글로벌 갠트리 로봇 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

갠트리 로봇 시장 규모

• 글로벌 갠트리 로봇 시장 규모는 2024년에 33억 5천만 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 8.2%의 CAGR 로 2032년까지 63억 달러 에 도달할 것으로 예상됩니다 .
• 시장 성장은 주로 산업 자동화 및 첨단 제조 기술의 도입 증가로 인해 촉진되었으며, 자동차, 전자, 항공우주 및 물류와 같은 다양한 분야에서 정밀성, 효율성 및 생산성에 대한 수요가 높아지고 있습니다.
• 더욱이, 유연하고 고속이며 견고한 자재 취급 및 조립 솔루션에 대한 산업적 요구가 증가함에 따라 갠트리 로봇은 선호되는 자동화 시스템으로 자리매김하고 있습니다. 이러한 융합 요인들은 갠트리 로봇의 도입을 가속화하여 시장 확장을 크게 촉진하고 있습니다.

갠트리 로봇 시장 분석

• 갠트리 로봇은 자재 취급, 조립, 팔레타이징, 용접, 포장 등의 작업을 수행하기 위해 여러 축을 따라 이동하는 자동화된 기계 시스템입니다. 높은 정밀도, 반복성, 확장성을 제공하여 복잡한 산업 운영에 적합합니다.
• 갠트리 로봇에 대한 수요 증가는 주로 운영 효율성 향상, 인건비 절감, 그리고 일관된 품질 유지에 대한 필요성 때문입니다. 또한, AI, IoT, 스마트 팩토리 시스템과의 통합으로 자율 운영 및 실시간 공정 최적화가 더욱 가능해져 지역 및 최종 사용 산업 전반에 걸쳐 시장 성장을 촉진하고 있습니다.
• 북미는 제조, 물류 및 창고 운영에서 자동화 도입이 확대됨에 따라 2024년 40.5% 의 점유율로 갠트리 로봇 시장을 장악했습니다.
• 아시아 태평양 지역은 산업 자동화의 증가, 급속한 도시화, 중국, 일본, 인도 등의 국가에서의 제조 허브 확장으로 인해 예측 기간 동안 갠트리 로봇 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 3축 갠트리 로봇 부문은 3축을 따라 정밀한 선형 운동이 필요한 작업을 위한 산업 자동화 분야에서 널리 채택되면서 2024년 시장 점유율 39%로 시장을 장악했습니다. 기능성, 비용 효율성, 그리고 기존 생산 라인과의 통합 용이성 간의 이상적인 균형을 바탕으로 3축 로봇의 인기가 높아졌습니다. 업계에서는 고속 작업, 반복성, 그리고 다양한 툴링 및 엔드 이펙터와의 호환성을 위해 3축 시스템을 선호합니다. 이 부문의 성장은 적당한 복잡성과 정확성만으로도 충분한 자재 취급, 포장 및 조립 공정에서의 강력한 수요에 힘입어 더욱 강화되었습니다. 제조업체들은 또한 유지보수 요구 사항이 적고 신뢰성이 입증된 3축 구성을 선호합니다.

