글로벌 도데칸디산 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

도데칸이산 시장 규모

• 글로벌 도데칸디산 시장 규모는 2024년에 5억 5,258만 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 5.55%의 CAGR 로 2032년까지 8억 5,125만 달러 에 도달할 것으로 예상됩니다 .
• 시장 성장은 자동차, 전자, 건설, 산업 제조 등 산업 전반에 걸쳐 고성능 폴리머, 수지, 접착제, 코팅제에 대한 수요 증가에 크게 힘입은 것입니다. 특히 신흥 경제국을 중심으로 산업화가 가속화됨에 따라 핵심 화학 중간체인 도데칸이산(DOA)의 소비가 더욱 증가하고 있습니다.
• 더욱이, 지속 가능한 바이오 기반 화학 생산으로의 전환과 화학 및 생물 합성 공정의 발전은 새로운 성장 기회를 창출하고 있습니다. 특수 응용 분야에서 친환경적이고 고순도 소재에 대한 관심이 증가함에 따라 도데칸이산(DOA) 시장이 크게 성장하고 있습니다.

도데칸이산 시장 분석

• 핵심 디카르복실산인 도데칸디산은 나일론 6,6, 고성능 코팅제, 윤활제, 접착제 생산에 점점 더 많이 사용되고 있으며, 현대 산업 및 특수 화학 응용 분야의 필수 요소로 자리 잡았습니다. 도데칸디산의 다재다능함, 재생 가능 원료와의 호환성, 그리고 소재 성능 향상 능력은 수요 증가를 견인하고 있습니다.
• 생산 방식의 기술 발전, 특수 화학 제조에 대한 투자 증가, 그리고 특히 아시아 태평양과 유럽을 중심으로 산업 및 화학 부문의 성장을 촉진하는 정부 정책 또한 시장 확대를 뒷받침하고 있습니다. 이러한 요소들이 결합되어 시장의 성장 궤도를 더욱 강화하고 있습니다.
• 아시아 태평양 지역은 폴리머 및 수지 제조 확대, 고성능 코팅 및 접착제 수요 증가, 화학 생산 허브의 강력한 존재로 인해 2024년에 35% 이상의 점유율로 도데칸이산 시장을 장악했습니다.
• 북미는 수지, 코팅, 접착제 및 윤활제에서 DDDA에 대한 수요가 증가함에 따라 예측 기간 동안 도데칸이산 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 수지 부문은 고성능 폴리아미드 및 특수 폴리머 생산에 광범위하게 사용되어 2024년 시장 점유율 60.5%를 기록하며 시장을 장악했습니다. DDDA 기반 수지는 뛰어난 열 안정성, 내화학성, 기계적 강도를 제공하여 자동차, 전자 및 산업용 분야에 이상적입니다. 이 부문은 엔지니어링 플라스틱 및 고성능 소재를 생산하는 대규모 제조업체들의 꾸준한 수요 덕분에 수혜를 받고 있습니다. 또한, 수지 제형 혁신과 신흥 경제국의 산업화 확대는 시장 채택률을 지속적으로 높이고 있습니다.

