글로벌 복합재 수리 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

 복합재 수리 시장 규모

• 글로벌 복합재 수리 시장 규모는 2024년에 281억 7천만 달러 로 평가되었으며 2032년까지 424억 9천만 달러  에 이를 것으로 예상됩니다.
• 2025년부터 2032년까지의 예측 기간 동안 시장은  주로 항공우주 수요 증가, 노후화된 인프라, 지속 가능성 이니셔티브에 의해 주도되어 5.44%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
• 이러한 성장은 항공기 함대 증가, 비용 효율적인 수리 솔루션, 규제 지원, 풍력 에너지 부문 확대와 같은 요인에 의해 촉진됩니다.

복합재 수리 시장 분석

• 복합재 수리는 풍력 에너지, 항공우주, 해양 및 자동차 산업 전반의 첨단 응용 분야에서 구조적 무결성, 무게 감소, 연비 및 내구성 향상을 위해 활용됩니다. 이러한 수리 솔루션은 부품 수명 연장, 유지 보수 비용 절감, 가동 중단 시간 최소화를 가능하게 합니다. 복합재 수리는 수지 생산업체, 복합재 제조업체 및 OEM 간의 협력을 촉진하여 혁신을 주도하고, 끊임없이 변화하는 지속가능성 및 성능 기준을 충족하며, 엄격한 산업 규정을 준수합니다.
• 복합재 보수재 수요는 경량 복합재, 에너지 효율, 고강도 응용 분야에 대한 수요 증가로 인해 크게 증가하고 있습니다. 재생 에너지, 특히 풍력 발전, 항공우주 안전 규정, 해양 내구성에 대한 관심이 증가하면서 이러한 수요가 증가하고 있습니다. 수지 시스템, 자동 보수 기술, 그리고 폼, 발사, 허니콤과 같은 핵심 소재의 발전은 기계적 특성을 향상시키고, 보수 시간을 단축하며, 비용 효율성을 향상시킵니다. 재생 에너지, 탄소 배출 감축, 지속 가능한 건설을 장려하는 정부 정책은 친환경 기술 및 순환 경제 관행에 대한 투자 증가와 함께 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
• 북미는 풍력 발전 프로젝트의 호황, 항공우주 산업의 성장, 그리고 경량 복합 소재를 활용한 인프라 개발 확대에 힘입어 복합 소재 수리 분야에서 주요 지역 중 하나로 자리매김하고 있습니다. 이 지역은 정부의 강력한 지원, 급속한 산업화, 그리고 재생 에너지 및 운송 부문에 대한 투자 증가로 수혜를 받고 있습니다.
  • 예를 들어, 미국은 복합재 수리 도입에서 선두를 달리고 있으며, 주요 항공우주, 방위 및 에너지 회사들은 강력한 정부 이니셔티브, 국방 지출, 재생 에너지 목표 및 구조적 성능, 지속 가능성 및 운영 효율성을 향상하기 위한 인프라 현대화 정책의 지원을 받아 첨단 핵심 재료 및 수리 기술을 활용하고 있습니다.
• 전 세계적으로 복합재 수리 시장은 복합재 및 첨단 소재 분야에서 중요한 부문으로 자리 잡고 있으며, 에너지, 항공우주, 해양, 자동차 등 다양한 산업 분야에서 제품 강도 향상, 무게 감소, 에너지 효율 개선, 그리고 지속가능성 지원에 중추적인 역할을 하고 있습니다. 이 시장은 수리 방법론, 자동화, 친환경 소재의 혁신을 통해 끊임없이 발전하며 지속 가능하고 비용 효율적인 유지보수 솔루션의 핵심 요소로 자리매김하고 있습니다.

보고서 범위 및 복합 수리 시장 세분화

복합재 수리 시장 동향

“항공우주 분야의 채택 증가로 시장 성장이 촉진되고 있습니다.”

• 복합재 수리의 발전에 있어서 두드러진 추세 중 하나는 항공우주 부문에서 복합재의 채택이 증가하고 있다는 점입니다. 이로 인해 항공기 동체 및 엔진 구성품에 대한 가볍고 고성능의 수리 솔루션에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다.
• 복합재 수리는 무게 감소, 향상된 손상 내성, 향상된 피로 수명과 같은 필수적인 이점을 제공하여 극한의 서비스 조건에서 항공기 효율성, 안전성 및 운영 준비성을 유지하는 데 필수적입니다.
  • 예를 들어, 루프트한자 테크닉(Lufthansa Technik)의 자동 UV 경화 복합 패치 시스템은 손상된 탄소 섬유 동체 패널에 특수 수지와 프리프레그 패치를 로봇으로 직접 부착합니다. UV 노출을 통해 수리 부위를 몇 분 만에 빠르게 경화시켜 장시간 열 사이클 오븐을 사용하지 않아도 됩니다. 이 공정은 A-check 정비로 인한 가동 중단 시간을 25~30% 단축하고, 처리량을 높이며, 일관되고 고품질의 구조 복원을 보장합니다.
• 항공우주 유지 관리 프로그램에서 고급 복합재 수리의 광범위한 통합은 수명 주기 비용 절감, 더 높은 배송 안정성 및 연장된 서비스 간격에 기여하여 복합재 집약 항공기 플랫폼의 경쟁력을 강화합니다.
• 이러한 발전은 항공기 유지 관리 관행을 변화시키고 수리 재료 및 자동화 기술의 혁신을 촉진하며 상업 및 방위 항공 전반에 걸쳐 엄격한 글로벌 배출 및 효율성 목표에 부합합니다.

