글로벌 항공기 브라켓 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

항공기 브라켓 시장 규모

• 글로벌 항공기 브라켓 시장 규모는 2024년에 11억 3천만 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 8.81%의 CAGR 로 2032년까지 22억 2천만 달러 에 도달할 것으로 예상됩니다 .
• 시장 성장은 주로 상용 및 군용 항공기의 생산 및 현대화 증가와 더불어 연비 및 성능을 향상시키는 경량 고강도 부품에 대한 수요 증가에 힘입어 가속화되고 있습니다. 알루미늄 합금, 복합재, 티타늄과 같은 소재의 지속적인 발전으로 엄격한 안전 및 구조 요건을 충족하는 동시에 항공기 전체 중량을 줄이는 브래킷 개발이 가능해지고 있습니다.
• 또한, 항공우주 제조에 대한 투자 증가, 적층 제조와 같은 첨단 제조 기술 도입, 그리고 항공사의 항공기 보유 대수 확대는 시장 확대에 크게 기여하고 있습니다. 이러한 발전은 내구성과 정밀성을 겸비한 항공기 브래킷에 대한 수요를 촉진하고 있으며, 현대 항공기의 구조적 무결성과 운영 효율성을 유지하는 데 있어 브래킷의 중요성을 더욱 강조하고 있습니다.

항공기 브라켓 시장 분석

• 항공기 브래킷은 날개, 동체, 엔진, 랜딩기어를 포함한 항공기의 다양한 시스템과 어셈블리를 지지, 연결, 고정하는 데 사용되는 중요한 구조 부품입니다. 브래킷의 성능은 항공기의 안전, 안정성, 효율성에 직접적인 영향을 미치므로 항공우주 설계 및 엔지니어링에 필수적입니다. 경량 소재로의 지속적인 전환과 정밀도를 높이고 생산 비용을 절감하는 디지털 제조 공정의 통합으로 인해 시장은 빠르게 발전하고 있습니다.
• 항공기 브래킷 수요는 전 세계 항공기 생산량 증가, 항공기 기종 확대, 그리고 연비 개선을 위한 항공우주 산업의 경량화에 대한 집중으로 인해 주도되고 있습니다. OEM과 공급업체들이 첨단 복합소재 및 적층 제조 기술을 도입함에 따라, 전 세계 상업 및 방위 항공 부문의 지원을 받아 지속적인 성장이 예상됩니다.
• 북미는 2024년 상업용 및 군용 항공기의 높은 생산율과 Boeing 및 Lockheed Martin과 같은 주요 항공우주 제조업체의 강력한 입지로 인해 40% 이상의 점유율로 항공기 브래킷 시장을 지배했습니다.
• 아시아 태평양 지역은 중국, 인도, 일본 등 항공 산업의 급속한 확장으로 인해 예측 기간 동안 항공기 브래킷 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 상용 항공기 부문은 2024년 47%의 시장 점유율로 시장을 장악했습니다. 이는 보잉과 에어버스 등 제조업체들이 증가하는 전 세계 항공 여객 수요를 충족하기 위해 상용 항공기 생산량을 늘리고 있기 때문입니다. 연비와 경량화에 대한 관심이 높아짐에 따라 구조 조립, 엔진 마운트, 객실 내부에 사용되는 가볍고 내구성이 뛰어난 브래킷에 대한 수요가 증가했습니다. 국제선 항공기 운항 확대와 노후 항공기 교체는 이 부문의 성장을 더욱 뒷받침합니다.