보고서 범위 및 도데칸디산 시장 세분화

도데칸이산 시장 동향

지속 가능한 도데칸이산 생산의 확대 채택

• 산업계가 환경 영향이 적은 원료를 우선시함에 따라 세계 도데칸이산(DDDA) 시장은 지속 가능한 바이오 기반 생산 방식으로 점차 전환되고 있습니다. 전통적인 석유 유래 DDDA는 식물성 기름이나 당류와 같은 재생 가능한 원료를 사용하는 발효 공정을 통해 생산되는 생물학적 원료 기반 대체재로 점차 대체되고 있으며, 이는 전 세계적인 지속가능성 이니셔티브 및 탄소 감축 목표에 부합합니다.
  • 예를 들어, 캐세이 바이오텍(Cathay Biotech Inc.)은 재생 가능한 식물 기반 원료를 활용한 독자적인 발효 기술을 통해 바이오 기반 DDDA를 개발했습니다. 바이오 기반 단량체 생산 규모를 확대하려는 이 회사의 노력은 산업 생명공학이 화석 자원에 대한 의존도를 줄이는 동시에 동일한 성능 특성을 유지함으로써 DDDA 부문을 어떻게 변화시키고 있는지를 보여줍니다.
• 바이오 기반 DDDA는 엔지니어링 플라스틱, 접착제, 분체 도료에 사용되는 친환경적 대안으로 주목을 받고 있습니다. 이러한 제품은 산업 기능 기준을 충족할 뿐만 아니라 제조업체가 친환경 인증 요건을 충족하고 공급망 전반에서 환경 발자국을 개선할 수 있도록 지원합니다.
• 또한, 발효 수율 최적화 및 후속 정제 기술의 발전으로 기존 경로에 비해 바이오-DDDA의 생산 효율과 경쟁력이 향상되고 있습니다. 향상된 미생물 균주 및 공정 통합을 위한 지속적인 연구는 다양한 응용 분야에서 확장 가능하고 비용 효율적이며 지속 가능한 DDDA 생산을 지원하고 있습니다.
• 자동차, 건설, 섬유 등 주요 시장에서는 석유화학 기반 소재와 동등한 내구성과 성능을 갖춘 지속 가능한 소재에 대한 수요가 점차 증가하고 있습니다. 바이오 기반 DDDA는 이러한 요구를 충족하는 동시에 최종 제품의 수명 주기 전반에서 탄소 발자국을 줄이는 데 기여합니다.
• 바이오 기반 도데칸디산 생산으로의 전환은 지속 가능한 화학 제조에 있어 중요한 이정표입니다. 탄소 배출에 대한 규제 압력이 심화되고 공급망이 재생 가능 화학을 수용함에 따라, 바이오 기반 도데칸디산(DDDA) 도입이 가속화되어 전 세계적으로 더욱 친환경적이고 회복력이 뛰어난 소재 생태계가 조성될 것으로 예상됩니다.

도데칸이산 시장 동향

운전사

고성능 폴리머 및 코팅에 대한 수요 증가

• 자동차, 전자, 건설 등 산업 전반에 걸쳐 고성능 폴리머 및 코팅에 대한 수요가 증가함에 따라 도데칸이산 시장이 확대되고 있습니다. DDDA는 우수한 기계적 강도, 열 안정성, 내화학성으로 유명한 특수 폴리머, 폴리아미드, 폴리에스터 수지 생산에 필수적인 중간체 역할을 합니다.
  • 예를 들어, BASF SE는 자동차 및 산업용 엔지니어링 등급 나일론 6,12 및 특수 코팅재 생산에 DDDA를 핵심 성분으로 활용합니다. 이러한 응용 분야는 까다로운 환경에 적합한 가볍고 내구성이 뛰어나며 내부식성이 뛰어난 소재 제조에 있어 DDDA의 중요성이 점차 커지고 있음을 보여줍니다.
• 자동차 및 전자 제품 제조 분야에서 고성능 폴리머 기반 부품의 채택이 증가함에 따라 극한의 작동 조건에서도 안정성과 내구성에 대한 요구가 더욱 커지고 있습니다. DDDA 유래 수지는 완제품에 향상된 유연성, 크리프 저항성, 낮은 수분 흡수율을 제공하여 이러한 성능 요건을 충족합니다.
• 또한, DDDA를 활용한 코팅 제형은 뛰어난 접착력, 광택 유지력, 내후성을 제공하여 산업 장비, 해양 구조물, 금속 보호 용도에 이상적입니다. 이러한 이점은 지속 가능성 및 품질 기준이 높아지는 가운데, 오래 지속되는 코팅에 대한 시장의 기대에 부합합니다.
• 산업계가 에너지 효율적이고 내구성이 뛰어나며 환경 친화적인 소재를 지속적으로 개발함에 따라, DDDA 기반 폴리머와 코팅은 특수 소재 개발에서 핵심적인 역할을 할 것으로 예상됩니다. 성능 지향적 소재로의 이러한 꾸준한 변화는 글로벌 제조 생태계에서 DDDA에 대한 수요의 지속적인 증가를 보장합니다.

