글로벌 복합 접착제 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 전망

복합 접착제 시장 규모

• 글로벌 복합 접착제 시장은 2024년에 31억 5천만 달러 규모로 평가되었으며 2032년에는 45억 6천만 달러  에 이를 것으로 예상됩니다 .
• 2025년부터 2032년까지의 예측 기간 동안 시장은  주로 항공우주 및 자동차 분야에서 경량 및 고성능 소재에 대한 수요 증가에 따라 8.90%의 CAGR 로 성장할 것으로 예상됩니다.
• 이러한 성장은 전기 자동차(EV)에서 복합재료 채택 증가와 항공우주 부문의 확장과 같은 요인에 의해 촉진되었습니다.

복합 접착제 시장 분석

• 복합 접착제 시장은 자동차, 항공우주, 건설, 풍력 에너지 등 산업 분야에서 고성능 접착 솔루션에 대한 수요 증가에 힘입어 성장하고 있습니다. 경량 소재, 고강도 접착력, 극한 환경에 대한 내구성에 대한 요구는 특히 에폭시, 폴리우레탄, 메타크릴레이트 수지를 기반으로 하는 고급 복합 접착제에 대한 수요를 견인하고 있습니다.
• 특히 전기 자동차(EV), 자동차 경량 부품, 재생 에너지 솔루션 분야에서 복합소재의 사용이 증가함에 따라 복합소재 접착제의 혁신이 가속화되고 있습니다. 제조업체들은 금속이나 플라스틱과 같은 이종 소재를 접착하는 동시에 내구성, 온도 안정성, 내화학성을 강화하는 접착제 솔루션 개발에 집중하고 있습니다.
• 아시아 태평양, 북미, 유럽은 복합 접착제 시장의 주요 지역이며, 특히 아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 자동차 생산 증가, 그리고 재생에너지 프로젝트 투자 증가로 인해 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 북미와 유럽의 탄탄한 자동차 및 항공우주 산업 또한 시장 성장에 기여하고 있습니다.
  • 예를 들어, 헨켈은 2024년에 풍력 터빈 조립 및 유지관리에 맞춤형으로 제작된 새로운 접착 솔루션을 공개하여 지속 가능성에 대한 의지를 보여주었고, 안전과 환경적 고려 사항을 강조했습니다.

보고서 범위 및 복합 접착제 시장 세분화

복합 접착제 시장 동향

“항공우주 및 자동차 분야에서 경량 및 고성능 소재에 대한 수요 증가”

• 항공우주 및 자동차 산업이 연비 향상 및 배기가스 감축을 위해 경량 소재로 전환함에 따라 복합 접착제의 인기가 높아지고 있습니다. 이러한 접착제는 부피나 무게를 늘리지 않으면서도 뛰어난 접착력을 제공하여 고성능 응용 분야에 이상적입니다.
• 항공우주 분야에서는 항공기 구조물의 탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP) 구성 요소를 접합하는 데 복합 접착제를 사용하는 경우가 점점 늘어나고 있으며, 이를 통해 무게를 줄이고 공기 역학을 개선하는 데 기여하고 있습니다.
• 자동차 산업에서 제조업체는 탄소 섬유, 알루미늄, 플라스틱과 같은 서로 다른 재료를 접합하기 위해 구조용 접착제를 채택하고 있습니다. 이를 통해 충돌 내구성과 설계 유연성이 향상됩니다.
• 예를 들어, 2024년 2월, 헌츠먼 코퍼레이션은 자동차 배터리 조립에 맞춰 개발된 차세대 복합 접착 시스템을 출시했습니다. 이 시스템은 뛰어난 열 전도성, 구조적 무결성, 장기 내구성을 제공하도록 설계되었습니다.
• 지속 가능성과 효율성 목표가 높아짐에 따라, 업계에서는 기계적 패스너에서 벗어나 환경적, 기능적 요구를 모두 충족하는 고성능 접착제를 선택하고 있습니다.

복합 접착제 시장 동향

운전사

“전기 자동차(EV) 및 경량 자동차 부품에서 복합소재 채택 증가”

• 전기 자동차로의 전환으로 배터리 효율성, 주행 거리, 전반적인 차량 성능을 개선하기 위한 경량 소재에 대한 수요가 급증하고 있으며, 이로 인해 기존 패스너보다 구조용 복합 접착제의 사용이 증가하고 있습니다.
• 복합 접착제는 탄소 섬유, 알루미늄, 열가소성 플라스틱 등 다양한 소재를 전기 자동차에 통합하여 충돌 저항성, 설계 유연성, 무게 감소 효과를 제공합니다.
• 접착제는 배터리 팩, 외장 패널, 구조적 구성 요소를 접합하는 데 사용되어 용접과 리벳을 대체하여 밀봉, 소음 감소, 생산 효율성을 개선합니다.
• 경량 복합재 접합은 차량 무게를 줄이고 에너지 효율을 개선함으로써 자동차 산업의 글로벌 배출 목표와 지속 가능성 목표를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.

