글로벌 3D 프린팅 엘라스토머 시장 규모, 점유율 및 트렌드 분석 보고서 – 산업 개요 및 2033년까지의 전망

3D 프린팅용 엘라스토머 시장 규모

• 전 세계 3D 프린팅용 엘라스토머 시장 규모는 2025년 2억 8,160만 달러 였으며, 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 25.00% 로 성장하여 2033년에는 16억 7,846만 달러 에 이를 것으로 예상됩니다 .
• 시장 성장은 자동차, 의료, 항공우주 및 소비재 산업 전반에 걸쳐 적층 제조 기술의 도입이 확대됨에 따라 주로 주도되고 있으며, 유연하고 가벼우며 내구성이 뛰어난 부품을 구현할 수 있는 엘라스토머 소재 배합 및 인쇄 기술의 지속적인 발전이 이를 뒷받침하고 있습니다.
• 더욱이, 신속한 프로토타이핑, 맞춤 제작 및 비용 효율적인 소량 생산에 대한 수요 증가로 3D 프린팅용 엘라스토머가 선호되는 소재 솔루션으로 자리매김하고 있으며, 이러한 복합적인 요인들이 시장 도입을 가속화하고 전반적인 산업 성장에 크게 기여하고 있습니다.

3D 프린팅용 엘라스토머 시장 분석

• 고무와 같은 유연성, 탄력성 및 설계 자유도를 제공하는 3D 프린팅용 엘라스토머는 기능성 프로토타입 제작, 최종 부품 생산 및 다양한 산업 분야의 맞춤형 응용 분야를 포함한 현대 제조 공정에서 필수적인 소재로 자리 잡고 있습니다.
• 3D 프린팅용 엘라스토머에 대한 수요 증가는 주로 디지털 제조로의 전환, 경량화 및 인체공학적 제품 디자인에 대한 관심 증대, 그리고 향상된 성능 특성을 갖춘 더욱 빠른 제품 개발 주기에 대한 필요성에 의해 촉진되고 있습니다.
• 북미는 자동차, 항공우주 및 의료 산업 전반에 걸쳐 적층 제조 기술이 강력하게 도입됨에 따라 2025년까지 3D 프린팅 엘라스토머 시장에서 약 45% 의 점유율로 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
• 아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 제조 역량 확대, 3D 프린팅 기술 도입 증가로 인해 예측 기간 동안 3D 프린팅 엘라스토머 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 필라멘트 부문은 데스크톱 및 산업용 FDM/FFF 프린터와의 폭넓은 호환성과 손쉬운 인쇄 처리 덕분에 2025년까지 45.5%의 시장 점유율로 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 필라멘트 기반 엘라스토머는 일관된 재료 흐름과 간소화된 공정 덕분에 신속한 프로토타이핑 및 소량에서 중량 생산에 적합합니다. 제조업체들은 다양한 경도 등급으로 제공되어 다양한 기능적 응용 분야를 지원하는 필라멘트를 선호합니다. 산업 및 소비자 부문 전반에 걸친 FDM 기술의 강력한 입지는 필라멘트 수요를 더욱 강화합니다. 비용 효율성과 최소한의 후처리 요구 사항 또한 필라멘트의 시장 지배력을 뒷받침합니다.

