글로벌 메시 노즐 플레이트 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

메시 노즐 플레이트 시장 규모

• 글로벌 메시 노즐 플레이트 시장 규모는 2024년에 3,614만 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 5.88%의 CAGR 로 2032년까지 5,708만 달러에  도달할 것으로 예상됩니다  .
• 시장 성장은 정밀 엔지니어링의 지속적인 혁신과 함께 첨단 연료 분사 및 인쇄 기술의 채택 증가에 의해 크게 촉진되었으며, 이는 산업 및 자동차 응용 분야에서 성능과 효율성을 향상시킵니다.
• 또한, 자동차, 항공우주, 3D 프린팅 등 산업 분야에서 고품질, 내구성, 효율성을 갖춘 노즐 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 메시 노즐 플레이트 도입이 가속화되고 있습니다. 이러한 요소들이 융합되면서 메시 노즐 플레이트 솔루션의 도입이 가속화되어 산업 성장이 크게 촉진되고 있습니다.

메시 노즐 플레이트 시장 분석

• 메시 노즐 플레이트 시장은 다양한 인쇄, 코팅 및 분무 응용 분야에서 중요한 구성 요소인 정밀 엔지니어링 메시 노즐 플레이트의 제조 및 배포에 관여하는 글로벌 산업을 말하며, 이를 통해 표면 전체에 걸쳐 액체, 잉크 또는 화학 물질을 균일하게 분배할 수 있습니다.
• 제조업체들은 전자, 제약, 화학 산업을 포함한 다양한 분야의 증가하는 수요를 충족하기 위해 점점 더 고성능, 내구성 및 내식성이 뛰어난 노즐 플레이트에 집중하고 있습니다.
• 북미는 첨단 제조 시설, 주요 업체들의 강력한 입지, 그리고 자동화 코팅 및 인쇄 기술의 높은 도입률에 힘입어 2024년 메시 노즐 플레이트 시장에서 41.5%의 가장 큰 매출 점유율을 기록하며 시장을 장악했습니다. 미국은 내구성, 고정밀성, 맞춤형 노즐 플레이트 설계 혁신을 바탕으로 포장, 전자, 자동차 등 산업 분야의 수요 증가에 힘입어 주목할 만한 성장을 경험했습니다.
• 아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 메시 노즐 플레이트 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역으로 예상됩니다. 이는 중국, 인도, 일본 등지의 급속한 산업화, 도시화 증가, 가처분소득 증가, 그리고 제조 인프라에 대한 적극적인 투자 덕분입니다. 생산 역량 확대와 신흥 산업 분야의 도입은 이 지역 시장 성장을 가속화하는 핵심 요인입니다.
• 전기도금 부문은 일관된 분무 품질에 필수적인 고정밀, 균일하고 재현 가능한 미세 구멍을 생산할 수 있는 능력 덕분에 2024년에 45.2%의 가장 큰 시장 수익 점유율로 메시 노즐 플레이트 시장을 지배했습니다.

보고서 범위 및 메시 노즐 플레이트 시장 세분화

메시 노즐 플레이트 시장 동향

첨단 제조 및 소재 통합을 통한 편의성 향상

• 글로벌 메시 노즐 플레이트 시장에서 중요하고 빠르게 성장하는 추세는 고정밀 엔지니어링, 첨단 소재, 그리고 혁신적인 제조 기술을 접목하여 성능, 내구성, 그리고 운영 효율성을 향상시키는 것입니다. 최신 메시 노즐 플레이트는 균일한 유량 분포, 높은 내마모성, 그리고 다양한 산업용 유체 및 코팅과의 향상된 호환성을 제공하도록 설계되고 있습니다.
  • 예를 들어, 선도적인 제조업체들은 이제 첨단 레이저 절단 및 정밀 에칭 기술을 활용하여 매우 일관된 오리피스 패턴을 가진 메시 노즐 플레이트를 생산하여 탁월한 분무 품질과 막힘 최소화를 보장합니다. 이러한 개선 사항은 정밀성과 신뢰성이 필수적인 연료 분사, 화학 처리, 코팅 분야와 같은 산업에서 매우 중요합니다.
• 부식 방지 합금, 스테인리스 스틸 복합재 및 세라믹 코팅의 개발로 메시 노즐 플레이트의 수명이 늘어나 산업 운영의 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 감소했습니다.
• 전산 유체 역학(CFD) 모델링과의 통합을 통해 엔지니어는 향상된 흐름 역학, 감소된 압력 강하 및 향상된 에너지 효율성을 위해 노즐 플레이트 설계를 최적화하여 지속 가능한 산업 프로세스에 대한 증가하는 수요를 충족할 수 있습니다.
• 고성능 메시 노즐 플레이트는 이제 자동차 도장, 화학 물질 투여 및 고온 유체 취급의 정밀 분무를 포함한 특정 산업 응용 분야에 맞게 조정되어 향상된 프로세스 제어 및 운영 일관성을 제공합니다.
• 소형화 및 컴팩트한 설계 추세로 인해 성능이 유지되는 동시에 공간 제약이 있는 환경에서 메시 노즐 플레이트를 배치할 수 있으며 다양한 분야에 적용이 확대됩니다.
• 에너지 효율성, 비용 절감 및 프로세스 최적화에 대한 강조가 커지면서 제조업체가 성능과 운영 지속 가능성의 균형을 이루는 솔루션을 모색함에 따라 고급 메시 노즐 플레이트 채택이 촉진되고 있습니다.
• 가변 메시 밀도 및 구성 가능한 오리피스 패턴을 포함한 사용자 정의 옵션을 통해 운영자는 흐름 속도, 분무 품질 및 분무 범위를 미세 조정하여 프로세스 유연성을 향상시킬 수 있습니다.
• 자동차, 화학 처리, 농업, 산업용 코팅 등의 분야에서 높은 내구성, 정밀한 흐름 제어 및 적응성을 제공하는 메시 노즐 플레이트에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있습니다.