예를 들어,

• 시카는 전기 자동차의 금속 및 복합 기판을 접합하는 데 적합한 틈새 메움용 2성분형 에폭시 접착제인 시카파워 R-880을 출시했습니다. 이 접착제는 높은 강도와 ​​향상된 내열성을 제공합니다.

기회

“재생에너지 부문(특히 풍력에너지) 수요 증가”

• 풍력 터빈 날개는 유리 섬유와 탄소 섬유와 같은 복합 재료로 제작되는 경우가 점차 늘어나고 있으며, 이로 인해 높은 전단 강도와 환경적 내구성을 갖춘 구조용 접착제가 필요합니다.
• 접착제는 블레이드 부분, 나셀 및 기타 구조적 구성 요소를 결합하는 데 필수적이며, 기계적 패스너에 비해 균일한 응력 분포와 무게 감소 효과를 제공합니다.
• 전 세계적으로 해상 및 육상 풍력 프로젝트가 성장하고 있으며, 특히 중국, 미국, 유럽에서는 고강도, 내후성 복합 접착제에 대한 수요가 새롭게 창출되고 있습니다.
• 터빈의 효율성을 높이기 위해 블레이드 크기가 커지면서, 제조업체에서는 구조적 무결성과 피로 저항성을 위해 더욱 진보된 접합 기술을 사용하고 있습니다.
• 에너지 부문의 지속 가능성 노력은 재활용 가능하고 VOC가 낮은 접착제 시스템의 사용을 장려하여 제조업체에 새로운 R&D 기회를 열어줍니다.

예를 들어,

• 헨켈은 2024년에 풍력 터빈 조립 및 유지관리에 맞춤형으로 제작된 새로운 접착 솔루션을 선보이며, 안전과 환경적 고려 사항을 강조하며 지속 가능성에 대한 의지를 보여주었습니다.

제지/도전

“엄격한 환경 규제 및 준수 장벽”

• 복합 접착제는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 함유하는 경우가 많은데, 이는 미국 환경보호청(EPA)과 유럽 화학물질청(ECHA) 등 환경 기관의 REACH 규정에 따라 엄격하게 규제됩니다. 이러한 배출은 대기 오염 및 건강 위험과 연관되어 있어 여러 분야에서 사용 제한이 더욱 엄격해지고 있습니다.
• 이러한 변화하는 규정을 준수하기 위해 제조업체는 유해한 용매를 줄이거나 없애기 위해 제품을 재구성해야 하며, 이를 위해서는 상당한 R&D 투자와 재구성 비용이 필요합니다.
• 또한 접착제로 접합된 복합 구조와 관련된 재활용성 문제도 커지고 있습니다. 접착제는 특히 자동차 및 항공우주 분야의 수명 종료 시나리오에서 재료의 분리 및 재사용을 복잡하게 만들기 때문입니다.
• 기업들은 복잡한 지역 규정, 테스트 프로토콜, 규정 준수 문서를 헤쳐나가야 하는데, 이로 인해 운영 부담이 커지고 새로운 접착 시스템의 출시 기간이 늦어집니다.

예를 들어, .

• 복합 접착제는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 함유하는 경우가 많은데, 이는 미국 환경보호청(EPA)과 EU REACH와 같은 환경 기관의 엄격한 규제를 받습니다. 제조업체는 이러한 엄격한 VOC 배출 기준을 충족하기 위해 제품을 재구성해야 하는데, 이는 기술적으로 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다.

복합 접착제 시장 범위

시장은 수지, 유형, 구성 요소 및 응용 분야를 기준으로 세분화됩니다.

복합 접착제 시장 지역 분석

“아시아 태평양 지역은 복합 접착제 시장의 주요 지역입니다.”