보고서 범위 및 항공기 브래킷 시장 세분화   

항공기 브라켓 시장 동향

경량 복합재 및 적층 제조 기술 채택

• 항공기 브래킷 시장은 구조적 효율성 향상 및 전체 항공기 중량 감소를 목표로 하는 경량 복합 소재 및 적층 제조 기술의 도입 증가로 인해 큰 발전을 경험하고 있습니다. 이러한 발전은 제조업체가 항공우주 공급망 전반에 걸쳐 연비 향상, 지속가능성 목표 및 비용 효율성을 달성하는 데 도움이 되고 있습니다.
  • 예를 들어, 보잉과 에어버스는 항공기 조립 과정에서 적층 공정으로 제조된 복합재 기반 브래킷을 점점 더 많이 도입하여 무게와 부품 복잡성을 줄이고 있습니다. 보잉이 787 드림라이너에 3D 프린팅 열가소성 복합재 브래킷을 사용한 것은 업계가 첨단 생산 방식을 활용하여 성능 효율성을 높이고 조립 작업 시간을 단축하는 방식을 잘 보여줍니다.
• 항공기 브래킷에 탄소 섬유 강화 폴리머 및 티타늄 합금과 같은 복합 소재를 통합하면 뛰어난 강도 대 중량비, 내식성, 그리고 더 긴 작동 내구성을 제공합니다. 이러한 특성은 특히 동체 및 엔진 장착 구조에서 엄격한 성능 기준을 충족하는 데 필수적입니다.
• 적층 제조(3D 프린팅)를 통해 기존 기계 가공으로는 불가능했던 복잡한 형상의 브래킷을 제작할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 재료 낭비를 줄이고 프로토타입 제작 시간을 단축하여 상용 및 군용 항공기 프로그램 모두의 설계 주기를 단축하고 생산 민첩성을 향상시킵니다.
• 항공기 부품 공급업체들은 차세대 항공기 구성에 맞는 브래킷 시스템을 개발하기 위해 기술 파트너와 협력하는 경우가 점점 더 늘어나고 있습니다. 예를 들어, Spirit AeroSystems와 GE Aerospace는 적층 제조 부문을 발전시켜 항공기의 전반적인 성능과 유지보수 효율성을 향상시키는 맞춤형 경량 구조 브래킷을 생산하고 있습니다.
• 경량 복합재와 적층 제조의 결합은 항공우주 제조 환경을 재정의하고 지속가능성과 비용 효율성을 증진하고 있습니다. 업계가 효율성을 최우선으로 여기는 가운데, 이러한 기술은 첨단 항공기 플랫폼 전반의 구조적 무결성, 중량 최적화, 그리고 수명주기 비용 절감을 실현하는 데 여전히 중요한 역할을 할 것입니다.

항공기 브래킷 시장 동향

운전사

항공기 생산 증가 및 함대 확장

• 급증하는 항공 여행 수요에 따른 항공기 생산량 증가와 빠른 기종 확장은 항공기 브래킷 시장 성장을 견인하는 주요 요인입니다. 전 세계 여객 수송량 회복과 저비용 항공사의 부상으로 제조업체들은 납품 잔여물과 신규 주문을 처리하기 위해 상업용 및 지역 항공기 생산을 확대하고 있습니다.
  • 예를 들어, 에어버스 SE는 2024년에 A320neo와 A350 모델에 대한 강력한 수요에 힘입어 전 세계적으로 770대 이상의 항공기를 인도하며 기록적인 항공기 인도량을 기록했습니다. 이러한 생산량 급증은 동체, 랜딩기어, 엔진 시스템에 사용되는 첨단 브래킷을 포함한 다양한 구조 및 지지 부품에 대한 수요를 직접적으로 증가시킵니다.
• 항공 화물 운송 및 국방 항공 현대화 프로그램의 부활은 다양한 항공기 유형에 대한 브래킷 수요를 더욱 뒷받침합니다. 항공사들이 연료 효율이 높고 경량화된 모델로 기종을 업그레이드함에 따라, 부품 공급업체들은 새로운 기체 기술과 호환되는 정밀 엔지니어링 브래킷에 대한 조달이 증가하고 있습니다.
• 제조업체들은 OEM의 대량 주문 요건을 충족하기 위해 생산 용량 확대와 자동화된 제조 공정 도입에 주력하고 있습니다. 항공기 구조물의 정밀성, 신뢰성, 그리고 경량화에 대한 요구는 상업 및 군수 부문 모두에서 브래킷 설계 및 생산의 지속적인 혁신을 촉진하고 있습니다.
• 전 세계적으로 항공 산업이 확장됨에 따라, 항공기 생산 라인의 생산량 증가와 기종 현대화 계획은 항공기 브래킷 시장의 주요 성장 동력으로 남을 것입니다. 성능 최적화와 연비에 대한 중요성이 커짐에 따라, 진화하는 항공우주 공급망에서 브래킷 수요는 필수 요소로 더욱 강화될 것입니다.