메시 노즐 플레이트 시장 동향

운전사

산업 응용 분야에서 효율성, 내구성 및 정밀성에 대한 수요 증가

• 자동차, 화학 및 코팅 산업 전반에 걸쳐 고성능 유체 취급 및 분무 시스템에 대한 수요가 증가함에 따라 고급 메시 노즐 플레이트에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
  • 예를 들어, 2024년 3월, SprayTech Inc.는 연료 분사 시스템에 최적화된 새로운 고정밀 메시 노즐 플레이트 시리즈를 출시하여 미립화 성능을 향상시키고 유지 보수 필요성을 줄였습니다. 주요 제조업체들의 이러한 혁신은 시장 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다.
• 산업에서는 운영 효율성, 균일한 분사 패턴, 재료 낭비 감소를 점점 더 우선시하고 있으며, 이를 위해 고급 메시 노즐 플레이트가 사용됩니다.
• 부식 방지 소재와 내마모성 코팅을 통해 내구성이 향상되어 가동 중지 시간과 교체 비용이 최소화되어 도입률이 높아집니다.
• CFD 지원 설계 및 시뮬레이션을 통해 노즐 성능을 최적화하고 에너지 소비와 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
• 컴팩트하고 사용자 정의 가능한 메시 노즐 플레이트를 사용하면 공간 제약이 있는 환경과 고온 환경을 포함한 다양한 산업 환경에서 배치가 가능합니다.
• 산업 자동화 및 정밀 제조 요구 사항이 증가함에 따라 고품질 노즐 플레이트 도입이 가속화되고 있습니다.
• 자동차 도장, 화학 분무, 농업 시스템을 포함한 다양한 분야에 적용 가능하여 시장 잠재력이 확대됩니다.
• 제조업체는 향상된 수명, 흐름 정밀도 및 최소한의 유지 관리 요구 사항을 갖춘 메시 노즐 플레이트를 개발하기 위해 R&D에 투자하고 있습니다.
• 전반적으로 프로세스 효율성, 운영 비용 절감 및 유체 처리의 정밀성에 대한 요구가 글로벌 메시 노즐 플레이트 시장을 견인하고 있습니다.

제지/도전

높은 재료 및 제조 비용

• 정밀 엔지니어링 및 특수 소재로 인해 고급 메시 노즐 플레이트의 비교적 높은 비용은 비용에 민감한 산업 사용자 사이에서 채택을 제한할 수 있습니다.
• 레이저 에칭 및 CFD 기반 설계 맞춤화와 같은 제조 복잡성은 생산 비용을 증가시키고 가격 책정 전략에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 유지 관리 및 교체 요구 사항은 감소했지만 여전히 고처리량 산업 환경에서 운영상의 문제를 야기할 수 있습니다.
• 스테인리스 스틸이나 세라믹 코팅과 같은 원자재 품질의 변동성은 제품 일관성과 장기 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 소규모 제조업체나 예산이 제한된 산업 시설에서는 성능이 낮음에도 불구하고 표준 또는 기존 노즐 플레이트를 선호할 수 있습니다.
• 맞춤형 메시 노즐 플레이트의 리드타임이 길어지면 생산 주기가 지연되고 워크플로에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 정밀 제조 장비에 대한 초기 투자가 많고 특수 노즐 플레이트를 취급하기 위한 교육이 장벽이 될 수 있습니다.
• 다양한 산업 분야에서 다양한 유체, 압력 및 온도와의 호환성을 보장하려면 신중한 재료 선택 및 설계가 필요하며 기술적 복잡성이 추가됩니다.
• 내구성과 성능이 장기 비용을 절감하는 반면 고급 노즐 플레이트에 대한 인식된 프리미엄으로 인해 채택이 늦어질 수 있습니다.
• 최적화된 제조 공정, 비용 효율적인 재료 조달 및 표준화를 통해 이러한 과제를 극복하면 메시 노즐 플레이트 부문의 지속적인 시장 성장을 지원할 수 있습니다.

