글로벌 3D 프린팅 금속 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

3D 프린팅 금속 시장 규모

• 글로벌 3D 프린팅 금속 시장 규모는 2024년에 28억 9천만 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 30.77%의 CAGR 로 2032년까지 247억 1천만 달러 에 도달할 것으로 예상됩니다 .
• 시장 성장은 주로 항공우주, 자동차, 의료 등 산업 전반에 걸쳐 향상된 생산 효율성과 설계 유연성을 제공하는 적층 제조 기술의 채택 증가와 금속 3D 프린팅 시스템의 발전에 의해 촉진되었습니다.
• 더욱이, 가볍고 강도가 높으며 맞춤형 금속 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 금속 3D 프린팅이 선호되는 제조 방식으로 자리 잡고 있습니다. 이러한 요인들은 금속 적층 제조가 산업 생산 라인에 통합되는 것을 가속화하여 시장 확장을 크게 촉진하고 있습니다.

3D 프린팅 금속 시장 분석

• 복잡하고 내구성이 뛰어나며 가벼운 구성품 생산을 가능하게 하는 3D 프린팅 금속은 정밀성, 재료 효율성, 생산 폐기물 감소로 인해 항공우주, 방위, 자동차 및 의료 분야의 산업 제조 공정에 필수적인 요소가 되고 있습니다.
• 증가하는 시장 수요는 주로 지속적인 기술 혁신, 소재 개발 및 디지털 제조 인프라에 대한 투자 증가에 의해 주도되며, 금속 3D 프린팅을 차세대 산업 생산의 혁신적 힘으로 자리매김합니다.
• 북미는 항공우주, 자동차 및 의료 부문에서 강력한 산업적 채택으로 인해 2024년에 41.67%의 점유율로 3D 프린팅 금속 시장을 지배했습니다.
• 아시아 태평양 지역은 산업화 확대, 기술 진보, 자동차 및 항공우주 산업 전반의 도입 증가로 인해 예측 기간 동안 3D 프린팅 금속 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 분말 형태 부문은 2024년 94.5%의 시장 점유율로 시장을 장악했으며, 이는 분말 베드 퓨전(PBF) 및 바인더 제팅(Binder Jetting)과 같은 적층 제조 공정에 대한 탁월한 적합성 덕분입니다. 금속 분말의 미세한 입자 크기와 높은 용융 점도는 정밀한 적층과 강력한 접합을 가능하게 하여 고품질 완제품을 보장합니다. 항공우주 및 자동차 산업은 뛰어난 기계적 특성과 치수 정확도를 갖춘 가볍고 복잡한 부품을 생산하기 위해 분말 금속에 크게 의존하며, 이로 인해 지속적인 수요를 창출하고 있습니다.

보고서 범위 및 3D 프린팅 금속 시장 세분화   

3D 프린팅 금속 시장 동향

“멀티 레이저 및 대형 금속 3D 프린터의 성장”

• 3D 프린팅 금속 시장은 고품질 부품의 빠른 생산을 가능하게 하는 멀티 레이저 및 대형 금속 3D 프린터 도입 증가에 힘입어 기술 발전 단계에 접어들고 있습니다. 이러한 혁신은 항공우주, 방위, 자동차 산업 전반에 걸쳐 산업 응용 분야의 생산성, 확장성 및 부품 정밀도를 크게 향상시켜 적층 제조 방식을 혁신하고 있습니다.
• 예를 들어, EOS GmbH와 SLM Solutions Group AG는 최대 12개의 레이저를 동시에 사용하여 전례 없는 속도로 금속 부품을 제작하는 멀티 레이저 시스템을 개발했습니다. 이러한 프린팅 아키텍처의 발전은 선도적인 제조업체들이 재료의 무결성과 치수 정확도를 유지하면서 처리량 향상에 집중하고 있음을 보여줍니다.
• 대형 금속 3D 프린터의 사용이 증가함에 따라 소형 프로토타입 대신 실물 크기의 구조 부품 및 조립품을 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 기능은 특히 대형 형상과 높은 기계적 강도가 필수적인 에너지, 해양, 건설 장비 제조와 같은 중공업에 유용합니다.
• 레이저 출력 최적화, 스캔 경로 알고리즘, 파우더 베드 융합 일관성의 발전은 밀도와 표면 마감에 대한 더 나은 제어를 지원합니다. 이러한 기술적 발전은 고성능 및 중용량 생산 환경 모두에서 금속 3D 프린팅의 적용 범위를 확대하고 있습니다.
• 대형 포맷 시스템에 인공지능과 머신러닝이 점점 더 통합됨에 따라 인쇄 매개변수와 공정 반복성이 더욱 향상되고 있습니다. 이러한 스마트 제어 메커니즘은 예측 유지보수, 결함 감지 및 실시간 품질 보증을 가능하게 하여 주요 부품 제조의 신뢰성을 향상시킵니다.
• 산업 규모의 적층 제조가 지속적으로 발전함에 따라, 멀티 레이저 및 대형 프린터의 등장은 완전한 생산 효율성을 향한 중요한 진전을 의미합니다. 프로토타입 제작에서 최종 사용 제조로의 이러한 전환은 혁신, 맞춤 제작, 그리고 비용 효율성에 중점을 둔 전 세계 산업 전반에 걸쳐 3D 프린팅 금속의 광범위한 도입을 촉진할 것으로 예상됩니다.