보고서 범위 및 3D 프린팅 엘라스토머 시장 세분화      

3D 프린팅용 엘라스토머 시장 동향

고성능 및 용도별 맞춤형 엘라스토머 소재의 도입

• 3D 프린팅용 엘라스토머 시장의 두드러진 추세는 까다로운 산업 요구사항을 충족하도록 설계된 고성능 및 용도별 맞춤형 엘라스토머 소재의 채택이 증가하고 있다는 점입니다. 제조업체들은 자동차, 의료, 산업 제조 분야 전반에 걸쳐 기능성 프로토타입 제작 및 최종 부품 생산을 지원하기 위해 향상된 유연성, 내구성 및 기계적 강도를 제공하는 엘라스토머에 집중하고 있습니다.
• 예를 들어, BASF는 Ultracur3D 및 Elastollan 제품 라인을 통해 자동차 및 산업용 3D 프린팅 분야에 널리 사용되는 첨단 엘라스토머 배합 기술을 개발했습니다. 이러한 소재를 통해 제조업체는 내마모성과 장기 성능이 향상된 유연한 부품을 생산할 수 있으며, 이는 산업 전반에 걸친 광범위한 적용을 뒷받침합니다.
• 경량성과 진동 감쇠 특성이 필수적인 전기 자동차 부품에 엘라스토머 소재 사용이 증가하면서 이러한 추세는 더욱 강화되고 있습니다. 기업들은 다양한 작동 조건에서도 일관된 성능이 요구되는 씰, 개스킷 및 내부 부품에 3D 프린팅 엘라스토머를 활용하고 있습니다.
• 의료 분야에서는 편안함, 유연성 및 생체 적합성이 중요한 의료 기기, 보철물 및 교정 장치에 용도별 엘라스토머가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 소재 공급업체와 3D 프린터 제조업체는 엘라스토머가 규제 및 성능 요구 사항을 충족하도록 협력하고 있습니다.
• 산업 현장에서는 작업 효율성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이기 위해 공구, 지그 및 고정 장치에 특수 엘라스토머를 채택하고 있습니다. 이러한 소재는 기존 제조 방식에 비해 신속한 맞춤 제작과 빠른 교체가 가능합니다.
• 특정 프린팅 기술에 최적화된 맞춤형 엘라스토머 소재의 공급이 증가함에 따라 이러한 추세가 더욱 강화되고 있습니다. 고성능 및 응용 분야 중심의 엘라스토머로의 이러한 변화는 다양한 최종 사용 산업 분야에서 3D 프린팅용 엘라스토머의 활용도를 높이는 데 기여하고 있습니다.

3D 프린팅용 엘라스토머 시장 동향

운전사

"산업 전반에 걸쳐 유연하고 맞춤형 부품에 대한 수요 증가"

• 다양한 산업 분야에서 유연하고 맞춤형 부품에 대한 수요가 증가하는 것이 3D 프린팅 엘라스토머 시장 성장을 뒷받침하는 주요 동력입니다. 제조업체들은 기능적 성능을 저하시키지 않으면서 설계의 자유, 빠른 반복 생산 및 맞춤 제작이 가능한 소재를 점점 더 많이 찾고 있습니다.
• 예를 들어, Stratasys는 자사의 FDM 및 PolyJet 플랫폼과 호환되는 TPU 기반 엘라스토머 소재를 공급하는데, 이 플랫폼은 맞춤형 자동차 및 소비재 부품 생산에 널리 사용됩니다. 이러한 솔루션을 통해 제조업체는 특정 설계 및 성능 요구 사항을 충족하면서 제품 개발 속도를 높일 수 있습니다.
• 의료 분야에서 3D Systems와 같은 기업들은 환자 맞춤형 보철물 및 보조기구에 사용되는 엘라스토머 소재를 제공합니다. 개인의 해부학적 요구에 맞춰 제품을 맞춤 제작할 수 있다는 점이 엘라스토머 기반 적층 제조에 대한 강력한 수요를 견인하고 있습니다.
• 적층 제조 기술이 생산 공정에 점차 통합되면서, 산업계는 소량 생산 및 복잡한 부품 생산에 있어 기존의 성형 방식을 엘라스토머 3D 프린팅으로 대체하고 있습니다. 이러한 변화는 유연하고 맞춤 제작이 가능한 엘라스토머 소재에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.
• 산업계가 설계 유연성과 빠른 시장 출시를 중시함에 따라, 맞춤형 부품 생산을 위한 3D 프린팅 엘라스토머에 대한 의존도가 시장 성장의 주요 동력으로 작용할 것으로 예상됩니다.

절제/도전

“엘라스토머 3D 프린팅의 높은 재료비와 표준화 부족”