복합재 수리 시장 동향

운전사

“번창하는 자동차 생산”

• 가볍고 연료 효율이 높은 차량에 대한 수요 증가로 인해 자동차 산업 내 복합재 수리 시장이 크게 성장하고 있습니다.
• 자동차 제조업체들이 효율성, 성능 향상 및 배출 감소를 위해 노력함에 따라 중요한 구조적 및 미적 구성 요소에 고강도, 경량 복합 수리를 활용하는 고급 복합 재료를 점점 더 많이 개발하고 있습니다.
• 복합재 수리는 차량 전체 무게를 줄이고 충돌 안전성을 강화하며 열 관리를 개선할 수 있는 능력으로 인해 범퍼, 차체 패널, 후드 아래 열 차폐 장치 및 내부 지지 구조에 광범위하게 사용됩니다.
• 이러한 재료는 연료 경제성과 주행 역학을 향상시킬 뿐만 아니라 수리 비용을 낮추고 구성품 수명을 연장하는 데 기여하여 자동차 부문의 엄격한 안전 및 환경 규정을 준수합니다.
• 글로벌 자동차 생산 및 기술 업그레이드가 가속화됨에 따라 혁신적인 복합 수리의 채택이 확대되어 차세대 전기 및 고성능 자동차 설계의 진화를 지원할 준비가 되었습니다.
  • 예를 들어, 2017년 포드 GT 슈퍼카는 광범위한 탄소 섬유 차체를 채택했습니다. 맞춤형 프리프레그와 열 경화 공정을 사용한 스카프 조인트 복합재 수리를 통해 인증된 수리 센터에서는 로커 패널과 스플리터의 흠집과 응력을 수리하여 공기역학적 성능과 충돌 안전성을 유지할 수 있습니다.
  • 2013년 BMW는 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP)으로 제작된 승객실을 갖춘 i3 전기차를 출시했습니다. 손상된 루프 및 도어 패널 수리에는 발사 코어 패치를 사용한 진공 주입 기법을 사용하여 구조적 무결성을 복원하는 동시에 초경량 디자인을 유지합니다.

기회

“새로운 풍력 에너지 프로젝트 시작”

• 풍력 에너지 부문에서 고급 복합 수리에 대한 수요가 증가하는 것은 대형 로터 블레이드와 나셀 구조에 대한 가볍고 내구성이 뛰어나며 유연한 솔루션을 제공할 수 있는 능력에 기인합니다.
• 이러한 복합 수리를 통해 최적의 공기역학적 프로필과 구조적 무결성을 복원하고 에너지 포착을 극대화하며 구성 요소 수명을 연장하기 위해 1년에 2~3회 필요한 터빈 블레이드의 정기 유지 관리가 가능해집니다.
• 또한 풍력 프로젝트에서 복합 수리를 도입하는 것은 지속 가능한 전기 생산을 향한 글로벌 전환과 일치하며 새로운 농장이 온라인에 오르면서 정밀한 서비스, 가동 중지 시간 감소 및 비용 효율적인 유지 관리를 지원합니다.
  • 예를 들어, GE 리뉴어블 에너지는 WindEurope가 보고한 483억 8천만 유로 규모의 투자에 힘입어 유럽의 육상 풍력 발전소에 서비스를 제공하기 위해 자동 프리프레그 도포 및 휴대용 경화 시스템을 갖춘 이동식 수리 유닛을 도입했습니다. 이 솔루션은 48시간 이내에 블레이드의 공기역학적 형상을 복원하여 99% 이상의 가용성을 보장합니다.

제지/도전

“대체품의 가용성”

• 복합재 수리가 산업 전반에 걸쳐 여전히 중요한 반면, 자가 치유 복합재의 등장은 시장 성장을 방해할 수 있는 비용 효율적인 대안을 제시합니다.
• 자가 치유 복합재는 손상을 자동으로 복구하고, 복원되거나 향상된 기계적 특성을 제공하며, 진공 주입 및 스카프 수리와 같은 노동 집약적 프로세스를 제거하여 수명 주기 유지 관리 비용을 절감합니다.
• 이러한 자동 수리 대체품의 가용성은 특히 비용에 민감한 자동차 및 항공우주 분야에서 기존 복합 수리의 채택을 억제할 수 있으며 이는 예측 기간 동안 시장 확장을 잠재적으로 늦출 수 있습니다.

복합재 수리 시장 범위

시장은 유형, 프로세스, 최종 사용자를 기준으로 세분화됩니다.