제지/도전

높은 제조 비용

• 높은 생산 및 금형 비용은 항공기 브래킷 시장의 주요 과제로 남아 있는데, 이는 주로 항공우주 제조에 사용되는 정교한 소재와 정밀 공정 때문입니다. 고급 합금, 복합재 및 적층 제조 기술을 사용하면 공급업체의 자재 및 장비 비용이 증가합니다.
  • 예를 들어, 소규모 항공우주 부품 제조업체는 보잉이나 에어버스와 같은 주요 OEM이 요구하는 독점 기술, 특수 프린터, 그리고 인증 절차의 비용으로 인해 적층 제조에 대한 높은 진입 장벽에 직면합니다. 이러한 초기 설정 및 검증 비용은 상당할 수 있으며, 이는 소규모 기업의 글로벌 공급망 참여를 제한할 수 있습니다.
• 복잡한 가공 공차, 다단계 정삭 요건, 그리고 엄격한 인증 기준은 전체 생산 비용을 더욱 증가시킵니다. 기계적 무결성과 극한 환경 조건에 대한 내구성을 보장해야 하므로 테스트 및 품질 보증 절차 관련 비용이 증가합니다.
• 특히 티타늄 및 탄소 복합재의 원자재 가격 변동은 장기 프로젝트를 관리하는 제조업체에 불확실성을 야기합니다. 또한, 항공기급 사양을 충족할 수 있는 첨단 생산 인프라를 유지하려면 상당한 자본 투자와 숙련된 인력 확보가 필요합니다.
• 이러한 비용 문제를 해결하기 위해 업계 관계자들은 자동화, 다중 소재 인쇄, 그리고 중앙 집중식 공급망 통합을 활용하여 높은 정밀도를 유지하면서도 비용 효율성을 달성하고 있습니다. 기술 최적화 및 소재 혁신을 통해 생산 비용을 절감하고 규모의 경제를 달성하는 것은 항공기 브래킷 시장의 지속 가능한 성장을 위해 매우 중요합니다.

항공기 브래킷 시장 범위

시장은 유형, 재료 유형, 브래킷, 응용 프로그램 및 최종 사용자를 기준으로 세분화됩니다.

• 유형별

항공기 브래킷 시장은 유형별로 상용 항공기, 지역 항공기, 일반 항공, 군용 항공기, 헬리콥터로 구분됩니다. 상용 항공기 부문은 2024년 47%의 시장 점유율로 시장을 장악했으며, 이는 보잉과 에어버스와 같은 제조업체들이 증가하는 전 세계 항공 여객 수요를 충족하기 위해 상용 항공기 생산을 확대한 데 기인합니다. 연비 및 중량 감소에 대한 관심이 증가함에 따라 구조 조립, 엔진 마운트, 객실 내부에 사용되는 가볍고 내구성이 뛰어난 브래킷에 대한 수요가 증가했습니다. 국제적인 항공기 보유량 확대와 노후 항공기 교체는 이 부문의 성장을 더욱 뒷받침합니다.

군용기 부문은 국방 현대화 프로그램의 확대와 첨단 전투기 및 무인 항공기 도입에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 북미, 유럽, 아시아 국가들은 고성능 및 내식성 브래킷이 필요한 차세대 항공기에 막대한 투자를 하고 있습니다. 군용기 생산에 첨단 소재와 정밀 엔지니어링 기술이 접목되는 것 또한 이 부문의 빠른 성장을 뒷받침합니다.

• 재료 유형별

항공기 브래킷 시장은 재료 유형에 따라 강철, 알루미늄, 복합재 등으로 구분됩니다. 알루미늄 부문은 경량성, 내식성, 그리고 뛰어난 강도 대 중량비로 2024년 시장 점유율 1위를 차지하며 시장을 장악했으며, 대부분의 항공기 구조 부품에 선호되는 소재가 되었습니다. 알루미늄 브래킷을 사용하면 항공기의 전반적인 연비와 구조적 내구성이 향상되어 항공 산업의 지속가능성 목표에 부합합니다.

복합재 부문은 현대 항공기 설계에 있어 첨단 경량 소재로의 전환이 증가함에 따라 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 복합재는 뛰어난 피로 저항성, 유지보수 필요성 감소, 향상된 공기역학적 성능을 제공하여 동체와 날개의 핵심 응용 분야에 이상적입니다. 상업용 및 군용 항공기 모두에서 탄소 섬유 강화 소재의 채택이 증가함에 따라 이러한 성장은 더욱 가속화될 것으로 예상됩니다.