보고서 범위 및 갠트리 로봇 시장 세분화        

갠트리 로봇 시장 동향

노동력 부족 증가

• 제조, 물류, 가공 산업 전반의 인력 부족 심화로 갠트리 로봇 수요가 크게 증가하고 있습니다. 특히 반복적이고 위험하며 정밀성이 요구되는 작업에서 인력 부족으로 어려움을 겪는 산업에서 갠트리 로봇은 생산성과 운영 효율성을 유지하는 신뢰할 수 있는 솔루션으로 부상하고 있습니다.
  • 예를 들어, ABB와 Güdel Group은 인력 부족과 일관된 품질에 대한 수요 증가로 자동화 도입이 가속화되고 있는 자동차 제조 시설에 배치되는 첨단 갠트리 로봇 시스템을 개발했습니다. 이러한 시스템은 제조업체가 생산 일정을 준수하는 동시에 수동 개입에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 갠트리 로봇은 구조적으로 견고한 자재 취급, 팔레타이징, 포장 작업을 수행할 수 있어 자동차, 전자, 전자상거래 등의 산업에 필수적입니다. 극심한 노동력 부족에 직면한 지역에서 갠트리 로봇은 생산 라인의 속도, 정밀성, 그리고 안전성을 보장함으로써 기술 격차를 해소합니다.
• 전 세계적으로 전자상거래 및 물류 활동이 증가함에 따라 창고와 유통 센터는 심각한 인력 부족에 직면하게 되면서 자동화 시스템에 대한 의존도가 높아졌습니다. 갠트리 로봇은 반복적인 분류 및 취급 작업을 수작업보다 더 효율적으로 수행하여 배송 지연을 줄여줍니다.
• 또한 유럽과 일본 등 선진국의 고령화는 산업 부문의 노동력 부족을 심화시키고 있으며, 자동화 대안 도입을 가속화하고 있습니다. 갠트리 로봇은 인력 부족을 해소하고 글로벌 공급망의 경쟁력을 유지하기 위한 전략적 투자로 자리 잡고 있습니다.
• 전반적으로 노동력 부족 심화로 인해 갠트리 로봇은 산업 회복탄력성을 위한 필수 도구로 자리매김하고 있습니다. 이러한 추세는 기업들이 자동화를 단순히 비용 절감 수단이 아닌, 인력 문제를 해결하고 일관된 생산성을 보장하기 위한 장기적인 필수 요소로 인식하는 구조적 변화를 반영합니다.

갠트리 로봇 시장 동향

운전사

다양한 산업 분야에서 자동화에 대한 수요 증가

• 제조, 자동차, 전자, 물류, 식품 가공 등 산업의 자동화 수요 증가는 갠트리 로봇 시장의 주요 성장 동력입니다. 기업들은 경쟁이 치열한 글로벌 시장에서 정밀 작업 처리, 운영 비용 절감, 생산성 향상을 위해 자동화 솔루션으로 눈을 돌리고 있습니다.
  • 예를 들어, FANUC Corporation은 글로벌 생산량 증가로 인해 자동화된 핸들링 및 용접이 중요해진 대량 자동차 조립 라인에 서비스를 제공하기 위해 갠트리 로봇 포트폴리오를 확장했습니다. 이러한 구축 사례는 자동화가 산업 전반의 비용 효율성과 일관성 확보에 얼마나 중요한지를 보여줍니다.
• 자동화 추진은 인적 오류 최소화, 품질 향상, 안전한 작업 환경 유지에 대한 필요성으로 더욱 강화되고 있습니다. 갠트리 로봇은 머신 텐딩, 팔레타이징, 포장, 자재 이송과 같은 반복적이고 무거운 작업에 탁월하며, 정확성과 속도에 대한 업계 요구 사항을 충족합니다.
• 수요 패턴 변동과 제품 수명 주기 단축에 직면한 산업들은 유연성을 위해 갠트리 로봇에 의존합니다. 모듈형 구조로 CNC 기계, 컨베이어, 자동 보관 시스템과의 통합이 가능하여 인더스트리 4.0 이니셔티브와 스마트 팩토리의 중요한 구성 요소로 자리매김합니다.
• 결론적으로, 여러 부문에 걸쳐 산업 자동화로의 급속한 전환은 갠트리 로봇 도입을 강력하게 뒷받침합니다. 이러한 추세는 기업들이 효율성, 경쟁력, 그리고 운영상의 어려움에 대한 회복탄력성을 유지하기 위해 로봇 솔루션에 점점 더 의존하고 있음을 보여줍니다.

제지/도전

기술 전문성의 필요성

• 갠트리 로봇 시장의 주요 과제는 이러한 시스템의 구축, 운영 및 유지보수에 필요한 높은 수준의 기술 전문성입니다. 기존 자동화와 달리, 갠트리 로봇은 프로그래밍, 교정 및 기존 워크플로우와의 통합을 위해 숙련된 전문가를 필요로 하며, 이는 도입에 장벽이 됩니다.
  • 예를 들어, KUKA와 Güdel Group은 많은 고객사가 사내 전문 지식 개발에 어려움을 겪고 있기 때문에 갠트리 로봇 설치에 대한 교육 및 서비스 지원을 강조합니다. 숙련된 운영자와 엔지니어 부족으로 인해 프로젝트 일정이 지연되고 최종 사용자의 전체 배포 비용이 증가하는 경우가 많습니다.
• 갠트리 로봇을 생산 라인, 컨베이어 시스템 또는 스마트 팩토리 플랫폼에 통합하는 과정은 복잡하여 기술적 부담이 가중됩니다. 잘못된 구성이나 전문 지식 부족은 시간이 지남에 따라 비효율성, 가동 중단, 그리고 유지 관리 요구 사항 증가로 이어질 수 있습니다.
• 더욱이 중소기업(SME)은 전문 인력 교육에 투자하거나 숙련된 기술자를 유지하는 데 어려움을 겪는 경우가 많아 제3자 서비스 제공업체에 대한 의존도가 높아집니다. 이러한 의존은 비용을 증가시키고 장기적인 유지 관리 전략에 대한 통제력을 약화시킵니다.
• 결과적으로, 기술 전문성에 대한 필요성은 특히 중소기업이 주도하는 시장에서 갠트리 로봇의 광범위한 도입을 지속적으로 저해하고 있습니다. 이러한 과제를 해결하려면 프로그래밍 인터페이스 간소화, 구성 자동화 강화, 그리고 산업 전반에 걸친 지속 가능한 도입을 위한 광범위한 인력 교육 계획이 필요합니다.