복합재 수리 시장 지역 분석

“북미는 복합재 수리 시장에서 가장 큰 비중을 차지하는 지역입니다.”

• 북미 지역은 첨단 항공우주 제조, 강력한 자동차 생산, 재생 에너지 인프라에 대한 상당한 투자로 인해 복합재 수리 시장의 주요 성장 동력입니다.
• 미국은 광범위한 상업 및 방위 항공우주 함대와 해상 및 육상 풍력 에너지 프로젝트의 성장으로 시장에서 선두적인 위치를 차지하고 있으며 주요 운영자는 경량 복합 수리를 활용하여 성능을 최적화하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
• 캐나다의 항공우주 MRO 시설 확장, 복합재료 집약형 전기 자동차 도입 증가, 섬유 강화 폴리머를 사용한 교량 강화와 같은 인프라 복구 이니셔티브는 북미에서 복합재료 수리 성장을 위한 유리한 환경을 조성합니다.
• 또한 엄격한 안전 및 배출 규정과 더불어 청정 에너지 및 첨단 제조에 대한 정부 인센티브는 북미 지역의 주요 산업 전반에 걸쳐 복합 수리 도입을 지속적으로 촉진하고 있습니다.

“아시아 태평양 지역이 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.”

• 아시아 태평양 지역은 급속한 산업화와 자동차 및 항공우주 제조 허브 확장으로 인해 복합재 수리 시장에서 상당한 성장을 이룰 것으로 예상됩니다.
• 중국은 대규모 풍력 에너지 배치와 급증하는 전기 자동차 생산을 활용하여 효율성과 내구성을 높이기 위해 허니컴 코어와 폼 주입 수리를 도입하여 지역 시장을 선도하고 있습니다.
• 첨단 항공우주 공급망과 대량 자동차 OEM을 보유한 일본과 한국은 가동 중지 시간을 최소화하고 엄격한 성능 표준을 충족하기 위해 자동 패치 기술과 UV 경화 수지를 점점 더 많이 활용하고 있습니다.
• 재생 에너지 확장, 인프라 현대화 및 배출 감소를 촉진하는 정부 이니셔티브는 아시아 태평양 전역에서 친환경 복합 수리에 대한 수요를 촉진하여 시장 확장을 더욱 가속화하고 있습니다.

복합재 수리 시장 점유율

시장 경쟁 구도는 경쟁사별 세부 정보를 제공합니다. 여기에는 회사 개요, 회사 재무 상태, 매출 창출, 시장 잠재력, 연구 개발 투자, 신규 시장 진출, 글로벌 입지, 생산 시설 및 시설, 생산 능력, 회사의 강점과 약점, 제품 출시, 제품 종류 및 범위, 응용 분야별 우위 등이 포함됩니다. 위에 제공된 데이터는 해당 회사의 시장 집중도와 관련된 데이터입니다.

시장에서 활동하는 주요 시장 리더는 다음과 같습니다.

• AFI KLM E&M(프랑스)
• 홍콩 항공기 엔지니어링 주식회사(중국)
• WTWH 미디어 LLC(미국)
• 테크 윈드(스페인)
• 시타델 테크놀로지스(미국)
• 밀리켄앤컴퍼니(미국)
• TD 윌리엄슨 주식회사(미국)
• 웨스트 시스템(미국)
• WR 복합소재(미국)
• 복합재 건설 영국(UK)
• 콘크리트 수리 유한회사(영국)
• 워커 테크니컬 리소스 유한회사(영국)
• 퍼머나이트 코퍼레이션(미국)
• 장갑판(미국)

글로벌 복합재 수리 시장의 최신 동향

• 2023년 3월, Air France‑KLM Engineering & Maintenance와 Spirit AeroSystems는 Spirit의 상용 항공기에 사용되는 복합재 부품의 수리 및 점검을 위한 장기 계약을 체결하여 AFI KLM E&M이 복합재 수리 및 점검 용량을 크게 확장할 수 있게 되었습니다.
• 2022년 11월, TD Williamson은 East Anglia One 해상 풍력 발전소의 운영 및 유지 관리 서비스를 제공하기 위해 Innogy Renewables와 5,026만 달러 규모의 계약을 체결했습니다.
• 2022년 11월, 애버딘에 본사를 둔 Engineered Composite Solution은 바이오 기반 수지 제형과 재활용 가능한 보강재를 사용하여 파이프 운영자가 지속 가능하고 고성능 수리를 수행할 수 있도록 설계된 친환경 복합 수리 시스템인 FutureWrap Bio를 출시했습니다.
• 2022년 6월 UpWind Solutions는 GE Renewable Energy와 협력하여 GE의 글로벌 풍력 터빈 함대에 대한 포괄적인 자산 관리 서비스를 제공했습니다.
• 2021년 CompPair Technologies는 제조, 충격 또는 피로로 인해 발생한 손상에 대한 신속한 현장 열 기반 수리를 가능하게 하는 새로운 열 활성화 복합 소재를 출시하여 가동 중지 시간과 수명 주기 유지 관리 비용을 크게 줄였습니다. 

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