• 3D 프린팅용 엘라스토머 시장은 높은 재료비와 프린팅 기술 및 재료 배합 전반에 걸친 표준화 부족이라는 문제에 직면해 있습니다. 첨단 엘라스토머 소재는 복잡한 화학 조성과 엄격한 품질 관리가 요구되는 경우가 많아 제조업체의 생산 비용이 증가합니다.
• 예를 들어, 코베스트로(Covestro)나 아르케마(Arkema) 같은 회사에서 개발한 고성능 엘라스토머 수지는 특수 원료와 가공 공정 때문에 기존 플라스틱보다 가격이 훨씬 높습니다. 이러한 비용 요인은 중소 제조업체의 도입을 제한할 수 있습니다.
• 다양한 3D 프린팅 플랫폼에서 재료 특성이 표준화되어 있지 않아 최종 사용자에게 호환성 문제가 발생합니다. 한 프린팅 기술에 맞춰 설계된 엘라스토머가 다른 기술에서는 일관된 성능을 보이지 않을 수 있어 테스트 및 검증 노력이 증가합니다.
• 또한, 엘라스토머의 성능과 내구성에 대한 업계 전반의 표준이 부족하여 장기적인 신뢰성을 추구하는 최종 사용자에게 불확실성을 야기합니다. 이러한 제약은 엘라스토머 기반 3D 프린팅 솔루션의 확장성과 광범위한 상용화에 영향을 미칩니다.
• 이러한 비용 및 표준화 문제는 시장 진입 및 도입 장벽을 높여 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용하며, 특히 자본이 제한적인 조직에게 더욱 큰 부담을 주고 있습니다.

3D 프린팅용 엘라스토머 시장 전망

시장은 형태, 재료, 기술 및 최종 사용 산업을 기준으로 세분화됩니다.

• 양식별

형태를 기준으로 3D 프린팅용 엘라스토머 시장은 분말, 필라멘트, 액체로 구분됩니다. 필라멘트 부문은 데스크톱 및 산업용 FDM/FFF 프린터와의 폭넓은 호환성과 인쇄 과정에서의 용이한 취급 덕분에 2025년까지 45.5%의 가장 큰 매출 점유율을 차지하며 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 필라멘트 기반 엘라스토머는 일관된 재료 흐름과 낮은 공정 복잡성으로 인해 신속한 프로토타이핑 및 소량에서 중량 생산에 적합합니다. 제조업체들은 다양한 경도 등급으로 제공되어 다양한 기능적 응용 분야를 지원하는 필라멘트를 선호합니다. 산업 및 소비자 부문 전반에 걸쳐 FDM 기술의 강력한 입지는 필라멘트 수요를 더욱 강화합니다. 비용 효율성과 최소한의 후처리 요구 사항 또한 필라멘트의 시장 지배력을 뒷받침합니다.

액체 엘라스토머 시장은 SLA 및 DLP 기술의 도입 증가에 힘입어 2026년부터 2033년까지 가장 빠른 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 액체 엘라스토머는 고해상도 인쇄와 뛰어난 표면 마감을 가능하게 하여 복잡한 형상과 정밀 부품 제작에 적합합니다. 의료, 치과 및 전자 분야의 수요 증가가 시장 성장을 가속화하고 있습니다. 광중합체 조성물의 발전으로 기계적 성능과 내구성이 향상되고 있습니다. 이러한 요인들이 복합적으로 작용하여 액체 엘라스토머는 가장 빠르게 성장하는 성형 분야로 자리매김하고 있습니다.

• 재질별

소재를 기준으로 시장은 TPE와 SBR 및 SBS로 세분화됩니다. TPE 부문은 유연성, 재활용성, 균형 잡힌 기계적 특성 덕분에 2025년까지 시장 점유율 1위를 차지할 것으로 예상됩니다. TPE 기반 엘라스토머는 우수한 탄성, 내마모성, 다양한 3D 프린팅 기술에서의 가공성을 제공합니다. 재활용이 가능하다는 점은 지속가능성 목표 달성에 부합하여 제조업체들의 채택을 확대하고 있습니다. TPE 소재는 자동차 내장재, 소비재, 산업 부품 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 일관된 성능과 폭넓은 적용 가능성은 TPE의 시장 선도적 지위를 뒷받침합니다.

SBR 및 SBS 부문은 내충격성 및 쿠션 용도에서의 사용 증가에 힘입어 예측 기간 동안 가장 빠른 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 소재는 기능성 최종 사용 부품에 적합한 향상된 인성과 고무와 같은 특성을 제공합니다. 소비재 및 신발 시제품 제작 분야에서 비용 효율적인 엘라스토머에 대한 수요 증가가 시장 확대를 뒷받침하고 있습니다. 인쇄성 및 배합 안정성 향상으로 적용 범위가 더욱 넓어지고 있습니다. 이러한 성능과 비용 효율성의 조합이 빠른 성장을 견인하고 있습니다.

