글로벌 발포제 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

 발포제 시장 규모

• 글로벌 발포제 시장은 2024년에 19억 1천만 달러 규모로 평가되었으며 2032년까지 30억 2천만 달러 에 이를 것으로 예상됩니다 .
• 2025년부터 2032년까지의 예측 기간 동안 시장은 주로 단열 수요, 경량 소재 및 지속 가능성에 의해 주도되어 5.96%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
• 이러한 성장은 건설 활동 증가, 에너지 효율 규정, 폴리머 폼 수요, 친환경 발포제와 같은 요인에 의해 촉진됩니다.

발포제 시장 분석

• 발포제는 풍력 에너지, 항공우주, 해양 및 자동차 산업 전반의 첨단 응용 분야에서 구조적 무결성, 경량화, 연비 및 내구성 향상을 위해 사용됩니다. 이러한 솔루션은 부품 수명 연장, 유지 보수 비용 절감, 그리고 가동 중단 시간 단축을 가능하게 합니다. 발포제는 수지 생산업체, 복합재 제조업체 및 OEM 간의 협력을 촉진하여 혁신을 주도하고, 끊임없이 변화하는 지속가능성 및 성능 기준을 충족하며, 엄격한 산업 규정을 준수합니다.
• 발포제 수요는 경량 복합재, 에너지 효율, 고강도 응용 분야에 대한 수요 증가로 인해 크게 증가하고 있습니다. 재생 에너지(특히 풍력 발전), 항공우주 안전 규정, 해양 내구성에 대한 관심이 높아지면서 발포제 도입이 가속화되고 있습니다. 수지 시스템, 자동 수리 기술, 그리고 핵심 소재(폼, 발사, 허니콤)의 발전은 기계적 물성을 향상시키고 수리 시간을 단축하며 비용 효율성을 향상시킵니다. 재생 에너지, 탄소 배출 감축, 지속 가능한 건설을 장려하는 정부 정책은 친환경 기술 및 순환 경제 관행에 대한 투자 증가와 함께 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
• 북미는 풍력 에너지 프로젝트의 호황, 항공우주 산업의 성장, 그리고 경량 복합 소재를 활용한 인프라 개발 확대에 힘입어 발포제 시장에서 주요 지역 중 하나로 자리매김하고 있습니다. 이 지역은 정부의 강력한 지원, 급속한 산업화, 그리고 재생 에너지 및 운송 부문에 대한 투자 증가로 수혜를 받고 있습니다.

• 예를 들어, 미국은 항공우주, 방위 및 에너지 대기업이 첨단 핵심 소재와 수리 기술을 활용하고 강력한 정부 이니셔티브, 국방 지출, 재생 에너지 목표 및 구조적 성능, 지속 가능성 및 운영 효율성 향상을 목표로 하는 인프라 현대화 정책의 지원을 받아 발포제 도입에서 선두를 달리고 있습니다.

전 세계적으로 발포제 시장은 복합소재 및 첨단 소재 분야에서 핵심적인 역할을 하며, 에너지, 항공우주, 해양, 자동차 등 다양한 산업 분야에서 제품 강도 향상, 무게 감소, 에너지 효율 개선, 그리고 지속가능성 확보에 중추적인 역할을 하고 있습니다. 발포제 시장은 수리 방법론, 자동화, 친환경 소재 분야의 혁신을 통해 지속적으로 발전하고 있으며, 지속 가능하고 비용 효율적인 유지보수 솔루션의 핵심 요소로 자리매김하고 있습니다.

보고서 범위 및 발포제 시장 세분화      

발포제 시장 동향

“에너지 효율적인 단열재에 대한 수요 증가”

• 에너지 효율적인 단열재 발전의 한 가지 두드러진 추세는 에너지 소비와 탄소 배출을 줄이기 위해 건축 및 냉장 분야에서 단열에 대한 강조가 증가하고 있다는 점입니다. 이로 인해 지속 가능하고 고성능 단열 솔루션에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다.
• 에너지 효율적인 단열재는 열 전달 감소, 실내 열적 편안함 개선, HVAC 부하 감소, 운영 에너지 비용 절감 등 필수적인 이점을 제공하므로 친환경 건물 인증 획득 및 규제 에너지 효율 표준 충족에 필수적입니다.