3D 프린팅 금속 시장 동향

운전사

“경량 고성능 부품에 대한 수요 증가”

• 항공우주, 자동차 및 에너지 산업에서 고성능 및 연료 효율 시스템에 대한 지속적인 추진으로 인해 경량 금속 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 3D 프린팅 기술은 기존의 기계 가공이나 주조 방법으로는 달성하기 어려운 복잡한 형상, 무게 감소 및 재료 최적화를 가능하게 합니다.
• 예를 들어, GE 애디티브(GE Additive)와 레니쇼(Renishaw plc)는 금속 적층 제조(AM)를 사용하여 터빈 블레이드, 항공기 브래킷, 엔진 부품을 생산하여 상당한 무게 절감과 성능 향상을 달성했습니다. 이러한 사례는 업계 선도 기업들이 첨단 엔지니어링 분야에서 구조 및 효율성 목표를 달성하기 위해 3D 프린팅을 어떻게 활용하고 있는지를 보여줍니다.
• 3D 프린팅 금속은 거의 최종 형상에 가까운 부품을 생산할 수 있어 재료 낭비를 최소화하고 설계 반복 주기를 단축합니다. 이러한 기능은 생산 워크플로우에서 리드 타임을 단축하고 지속가능성을 향상해야 하는 제조업체를 지원합니다.
• 티타늄, 알루미늄, 니켈 기반 합금과 같은 경량 금속은 부품의 강도 대 중량 비율을 향상시키기 위해 적층 제조에 널리 사용되고 있습니다. 이러한 소재는 내구성과 피로 저항성이 성능과 안전성에 중요한 고응력 환경에 필수적입니다.
• 전기 자동차, 재생 에너지 시스템, 그리고 고효율 항공우주 설계로의 전환은 경량 고강도 금속 부품에 대한 수요를 지속적으로 강화하고 있습니다. 3D 프린팅 금속의 사용 확대는 재료 효율성 향상과 차세대 엔지니어링 혁신에 있어 앞으로도 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다.

제지/도전

“높은 비용과 제한된 재료 표준화”

• 높은 장비 및 자재 비용은 금속 적층 제조의 대규모 도입을 제한하는 주요 과제로 남아 있습니다. 3D 금속 프린팅에 필요한 첨단 레이저 시스템, 불활성 가스 챔버, 정밀 분말 처리 장치는 제조업체의 초기 자본 투자를 크게 증가시킵니다.
• 예를 들어, 자동차 및 금형 분야의 소규모 생산 회사와 2차 공급업체는 EOS나 Trumpf와 같은 브랜드의 파우더 베드 퓨전 프린터를 구매할 때 비용 제약에 직면하는 경우가 많습니다. 숙련된 작업자, 교정 및 후처리에 대한 필요성은 총 생산 비용을 더욱 증가시켜 기존 제조 방식에 비해 비용 경쟁력을 제한합니다.
• 금속 분말, 원료 품질 및 인쇄 매개변수에 대한 국제 표준화 부족으로 인해 기계적 성능 및 인증 관련 문제가 다양하게 발생합니다. 항공우주 산업과 같이 안전이 중요한 산업은 일관된 추적성과 품질 검증을 요구하지만, 현재의 재료 다양성으로 인해 이는 여전히 어려운 과제입니다.
• 분말 재활용 및 취급의 비효율성 또한 높은 운영 비용의 원인이 되며, 특히 반응성 합금이나 고부가가치 합금을 다룰 때 더욱 그렇습니다. 제조업체는 오염 위험을 최소화하고 품질 저하 없이 분말을 재사용할 수 있도록 엄격한 공정 관리를 도입해야 합니다.
• 이러한 과제를 해결하려면 더 광범위한 재료 인증 기준, 비용 효율적인 프린터 설계, 그리고 향상된 분말 생산 ​​기술이 필요합니다. 규모의 경제와 기술 발전이 융합됨에 따라 3D 프린팅 금속의 비용 및 변동성 장벽이 낮아져 대량 산업 도입의 잠재력이 최대한 발휘될 것으로 예상됩니다.