• 기술별로

기술을 기준으로 3D 프린팅용 엘라스토머 시장은 FDM/FFF, SLA, SLS, DLP로 구분됩니다. FDM/FFF 방식은 널리 보급되고 장비 비용이 저렴하며 다양한 엘라스토머 필라멘트와 호환되기 때문에 2025년에도 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이 기술은 확장 가능한 생산과 최소한의 설정 시간으로 신속한 프로토타이핑을 지원합니다. 산업계에서는 기능 테스트 및 맞춤형 부품 제작에 FDM/FFF 방식을 선호합니다. 다양한 엘라스토머 등급을 사용할 수 있다는 점도 시장 점유율을 높이는 요인입니다. 간편한 작동과 소재의 다양성 또한 FDM/FFF 방식의 지속적인 성장 동력입니다.

SLA 및 DLP 부문은 고정밀 엘라스토머 부품 수요 증가에 힘입어 2026년부터 2033년까지 가장 빠른 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 기술은 의료, 치과 및 전자 부품에 필수적인 미세 형상 해상도와 매끄러운 표면 마감을 가능하게 합니다. 엘라스토머 수지의 발전으로 강도와 유연성이 향상되고 있으며, 의료 및 고급 소비재 분야에서 디지털 제조 기술의 도입이 증가함에 따라 이러한 성장세가 더욱 가속화될 전망입니다. 이러한 추세는 광중합체 기반 기술을 핵심 성장 동력으로 자리매김하게 합니다.

• 최종 사용자 산업별

최종 사용 산업을 기준으로 시장은 자동차, 소비재, 항공우주 및 방위, 의료 및 치과 분야로 세분화됩니다. 자동차 부문은 경량, 유연성 및 내구성이 뛰어난 부품에 대한 수요 증가에 힘입어 2025년에 가장 큰 매출 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 3D 프린팅 엘라스토머는 씰, 개스킷, 자동차 내부 부품 및 프로토타입 제작에 사용됩니다. 자동차 제조업체는 적층 제조 기술을 활용하여 리드 타임을 단축하고 설계 맞춤화를 가능하게 합니다. 전기 자동차에 대한 수요 증가는 엘라스토머 수요를 더욱 촉진하고 있습니다. 자동차 연구 개발에 3D 프린팅 기술이 적극적으로 통합됨에 따라 시장 지배력이 유지될 것으로 보입니다.

의료 및 치과 부문은 환자 맞춤형 기기 사용 증가에 힘입어 예측 기간 동안 가장 빠른 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 엘라스토머 소재는 교정, 보철, 수술 가이드 및 웨어러블 의료 부품에 널리 적용됩니다. 맞춤형 생체 적합성 부품 생산 능력은 채택률을 높이는 요인입니다. 디지털 헬스케어 제조에 대한 투자 증가는 성장을 가속화합니다. 정밀성, 편안함, 그리고 신속한 생산 능력은 이 부문을 가장 빠르게 성장하는 분야로 자리매김하게 합니다.

3D 프린팅 엘라스토머 시장 지역별 분석

• 북미는 자동차, 항공우주 및 의료 산업 전반에 걸친 적층 제조 기술의 강력한 도입에 힘입어 2025년까지 3D 프린팅 엘라스토머 시장에서 약 45%의 매출 점유율로 가장 큰 비중을 차지하며 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
• 이 지역 제조업체들은 기능성 및 최종 사용 부품에 있어 엘라스토머 기반 3D 프린팅 소재가 제공하는 설계 유연성, 신속한 프로토타입 제작 기능 및 성능상의 이점을 매우 높이 평가합니다.
• 이러한 광범위한 도입은 첨단 제조 인프라, 막대한 연구 개발 투자, 그리고 4차 산업혁명 시대의 조기 도입에 힘입어 이루어졌으며, 3D 프린팅용 엘라스토머를 산업 혁신을 위한 핵심 소재로 자리매김하게 했습니다.

미국 3D 프린팅 엘라스토머 시장 분석

미국 3D 프린팅 엘라스토머 시장은 자동차 프로토타입 제작, 의료기기 및 항공우주 분야의 강력한 수요에 힘입어 2025년 북미 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록할 것으로 예상됩니다. 기업들은 경량화, 유연성 향상 및 맞춤형 부품 개발을 위해 엘라스토머 소재를 점점 더 많이 활용하고 있습니다. 주요 3D 프린터 제조업체, 소재 공급업체 및 기술 개발업체의 존재는 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 디지털 제조에 대한 투자 증가와 빠른 제품 개발 속도는 산업 및 의료 분야 전반에 걸쳐 3D 프린팅 기술의 도입을 가속화하고 있습니다.