• 예를 들어, BASF의 네오포어(Neopor) 흑연 강화 발포 폴리스티렌(EPS)은 폼 내부에서 열 복사를 반사하여 기존 EPS보다 최대 20% 더 우수한 단열 성능을 제공합니다. 이를 통해 건물의 에너지 수요를 줄이는 동시에 단열층을 더 얇게 만들 수 있습니다. 네오포어는 유럽 전역의 패시브 하우스 및 제로 에너지 빌딩 프로젝트에 널리 채택되었습니다.
• 건축 및 냉장 분야에서 고급 단열재의 광범위한 통합은 에너지 비용 절감, 온실 가스 배출 감소, 건물 외장 성능 향상에 기여하며, 국제적 지속 가능성 목표에 부합하고 LEED, BREEAM, Energy Star와 같은 건축 규정 준수를 촉진합니다.
• 이러한 발전은 건축 환경의 에너지 관리 관행을 변화시키고, 재료 과학의 혁신을 촉진하고, 재활용 가능하고 영향이 적은 재료를 통해 순환 경제 원칙을 촉진하고, 탄소 순배출량이 0인 건물을 향한 글로벌 전환을 지원합니다.

발포제 시장 동향

운전사

“저 GWP 발포제 사용을 장려하는 엄격한 환경 규제”

• 환경 프로토콜에 따른 HCFC 및 HFC의 글로벌 단계적 폐지는 특히 단열 및 냉장 응용 분야에서 여러 산업 전반에 걸쳐 저 GWP(지구 온난화 잠재력) 발포제 시장의 성장을 크게 촉진하고 있습니다.
• 제조업체들이 오존층 파괴와 온실 가스 배출을 줄이기 위한 엄격한 환경 규제에 직면함에 따라 몬트리올 의정서 및 키갈리 수정안과 같은 국제 표준을 준수하기 위해 수소불화올레핀(HFO) 및 천연 발포제(예: CO₂, 탄화수소)와 같은 친환경 대안을 점점 더 많이 채택하고 있습니다.
• 저 GWP 발포제는 높은 열 절연 성능을 유지하면서도 환경 영향을 줄일 수 있는 능력으로 인해 건물 단열재, 가전제품 및 냉장 보관 시스템용 경질 폴리우레탄 및 폴리이소시아누레이트 폼 생산에 널리 사용됩니다.
• 이러한 친환경 솔루션은 제조업체가 규정 준수 요구 사항을 충족하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 지속 가능성 목표 달성, 에너지 효율성 개선, 제품 수명 주기 전반에 걸친 장기 탄소 발자국 감소에도 기여합니다.
• 전 세계 기후 정책이 강화되고 지속 가능한 건물 및 냉장 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 차세대 발포제 도입이 가속화되어 제형, 가공 및 응용 기술의 혁신이 촉진될 것으로 예상됩니다.

예를 들어,

• 허니웰의 솔스티스 LBA(HFO-1233zd(E) 기반)는 기존 HFC 발포제보다 지구온난화지수(GWP)가 1.99% 낮으면서도 스프레이 폼 및 패널 적용 분야에서 동등하거나 더 우수한 단열 성능을 제공합니다. 솔스티스 LBA는 친환경 건축 인증을 충족하기 위해 전 세계 주요 건설 프로젝트에 도입되었습니다.
• Arkema의 Forane 1233zd는 상업용 냉장 시스템용 고성능 단열 패널에서 저 GWP 발포제로 사용되어 뛰어난 단열 특성을 유지하면서도 EU F-가스 규정을 준수할 수 있습니다.

기회

“항공우주 및 해양 응용 분야 확장”

• 항공우주 및 해양 산업에서 구조용 폼과 복합재의 사용이 증가함에 따라 까다로운 서비스 조건에서 성능, 연료 효율성 및 내구성을 개선하는 가볍고 고강도 구성 요소를 구현하는 고급 발포제 도입이 크게 증가하고 있습니다.
• 이러한 발포제는 항공기 내부, 동체 패널, 날개 구조, 선체, 갑판, 선박의 상부 구조에 사용되는 구조용 샌드위치 패널, 코어 재료 및 단열 복합 부품을 생산하는 데 필수적이며 기계적 강도나 열적 특성을 손상시키지 않고 무게를 절감합니다.
• 또한 Blowing Agent 기반 재료의 통합은 배출 감소, 탑재량 용량 개선, 서비스 간격 연장을 위한 산업 노력과 일치하며 항공우주 및 해양 운송 부문 모두에서 규정 준수 및 지속 가능성 목표를 지원합니다.