제지/도전

높은 생산 비용으로 인한 대규모 사용 제한

• 산업 수요 증가에도 불구하고, 도데칸디산의 높은 생산 비용은 특히 비용에 민감한 분야에서 시장 확장의 주요 제약 요인으로 남아 있습니다. 기존의 화학 합성은 복잡한 촉매 반응을 수반하며, 상당한 에너지 투입과 고가의 원료를 필요로 하므로 전체 제조 비용이 증가합니다.
  • 예를 들어, 우베 산업(Ube Industries Ltd.)은 석유화학 공정에서 DDDA를 합성하는 데 원료의 변동성과 촉매의 비효율성으로 인해 높은 운영비가 소요된다고 보고했습니다. 이러한 비용 문제로 인해 우베 산업과 업계 관계자들은 비용 경쟁력 강화를 위해 바이오 기반 대안과 공정 최적화를 모색하고 있습니다.
• 에너지 집약적인 생산 공정과 긴 분리 단계는 총소유비용(TCO)을 더욱 증가시켜 저마진 응용 분야로의 DDDA(Dual-Device-Analysis) 시장 진출을 제한합니다. 제조업체는 포장 및 소비재와 같은 다운스트림 산업의 가격 기대치와 고성능 이점 간의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪습니다.
• 또한, 지속 가능한 원료의 부족과 발효 기반 생명공학 기술의 높은 비용은 규모 확장에 또 다른 장벽으로 작용합니다. 소규모 생산업체는 바이오 기반 DDDA의 품질 일관성을 유지하면서 규모의 경제를 달성하는 데 있어 종종 경제적 어려움에 직면합니다.
• 이러한 생산 비용 장벽을 해결하려면 기술 혁신과 공정 효율 향상이 필수적입니다. 생물 공정 연구, 최적화된 촉매, 그리고 재생 가능 원료 활용에 대한 전략적 투자는 장기적으로 생산 비용을 절감하여 주류 산업 분야에서 도데칸이산의 광범위한 도입을 가능하게 할 것으로 예상됩니다.

도데칸이산 시장 범위

시장은 공정, 원자재, 순도, 응용 분야를 기준으로 세분화됩니다.

• 프로세스별로

도데칸디산 시장은 공정 기준으로 화학 공정과 생물학적 공정으로 구분됩니다. 화학 공정 부문은 2024년 가장 큰 매출 점유율을 기록하며 시장을 장악했는데, 이는 확립된 생산 기술, 높은 수율, 그리고 일관된 제품 품질 덕분입니다. 제조업체들은 확장성과 비용 효율성 덕분에 화학 합성을 선호하며, 이를 통해 산업용 DDDA를 효율적으로 생산할 수 있습니다. 또한, 화학 공정은 공급 원료 및 원자재에 대한 확립된 공급망을 통해 안정적인 생산 연속성을 보장합니다. 고순도 DDDA 생산 능력은 수지 및 코팅과 같은 다양한 응용 분야에서 DDDA의 채택을 더욱 강화합니다. 화학 공정에 대한 규제 전문성은 규정 준수의 복잡성을 줄여 이 부문에 대한 시장의 신뢰를 강화합니다.

생물학적 공정 분야는 지속 가능하고 친환경적인 생산 방식에 대한 관심 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 미생물 발효를 활용하는 생물학적 생산은 친환경 화학 및 탄소 발자국 감소에 중점을 두는 산업에 매력적입니다. 생물 공정 기술의 발전으로 수율이 향상되고 비용이 절감되어 경쟁이 더욱 치열해졌습니다. 또한, 바이오 기반 화학 물질과 재생 가능 대체 에너지에 대한 소비자 및 산업 수요 증가 또한 이 분야의 성장을 뒷받침하며, DDDA 시장에서 유망한 분야로 자리매김하고 있습니다.

• 원자재별

원자재를 기준으로 시장은 부타디엔, 파라핀 왁스 등으로 세분화됩니다. 부타디엔 부문은 DDDA 합성 시 높은 반응성과 효율성을 바탕으로 탁월한 제품 품질과 수율을 달성하여 2024년 시장을 주도했습니다. 부타디엔 유래 DDDA는 일관된 화학적 특성과 확장성으로 인해 수지, 접착제, 코팅과 같은 산업용 분야에서 널리 선호됩니다. 이 부문의 우위는 탄탄한 공급망, 비용 이점, 그리고 제조업체 간의 기술적 친숙성으로 더욱 강화됩니다. 또한, 화학 합성법과의 호환성 덕분에 대규모 생산 시설에서 널리 채택될 수 있습니다.

