글로벌 자동차 커넥팅로드 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

자동차용 커넥팅로드 시장 규모

• 글로벌 자동차 커넥팅로드 시장 규모는 2024년에 142억 9천만 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 2.8%의 CAGR 로 2032년까지 178억 2천만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다 .
• 시장 성장은 주로 자동차 생산 증가, 엔진 설계의 발전, 연료 효율성을 높이고 배출을 줄이는 경량 고성능 자동차 부품에 대한 수요 증가에 의해 촉진됩니다.
• 또한 정밀 엔지니어링에 대한 강조가 커지고 단조 및 주조 공정의 기술 발전과 하이브리드 및 전기 자동차의 채택이 확대되면서 커넥팅 로드 소재와 제조 방법의 지속적인 혁신이 촉진되어 시장 확장이 크게 촉진되고 있습니다.

자동차 커넥팅로드 시장 분석

• 자동차 커넥팅 로드는 피스톤과 크랭크샤프트를 연결하여 직선 운동을 회전 운동으로 변환하여 차량을 구동하는 핵심 엔진 부품입니다. 커넥팅 로드는 높은 응력, 압력, 온도를 견뎌야 하므로 재료 강도와 설계 정밀도가 핵심 성능 요소입니다.
• 자동차 제조업체들이 엔진 효율 향상과 엄격한 배출가스 규제 준수에 집중함에 따라 강철 및 알루미늄 합금 소재로 제작된 내구성 있고 가벼운 커넥팅로드에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 첨단 단조, 주조 및 분말 야금 기술의 통합이 확대됨에 따라 최신 내연기관 및 하이브리드 엔진에 더욱 강력하고 효율적인 커넥팅로드 솔루션이 제공됨에 따라 시장이 더욱 혁신되고 있습니다.
• 아시아 태평양 지역은 2024년 자동차 연결봉 시장 점유율 43.5%를 차지하며 이 지역을 장악했습니다 . 이는 이 지역의 강력한 자동차 생산 기반, 급속한 산업화, 경량 차량 부품에 대한 수요 증가 덕분입니다.
• 북미는 고성능 차량 생산 증가와 연료 효율 엔진에 대한 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 자동차 커넥팅로드 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 강철 부문은 높은 인장 강도, 내구성, 그리고 비용 효율성으로 2024년 시장 점유율 63.5%를 기록하며 시장을 장악했습니다. 강철 커넥팅로드는 내연 기관의 높은 연소 압력과 온도 변화를 견딜 수 있는 능력으로 OEM 업체들의 폭넓은 선호를 받고 있습니다. 고성능 및 대형 차량에서 오랜 기간 쌓아온 신뢰성은 강철 커넥팅로드의 시장 지배력을 더욱 공고히 합니다. 또한, 합금 조성 및 표면 처리 공정의 발전으로 강철 커넥팅로드의 피로 저항성과 수명이 향상되어 시장 선도적 지위를 유지하고 있습니다.