유럽 ​​3D 프린팅 엘라스토머 시장 분석

유럽 ​​3D 프린팅 엘라스토머 시장은 첨단 제조, 지속가능성 및 정밀 엔지니어링에 대한 높은 관심에 힘입어 예측 기간 동안 꾸준한 연평균 성장률(CAGR)을 기록하며 성장할 것으로 예상됩니다. 자동차, 항공우주 및 소비재 생산에서 적층 제조 기술의 활용이 증가함에 따라 이러한 성장이 뒷받침되고 있습니다. 유럽 제조업체들은 소재 효율성과 재활용성을 중시하며 엘라스토머 기반 솔루션 도입을 장려하고 있습니다. 또한, 유럽 전역에 걸쳐 산업용 3D 프린팅 허브가 확장되고 있는 것도 시장 발전을 더욱 촉진하고 있습니다.

영국 3D 프린팅 엘라스토머 시장 분석

영국 3D 프린팅 엘라스토머 시장은 의료, 항공우주 및 연구 기관에서 적층 제조 기술의 도입이 증가함에 따라 상당한 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 맞춤형 의료 기기 및 유연 부품에 대한 수요 증가가 소재 소비를 촉진하고 있습니다. 영국의 탄탄한 학술 연구 기반과 정부 지원 혁신 프로그램 또한 시장 확장에 기여하고 있습니다. 시제품 제작 및 소량 생산에 3D 프린팅 기술이 활용되는 추세도 지속적인 성장을 뒷받침하고 있습니다.

독일 3D 프린팅 엘라스토머 시장 분석

독일의 3D 프린팅용 엘라스토머 시장은 탄탄한 자동차 및 산업 제조 기반에 힘입어 상당한 연평균 성장률(CAGR)을 기록하며 성장할 것으로 예상됩니다. 독일 제조업체들은 내구성과 유연성이 요구되는 기능성 프로토타입 제작 및 최종 부품 생산에 엘라스토머 소재를 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 고품질 엔지니어링, 자동화 및 디지털 생산 워크플로우에 대한 강조는 이러한 소재 수요 증가를 뒷받침하고 있습니다. 산업 공급망에 적층 제조 기술이 통합됨에 따라 시장 성장이 더욱 가속화되고 있습니다.

아시아 태평양 3D 프린팅 엘라스토머 시장 분석

아시아 태평양 3D 프린팅 엘라스토머 시장은 급속한 산업화, 제조 역량 확대, 3D 프린팅 기술 도입 증가에 힘입어 2026년부터 2033년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 중국, 일본, 인도와 같은 국가에서는 자동차, 전자, 의료 분야 전반에 걸쳐 엘라스토머 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 첨단 제조 및 현지 생산을 장려하는 정부 정책 또한 시장 확대를 뒷받침하고 있습니다.

일본 3D 프린팅 엘라스토머 시장 분석

일본의 3D 프린팅 엘라스토머 시장은 정밀 제조 및 첨단 소재 솔루션에 대한 강력한 수요에 힘입어 성장세를 보이고 있습니다. 일본 산업계는 로봇, 전자, 의료 분야에 엘라스토머 기반 3D 프린팅 기술을 점점 더 많이 활용하고 있습니다. 고성능, 소형화, 유연성을 갖춘 부품에 대한 관심이 높아짐에 따라 이러한 기술 도입이 가속화되고 있습니다. 소재 과학 및 적층 제조 기술의 지속적인 혁신 또한 시장의 꾸준한 성장을 뒷받침하고 있습니다.

중국 3D 프린팅 엘라스토머 시장 분석

중국의 3D 프린팅용 엘라스토머 시장은 급속한 산업 성장, 국내 제조업 확대, 적층 제조 기술의 적극적인 도입에 힘입어 2025년 아시아 태평양 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록할 것으로 예상됩니다. 세계적인 제조 허브로서의 중국의 위상은 시제품 제작 및 생산에 엘라스토머 소재를 대규모로 활용하는 데 박차를 가하고 있습니다. 경제적인 소재의 공급과 스마트 제조에 대한 투자 증가는 다양한 산업 분야에 걸쳐 시장 확대를 견인하는 주요 요인입니다.

3D 프린팅용 엘라스토머 시장 점유율

3D 프린팅용 엘라스토머 산업은 주로 다음과 같은 잘 알려진 기업들이 주도하고 있습니다.