파라핀 왁스 부문은 재생 가능한 특성과 바이오 기반 DDDA 생산에서의 사용 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 파라핀 왁스는 석유 기반 원료에 대한 지속 가능한 대안을 제공하며, 친환경 산업용 화학물질에 대한 전 세계적인 관심 증가에 발맞춰 나가고 있습니다. 촉매 변환 및 산화 공정의 기술 혁신은 파라핀 기반 DDDA 생산의 효율성을 더욱 높였습니다. 친환경 화학 원칙 채택 증가와 지속 가능한 제조에 대한 규제 인센티브는 이 부문의 빠른 성장을 더욱 뒷받침하고 있습니다.

• 순수함으로

순도를 기준으로 시장은 순도 99%, 순도 98% 등으로 세분화됩니다. 순도 99% 부문은 수지 합성, 분체 도료, 고성능 윤활제 등 우수한 제품 품질이 필수적인 핵심 응용 분야에서 높은 수요를 바탕으로 2024년 시장을 장악했습니다. 고순도 DDDA는 다운스트림 응용 분야에서 더 나은 성능, 더 긴 내구성, 그리고 화학적 안정성을 보장합니다. 불순물을 최소화하고 반응 효율을 높이며 엄격한 산업 표준을 준수하기 때문에 업계에서 선호되는 부문입니다. 첨단 정제 기술의 도입으로 DDDA의 시장 지배력이 더욱 강화되어 프리미엄 응용 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다.

순도 98% 부문은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상되며, 이는 성능 저하 없이 순도가 약간 낮아도 허용되는 비용에 민감한 응용 분야에 힘입은 것입니다. 이 부문은 더욱 경제적인 생산 방식과 빠른 제조 주기 덕분에 대규모 산업 분야에 적합합니다. 접착제, 윤활제, 코팅제 등 대량 생산 분야의 수요 증가와 정제 기술의 발전은 예측 기간 동안 이 부문의 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.

• 응용 프로그램별

시장은 용도별로 수지, 분체 도료, 접착제, 윤활제 등으로 세분화됩니다. 수지 부문은 고성능 폴리아미드 및 특수 폴리머 생산에 광범위하게 사용됨에 따라 2024년 시장 점유율 60.5%를 기록하며 시장을 장악했습니다. DDDA 기반 수지는 뛰어난 열 안정성, 내화학성, 기계적 강도를 제공하여 자동차, 전자 및 산업용 분야에 이상적입니다. 이 부문은 엔지니어링 플라스틱 및 고성능 소재를 생산하는 대규모 제조업체의 꾸준한 수요 덕분에 수혜를 받고 있습니다. 또한, 수지 제형의 혁신과 신흥 경제국의 산업화 증가는 시장 채택을 지속적으로 확대하고 있습니다.

분체 도료 부문은 친환경 무용제 도료 솔루션에 대한 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. DDDA는 분체 도료의 내열성 및 내화학성을 향상시켜 자동차, 건설, 가전 산업에 적합합니다. 저휘발성유기화합물(VOC) 도료 사용을 장려하는 엄격한 환경 규제와 내구성 있고 지속 가능한 표면 마감재에 대한 선호도 증가 또한 이 부문의 성장을 뒷받침하고 있습니다. 코팅 제형 기술의 발전과 산업 마감 공정에 대한 투자 증가는 이 부문의 성장을 더욱 가속화하고 있습니다.

도데칸이산 시장 지역 분석

• 아시아 태평양 지역은 2024년에 35%가 넘는 가장 큰 매출 점유율로 도데칸이산 시장을 장악했으며, 이는 폴리머 및 수지 제조 확대, 고성능 코팅 및 접착제 수요 증가, 화학 생산 허브의 강력한 입지에 힘입은 것입니다.
• 이 지역의 비용 효율적인 제조 환경, 특수 화학 제품 생산에 대한 투자 증가, DDDA 기반 중간체 수출 증가로 시장 확장이 가속화되고 있습니다.
• 숙련 노동력의 가용성, 유리한 정부 정책 및 개발도상국 전역의 급속한 산업화는 산업 및 특수 화학 부문 모두에서 DDDA 소비 증가에 기여하고 있습니다.