보고서 범위 및 자동차 커넥팅로드 시장 세분화

자동차 커넥팅로드 시장 동향

커넥팅로드에서 경량 소재 사용 증가

• 자동차 커넥팅 로드 시장은 엔진 성능과 연비 향상을 위해 알루미늄 합금, 티타늄, 고강도 강철 복합재와 같은 경량 소재를 사용하는 추세가 뚜렷해지고 있습니다. 기존 단조 강철 로드에서 이러한 변화는 차량 전체 중량을 줄이고 출력 대 중량비를 향상시키려는 업계의 궁극적인 목표에 따른 것입니다.
  • 예를 들어, MAHLE GmbH는 높은 피로 강도를 유지하면서 왕복 질량을 크게 줄이는 경량 알루미늄 커넥팅로드를 출시했습니다. 마찬가지로 CP-Carrillo는 고성능 및 레이싱 애플리케이션용 티타늄 커넥팅로드를 개발하여 극한의 응력 조건에서도 향상된 엔진 반응성과 내구성을 보장합니다.
• 이러한 첨단 소재의 채택은 엔진의 관성을 줄여 효율을 높이고 부드러운 작동을 가능하게 합니다. 자동차 제조업체들이 엄격한 배기가스 규제 준수에 집중함에 따라, 경량 커넥팅로드는 연비 향상과 탄소 발자국 감소에 핵심적인 역할을 하고 있습니다.
• 또한, 표면 코팅 및 열처리 공정의 기술 혁신을 통해 제조업체는 내마모성을 향상시키고 경량 커넥팅로드의 수명을 연장할 수 있게 되었습니다. 이러한 처리는 강철에 비해 알루미늄과 티타늄의 낮은 강성에 대한 기존 우려를 극복하는 데 도움이 됩니다.
• 제조업체들은 하이브리드 및 터보차저 엔진과 같은 특정 엔진 유형에 최적화된 맞춤형 커넥팅로드 설계를 개발하기 위해 OEM과 긴밀히 협력하고 있습니다. 이러한 협력을 통해 경량 소재와 혁신적인 설계 기법의 통합이 강화되고 일관된 성능과 신뢰성이 보장됩니다.
• 전 세계 자동차 산업이 전기화 및 에너지 효율적인 연소 시스템으로 전환함에 따라 경량 커넥팅로드에 대한 수요는 지속적으로 증가하고 있습니다. 이러한 장기적인 추세는 소재 최적화와 정밀 제조가 기존 차량과 하이브리드 차량 모두에 적용되는 차세대 커넥팅로드 기술을 정의하는 미래를 예고합니다.

자동차 커넥팅로드 시장 동향

운전사

연료 효율이 높은 엔진에 대한 수요 증가

• 연비 좋은 차량에 대한 수요의 지속적인 증가는 커넥팅로드 설계 및 소재 선택의 발전을 이끄는 주요 요인입니다. 제조업체들은 끊임없이 변화하는 연비 규정을 충족하기 위해 마찰을 최소화하고, 엔진 전체 중량을 줄이며, 연소 효율을 향상시키는 부품을 우선시하고 있습니다.
  • 예를 들어, 티센크루프 AG는 엔진 어셈블리 내부의 유막 마찰을 줄여 차량의 전반적인 연비를 향상시키는 정밀 단조 강철 커넥팅로드를 개발했습니다. 마찬가지로, Sunnen Products Company와 같은 회사는 더욱 정밀한 치수 공차를 보장하고 효율적인 성능을 위해 커넥팅로드의 구조적 균형을 최적화하는 호닝 솔루션을 제공하고 있습니다.
• 소비자들이 연료 소비 감소의 이점을 더 잘 인식함에 따라, 자동차 제조업체들은 에너지 절감을 촉진하는 동시에 출력을 향상시키는 엔진 부품 도입에 주력하고 있습니다. 피스톤과 크랭크샤프트를 연결하는 중요한 연결 고리인 커넥팅로드는 강도와 경량성의 균형을 맞추는 데 중요한 역할을 합니다.
• 지속가능성과 배출량 감소에 대한 전 세계적인 관심은 제조업체들이 커넥팅로드 생산에 있어 친환경적인 생산 기술을 채택하도록 장려하고 있습니다. 단조 및 분말 금속 공정의 발전은 폐기물을 최소화하는 동시에 원하는 강도 특성을 달성하는 데 도움이 되고 있습니다.
• 출력 저하 없이 뛰어난 연비를 제공하는 엔진에 대한 수요가 증가함에 따라, 연료 연소를 최적화하도록 설계된 커넥팅로드의 역할이 점점 더 중요해지고 있습니다. 이 분야의 지속적인 혁신은 자동차 산업의 고효율 및 환경 기준 준수라는 공동의 목표와 맞물려 계속될 것으로 예상됩니다.

