글로벌 자재 취급 로봇 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

 자재 취급 로봇 시장 규모

• 글로벌 물류 로봇 시장 규모는 2024년에 295억 4천만 달러 로 평가되었으며, 예측 기간 동안 12.29%의 CAGR 로 2032년까지 746억 6천만 달러 에 도달할 것으로 예상됩니다 .
• 이러한 성장은 효율성 향상, 노동비 절감, 인력 부족 해결을 위한 산업 전반의 자동화 수요 증가와 같은 요인에 의해 촉진됩니다.

자재 취급 로봇 시장 분석

• 재료 취급 로봇은 산업 및 상업 환경 내에서 재료를 이동, 분류, 보관 및 관리하기 위해 자동화된 로봇 시스템을 사용하여 생산성, 정확성 및 작업 안전성을 향상시키는 것을 말합니다.
• 물류 로봇 시장은 자동화에 대한 수요 증가, 전자 상거래의 급속한 확장, 노동력 부족, 로봇 및 AI 의 기술 발전 , 산업 자동화 및 스마트 제조를 촉진하기 위한 정부 지원 이니셔티브에 힘입어 강력한 성장을 보이고 있습니다.
• 아시아 태평양 지역은 제조, 물류, 소매 등 다양한 산업 분야에서 자동화에 대한 수요를 촉진하는 급속한 경제 성장으로 인해 물류 로봇 시장을 주도할 것으로 예상됩니다 .
• 유럽은 생산의 높은 효율성과 정밀성을 유지하기 위해 자동화가 필수적인 기존 제조 및 자동차 부문의 강력한 수요로 인해 예측 기간 동안 재료 취급 로봇 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 단위 적재 로봇 부문은 벌크 자재 취급 효율성, 수동 노동 감소, 창고 처리량 향상을 통해 시장 점유율 63.4%를 기록하며 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이 로봇들은 물류, 전자상거래 , 제조 산업에서 팔레타이징 및 디팔레타이징 작업에 널리 사용되고 있으며, 이는 공급망 운영 최적화, 취급 시간 및 오류 최소화에 필수적입니다.

보고서 범위 및 자재 취급 로봇 시장 세분화

자재 취급 로봇 시장 동향

“제조 시설 수 증가”

• 글로벌 자재 취급 로봇 시장의 두드러진 추세 중 하나는 제조 시설의 증가입니다.
• 이러한 추세는 급속한 산업화, 증가하는 글로벌 상품 수요, 생산 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하기 위한 간소화되고 자동화된 프로세스에 대한 필요성에 의해 주도됩니다. 
  • 예를 들어, 인도, 베트남, 인도네시아와 같은 신흥 경제국에서는 자동차, 전자, 소비재 부문을 중심으로 새로운 제조 설비가 급증하고 있습니다. 이러한 시설들은 물류 최적화, 정밀도 향상, 증가하는 생산 수요 충족을 위해 자재 취급 로봇 기술을 점점 더 통합하고 있습니다. 
• 북미와 유럽과 같은 선진국에서는 산업계가 기존 시스템을 업그레이드하고 있으며, 개발도상국에서는 자동화를 염두에 두고 새로운 공장을 설계하고 있어 물류 로봇에 대한 수요가 확대되고 있습니다.
• 글로벌 제조 능력이 지속적으로 증가하고 경쟁이 심화됨에 따라 재료 취급을 위한 로봇 기술 배치는 생산성을 높이고 운영 민첩성을 유지하기 위한 핵심 전략으로 남을 것입니다.

자재 취급 로봇 시장 동향

운전사

“로봇 기술의 발전이 가속화되고 있습니다”