중국 도데칸이산 시장 통찰력

중국은 폴리머, 수지, 코팅 생산 분야의 탄탄한 산업 기반을 바탕으로 2024년 아시아 태평양 DDDA 시장에서 최대 점유율을 기록했습니다. 화학 제품 제조에 대한 중국 정부의 적극적인 지원 정책, 탄탄한 수출 역량, 그리고 특수 화학 제품에 대한 적극적인 투자는 주요 성장 동력입니다. 접착제, 고성능 윤활제, 엔지니어링 폴리머에 대한 국내 수요 증가는 바이오 기반 DDDA 생산 기술에 대한 R&D 확대와 함께 시장 성장을 더욱 가속화할 것입니다.

인도 도데칸이산 시장 통찰력

인도는 화학 제조 및 폴리머 산업의 급속한 성장에 힘입어 아시아 태평양 지역에서 가장 빠른 성장을 보이고 있습니다. 특수 화학 물질 및 재생 가능 원료의 국내 생산을 장려하는 정부 정책은 DDDA 수요를 증가시키고 있습니다. 산업화 확대, 수지 및 코팅제 수출 증가, 그리고 지속 가능한 바이오 기반 화학 제품 생산에 대한 관심 증가는 견고한 시장 확장을 견인하는 핵심 요인입니다.

유럽 ​​도데칸이산 시장 통찰력

유럽 ​​DDDA 시장은 엄격한 규제 체계, 고순도 중간체에 대한 높은 수요, 그리고 지속 가능한 특수 화학 제품 생산에 대한 투자 증가에 힘입어 꾸준히 성장하고 있습니다. 이 지역은 특히 자동차, 전자, 산업용 코팅 분야에서 품질, 환경 규정 준수, 그리고 첨단 포뮬레이션을 강조합니다. 친환경 화학 및 바이오 기반 DDDA 솔루션 도입 증가는 시장 성장을 더욱 가속화하고 있습니다.

독일 도데칸이산 시장 통찰력

독일의 DDDA 시장은 고정밀 화학 제조 분야의 선도적 입지, 강력한 폴리머 및 수지 산업, 그리고 수출 지향적 생산 모델을 기반으로 성장하고 있습니다. 학계와 화학 제조업체 간의 탄탄한 R&D 네트워크와 파트너십은 특수 화학 제품 생산의 혁신을 촉진합니다. 특히 접착제, 코팅제, 엔지니어링 폴리머 분야에서 고순도 DDDA에 대한 수요가 높습니다.

영국 도데칸이산 시장 통찰력

영국 시장은 성숙한 화학 및 소재 부문, 브렉시트 이후 특수 화학 제품 생산 국산화 노력, 그리고 고성능 중간체 수요 증가에 힘입어 성장하고 있습니다. 연구 개발(R&D), 산학 협력, 그리고 실험실 규모 및 파일럿 규모의 DDDA 생산에 대한 투자는 특수 화학 제품 시장에서 영국 지역의 입지를 강화하고 있습니다.

북미 도데칸이산 시장 통찰력

북미는 수지, 코팅제, 접착제, 윤활제 분야의 DDDA 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 지속 가능한 화학 제품 생산에 대한 집중, 고성능 폴리머의 발전, 그리고 특수 화학 제품 생산의 리쇼어링 확대는 시장 도입을 촉진하고 있습니다. 화학 제조업체와 최종 사용자 산업 간의 협력은 시장 확대를 더욱 뒷받침합니다.

미국 도데칸이산 시장 통찰력

미국은 2024년 북미 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상되는데, 이는 성숙한 폴리머 및 특수 화학 산업, 광범위한 R&D 인프라, 그리고 고순도 DDDA 생산에 대한 상당한 투자를 바탕으로 합니다. 혁신, 지속가능성, 그리고 규제 준수에 대한 미국의 집중적인 노력은 고급 코팅, 접착제, 그리고 엔지니어링 폴리머 분야에서 DDDA 수요를 견인하고 있습니다. 주요 시장 참여 기업들의 입지와 탄탄한 유통망은 미국이 이 지역에서 선도적인 입지를 더욱 공고히 할 것입니다.

도데칸이산 시장 점유율

도데칸이산 산업은 주로 다음을 포함한 잘 정립된 회사들이 주도하고 있습니다.