3D 프린팅 금속 시장 범위

시장은 형태, 금속 종류, 기술, 최종 사용자 산업을 기준으로 세분화됩니다.

• 형태로

3D 프린팅 금속 시장은 형태에 따라 분말 형태와 필라멘트 형태로 구분됩니다. 분말 형태는 파우더 베드 퓨전(PBF) 및 바인더 제팅(Binder Jetting)과 같은 적층 제조 공정에 대한 탁월한 적합성 덕분에 2024년 94.5%의 매출 점유율로 시장을 장악했습니다. 금속 분말의 미세한 입자 크기와 높은 용융 점도는 정밀한 적층과 강력한 접합을 가능하게 하여 고품질의 완제품을 보장합니다. 항공우주 및 자동차 산업은 뛰어난 기계적 특성과 치수 정확도를 갖춘 가볍고 복잡한 부품을 생산하기 위해 분말 금속에 크게 의존하며, 이는 지속적인 수요를 견인합니다.

필라멘트 기반 3D 프린팅 시장은 데스크톱 및 중규모 금속 3D 프린팅 시스템 도입 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 필라멘트 기반 3D 프린팅은 비용 효율성과 재료 취급 용이성 덕분에 소규모 제조업체와 프로토타입 제작 업체 사이에서 주목을 받고 있습니다. 이 시장은 인쇄 품질을 향상시키고 후처리 공정을 줄여주는 금속 주입 폴리머 필라멘트 기술의 발전으로 수혜를 입어 교육, 의료 및 소비재 분야 전반에 걸쳐 접근성이 확대되고 있습니다.

• 금속 유형별

금속 종류에 따라 시장은 티타늄, 니켈, 스테인리스 스틸, 알루미늄 등으로 세분화됩니다. 티타늄 부문은 탁월한 중량 대비 강도, 내식성, 생체 적합성으로 2024년 시장을 장악했으며, 항공우주, 방위 및 의료 분야에서 선호되는 소재입니다. 고성능 산업에서는 극한 환경에서도 내구성이 요구되는 구조 부품, 엔진 부품, 임플란트 제조에 티타늄 분말을 사용합니다. 핵심 분야에서 입증된 성능과 장기적인 신뢰성은 티타늄의 선도적 입지를 더욱 공고히 하고 있습니다.

알루미늄 부문은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상되는데, 이는 자동차 및 가전제품 제조 분야에서 높은 가치를 지닌 경량성과 뛰어난 열전도성 덕분입니다. 알루미늄 합금 분말의 발전으로 인쇄성과 기계적 강도가 향상되어 복잡한 대량 생산에서의 활용도가 높아지고 있습니다. 운송 및 산업 분야에서 지속 가능하고 에너지 효율적인 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 3D 금속 프린팅 공정에서 알루미늄의 도입이 더욱 가속화되고 있습니다.

• 기술로

기술 기반으로 3D 프린팅 금속 시장은 파우더 베드 퓨전(PBF), 지향성 에너지 증착(DED), 바인더 제트(Binder Jetting), 금속 압출 등으로 세분화됩니다. 파우더 베드 퓨전은 정밀성, 반복성, 그리고 항공우주 및 의료 산업에 적합한 매우 상세하고 복잡한 형상을 제작할 수 있는 능력 덕분에 2024년 시장 점유율 1위를 차지했습니다. 이 기술은 미세 구조와 표면 마감에 대한 탁월한 제어를 가능하게 하여 가볍지만 견고한 금속 부품 제작에 이상적입니다. 산업용 3D 프린터에서 이미 널리 사용되고 있는 이 기술은 금속 적층 제조 분야에서 파우더 베드 퓨전의 우위를 더욱 강화합니다.