• 괄호로

항공기 브래킷 시장은 브래킷을 기준으로 A급, B급, C급으로 구분됩니다. A급 브래킷은 고강도와 정밀성이 요구되는 주요 항공기 구조물에 널리 사용되기 때문에 2024년 시장 점유율이 가장 높았습니다. A급 브래킷은 하중 지지 및 안전 기준이 매우 중요한 동체 및 날개와 같은 주요 조립체를 연결하는 데 중요한 역할을 합니다. 신규 항공기 프로그램의 성장과 엄격한 감항성 규정으로 인해 A급 브래킷에 대한 수요는 지속적으로 증가하고 있습니다.

클래스 C 부문은 유연성, 비용 효율성, 그리고 맞춤화가 중요한 2차 구조물 및 시스템 분야에서의 사용 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 경량 고성능 클래스 C 브래킷에 3D 프린팅과 첨단 제조 공법 도입이 확대됨에 따라 부문 확장이 더욱 가속화될 것입니다.

• 응용 프로그램별

항공기 브래킷 시장은 용도에 따라 항공기 동체, 항공기 날개, 엔진 마운트, 랜딩 기어, 항공기 조종면 등으로 구분됩니다. 항공기 동체 부문은 동체 조립에 필요한 브래킷의 높은 설치량에 힘입어 2024년 시장을 주도했습니다. 이러한 브래킷은 항공기 구조의 안정성과 정렬을 보장하여 전반적인 안전성과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 새로운 경량 동체 소재의 지속적인 도입은 호환성과 내구성을 유지하도록 설계된 고급 브래킷에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.

엔진 마운트 부문은 연비 효율이 높은 엔진 생산 증가와 진동 방지 브래킷 시스템에 대한 수요 증가로 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 기록할 것으로 예상됩니다. 엔진 설치에 요구되는 정밀성과 내열성 때문에 특수 브래킷은 현대 항공기 설계에서 필수적인 구성 요소입니다. 차세대 추진 시스템에 대한 투자 증가는 이 부문의 성장을 더욱 가속화할 것입니다.

• 최종 사용자별

최종 사용자 기준으로 항공기 브래킷 시장은 주문자상표부착생산(OEM)과 애프터마켓으로 구분됩니다. OEM 부문은 신규 항공기 인도량이 많고 주요 제조업체의 항공기 생산율이 증가함에 따라 2024년에 가장 큰 시장 점유율을 기록했습니다. OEM은 성능, 효율성 및 안전 기준에 부합하는 고급 브래킷 설계를 지속적으로 통합하여 꾸준한 시장 수요를 창출하고 있습니다.

애프터마켓 부문은 노후 항공기의 브래킷 정비, 수리 및 교체 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 전 세계 항공 여행 증가와 항공기 수명 연장으로 지속적인 애프터마켓 지원이 필요해졌습니다. 또한 전 세계적으로 MRO(정비, 수리 및 분해 검사) 시설 확충으로 인해 신뢰성과 호환성이 뛰어난 교체용 브래킷에 대한 수요도 증가하고 있습니다.

항공기 브래킷 시장 지역 분석

• 북미는 2024년 40%가 넘는 가장 큰 매출 점유율로 항공기 브라켓 시장을 장악했으며, 이는 상업용 및 군용 항공기의 높은 생산율과 Boeing 및 Lockheed Martin과 같은 주요 항공우주 제조업체의 강력한 입지에 힘입은 것입니다.
• 이 지역의 첨단 항공 인프라, 지속적인 기술 혁신, 연료 효율성 향상을 위한 경량 소재에 대한 집중은 시장 리더십을 강화했습니다.
• 항공기 현대화, 수리 및 유지 보수에 대한 수요가 증가함에 따라 다양한 항공기 플랫폼에서 고성능 브래킷 사용이 확대되고 있습니다.