갠트리 로봇 시장 범위

시장은 유형, 탑재량, 응용 프로그램 및 최종 사용자를 기준으로 세분화됩니다.

• 유형별

갠트리 로봇 시장은 유형별로 2축 갠트리 로봇, 3축 갠트리 로봇, 4축 갠트리 로봇, 그리고 다축 갠트리 로봇으로 구분됩니다. 3축 갠트리 로봇 부문은 2024년 39%의 시장 점유율을 기록하며 가장 큰 시장 점유율을 차지했는데, 이는 3축을 따라 정밀한 선형 운동이 필요한 작업을 위한 산업 자동화 분야에서 널리 채택되었기 때문입니다. 3축 갠트리 로봇의 인기는 기능성, 비용 효율성, 그리고 기존 생산 라인과의 통합 용이성 간의 이상적인 균형을 이루고 있기 때문입니다. 업계에서는 고속 작업, 반복성, 그리고 다양한 툴링 및 엔드 이펙터와의 호환성을 위해 3축 시스템을 선호합니다. 이 부문의 성장은 적당한 복잡성과 정확성만으로도 충분한 자재 취급, 포장 및 조립 공정에서의 강력한 수요에 의해 더욱 뒷받침됩니다. 제조업체들은 또한 유지보수 요구 사항이 적고 신뢰성이 검증된 3축 구성을 선호합니다.

다축 갠트리 로봇 부문은 복잡한 제조 공정의 자동화 요구 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 기록할 것으로 예상됩니다. 다축 시스템은 향상된 유연성을 제공하여 조립, 용접, 전자 제품 생산과 같은 복잡한 작업에 대해 동시에 다방향 이동을 가능하게 합니다. 인더스트리 4.0과 협동 로봇 도입이 증가함에 따라 제조업체들은 효율성과 정밀성을 높이기 위해 다축 갠트리 로봇을 도입하고 있습니다. 인건비를 절감하면서 다양한 작업을 처리할 수 있는 다축 갠트리 로봇은 자동차, 항공우주, 전자 산업 전반에 걸쳐 매우 매력적인 솔루션입니다.

• 탑재량별

갠트리 로봇 시장은 탑재량 기준으로 최대 50kg, 50~200kg, 그리고 200kg 이상으로 구분됩니다. 50~200kg 부문은 다양한 산업 분야에서 활용되는 중형 탑재량 로봇의 다재다능함에 힘입어 2024년 시장을 장악했습니다. 이 부문은 최적의 적재량 처리 성능과 작동 속도의 조합을 제공하여 자재 취급, 팔레타이징, 조립 작업에 적합합니다. 산업계는 초고중량 탑재량 시스템에 대한 높은 투자 없이도 중형에서 중형까지의 작업을 수행하는 중형 탑재량 갠트리 로봇에 점점 더 의존하고 있습니다. 이 부문은 생산 효율성과 정밀성이 중요한 자동차, 전자, 식음료 산업과 같은 분야에서 꾸준한 수요를 보이고 있습니다.

200kg 이상의 가반하중 로봇 시장은 중공업 및 물류 자동화 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 자동차 조립, 항공우주 제조, 그리고 대규모 포장 작업에서 부피가 큰 부품을 처리하는 데는 가반하중 용량이 큰 로봇이 필수적입니다. 견고하고 내구성이 뛰어나며 정밀한 대용량 갠트리 로봇을 가능하게 하는 기술 발전은 제조업체들의 이러한 솔루션 도입을 촉진하고 있습니다. 처리량 증가, 수작업 감소, 그리고 작업장 안전 개선에 대한 요구는 200kg 이상의 가반하중 시스템에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.