• 로봇공학의 기술적 진보는 산업이 생산성과 운영 효율성을 향상시키기 위해 점점 더 스마트하고 빠르며 적응력이 뛰어난 자동화 솔루션을 추구함에 따라 물류 로봇 시장 성장의 핵심 동력입니다.
• 이러한 발전은 AI, 머신 비전 및 실시간 분석 기능을 갖춘 고성능 로봇 시스템 개발에 중점을 둔 연구 기관, 로봇 회사 및 산업 자동화 이니셔티브의 강력한 지원을 받아 전 세계적으로 추진력을 얻고 있습니다.
• 산업 운영이 더욱 복잡해짐에 따라 더 높은 정확도, 유연성, 최소한의 인간 개입으로 다양한 자재 취급 작업을 처리할 수 있는 지능형 로봇을 도입하는 방향으로 분명한 변화가 일어나고 있습니다.
• 기업들은 향상된 센서, 향상된 이동성, 예측 유지 관리 기능, 기존 공급망 및 제조 시스템과의 원활한 통합을 갖춘 차세대 로봇에 투자하고 있습니다.
• 또한 스마트 공장과 Industry 4.0 프레임워크에 대한 강조가 커지면서 자동차, 전자 상거래, 전자 제품과 같은 분야에서 기술적으로 진보된 로봇의 배치가 가속화되고 있습니다.

예를 들어,

• ABB는 수동 프로그래밍 없이 자율적인 의사결정을 강화하고 동적 환경에 적응하는 AI 기반 자재 취급 로봇을 개발하고 있습니다.
• FANUC은 유연하고 데이터 기반의 창고 및 공장 운영을 지원하기 위해 머신 비전 및 연결 도구를 갖춘 협업 및 고속 로봇을 출시했습니다. 
• 로봇 기술이 계속 발전하고 비용 효율성이 높아짐에 따라 재료 취급 분야에서 로봇 기술이 도입되는 빈도가 크게 증가할 것으로 예상되며, 이는 로봇 기술이 현대 산업 전략의 핵심 구성 요소가 될 것입니다.

기회

“제조업 자동화 증가”

• 제조 환경에서 자동화로의 전환이 확대되면서 기업들이 효율성을 높이고 노동 의존도를 줄이며 높은 생산 표준을 유지하려고 하기 때문에 재료 취급 로봇 시장에 상당한 기회가 제공됩니다.
• 로봇 솔루션 공급업체는 자동화된 공장 전반에서 자재 이동, 보관 및 물류를 간소화하도록 설계된 높은 적응성, 확장성 및 지능성을 갖춘 시스템을 개발하여 이러한 추세를 활용하고 있습니다.
• 이 기회는 실시간 모니터링, 예측 분석 및 최소한의 인간 개입이 가능한 로봇 통합 생산 라인으로 산업이 업그레이드되는 스마트 제조를 향한 글로벌 움직임과 일치합니다.

예를 들어,

• KUKA와 Yaskawa는 실시간 적응성을 위한 모듈식 설계와 AI 기반 기능을 갖춘 자동화 제조 시설에 맞게 특별히 제작된 유연한 로봇 솔루션을 출시합니다.
• Siemens는 재료 취급에서 품질 관리에 이르기까지 종단 간 자동화를 제공하기 위해 로봇 공학을 디지털 제조 플랫폼과 통합하여 제조업체가 생산을 가속화하고 정밀성을 보장할 수 있도록 지원합니다. 
• 자동차, 전자, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 경쟁력 유지를 위해 자동화 도입이 확대됨에 따라, 첨단 자재 취급 로봇에 대한 수요도 급증할 것으로 예상됩니다. 이를 통해 시장은 완전 자동화된 고성능 제조 생태계로의 전환을 적극적으로 활용할 수 있는 위치에 놓이게 됩니다.

제지/도전

“규제 기준 준수”

• 복잡하고 다양한 규제 표준을 탐색하는 것은 국가 간 안전, 품질 및 통합 요구 사항이 로봇 시스템의 원활한 배포를 방해하기 때문에 재료 취급 로봇 시장에 상당한 과제를 제시합니다.
• 이러한 다양한 규정 준수 요건을 충족하려면 제조업체가 특정 지역 지침에 맞게 로봇을 맞춤화해야 하는 경우가 많아 생산 복잡성, 출시 시간 및 전반적인 비용이 증가합니다.
• 특히 자동차 및 제약과 같은 분야에서 엄격한 안전 표준에 적응하려면 고급 테스트, 인증 프로세스 및 지속적인 모니터링이 필요하며 이는 구현을 지연시키고 확장성에 영향을 미칠 수 있습니다.

