セクターの潜在的な課題を浮き彫りにしており、ファウンドリー機器の需要や技術の進歩に影響を与える可能性があります。
• 2024年4月、米中間のデカップリングが進む中、台湾の半導体企業は事業の多角化を目指し、日本への進出を加速させています。これは、地政学的緊張の高まりと、中国による先端半導体技術へのアクセスに対する米国の制裁強化への対応策です。台湾の半導体企業が日本での事業多角化を進めることで、地政学的リスクの軽減と製造能力の拡大を目指し、先端ファウンドリ装置の需要が増加する可能性があります。
• 2022年3月、プライメタルズテクノロジーズとタタ・スチールは、グリーンスチールの生産と脱炭素化に関するプロジェクトおよび技術に関する提携を締結しました。この提携は、業界の持続可能な取り組みと技術革新へのコミットメントを強調するものです。プライメタルズテクノロジーズとタタ・スチールのグリーンスチールの生産と脱炭素化に関する提携は、高度な鋳造設備に対する需要の高まりを浮き彫りにしています。
• 2022年8月、InductothermグループはKMA（誘導炉の大手メーカー）を買収し、高度な金属溶解技術を含むポートフォリオを拡大しました。この買収は、市場でのプレゼンスを強化し、世界中の顧客に優れた技術ソリューションを提供することを目的としていました。InductothermグループによるKMAの買収は、高度な金属溶解技術を含むポートフォリオを強化し、金属生産のためのより革新的なソリューションを提供することで、世界の鋳造設備市場における地位を強化します。

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