• 응용 프로그램별

갠트리 로봇 시장은 적용 분야별로 자재 취급, 팔레타이징 및 디팔레타이징, 용접 및 납땜, 조립, 포장 등으로 세분화됩니다. 자재 취급 부문은 원자재, 부품 및 완제품을 효율적으로 이동하기 위해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되면서 2024년 시장을 장악했습니다. 자재 취급 갠트리 로봇은 워크플로 자동화를 개선하고, 인력 개입을 줄이며, 작업장 안전을 강화하여 현대식 생산 시설에 필수적인 역할을 합니다. 다양한 탑재량에 대한 적응성과 컨베이어 시스템 및 창고 관리 솔루션과의 통합성 덕분에 수요가 급증하고 있습니다. 산업계는 사이클 타임 단축, 생산성 향상, 그리고 정확한 제품 배치를 통해 이 부문의 선도적 입지를 더욱 공고히 할 수 있습니다.

용접 및 납땜 부문은 자동차, 전자, 중장비 제조 분야의 도입 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 용접 및 납땜 분야에서 갠트리 로봇은 높은 정밀도, 일관된 용접 품질, 그리고 빠른 생산 속도를 제공합니다. 첨단 센서와 적응형 제어 시스템의 통합은 효율성을 높이고 자재 낭비를 줄입니다. 자동화된 제조 공정에 대한 투자 증가와 고품질의 반복 가능한 용접에 대한 수요는 이러한 작업에 갠트리 로봇의 빠른 도입을 촉진하고 있습니다.

• 최종 사용자별

최종 사용자 기준으로 갠트리 로봇 시장은 자동차, 전자, 식음료, 항공우주, 제약, 물류 및 창고, 기타 분야로 세분화됩니다. 자동차 부문은 조립, 자재 취급, 용접 작업에서 갠트리 로봇의 광범위한 활용을 통해 2024년 시장을 장악했습니다. 자동차 제조업체들은 생산 속도 향상, 일관된 품질 보장, 그리고 대규모 생산 수요 충족을 위해 갠트리 로봇을 점점 더 많이 도입하고 있습니다. 자동차 부문은 높은 자동화 투자, 전기 자동차에 대한 높은 수요, 그리고 엔진 및 섀시와 같은 중장비 부품의 정밀 취급 필요성으로 인해 수혜를 받고 있습니다.

전자 분야는 가전제품, 반도체, 고정밀 부품 생산 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 전자 제조 분야의 갠트리 로봇은 조립, 납땜, 테스트 공정에 필요한 소형, 정밀, 자동화 솔루션을 제공합니다. 소형화, 높은 생산 정확도, 그리고 빠른 처리 시간에 대한 수요 증가는 이 분야에서 갠트리 로봇 도입을 가속화하고 있습니다.

갠트리 로봇 시장 지역 분석

• 북미는 제조, 물류 및 창고 운영에서 자동화 도입이 확대됨에 따라 2024년 40.5%의 가장 큰 수익 점유율로 갠트리 로봇 시장을 장악했습니다.
• 이 지역의 회사들은 생산성을 높이고, 노동 비용을 절감하고, 생산의 높은 정밀도를 유지하기 위해 로봇 공학에 점점 더 많은 투자를 하고 있습니다.
• 이러한 광범위한 채택은 첨단 기술 인프라, 높은 자본 지출 역량, 그리고 Industry 4.0 구현에 대한 강력한 집중으로 더욱 뒷받침됩니다.

미국 갠트리 로봇 시장 통찰력

미국 갠트리 로봇 시장은 급속한 산업 자동화 및 현대화 추세에 힘입어 2024년 북미에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 기업들은 제조 정밀도 향상, 운영 효율성 개선, 그리고 대량 생산 라인 지원을 위해 갠트리 로봇을 도입하는 사례가 점점 더 늘어나고 있습니다. 자동차, 전자, 물류 분야의 강력한 입지와 로봇 기반 자재 취급 솔루션에 대한 수요 증가는 시장 성장을 지속적으로 견인하고 있습니다. 또한, IoT 기반 제조 시스템 및 스마트 창고 환경과 로봇의 통합은 로봇의 적용 범위를 크게 확대하고 있습니다.