제지/도전

첨단 소재의 높은 제조 비용

• 티타늄이나 고강도 알루미늄 합금과 같은 고급 경량 소재를 커넥팅 로드에 사용하는 것은 제조업체에게 큰 비용 부담을 안겨줍니다. 높은 원자재 가격과 복잡한 가공 요건은 특히 대량 생산 차량의 생산 비용을 증가시키는 요인입니다.
  • 예를 들어, Pauter Machine Engineering에서 생산한 티타늄 연결봉은 뛰어난 강도 대 중량 비율을 보여주지만 기존 강철봉에 비해 제조 비용이 크게 증가하는 광범위한 단조, 가공 및 열처리 공정이 필요합니다.
• 많은 경우, 특정 경량 소재는 산화성이 강하고 재활용성이 제한적이기 때문에 내식성을 확보하기 위해 추가적인 표면 처리가 필요하며, 이로 인해 비용이 더욱 증가합니다. 이러한 비용 때문에 일부 자동차 제조업체는 첨단 소재를 대규모로 도입하는 데 어려움을 겪습니다.
• CNC 가공 및 3D 단조와 같은 정밀 설계 기술의 통합은 자본 투자 요건을 증가시킵니다. 이로 인해 소규모 제조업체는 첨단 제조 인프라와 재무 역량을 갖춘 기업과 경쟁하기 어려워집니다.
• 기술 발전과 자동화로 생산 비용이 점차 낮아지고 있지만, 기존 커넥팅로드와 고성능 커넥팅로드 간의 가격 격차는 여전히 상당합니다. 시장 경쟁력을 유지하기 위해서는 성능 향상과 비용 효율성 간의 균형을 이루는 것이 과제입니다.
• 궁극적으로 이러한 비용 관련 장벽을 극복하려면 재료 혁신을 확대하고 제조 효율성을 개선하며 경량 연결봉의 이점이 주류 자동차 응용 분야에 도달할 수 있도록 하는 비용 효율적인 생산 방법을 개발해야 합니다.

자동차 커넥팅로드 시장 범위

시장은 재료, 공정 유형, 차량 유형을 기준으로 세분화됩니다.

• 재료별

자동차 커넥팅로드 시장은 소재에 따라 강철, 알루미늄 등으로 구분됩니다. 강철 부문은 높은 인장 강도, 내구성, 그리고 비용 효율성 덕분에 2024년 시장 매출 점유율 63.5%를 기록하며 가장 큰 비중을 차지했습니다. 강철 커넥팅로드는 내연 기관의 높은 연소 압력과 온도 변화를 견딜 수 있는 특성으로 OEM 업체들의 폭넓은 선호를 받고 있습니다. 고성능 및 대형 차량에서 오랜 기간 쌓아온 신뢰성은 이러한 시장 지배력을 더욱 공고히 합니다. 또한, 합금 조성 및 표면 처리 공정의 발전으로 강철봉의 피로 저항성과 수명이 향상되어 시장에서 선도적인 입지를 유지하고 있습니다.

알루미늄 부문은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상되는데, 이는 경량 차량 설계와 연비 향상에 대한 강조가 커짐에 따라 촉진될 것입니다. 알루미늄 커넥팅로드는 경량화로 엔진 반응성을 높이고 차량 전체 중량을 줄여 스포츠카 및 고성능 차량에 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 자동차 제조업체들이 엄격한 배기가스 배출 기준 충족에 주력함에 따라, 엔진 부품에 알루미늄을 사용하면 열전도율과 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 정밀 단조 및 열처리와 같은 제조 공정의 혁신을 통해 알루미늄 커넥팅로드의 강도 대 중량비가 향상되어 빠른 채택이 이루어지고 있습니다.