미국 항공기 브래킷 시장 통찰력

미국 항공기 브래킷 시장은 항공우주 제조 및 국방 현대화 프로그램에 대한 적극적인 투자에 힘입어 2024년 북미 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 미국은 상용 및 군용 항공기 생산에서 선도적인 역할을 수행하며 신뢰성과 내구성을 갖춘 정밀 엔지니어링 브래킷에 대한 수요를 뒷받침하고 있습니다. 또한, 미국 항공우주 산업이 복합 소재 및 적층 제조 방식으로 전환함에 따라 구조적 무결성을 강화하고 전체 중량을 줄이는 첨단 브래킷 설계 도입이 가속화되었습니다.

유럽 ​​항공기 브래킷 시장 통찰력

유럽 ​​항공기 브래킷 시장은 예측 기간 동안 주목할 만한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상되며, 이는 주로 에어버스의 항공기 인도량 증가와 연비 효율이 높은 항공기 수요 증가에 기인합니다. 유럽은 지속가능성과 경량화에 중점을 두고 있어 알루미늄 및 복합 소재로 제작된 경량 브래킷의 채택을 촉진하고 있습니다. 유럽의 탄탄한 항공 생태계와 전기 및 하이브리드 항공기 프로그램에 대한 투자 증가는 민간 및 방위 산업 분야 모두에서 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.

영국 항공기 브래킷 시장 통찰력

영국의 항공기 브래킷 시장은 예측 기간 동안 꾸준한 성장세를 보일 것으로 예상되며, 이는 영국의 탄탄한 항공우주 제조 기반과 에어버스, BAE 시스템즈와 같은 글로벌 항공기 프로그램 참여에 힘입은 것입니다. 영국의 경량 엔지니어링 발전 및 항공기 효율 향상 노력은 상업 및 군수 부문 모두에서 고성능 브래킷 도입을 가속화했습니다. 또한, 항공우주 소재 분야의 혁신 및 R&D에 대한 정부 지원은 시장 전망을 지속적으로 강화하고 있습니다.

독일 항공기 브래킷 시장 통찰력

독일 항공기 브래킷 시장은 독일의 뛰어난 엔지니어링 역량과 지속 가능한 항공 제조에 대한 집중에 힘입어 2025년부터 2032년까지 상당한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 독일의 광범위한 공급망과 생산 공정의 정밀성 및 자동화에 대한 강조는 첨단 브래킷 시스템의 통합을 촉진합니다. 차세대 항공기 개발을 위한 OEM과 현지 공급업체 간의 협력 증가는 경량 및 내식성 브래킷 솔루션에 대한 수요를 증가시키고 있습니다.

아시아 태평양 항공기 브래킷 시장 통찰력

아시아 태평양 항공기 브래킷 시장은 중국, 인도, 일본 등 각국의 항공 산업의 급속한 성장에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 항공 여행 수요 증가, 가처분소득 증가, 그리고 국내 항공기 제조 프로그램에 대한 대규모 투자가 이 지역의 성장을 견인하고 있습니다. 항공우주 부품 생산의 핵심 허브로 부상한 아시아 태평양 지역과 항공 인프라를 지원하는 정부 정책은 첨단 브래킷 기술에 대한 수요를 더욱 확대하고 있습니다.

중국 항공기 브래킷 시장 통찰력

중국 항공기 브래킷 시장은 2024년 아시아 태평양 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했는데, 이는 정부의 국산화 항공기 생산에 대한 강력한 지원과 상용 항공 투자 증가에 힘입은 것입니다. COMAC C919 및 ARJ21과 같은 항공기 프로그램 개발은 고품질 브래킷에 대한 중국 내 수요를 크게 증가시켰습니다. 중국의 항공우주 공급망 확대와 항공기 효율 향상을 위한 첨단 소재 도입에 대한 강조는 시장 성장을 더욱 가속화하고 있습니다.

일본 항공기 브래킷 시장 통찰력

일본 항공기 브래킷 시장은 정밀 엔지니어링, 첨단 소재 기술, 그리고 글로벌 항공우주 공급망 참여에 중점을 두고 빠르게 성장하고 있습니다. 핵심 항공기 부품 생산 분야에서 일본의 강력한 입지와 경량 복합소재 채택은 시장 경쟁력을 강화하고 있습니다. 또한, 국제 제조업체와의 협력 확대 및 자체 항공기 모델 개발은 핵심 분야에 사용되는 고성능 브래킷에 대한 국내 수요를 견인하고 있습니다.