유럽 ​​갠트리 로봇 시장 통찰력

유럽 ​​갠트리 로봇 시장은 예측 기간 동안 상당한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상되며, 이는 엄격한 효율성 기준, 산업 자동화 증가, 그리고 제조 및 창고 부문의 로봇 도입 증가에 힘입은 것입니다. 독일, 프랑스, ​​이탈리아와 같은 국가에서는 자동차, 항공우주, 전자 제조 분야에서 갠트리 로봇 도입이 증가하고 있습니다. 유럽 기업들은 정밀성, 에너지 효율, 자동화 통합에 중점을 두고 있으며, 이는 생산 시설 및 물류 운영 전반에서 갠트리 로봇에 대한 수요 증가를 촉진하고 있습니다.

영국 갠트리 로봇 시장 통찰력

영국 갠트리 로봇 시장은 제조 및 물류 분야의 자동화 증가에 힘입어 예측 기간 동안 주목할 만한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 기업들은 처리량 향상, 일관된 제품 품질 보장, 그리고 창고 공간 활용 최적화를 위해 갠트리 로봇을 도입하고 있습니다. 이러한 시장 성장은 중소기업 및 대규모 제조 시설의 인더스트리 4.0(Industry 4.0) 추진 및 로봇 도입을 장려하는 정부 정책, 그리고 스마트 팩토리 인프라에 대한 투자 증가에 힘입어 더욱 가속화되고 있습니다.

독일 갠트리 로봇 시장 분석

독일 갠트리 로봇 시장은 강력한 산업 자동화 관행과 정밀 엔지니어링에 대한 높은 수요에 힘입어 예측 기간 동안 상당한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 독일의 자동차, 전자, 항공우주 산업은 운영 효율성을 높이고 경쟁 우위를 유지하기 위해 갠트리 로봇 도입을 확대하고 있습니다. 혁신, 스마트 제조, 디지털 팩토리 시스템과의 통합에 대한 강조가 갠트리 로봇 도입을 촉진하고 있으며, 지속가능성 중심 솔루션과 에너지 효율적인 로봇 기술은 상업 및 산업 분야 모두에서 점점 더 선호되고 있습니다.

아시아 태평양 갠트리 로봇 시장 통찰력

아시아 태평양 갠트리 로봇 시장은 2025년부터 2032년까지 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 산업 자동화의 증가, 급속한 도시화, 그리고 중국, 일본, 인도 등 여러 국가의 제조 허브 확장에 힘입은 것입니다. 이 지역의 스마트 팩토리에 대한 관심 증가, 로봇 도입을 장려하는 정부 정책, 그리고 비용 효율적인 로봇 솔루션의 가용성 증가가 주요 성장 요인입니다. 또한, 로봇 부품 및 시스템의 생산 허브로서 아시아 태평양 지역의 역할은 제조, 물류, 조립 작업 전반에 걸쳐 갠트리 로봇의 도입을 촉진하고 있으며, 가격 경쟁력과 접근성을 향상시키고 있습니다.

일본 갠트리 로봇 시장 분석

일본의 갠트리 로봇 시장은 일본의 첨단 제조 산업, 자동화에 대한 강조, 그리고 고정밀 로봇 수요로 인해 성장세를 보이고 있습니다. 일본 기업들은 생산성과 품질을 향상시키기 위해 자재 취급, 조립 및 포장 공정에 갠트리 로봇을 도입하고 있습니다. IoT 기반 생산 시스템 및 스마트 팩토리 이니셔티브와 로봇의 통합은 도입을 가속화하고 있습니다. 또한, 일본의 고령화되는 노동력은 산업 분야 전반의 운영 연속성과 생산 효율성을 보장하기 위해 자동화를 장려하고 있습니다.

중국 갠트리 로봇 시장 통찰력

중국 갠트리 로봇 시장은 2024년 아시아 태평양 지역에서 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상되며, 이는 중국의 탄탄한 제조 기반, 급속한 도시화, 그리고 자동화 및 스마트 제조에 대한 정부 지원에 기인합니다. 갠트리 로봇 도입은 자동차, 전자, 물류 산업의 대량 생산 수요에 의해 주도되고 있습니다. 스마트 팩토리, 국내 로봇 제조 역량 강화, 그리고 비용 효율적인 솔루션의 가용성은 시장 성장을 더욱 가속화하고 있습니다. 활발한 산업 투자와 생산 라인 전반에 걸친 자동화 기술의 빠른 통합은 중국이 갠트리 로봇의 핵심 시장으로서의 입지를 더욱 공고히 하고 있습니다.