• 프로세스 유형별

공정 유형에 따라 시장은 단조, 주조 봉, 분말 금속으로 구분됩니다. 단조 부문은 뛰어난 기계적 특성과 높은 피로 강도를 바탕으로 2024년 시장 점유율 1위를 차지했습니다. 단조 커넥팅 로드는 충격과 응력에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 고하중 및 고성능 엔진에 적합합니다. 자동차 제조업체들은 향상된 입자 구조와 내구성으로 극한의 작동 조건에서도 긴 수명을 보장하는 단조를 선호합니다. 승용차와 상용차 모두에서 신뢰성과 성능 중심의 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 단조 부문의 시장 지배력이 더욱 강화되고 있습니다.

분말 금속 분야는 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상되며, 이는 높은 정밀도와 소재 효율성을 가능하게 하는 분말 야금 기술의 발전에 힘입은 것입니다. 분말 금속 커넥팅 로드는 경량 구조, 생산 비용 절감, 그리고 일관된 치수 정확도로 주목을 받고 있습니다. 소재의 맞춤 제작과 가공 감소가 가능하여 대량 생산에 이상적입니다. 또한, 소재 낭비를 최소화하여 환경적으로 유리한 점은 자동차 산업의 지속가능성 목표와 부합하여 향후 수년간 더 많은 채택을 유도할 것입니다.

• 차량 유형별

차량 유형에 따라 시장은 승용차와 상용차로 구분됩니다. 승용차 부문은 높은 생산량과 연비 및 경량 차량에 대한 소비자 수요 증가로 2024년 시장 매출 점유율 1위를 차지했습니다. 엔진 성능 향상 및 진동 감소를 위해 설계된 첨단 커넥팅로드의 통합은 이 부문의 인기를 뒷받침합니다. 전기 및 하이브리드 승용차의 성장 또한 최적화된 중량 및 강도 특성을 갖춘 커넥팅로드에 대한 수요를 견인합니다. 승용차용 소형 고출력 엔진의 지속적인 발전은 내구성 있는 커넥팅로드 소재 및 설계에 대한 강력한 수요를 뒷받침합니다.

상용차 부문은 전 세계적으로 물류, 운송, 건설 산업의 성장에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 상용차는 장시간 운전과 높은 토크 하중을 견딜 수 있는 견고하고 내구성이 뛰어난 커넥팅로드를 필요로 합니다. 차량 운영사들이 엔진 효율과 유지보수 비용 절감을 점점 더 중요하게 여기면서, 제조업체들은 이러한 요구를 충족하기 위해 향상된 단조 및 복합 소재 커넥팅로드를 개발하고 있습니다. 또한, 상용차에 첨단 디젤 및 대체 연료 엔진이 도입됨에 따라 이 부문의 성장은 더욱 가속화되고 있습니다.

자동차 커넥팅로드 시장 지역 분석

• 아시아 태평양 지역은 2024년 자동차 연결봉 시장에서 43.5%의 가장 큰 매출 점유율을 차지하며 시장을 장악했습니다. 이는 이 지역의 강력한 자동차 생산 기반, 급속한 산업화, 경량 차량 부품에 대한 수요 증가에 힘입은 것입니다.
• 주요 자동차 OEM의 존재감 확대와 전기 및 연료 효율 차량을 장려하는 유리한 정부 이니셔티브는 시장 확장을 더욱 지원합니다.
• 금속 단조 및 주조 분야의 기술 발전과 더불어 제조 인프라에 대한 투자가 증가함에 따라 해당 지역 전체의 시장 성장이 가속화되고 있습니다.

중국 자동차 커넥팅로드 시장 통찰력

중국은 세계 최대 자동차 생산 및 수출국이라는 입지를 바탕으로 2024년 아시아 태평양 자동차 커넥팅로드 시장에서 최대 점유율을 기록했습니다. 탄탄한 자동차 공급망, 광범위한 철강 및 알루미늄 합금 사용, 그리고 엔진 부품 설계의 끊임없는 혁신은 중국 자동차 산업의 핵심 성장 동력입니다. 승용차 및 상용차에 대한 국내 수요 증가와 더불어 정부의 강력한 국내 제조 및 전기 자동차 지원은 중국의 시장 지배력을 더욱 강화합니다.