• 스트라타시스 주식회사(미국)
• Materialise NV (벨기에)
• EnvisionTEC GmbH(독일)
• 3D 시스템즈 주식회사(미국)
• 오토데스크(미국)
• 제너럴 일렉트릭 컴퍼니(미국)
• 메이드 인 스페이스(미국)
• 캐논 주식회사(일본)
• voxeljet AG (독일)
• 바스프 SE (독일)
• 아르케마 SA (프랑스)
• 에보닉 인더스트리즈 AG(독일)
• 헨켈 AG & Co. KGaA (독일)
• 코베스트로 AG(독일)
• 사빅(사우디아라비아)

글로벌 3D 프린팅 엘라스토머 시장의 최신 동향

• 2024년 9월, 3D Systems는 보철물 및 임플란트를 포함한 의료 분야에 특화된 새로운 엘라스토머 소재 제품군을 출시하여 헬스케어 부문에서의 입지를 강화했습니다. 이번 출시는 맞춤형, 유연성, 생체 적합성 소재에 대한 증가하는 수요에 대응하여 환자 맞춤형 솔루션을 구현할 수 있도록 지원합니다. 의료용 엘라스토머 포트폴리오 확장을 통해 3D Systems는 고성장, 고부가가치 최종 사용 시장에서 경쟁력을 강화했습니다. 이러한 발전은 적층 제조 기술을 활용한 맞춤형 헬스케어 제조로의 광범위한 시장 변화를 반영합니다.
• 2024년 8월, 스트라타시스는 주요 자동차 제조업체와 전기차용 맞춤형 엘라스토머 부품 개발을 위한 전략적 파트너십을 발표하며 자동차 부문에서의 입지를 강화했습니다. 이번 협력은 전기차 생산에 필수적인 경량 및 내구성 소재에 대한 수요 증가에 발맞춘 것입니다. 이 파트너십은 지속 가능한 제조 방식과 차세대 차량 설계를 지원함으로써 스트라타시스의 시장 점유율을 높이고, 자동차 혁신에서 엘라스토머 기반 3D 프린팅의 역할이 점점 더 중요해지고 있음을 보여줍니다.
• 2024년 7월, BASF는 3D 프린팅 부품의 기계적 특성을 획기적으로 향상시키는 새로운 엘라스토머 배합을 공개하며 소재 혁신 분야에서의 선도적 입지를 강화했습니다. 향상된 강성과 유연성은 기능성 및 최종 용도 산업 분야에서 엘라스토머의 활용 범위를 넓혀줍니다. 이러한 개발로 BASF는 3D 프린팅 엘라스토머 시장에서 성능 기준을 설정하는 데 있어 핵심적인 영향력을 행사하는 기업으로 자리매김하게 되었습니다. 이 혁신은 경쟁을 심화시키고 고성능 엘라스토머 소재의 도입을 가속화할 것으로 예상됩니다.
• 2020년 11월, BASF SE는 Photocentric Ltd.와 파트너십을 체결하여 프로토타이핑, 엔지니어링 및 자동차 부품 양산 등 3D 프린팅 애플리케이션에 사용되는 Daylight 제품 라인인 Ultracur3D EPD를 출시했습니다. 이 수지는 높은 강성과 유연성의 균형을 제공하여 까다로운 산업 요구 사항을 충족합니다. 이번 협력을 통해 BASF는 광중합체 기반 엘라스토머 시장에서의 입지를 강화하고 자동차 제조 분야로 사업 영역을 확장했습니다. 이러한 움직임은 대량 생산 환경에서 엘라스토머 수지의 활용도를 높이는 데 기여했습니다.
• 2020년 1월, 3D Systems는 3D 프린팅 주얼리 시장에 최적화된 기술인 Figure 4 Jewelry Solution을 개발하여 Figure 4 플랫폼의 역량을 강화했습니다. 이 솔루션은 주얼리 제조에 필요한 정밀도, 유연성 및 확장성을 충족합니다. 개발을 통해 3D Systems는 엘라스토머 및 레진 기반 프린팅의 특수하고 디자인 집약적인 응용 분야에서 입지를 강화했습니다. 또한 주얼리 부문에서 효율적인 대량 맞춤 생산을 가능하게 함으로써 시장 확장을 뒷받침했습니다.

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