• 아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 자동차, 항공우주, 건설, 풍력 에너지와 같은 최종 사용 부문의 확대, 그리고 중국, 인도, 일본과 같은 국가에 주요 복합 소재 제조업체가 있는 덕분에 글로벌 복합 소재 접착제 시장을 선도하고 있습니다.
• 중국은 전기 자동차 생산, 항공 우주 부품, 풍력 터빈 제조에 막대한 투자를 함으로써 지배적인 시장 점유율을 확보했으며, 이는 복합 접합 기술을 광범위하게 활용합니다.
• 일본과 한국도 핵심 기여국으로, 고성능 소재 혁신, 강력한 R&D 인프라, 전자 및 운송 산업 분야의 엄격한 품질 기준에 힘입어 이러한 추세에 기여하고 있습니다.
• 녹색 에너지를 장려하는 정부 이니셔티브(예: 중국의 풍력 에너지 목표, 인도의 태양광 및 풍력 발전 확장 계획)는 가볍고 내구성 있는 복합 구조에 대한 수요 증가를 뒷받침하여 접착제 소비를 촉진합니다.

“아시아 태평양 지역이 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.”

• 이 지역은 급속한 인프라 개발, 자동차 생산(특히 전기 자동차) 증가, 항공기 구성 요소의 국내 생산 증가로 인해 가장 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다.
• 인도와 동남아시아는 낮은 생산 비용, 외국인 투자, '메이크 인 인디아' 및 베트남의 '국가 지원 산업 개발 프로그램'과 같은 이니셔티브에 따른 지원 정책으로 인해 매력적인 제조 허브로 부상하고 있습니다.
• 철도, 해양, 스포츠용품 산업에서 경량 소재의 채택이 증가함에 따라 아시아 태평양 지역 전역에서 복합 접착제의 사용이 증가하고 있습니다.
• 지역 공급업체와 국제 기업이 해당 지역에 시설을 설립하는 일이 꾸준히 늘어나면서 복합 접착제의 접근성과 시장 침투도 높아지고 있습니다.

복합 접착제 시장 점유율

시장 경쟁 구도는 경쟁사별 세부 정보를 제공합니다. 여기에는 회사 개요, 회사 재무 상태, 매출 창출, 시장 잠재력, 연구 개발 투자, 신규 시장 진출, 글로벌 입지, 생산 시설 및 설비, 생산 능력, 회사의 강점과 약점, 제품 출시, 제품 종류 및 범위, 응용 분야별 우위 등이 포함됩니다. 위에 제공된 데이터는 해당 회사의 시장 집중도와 관련된 데이터입니다.

시장에서 활동하는 주요 시장 리더는 다음과 같습니다.

• 3M(미국)
• 헌츠먼 인터내셔널 LLC(미국)
• Sika AG(스위스)
• DOWLORD Corporation(확인되지 ​​않음)
• 보스틱(프랑스)
• 애슐랜드(미국)
• 로얄 애드히시브 & 실란트(미국)
• 인테그라 접착제(미국)
• 아르케마 그룹(프랑스)
• SCIGRIP(미국)
• 다이맥스 코퍼레이션(미국)
• HB 풀러 컴퍼니(미국)
• Scott Bader Company Ltd(영국)
• HERNON Manufacturing, Inc.(미국)
• 구릿(스위스)
• 하이본드 주식회사(미국)

글로벌 복합 접착제 시장의 최신 동향

• 2023년 5월, 미쓰이화학(Mitsui Chemicals Inc.)은 바이오매스 페놀 사슬의 핵심 요소인 에폭시 수지에 대한 인증을 획득했습니다. 이 인증은 지속 가능한 제품의 검증으로 유명한 국제 지속가능성 및 탄소 인증(ISCC) PLUS 시스템에서 수여됩니다.
• 2023년 2월, 헨켈 AG & Co. KGaA는 국제산업변혁센터(ICIT)의 참여 프로그램과의 협력을 발표했습니다. 헨켈의 접착 기술 사업부는 INCIT의 파트너 네트워크에 가입하여 INCIT의 도구와 프레임워크를 활용하여 프로세스의 디지털 변혁을 가속화하고자 합니다.
• 2022년 3월, 다각화된 기술 기업인 3M은 새로운 스카치웰드(Scotch-Weld) 복합 소재 우레탄 접착제 DP6310NS를 출시했습니다. 이 접착제는 다양한 복합 소재 부품을 접착하는 데 적합하며, 내충격성과 내구성이 우수합니다.
• 2022년 2월, Arkema는 Ashland의 Performance Adhesives 사업부 인수를 완료했습니다. 구조용 접착제는 이 분야에서 판매되는 제품 중 하나입니다. 인수 금액은 미화 16억 5천만 달러였습니다. 이 인수는 Arkema의 접착 솔루션 부문을 강화했으며, 2024년까지 순수 특수 소재 공급업체로 도약한다는 회사의 목표에 부합했습니다.  

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