인도 자동차 커넥팅로드 시장 통찰력

인도는 자동차 생산량 증가, 상업용 차량 운영 확대, 그리고 국내 제조를 장려하는 정부 정책에 힘입어 아시아 태평양 지역에서 가장 빠른 성장을 기록하고 있습니다. '메이크 인 인디아(Make in India)' 정책과 자동차 연구개발(R&D) 투자 확대는 고성능 경량 커넥팅로드 생산 역량을 강화하고 있습니다. 또한, 급속한 도시화, 가처분소득 증가, 그리고 연비 좋은 차량에 대한 수요 증가로 인해 첨단 커넥팅로드 기술 도입이 증가하고 있습니다.

유럽 ​​자동차 커넥팅로드 시장 통찰력

유럽 ​​자동차 커넥팅로드 시장은 배출가스 저감, 경량 엔진 설계, 그리고 고품질 제조 기준에 중점을 두고 꾸준히 성장하고 있습니다. 유럽 자동차 제조업체들은 효율 향상과 이산화탄소 배출량 감소를 위해 알루미늄 및 분말 금속과 같은 첨단 소재를 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 엄격한 규제 기준과 고급 및 고성능 자동차 제조업체들의 강력한 입지는 유럽 대륙 전역의 커넥팅로드 생산에 지속적인 혁신을 가져오고 있습니다.

독일 자동차 커넥팅로드 시장 통찰력

독일은 탄탄한 자동차 엔지니어링 역량과 선진 제조 인프라를 바탕으로 유럽 시장을 선도하고 있습니다. 정밀 단조, 고성능 합금, 하이브리드 엔진 기술에 대한 독일의 집중적인 투자는 독일의 시장 지위를 더욱 강화하고 있습니다. 활발한 R&D 활동, OEM과 공급업체 간의 파트너십, 그리고 프리미엄 차량용 고효율 내연기관에 대한 수요 증가는 독일의 시장 지배력 강화에 크게 기여하고 있습니다.

영국 자동차 커넥팅로드 시장 통찰력

영국 시장은 지속 가능한 모빌리티, 엔진 혁신, 그리고 브렉시트 이후 지역 자동차 공급망 확대에 대한 집중적인 관심으로 뒷받침되고 있습니다. 경량 소재 개발 및 하이브리드 자동차 부품에 대한 투자 증가는 첨단 커넥팅 로드 수요를 견인하고 있습니다. 영국의 탁월한 엔지니어링 역량과 산학 협력 연구는 혁신을 촉진하고 유럽 자동차 부품 시장에서 영국의 역할을 강화하고 있습니다.

북미 자동차 커넥팅로드 시장 통찰력

북미 지역은 고성능 차량 생산 증가와 연비 효율이 높은 엔진 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 단조 및 분말 야금 기술의 지속적인 발전은 제품 품질과 설계 효율성을 향상시키고 있습니다. 주요 자동차 제조업체들의 입지, 지속가능성에 대한 집중, 그리고 하이브리드 및 대체 연료 차량의 도입은 시장 확장을 더욱 가속화하고 있습니다.

미국 자동차 커넥팅로드 시장 통찰력

미국은 탄탄한 자동차 산업, 광범위한 R&D 생태계, 그리고 첨단 소재의 높은 도입률을 바탕으로 2024년 북미 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 경량 및 고강도 엔진 부품 개발에 있어 미국은 선도적인 위치를 점유하고 있으며, 이는 미국이 경쟁 우위를 확보하는 데 중요한 요소입니다. 또한, 전기 및 하이브리드 자동차 생산 증가와 내연기관의 꾸준한 교체 수요는 미국 커넥팅로드 시장의 지속적인 성장을 보장합니다.

자동차용 커넥팅로드 시장 점유율

자동차 커넥팅로드 산업은 주로 다음을 포함한 잘 확립된 회사들이 주도하고 있습니다.