항공기 브라켓 시장 점유율

항공기 브라켓 산업은 주로 다음을 포함한 잘 확립된 회사들이 주도하고 있습니다.

• 트라이엄프 그룹(미국)
• 아르코닉(미국)
• 프리미엄 에어로텍(독일)
• Precision Castparts Corp.(미국)
• AmeriStar MFG(미국)
• Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation(미국)
• 우드워드 인더스트리즈(Woodward Industries, Inc.)(미국)
• SEKISUI 항공우주(미국)
• Kampi Components Co., Inc. (미국)
• 다헤르(프랑스)
• Zauba Technologies Pvt Ltd(인도)
• WestStar Precision(미국)
• FedTech Inc.(미국)
• 덴로이(영국)
• Spirit Aerosystems Inc.(미국)
• Augen Technologies Software Solutions Pvt Ltd(인도)
• 세라 제조 회사(미국)
• 헥사곤 AB(스웨덴)
• Quality Sheet Metal Inc. (미국)
• STROCO Manufacturing Inc. (미국)

글로벌 항공기 브라켓 시장의 최신 동향

• 2025년 4월, Spirit AeroSystems는 Airbus SE와 항공기 브래킷 및 구조 부품을 포함한 일부 항공구조물 생산 자산 및 시설의 소유권을 이전하는 최종 계약을 체결했습니다. 이 전략적 매각은 Spirit의 제조 포트폴리오를 간소화하고 운영에 집중하는 동시에 Airbus의 주요 공급망 요소에 대한 통제력을 강화하는 것을 목표로 합니다. 이러한 조치는 차세대 항공기 플랫폼용 브래킷 생산의 효율성과 협력을 개선하여 유럽의 항공우주 제조 기반을 강화할 것으로 예상됩니다.
• 2024년 6월, Diehl Aviation과 9T Labs는 3D 프린팅으로 제작된 탄소 섬유 강화 열가소성 복합 소재를 사용하여 제작된 혁신적인 항공기 브래킷 "ECO 브래킷"을 공동 출시했습니다. 이 경량 솔루션은 알루미늄 브래킷 대비 약 50%의 무게 감소를 제공하여 항공 산업의 연료 절감과 지속가능성에 크게 기여합니다. ECO 브래킷의 출시는 적층 제조 및 재활용 소재를 주류 항공기 부품 생산에 통합하는 데 있어 중요한 진전을 의미합니다.
• 2024년 3월, 빅트렉스(Victrex plc)는 PEEK 폴리머를 사용하여 항공기 브래킷 애플리케이션용 하이브리드 열가소성 복합재 플랫폼을 개발하기 위해 사프란 캐빈(Safran Cabin)과 파트너십을 체결했습니다. 이 협력을 통해 제조 유연성이 향상되고 사이클 시간이 단축되어, 성능이 향상된 더 가볍고 튼튼한 브래킷을 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 발전은 상용 및 소형 항공기 모두에서 폴리머 기반 복합재 브래킷의 도입을 가속화하여 시장의 소재 혁신에 대한 관심을 강화할 것으로 예상됩니다.
• 2023년 11월, Spirit AeroSystems는 Norsk Titanium과의 파트너십을 확대하여 브래킷을 포함한 항공기 구조용 3D 프린팅 티타늄 부품의 적격성을 검증했습니다. 이러한 적층 제조 기술의 발전은 정밀성 향상, 재료 효율성 향상, 생산 리드타임 단축을 지원합니다. 이번 협력은 티타늄 기반 3D 프린팅 브래킷의 대량 생산을 향한 중요한 도약을 의미하며, Spirit AeroSystems는 차세대 항공우주 부품 제조 분야의 선두주자로 자리매김할 것입니다.
• 2023년 8월, The Insight Partners는 가볍고 내구성이 뛰어난 항공기 브래킷 개발을 위한 주요 제조업체 간의 전략적 협력과 기술 혁신이 증가하고 있음을 강조했습니다. 이 보고서는 연비 및 성능 최적화에 중점을 둔 OEM의 복합재 및 하이브리드 소재 브래킷 수요 증가를 강조했습니다. 이러한 추세는 글로벌 항공 산업의 변화하는 요구를 충족하기 위해 지속 가능한 생산 방식과 첨단 엔지니어링 솔루션으로 시장이 전환되고 있음을 보여줍니다.

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