예를 들어,

• 미국에서는 OSHA 및 ANSI 규정에 따라 제조업체가 고급 안전 기능을 통합하고 광범위한 위험 평가를 수행해야 하며 이는 개발 및 배포 부담을 가중시킵니다. 
• 합리화된 규제 정렬이나 글로벌 표준화가 없다면 규정 준수를 위한 노력은 시장 확장에 계속 영향을 미칠 것입니다. 특히 여러 국제 시장에서 확장을 목표로 하는 제조업체의 경우 더욱 그렇습니다.

자재 취급 로봇 시장 범위

시장은 유형, 기능, 응용 프로그램 및 최종 사용자를 기준으로 세분화됩니다.

2025년에는 단위하중형성로봇이 유형부문에서 가장 큰 점유율을 차지하며 시장을 장악할 것으로 전망된다.

단위 적재 로봇 부문은 2025년 63.4%의 시장 점유율로 물류 로봇 시장을 장악할 것으로 예상됩니다. 이는 벌크 자재 취급 효율성, 수동 노동 감소, 창고 처리량 향상 등의 장점을 갖추고 있기 때문입니다. 이러한 로봇은 물류, 전자상거래, 제조 산업에서 팔레타이징 및 디팔레타이징 작업에 널리 사용되고 있으며, 이는 공급망 운영 최적화, 취급 시간 및 오류 최소화에 필수적입니다.

하이브리드 현미경은 예측 기간 동안 기능 부문에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.

2025년에는 창고 및 유통 센터의 공간 활용도, 재고 정확성, 운영 효율성을 향상시키는 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)에 대한 수요 증가로 보관 부문이 34.5%의 최대 시장 점유율을 기록하며 시장을 장악할 것으로 예상됩니다. 전자상거래와 적시 재고 관리(JIT) 관행의 급증은 대량의 상품을 빠르고 정확하게 관리할 수 있는 고급 보관 솔루션에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.

자재 취급 로봇 시장 지역 분석

“아시아 태평양 지역, 물류 로봇 시장에서 가장 큰 점유율 차지”

• 아시아 태평양 지역은 제조, 물류, 소매 등 다양한 산업 분야에서 자동화에 대한 수요를 촉진하는 급속한 경제 성장에 힘입어 물류 로봇 시장을 주도하고 있습니다.
• 중국은 세계 제조 허브로서의 위치, 자동화 기술에 대한 막대한 투자, 산업 4.0에 대한 강력한 추진력으로 인해 상당한 점유율을 보유하고 있습니다.
• 자재 취급의 효율성, 정밀성, 그리고 비용 효율성에 대한 수요 증가와 주요 산업의 인력 부족 심화로 인해 시장은 더욱 성장하고 있습니다. 자동화 및 스마트 제조에 대한 정부의 우호적인 정책 또한 중요한 역할을 하고 있습니다.
• 지속적인 기술 발전과 전자상거래, 자동차, 전자제품과 같은 산업의 확장으로 아시아 태평양 지역은 2032년까지 물류 로봇 시장에서 우위를 유지할 것으로 예상됩니다.

“유럽은 물류 로봇 시장에서 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.”

• 유럽은 높은 효율성과 생산 정밀도를 유지하기 위해 자동화가 필수적인 기존 제조 및 자동차 부문의 강력한 수요에 힘입어 재료 취급 로봇 시장 에서 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다 .
• 독일은 특히 자동차 생산 분야에서 첨단 제조 기술을 보유하고 있어 재료 취급 로봇을 가장 많이 도입한 국가 중 하나로 상당한 시장 점유율을 확보하고 있습니다.
• 이러한 성장은 맞춤형 제품에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위한 유연하고 확장 가능한 솔루션에 대한 필요성과 더불어 생산 공정 혁신을 위한 자동차 산업의 지속적인 노력에 의해 촉진되었습니다.
• 산업 4.0에 대한 관심 증가, AI 기반 로봇 도입, 유럽 산업 전반의 지속 가능성 이니셔티브는 이 지역의 급속한 성장을 뒷받침하고 2032년까지 유럽을 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역으로 자리매김할 것으로 예상됩니다.