• 천룬 크랭크샤프트 주식회사(중국)
• Arrow Precision Ltd.(영국)
• Albon Engineering & Manufacturing plc. (영국)
• JD Norman Industries(미국)
• CP 카리요. (미국)
• Wossner Pistons(독일)
• 와이세코 피스톤 컴퍼니(Wiseco Piston Company Inc.) (미국)
• 파우터 머신 주식회사(미국)
• 전력 산업(미국)
• Mahle GmbH(독일)
• 커민스 주식회사(미국)
• 혼다 자동차 주식회사(일본)
• 도버 코퍼레이션(미국)
• IT Forging (Thailand) Co. Ltd. (태국)
• 리나마르(캐나다)
• 야스나가 주식회사. (일본)

글로벌 자동차 커넥팅로드 시장의 최신 동향

• 2024년 4월, Linamar Corporation은 첨단 단조 기술을 제조 공정에 통합하여 더 가볍고 강한 자동차용 커넥팅로드를 생산했습니다. 이 개발은 제품 내구성과 성능을 향상시키는 동시에 연비 효율이 높은 전기차로의 전환을 지원합니다. Linamar는 단조 혁신에 집중함으로써 엔진 무게를 줄이고 효율을 향상시키는 고강도 부품을 원하는 OEM 업체들을 만족시킬 수 있도록 지원하며, 이를 통해 글로벌 커넥팅로드 시장에서 Linamar의 경쟁력을 강화할 것입니다.
• 2024년 3월, Linamar Corporation은 전기 및 하이브리드 자동차 제조업체의 증가하는 수요에 대응하기 위해 커넥팅 로드를 포함한 고성능 자동차 부품 생산 역량을 확대했습니다. 이러한 전략적 전환을 통해 Linamar는 차세대 파워트레인에 맞춰 내구성과 정밀성을 갖춘 부품을 공급할 수 있는 역량을 강화했습니다. 이번 확장은 Linamar의 혁신 의지와 경량화 및 지속 가능한 엔진 부품을 선호하는 변화하는 자동차 트렌드에 대한 선제적 대응을 강조합니다.
• 2024년 3월, MGP 커넥팅 로드(MGP Connecting Rods)는 주요 자동차 제조업체와 협력하여 전기차용 맞춤형 커넥팅 로드를 설계 및 개발했습니다. 이 파트너십은 전기차 성능과 효율에 최적화된 특수 부품에 대한 수요가 증가하고 있음을 보여줍니다. MGP는 맞춤형 솔루션을 공동 개발함으로써 신흥 전기차 부품 시장에서의 입지를 강화하고 첨단 커넥팅 로드 기술에 대한 엔지니어링 전문성을 입증하고 있습니다.
• 2024년 3월, MGP 커넥팅 로드는 고성능 애플리케이션을 위해 설계된 새로운 경량 커넥팅 로드 출시를 발표했습니다. 이 제품 출시는 경량화와 강도 향상을 통해 엔진 성능을 향상시키겠다는 회사의 전략적 목표를 뒷받침합니다. 새로운 디자인은 모터스포츠와 프리미엄 자동차 시장을 모두 타깃으로 하며, 출력 최적화와 기계적 효율을 중시하는 시장 트렌드에 부합합니다.
• 2024년 2월, 파우터 머신(Pauter Machine Co.)은 모터스포츠 분야를 겨냥한 새로운 티타늄 커넥팅 로드 시리즈를 출시했습니다. 이 제품은 뛰어난 강도와 경량화를 모두 갖추고 있습니다. 이 혁신적인 제품은 고속 레이싱 엔진의 성능 요구를 충족하며, 정밀 엔지니어링에 대한 파우터의 집중력을 보여줍니다. 티타늄 커넥팅 로드 출시를 통해 파우터는 제품 포트폴리오를 강화하고 고성능 자동차 부품 분야의 핵심 공급업체로서의 명성을 더욱 공고히 할 것입니다.

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