갠트리 로봇 시장 점유율

갠트리 로봇 산업은 주로 다음을 포함한 기존 기업들이 주도하고 있습니다.

• KUKA AG(독일)
• ABB Ltd.(스위스)
• 야스카와 전기 주식회사(일본)
• FANUC 주식회사(일본)
• 지멘스 AG(독일)
• 파커 해니핀 코퍼레이션(미국)
• 톰슨 인더스트리즈(Thomson Industries, Inc.)(미국)
• 슈나이더 일렉트릭 SE(프랑스)
• Zollern GmbH & Co. KG (독일)
• IAI 산업용 로봇(일본)
• Festo AG & Co. KG(독일)
• 보쉬 렉스로스 AG(독일)
• Bürobotec GmbH(독일)

글로벌 갠트리 로봇 시장의 최신 동향

• 2023년 10월, 협동 로봇 분야의 선도 기업인 뉴로메카와 글로벌 로봇 및 산업 자동화 솔루션 제공업체인 KEBA는 첨단 산업용 로봇 공동 개발을 위한 양해각서(MOU)를 체결했습니다. 이 전략적 파트너십은 자동화 및 협동 로봇 분야의 전문성을 결합하여 갠트리 로봇 시장의 혁신을 가속화할 것으로 기대됩니다. 이번 협력은 산업용 로봇 시스템의 유연성, 정밀성, 효율성을 향상시켜 제조 분야 전반에서 증가하는 스마트 팩토리 솔루션 및 고성능 자동화 수요를 지원하는 것을 목표로 합니다.
• ABB는 2023년 자동차 및 항공우주 산업의 중장비 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 고성능 갠트리 로봇인 IRB 6700을 출시했습니다. 견고한 설계와 인공지능(AI) 및 머신러닝(ML) 기능이 결합된 이 로봇은 자율적인 의사 결정 및 운영 효율성을 향상시킵니다. 이번 출시는 갠트리 로봇 시장에서 ABB의 입지를 강화하고, 고정밀, 고하중 처리, 최적화된 생산 주기를 요구하는 산업에 대응하며 전반적인 시장 성장을 견인할 것입니다.
• 2022년 7월, FANUC은 조립 및 자재 취급 애플리케이션을 위해 향상된 탑재량과 확장된 작업 범위를 갖춘 업그레이드된 갠트리 로봇 제품군을 출시했습니다. 이러한 업그레이드는 높은 처리량과 정밀성이 필수적인 자동차, 전자, 물류 산업에 적합합니다. FANUC의 향상된 갠트리 로봇은 운영 유연성을 향상시키고 사이클 타임을 단축함으로써 기존 및 신흥 산업 분야 모두에서 도입 확대를 촉진할 것으로 예상됩니다.
• 2021년 5월, 야스카와 모토만(Yaskawa Motoman)은 자동차 및 전자 제조 분야의 생산 효율 최적화를 목표로 확장 가능한 축과 탑재량 옵션을 갖춘 모듈식 갠트리 로봇 시스템을 출시했습니다. 모듈식 설계를 통해 제조업체는 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 로봇 설정을 맞춤 설정하여 워크플로 자동화를 개선하고 자본 지출을 줄일 수 있습니다. 이러한 개발은 특히 인더스트리 4.0 이니셔티브에 막대한 투자를 하는 지역에서 갠트리 로봇의 다재다능함과 시장 침투율을 확대하는 데 기여했습니다.
• 2020년 2월, 자동화 솔루션 분야의 선도 기업인 보쉬 렉스로스는 렉스로스의 다양한 유압 및 공장 자동화 부품에 대한 간편한 접근을 제공하는 새로운 전자상거래 포털을 출시했습니다. 이 이니셔티브는 조달의 편의성과 효율성을 향상시켜 제조업체가 갠트리 로봇 부품 및 관련 자동화 제품을 신속하게 조달할 수 있도록 지원합니다. 이 포털은 산업 자동화 솔루션의 신속한 구축을 지원하여 제조 및 물류 운영 분야에서 갠트리 로봇 도입 확대를 지원합니다.

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