바인더 제팅 부문은 비용 효율성과 대량 생산 확장성 덕분에 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 기록할 것으로 예상됩니다. 이 공정은 다양한 금속 분말을 사용할 수 있고, 과도한 에너지 투입 없이 높은 처리량을 달성하여 자동차 및 산업용 금형 분야에 적합합니다. 제조업체들이 신속한 프로토타입 제작 및 최종 사용 부품 생산을 위해 바인더 제팅 시스템을 상업적으로 도입하는 사례가 증가함에 따라, 리드타임 및 생산 비용 절감에 있어 바인더 제팅 시스템의 역할이 더욱 중요해지고 있음을 알 수 있습니다.

• 최종 사용자 산업별

최종 사용자 산업을 기준으로 3D 프린팅 금속 시장은 자동차, 항공우주 및 방위, 의료 및 치과, 소비재 및 건설, 기타 분야로 세분화됩니다. 2024년 항공우주 및 방위 분야는 엔진 부품, 터빈 블레이드, 구조 부품에 금속 적층 제조 기술이 광범위하게 사용되면서 시장을 주도했습니다. 이 기술은 부품 무게를 줄이는 동시에 성능을 향상시켜 기업의 연비 및 설계 유연성 향상에 상당한 이점을 제공합니다. 첨단 제조에 대한 정부의 적극적인 투자와 정밀 엔지니어링 및 내구성 부품에 대한 수요 덕분에 이 분야는 지속적으로 성장하고 있습니다.

의료 및 치과 분야는 환자 맞춤형 임플란트, 수술 도구, 치과 보철물 제작에 3D 프린팅이 도입되는 증가세에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 금속 3D 프린팅은 정밀한 해부학적 정확도를 갖춘 고도의 맞춤 제작을 가능하게 하여 환자 치료 결과를 크게 향상시킵니다. 개인 맞춤형 의료 서비스에 대한 관심 확대와 3D 프린팅 의료 기기에 대한 규제 승인은 병원과 연구 기관 전반에 걸쳐 금속 적층 제조 기술의 빠른 통합을 촉진하고 있습니다.

3D 프린팅 금속 시장 지역 분석

• 북미는 2024년 41.67%의 가장 큰 매출 점유율로 3D 프린팅 금속 시장을 장악했으며, 이는 항공우주, 자동차 및 의료 부문 전반에 걸친 강력한 산업적 도입에 힘입은 것입니다.
• 이 지역은 초기 기술 발전, 높은 R&D 투자, 3D Systems, GE Additive, Desktop Metal과 같은 선도적인 적층 제조 회사의 존재로 인해 이점을 얻습니다.
• 가볍고 고강도인 부품 및 시제품 제작을 위한 금속 3D 프린팅 활용이 증가하면서 지역 경제 성장이 가속화되고 있습니다. 첨단 제조 및 국방 현대화를 촉진하는 정부 정책 또한 시장 확대에 기여하고 있습니다.

미국 3D 프린팅 금속 시장 통찰력

미국 3D 프린팅 금속 시장은 항공우주 및 방위 산업의 빠른 도입에 힘입어 2024년 북미 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 기업들은 정밀성과 내구성이 요구되는 고성능 부품에 티타늄 및 니켈 기반 합금을 점점 더 많이 활용하고 있습니다. 예를 들어, 제너럴 일렉트릭(GE)은 3D 금속 프린팅을 통합하여 무게를 줄이고 효율성을 향상시킨 제트 엔진 부품을 생산했습니다. 미국 시장은 탄탄한 혁신 생태계, 금속 적층 연구에 대한 강력한 자금 지원, 그리고 의료용 임플란트 및 치과 보철 분야의 사용 증가로 더욱 강화되고 있습니다.