자재 취급 로봇 시장 점유율

시장 경쟁 구도는 경쟁사별 세부 정보를 제공합니다. 여기에는 회사 개요, 회사 재무 상태, 매출 창출, 시장 잠재력, 연구 개발 투자, 신규 시장 진출, 글로벌 입지, 생산 시설 및 설비, 생산 능력, 회사의 강점과 약점, 제품 출시, 제품 종류 및 범위, 응용 분야별 우위 등이 포함됩니다. 위에 제공된 데이터는 해당 회사의 시장 집중도와 관련된 데이터입니다.

시장에서 활동하는 주요 시장 리더는 다음과 같습니다.

• ABB (스위스)
• KUKA AG (독일)
• FANUC 주식회사 (일본)
• 미쓰비시 전기 주식회사(일본)
• 유니버설 로봇(덴마크)
• 덴소 주식회사(일본)
• 에프슨 로봇(일본)
• 야스카와 전기 주식회사 (일본)
• 가와사키 중공업 주식회사 (일본)
• 스토브리 인터내셔널 AG(스위스)
• 오므론 주식회사(일본)
• 나치후지코시(일본)
• 코마우 SpA(이탈리아)
• Adept Technology, Inc. (미국)
• 바스티안 솔루션(미국)

글로벌 자재 취급 로봇 시장의 최신 동향

• 2025년 4월, 선도적인 자율 로봇 기업인 카트켄(Cartken)은 실내외 혼합 환경에서 자재 취급을 위해 향상된 탑재량을 갖춘 기동성 높은 로봇인 카트켄 홀러(Cartken Hauler)를 출시했습니다. 라스트 마일 배송을 넘어선 이러한 전략적 확장은 자재 취급 로봇 시장에서 카트켄의 입지를 강화하는 데 중요한 진전을 의미하며, 복잡한 지형, 다층 시설, 다양한 산업 환경에서 원활한 자동화라는 핵심적인 산업적 요구를 충족합니다.
• 2024년 5월, Linde Material Handling 장비 제조업체인 KION North America(KION NA)는 Fox Robotics와 비독점적 파트너십을 체결하여 사우스캐롤라이나주 서머빌에 위치한 FoxBot 자율 트레일러 로더/언로더(ATL)를 제조 및 조립하는 계약을 체결했습니다. 이번 협력은 자율 솔루션 포트폴리오를 확장하고 물류 운영 자동화에 대한 증가하는 수요를 지원함으로써 KION NA의 물류 로봇 시장 입지를 강화할 것으로 예상됩니다.
• 2024년 1월, Accio Robotics는 창고 및 제조 환경 전반에서 유연하고 지능적인 자동화 솔루션에 대한 수요 증가에 대응하여 자재 취급 로봇 시장에서의 입지를 강화할 것으로 예상되는 자율형 모바일 자재 취급 로봇 출시를 발표했습니다.
• 2022년 5월, ABB는 EV 배터리 생산의 자재 취급에 특화된 IRB 5710 및 5720 로봇을 출시했습니다. 이 로봇은 향상된 속도, 정밀도, 내구성으로 생산성을 향상시키고 가동 시간과 유연성을 높여줍니다. ABB의 OmniCore 컨트롤러 V250XT가 탑재되어 다양한 제조 및 EV 전용 절차를 최적의 정밀도와 일관성으로 처리합니다. ABB의 LeanID 통합 드레스팩(DressPack)과 통합되어 보호 기능을 강화하고 유지보수 비용을 절감하며, 로봇의 수명을 연장하고 더욱 빠르고 적응력 있는 자재 취급 프로세스를 지원합니다.
• 2021년 1월, 오므론(OMRON)은 고속, 고정밀 조립 및 운송 공정 자동화를 위해 설계된 i4 시리즈 스카라 로봇을 출시했습니다. 이 시리즈에는 중대형 작업을 위한 고성능 i4H 모델과 경량 애플리케이션을 위한 소형 i4L 모델이 포함됩니다. 이 로봇들은 주변 장치를 통합하고 제어하여 기존 스카라 로봇으로는 불가능했던 복잡한 작업의 자동화를 가능하게 합니다. 오므론은 첨단 제어 장비와 산업용 로봇을 결합한 종합적인 솔루션을 제공하여 제조 분야의 혁신과 효율성을 촉진하는 것을 목표로 합니다. 

SKU-17333