• Merck KGaA(독일)
• Thermo Fisher Scientific(미국)
• Avantor, Inc. (미국)
• 산타크루즈 바이오테크놀로지(미국)
• Evonik Industries AG(독일)
• 시노펙 칭다오 석유화학 유한회사(중국)
• BEYO Chemical Co., Ltd.(중국)
• Acadechem Company Limited(영국)
• ChemTik(미국)
• 랩시커(미국)
• BLD Pharmatech Ltd.(중국)
• ChemScence(미국)
• Alichem Inc. (미국)
• LGC 리미티드(영국)
• 헤어이켐(중국)
• TCI Chemicals (India) Pvt. Ltd. (인도)
• 인비스타(미국)
• BASF SE(독일)
• 우베산업 주식회사(일본)

글로벌 도데칸이산 시장의 최신 동향

• 2025년 7월, BASF는 프랑스 알사시미(Alsachimie) 합작법인의 지분을 완전히 인수하여 도데칸디오익산(Dodecanedioic Acid)을 포함한 주요 폴리아미드 6.6 전구체 생산에 대한 완전한 지배권을 확보했습니다. 이번 인수를 통해 BASF는 공급망을 효율적으로 관리하고 산업용 고순도 DDDA의 안정적인 공급을 확보할 수 있게 되었습니다. BASF는 사업 통합을 통해 접착제, 코팅제, 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 고성능 폴리머에 대한 유럽 전역의 수요 증가에 더욱 효과적으로 대응하고 특수 소재 분야의 혁신을 지원할 수 있게 되었습니다.
• 2025년 6월, BASF는 독일 프라이부르크에 위치한 PA 6.6 생산 시설 확장이 거의 완료되었다고 발표했습니다. 이번 확장을 통해 나일론 6.6 생산의 핵심 구성 요소인 도데칸디산(Dodecanedioic Acid)의 생산량이 크게 증가할 것으로 예상됩니다. 이번 확장을 통해 BASF는 자동차, 전자, 산업 분야에서 경량성, 내구성, 내화학성을 요구하는 고성능 폴리머의 수요가 점차 증가하고 있는 수요 증가에 대응할 수 있게 되었습니다. 또한, 이번 확장을 통해 유럽 시장에서 핵심 공급업체로서의 BASF의 입지를 강화하고 글로벌 경쟁력을 강화할 수 있을 것입니다.
• 2025년 6월, 인비스타는 중국 상하이 화학공업단지에 위치한 나일론 6,6 폴리머 시설 확장을 완료했습니다. 이 시설의 생산 용량 확대는 중국을 비롯한 아시아 태평양 지역 전역의 자동차, 전자, 산업용 나일론 제조에 사용되는 도데칸디산(Dodecanedioic Acid) 수요 증가를 뒷받침할 것으로 예상됩니다. 이번 확장은 지역 공급 수요를 충족할 뿐만 아니라, 인비스타의 수출 시장 대응 능력을 향상시켜 아시아 태평양 지역 DDDA(도데칸디올) 시장 성장에 기여하고 고성능 폴리머 생산 분야에서 인비스타의 리더십을 강화할 것입니다.
• 2025년 5월, BASF는 PA 6.6 및 헥사메틸렌디아민 생산 용량을 추가로 확대할 계획을 발표했습니다. 이러한 생산량 증가는 도데칸디오익산(DOA) 소비 증가를 촉진하여 고급 폴리머, 수지 및 코팅제 생산을 촉진할 것으로 예상됩니다. 이번 확장은 자동차, 전자 및 특수 분야에 사용되는 내구성 있는 고성능 소재에 대한 증가하는 산업 수요를 충족하는 데 특히 중요하며, 지속 가능하고 효율적인 화학 생산에 대한 BASF의 전략적 집중을 뒷받침합니다.
• 2025년 1월, 인비스타는 추적 가능하고 재생 가능한 원료를 포함하도록 지속 가능한 나일론 6,6 생산 프로그램을 확대했습니다. 이 이니셔티브는 지속 가능성과 친환경 화학 공정에 대한 업계의 관심이 높아지고 있음을 반영하여 바이오 기반 도데칸디산(DDAA)에 대한 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다. 인비스타는 재생 가능한 원료 사용을 장려함으로써 친환경 화학 및 친환경 제조를 향한 세계적인 추세에 발맞춰 지속 가능한 고성능 폴리머가 필요한 분야에서 DDDA 도입을 촉진하고 장기적인 시장 성장을 뒷받침하고 있습니다.

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