유럽 ​​3D 프린팅 금속 시장 통찰력

유럽의 3D 프린팅 금속 시장은 지속 가능한 제조에 대한 수요 증가와 엔지니어링 혁신 분야에서 유럽이 선도적인 위치를 차지함에 따라 예측 기간 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 독일, 영국, 프랑스와 같은 국가들은 생산 최적화 및 재료 낭비 감소를 위해 금속 적층 기술에 막대한 투자를 하고 있습니다. 자동차 및 의료 분야에서 3D 금속 프린팅 도입이 증가함에 따라 유럽 시장 확대가 가속화되고 있습니다. 또한, 디지털 제조 및 순환 경제를 장려하는 정부의 우호적인 정책은 산업 통합을 가속화하고 있습니다.

영국 3D 프린팅 금속 시장 통찰력

영국의 3D 프린팅 금속 시장은 항공우주 및 의료 제조 분야의 도입 증가에 힘입어 예측 기간 동안 상당한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 기업들은 3D 금속 프린팅을 활용하여 부품 리드타임을 단축하고 재료 효율성을 개선하고 있습니다. 연구 기관과 혁신 클러스터의 강력한 입지와 산업 전략 이니셔티브에 따른 적층 제조에 대한 정부 지원 확대는 시장 확장을 촉진하고 있습니다. 경량 소재 및 맞춤형 생산에 대한 수요는 지역 시장에서 영국의 입지를 더욱 강화하고 있습니다.

독일 3D 프린팅 금속 시장 통찰력

독일의 3D 프린팅 금속 시장은 독일의 첨단 제조 인프라와 정밀 엔지니어링에 대한 집중적인 투자에 힘입어 꾸준한 성장을 기록할 것으로 예상됩니다. 독일 제조업체들은 복잡한 자동차 및 항공우주 부품을 생산하기 위해 금속 적층 기술을 빠르게 도입하고 있습니다. 이 시장은 인더스트리 4.0과 적층 혁신을 장려하는 정부 지원 프로그램의 지원을 받고 있습니다. 기존 생산 라인에 3D 프린팅 금속을 통합하고 산업 기업과 연구 센터 간의 파트너십을 구축함으로써 독일은 금속 기반 적층 제조 분야에서 선도적인 위치를 더욱 공고히 할 것입니다.

아시아 태평양 3D 프린팅 금속 시장 통찰력

아시아 태평양 지역의 3D 프린팅 금속 시장은 산업화 확대, 기술 발전, 그리고 자동차 및 항공우주 산업 전반의 도입 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 중국, 일본, 인도와 같은 국가들은 국내 생산을 지원하고 수입 의존도를 줄이기 위해 적층 제조에 막대한 투자를 하고 있습니다. 금속 3D 프린팅 서비스 제공업체의 증가와 비용 효율적인 원자재의 가용성은 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 이 지역의 디지털 제조 및 스마트 팩토리로의 빠른 전환은 시장 침투율을 높이고 있습니다.

일본 3D 프린팅 금속 시장 통찰력

일본의 3D 프린팅 금속 시장은 일본의 기술력과 정밀 제조 기술의 높은 도입률 덕분에 주목을 받고 있습니다. 일본 기업들은 전자, 항공우주, 의료 분야의 응용 분야에 금속 적층 제조를 활용하고 있습니다. 일본의 소형화 및 고품질 생산에 대한 집중적인 투자는 금속 3D 프린팅 시스템의 광범위한 통합을 뒷받침합니다. 또한, 대학과 업계 선도 기업 간의 협력을 통해 금속 분말 개발 및 후처리 기술 혁신이 촉진되어 아시아 태평양 시장에서 일본의 입지를 강화하고 있습니다.

중국 3D 프린팅 금속 시장 통찰력

중국은 2024년 아시아 태평양 3D 프린팅 금속 시장에서 가장 큰 매출 점유율을 차지할 것으로 예상되는데, 이는 빠르게 확대되는 제조 기반과 적층 제조를 장려하는 정부 정책에 힘입은 것입니다. 중국 기업들은 증가하는 산업 및 항공우주 부품 수요를 충족하기 위해 대규모 생산 시스템에 투자하고 있습니다. 저렴한 3D 프린팅 금속 분말 및 재료의 공급 증가와 탄탄한 국내 혁신 및 공급망은 중국의 시장 리더십을 더욱 강화합니다. 스마트 팩토리와 산업 자동화에 대한 중국의 지속적인 추진은 시장 성장을 더욱 가속화할 것으로 예상됩니다.