예를 들어,

• 보잉 787 드림라이너는 객실 내부와 동체 패널에 첨단 구조용 폼을 사용하여 기존 알루미늄 설계 대비 무게를 20% 줄여 연비 향상과 항속 거리 연장에 기여합니다. 보잉은 환경 규제를 충족하기 위해 저GWP 발포제가 함유된 폴리우레탄 폼을 사용하는 공급업체와 협력했습니다.

제지/도전

“친환경 대안의 높은 비용”

• 지속 가능성을 위해서는 저 GWP 발포제로의 전환이 필수적이지만 친환경 대안의 높은 비용은 특히 마진이 낮은 산업에서 시장 성장을 방해할 수 있는 과제를 제시합니다.
• 저 GWP 발포제로의 전환에는 새로운 생산 공정에 대한 상당한 투자, 더욱 엄격한 환경 규정 준수, 더 높은 재료 비용이 수반되며, 이는 폼 및 복합재와 같은 최종 제품의 제조 비용을 증가시킬 수 있습니다.
• 이러한 비용 증가는 친환경 발포제의 광범위한 도입을 저해할 수 있으며, 특히 건설, 냉장, 자동차 산업과 같이 비용 효율성이 제품 결정의 주요 요인인 산업에서 더욱 그렇습니다. 결과적으로 기업들은 저GWP 대체재 사용을 지연하거나 축소하여 단기 및 중기적으로 전체 시장 확장을 둔화시킬 수 있습니다.

발포제 시장 범위

시장은 유형, 화학, 발포제 공정, 제품 유형, 폼 및 응용 분야를 기준으로 세분화됩니다.

발포제 시장 지역 분석

“북미는 발포제 시장의 주요 지역입니다.”

• 북미 지역은 첨단 항공우주 제조, 강력한 자동차 생산, 재생 에너지 인프라에 대한 상당한 투자로 인해 발포제 시장의 주요 성장 동력입니다.
• 미국은 광범위한 상업 및 방위 항공우주 함대와 해상 및 육상 풍력 발전 프로젝트의 성장으로 시장에서 선두 자리를 차지하고 있습니다. 주요 운영사들은 경량 발포제를 활용하여 성능을 최적화하고, 유지보수 비용을 절감하며, 지속가능성 목표를 달성합니다. 이는 특히 에너지 효율이 중요한 항공우주 및 건설 산업에서 두드러집니다.
• 캐나다의 항공우주 MRO(정비, 수리 및 정비) 시설 확장, 복합소재 집약형 전기차 도입 증가, 그리고 섬유 강화 폴리머를 이용한 교량 보강과 같은 인프라 재건 사업은 북미 지역에서 발포제 성장에 유리한 환경을 조성합니다. 캐나다는 또한 저GWP 대안 사용을 장려하는 친환경 건축 부문의 발전을 추진하고 있습니다.
• 더욱이, 엄격한 안전 및 배출 규제와 청정 에너지 및 첨단 제조에 대한 정부 인센티브는 건설, 자동차, 항공우주 등 북미 주요 산업 전반에 걸쳐 발포제 도입을 지속적으로 촉진하고 있습니다. 이러한 규제 체계는 제조업체들이 경쟁력을 유지하고 환경 정책을 준수하기 위해 더욱 지속 가능한 솔루션을 채택하도록 유도합니다.

“아시아 태평양 지역이 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.”