3D 프린팅 금속 시장 점유율

3D 프린팅 금속 산업은 주로 다음을 포함한 기존 기업들이 주도하고 있습니다.

• Renishaw plc. (영국)
• CRS 홀딩스 주식회사(미국)
• Proto Labs, Inc. (미국)
• GKN Aerospace Services Limited(영국)
• 티토믹 리미티드(호주)
• 3D 시스템즈(미국)
• 제너럴 일렉트릭 회사(미국)
• Stratasys Ltd.(이스라엘)
• Materialise NV(벨기에)
• Arkema SA(프랑스)
• DSM(네덜란드)
• ExOne(미국)
• Höganäs AB(스웨덴)
• EOS GmbH(독일)
• Sandvik AB(스웨덴)
• voxeljet AG(독일)
• 옵토멕 주식회사(미국)
• Markforged, Inc.(미국)
• Desktop Metal, Inc.(미국)
• BASF SE(독일)

글로벌 3D 프린팅 금속 시장의 최신 동향

• 2024년 11월, 3D 모노텍(3D Monotech)은 인도에서 Markforged FX10을 출시했습니다. 이는 금속과 첨단 복합재를 모두 가공할 수 있는 세계 최초의 프린터로서 3D 프린팅 금속 시장에 큰 진전을 가져왔습니다. 이번 출시는 글로벌 적층 제조 생태계에서 인도의 입지를 크게 강화하여 제조업체에 더욱 다양한 소재와 생산 효율성을 제공합니다. 금속 및 복합재 프린팅을 단일 플랫폼에 통합함으로써 경량 고성능 부품을 원하는 자동차, 항공우주 및 산업 분야에서 채택이 가속화될 것으로 예상됩니다.
• 2024년 1월, Eplus3D는 최대 64개의 레이저(36개 기본 구성)를 탑재한 대형 레이저 빔 파우더 베드 퓨전(PBF-LB) 3D 프린터 EP-M2050을 출시했습니다. 이 혁신은 금속 3D 프린팅의 생산 처리량, 정밀도, 그리고 확장성을 크게 향상시킵니다. 이러한 대용량 시스템의 도입은 대량 맞춤 제작을 가능하게 하고, 생산 시간을 단축하며, 항공우주 및 중공업 산업을 위한 더 크고 복잡한 부품의 제조를 지원함으로써 산업용 금속 프린팅의 판도를 바꿀 것입니다.
• 2023년 6월, 노르스크 티타늄(Norsk Titanium)은 항공우주 및 방위 산업용 티타늄 부품 생산을 전담하는 노르웨이의 신규 생산 시설을 준공했습니다. 이번 확장을 통해 고강도 경량 금속 부품에 대한 증가하는 전 세계 수요를 충족할 수 있는 회사의 역량이 강화됩니다. 이 시설은 핵심 산업의 공급망 회복력을 강화하는 동시에 고성능 엔지니어링의 핵심 금속인 티타늄 기반 제품의 지역 적층 제조 역량을 강화합니다.
• 2023년 5월, GE 애디티브는 새로운 바인더 제팅 3D 프린팅 기술을 출시하여 금속 적층 제조의 정밀도를 높이고 표면 조도를 향상시켰습니다. 이 기술은 복잡한 금속 부품을 더 빠르고 확장 가능하며 비용 효율적으로 생산할 수 있도록 하여 3D 금속 프린팅의 산업 적용 범위를 확대합니다. 이 기술은 GE 애디티브의 시장 지위를 강화하고 기존 금속 제조 방식에 대한 효율적인 대안을 모색하는 산업을 지원합니다.
• 2023년 4월, ExOne은 금속 적층 제조의 생산성과 유연성을 향상시키도록 설계된 InnovateAM 금속 3D 프린팅 시스템을 출시했습니다. 이 시스템은 향상된 프린팅 속도, 재료 효율성, 그리고 자유로운 설계를 제공하여 특히 산업 및 연구 분야에 적합합니다. 이번 출시는 글로벌 금속 3D 프린팅 시장에서 혁신을 주도하고 고성능의 지속 가능한 제조 솔루션으로의 전환을 지원하려는 ExOne의 노력을 보여줍니다.

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