• 아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 자동차 및 항공우주 제조 허브 확장, 다양한 부문의 지속 가능성에 대한 관심 증가로 인해 발포제 시장에서 상당한 성장을 이룰 것으로 예상됩니다.
• 중국은 대규모 풍력 발전 설비와 급성장하는 전기차 생산을 활용하여 효율성과 내구성을 향상시키기 위해 허니콤 코어와 폼 주입 수리 기술을 도입함으로써 이 지역 시장을 선도하고 있습니다. 또한, 건설 및 냉장 부문에서 중국의 대규모 생산 능력은 기업들이 비용 효율적이고 에너지 효율적인 솔루션을 추구함에 따라 친환경 발포제 성장에 더욱 기여하고 있습니다.
• 선진 항공우주 공급망과 대량 생산 자동차 OEM을 보유한 일본과 한국은 자동화된 패치 기술과 UV 경화 수지를 활용하여 가동 중단 시간을 최소화하고 엄격한 성능 기준을 충족하는 경우가 점점 더 늘고 있습니다. 이러한 기술은 안전 및 운영 준비 상태를 유지하는 데 고성능 소재가 필수적인 항공우주 및 자동차 산업에서 효율적인 수리를 가능하게 합니다.
• 재생에너지 확대, 인프라 현대화, 그리고 배출 감축을 촉진하는 정부 정책은 아시아 태평양 지역, 특히 건설, 자동차, 에너지 부문에서 친환경 발포제에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 이러한 노력은 광범위한 환경 전략의 일환으로 저GWP 및 지속가능한 소재 도입을 가속화하여 아시아 태평양 지역 시장 확대에 기여하고 있습니다.

발포제 시장 점유율

시장 경쟁 구도는 경쟁사별 세부 정보를 제공합니다. 여기에는 회사 개요, 회사 재무 상태, 매출 창출, 시장 잠재력, 연구 개발 투자, 신규 시장 진출, 글로벌 입지, 생산 시설 및 시설, 생산 능력, 회사의 강점과 약점, 제품 출시, 제품 종류 및 범위, 응용 분야별 우위 등이 포함됩니다. 위에 제공된 데이터는 해당 회사의 시장 집중도와 관련된 데이터입니다.

시장에서 활동하는 주요 시장 리더는 다음과 같습니다.

• 케무어스 회사(미국)
• 허니웰 인터내셔널(미국)
• 솔베이(Blgium)
• 헌츠먼 인터내셔널 LLC(미국)
• Akzo Nobel NV(네덜란드)
• BASF SE(독일)
• 3M(미국)
• 엑손모빌 코퍼레이션(미국)
• 다이킨공업 주식회사(일본)
• 아르케마(프랑스)
• CHEMSPEC Ltd.(영국)
• 다우(미국)
• 듀폰(미국)
• HCS 그룹(독일)

글로벌 발포제 시장의 최신 동향

• 2023년 12월, BASF는 루이지애나주 가이스마 공장의 주요 특수 아민 생산 능력 확장을 성공적으로 완료했습니다. 이번 확장을 통해 BASF는 Baxxodur와 Lupragen 브랜드로 판매되는 필수 폴리에테르아민과 아민 촉매의 생산량을 늘릴 수 있게 되었습니다. 발포제는 Lupragen 제품군에 속합니다.
• 2023년 11월, 케무어스(Chemours)는 케무어스 HFC-152a 생산량을 20% 증량했다고 발표했습니다. HFC-152a는 다용도로 사용 가능한 저GWP, 비휘발성유기화합물(VOC) 에어로졸 추진제 및 폼 발포제로, 개인용품, 가정용품, 산업용품 및 건설용 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
• Arkema는 2021년 6월 단열 폼 발포제인 HFO-1233zd(HFO-1233zd)의 중국과 미국 모두 생산 용량을 늘릴 계획을 발표했습니다. 이 회사는 미국 켄터키주 칼버트 시티에 있는 자사 공장에 연간 15킬로톤의 HFO 생산 용량을 추가하기 위해 6,000만 달러를 투자할 계획입니다. 또한 Arkema는 Aofan과의 협력을 통해 2022년까지 중국에서 연간 5킬로톤의 HFO를 생산할 것으로 예상합니다.
• 2020년 11월, Nouryon은 Expancel 팽창형 마이크로스피어의 업그레이드 버전을 출시했습니다. 이 마이크로스피어는 필러와 발포제로 기능하여 제품 경량화 및 전체 비용 절감 효과를 제공합니다. 이 마이크로스피어는 주로 감열지 라벨과 티켓의 인쇄성을 향상시키기 위한 특수 박막 코팅에 사용됩니다. 

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