메시 노즐 플레이트 시장 범위

시장은 재료, 제조 유형 및 응용 분야를 기준으로 세분화됩니다.

• 재료별

메시 노즐 플레이트 시장은 재료 기준으로 금속 및 합금, 엔지니어링 플라스틱, 세라믹/압전 세라믹, 기타로 구분됩니다. 금속 및 합금 부문은 2024년 시장 매출 점유율 42.8%를 기록하며 가장 큰 비중을 차지했는데, 이는 뛰어난 강도, 열 안정성, 내식성으로 고정밀 산업 및 의료 분야에 이상적입니다. 스테인리스강 및 니켈 기반 복합재와 같은 금속 및 합금은 높은 내구성과 긴 수명을 제공하여 유지 보수 및 교체 비용을 절감합니다. 이 부문은 연료 분사, 화학 약품 분무, 정밀 코팅 시스템에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 유체와의 호환성과 고압 내성 덕분에 시장 지배력이 더욱 강화되고 있습니다. 레이저 절단 또는 미세 에칭 오리피스 패턴을 포함한 지속적인 기술 발전은 흐름 균일성과 운영 효율성을 향상시킵니다. 제조업체는 높은 내마모성, 정밀 분무, 온도 복원력이 필요한 응용 분야에 금속 및 합금을 선호합니다. 의료 및 항공우주 분야에 대한 규제 승인 또한 이러한 채택을 뒷받침합니다. 전반적으로 금속과 합금은 성능, 신뢰성, 다용성 면에서 여전히 지배적인 소재 부문입니다.

세라믹/압전세라믹 부문은 높은 내화학성, 우수한 전기 절연성, 그리고 전자, 의료기기 및 정밀 인쇄 시스템 응용 분야에 대한 적합성으로 인해 2025년부터 2032년까지 20.5%의 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 세라믹은 마모를 최소화하면서 정밀한 오리피스 제작을 가능하게 하여 고정밀 도징 및 분사 작업에 이상적입니다. 가볍고 열적으로 안정적인 세라믹 노즐 플레이트는 미세유체역학 및 실험실 장비에 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 압전세라믹 코팅 기술의 발전은 내구성을 향상시키고, 막힘을 줄이며, 분무 품질을 개선하고 있습니다. 화장품 및 제약 분야에서 제어된 액체 증착에 대한 수요 증가로 인해 도입이 가속화되고 있습니다. 맞춤형 설계는 의료 및 산업 공정에 필요한 분사 패턴을 미세 조정할 수 있도록 합니다. 재료 공학 및 적층 제조 분야의 R&D 노력은 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 의료 및 전자 응용 분야에 대한 규제 승인은 도입을 촉진합니다. 전반적으로 세라믹/압전세라믹은 정밀성, 내구성, 그리고 다양한 응용 분야로 인해 빠르게 성장하고 있습니다.

• 제조 유형별

제조 유형을 기준으로 메시 노즐 플레이트 시장은 전기도금(Electroforming)과 기타(Others)로 구분됩니다. 전기도금 부문은 일관된 분무 품질에 필수적인 고정밀, 균일하고 재현 가능한 미세 구멍을 생산할 수 있는 능력 덕분에 2024년 시장 매출 점유율 45.2%로 가장 큰 비중을 차지했습니다. 전기도금 노즐 플레이트는 의료기기, 정밀 인쇄, 산업용 분무 시스템과 같은 중요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 이 제조 기술은 플레이트 두께, 기공 분포 및 표면 마감을 정밀하게 제어하여 운영 효율성을 향상시킵니다. 전기도금은 탁월한 치수 안정성, 최소한의 휨, 탁월한 내마모성을 제공하여 장기적인 성능을 보장합니다. 일관된 흐름 특성을 가진 복잡한 패턴을 생성할 수 있는 능력 덕분에 고급 산업 및 의료 분야에서 선호되는 선택입니다. 자동화 및 정밀 기계 분야에서의 채택 증가는 시장 지배력을 더욱 강화하고 있습니다. 적층 전기도금 공정과 같은 기술 혁신은 효율성과 비용 효율성을 향상시킵니다. 자동차, 제약, 전자 분야의 지속적인 수요는 지속적인 성장을 보장합니다. 전반적으로 전기도금은 정밀성, 내구성, 폭넓은 적용성 때문에 널리 사용됩니다.

기타 제조 유형 부문은 레이저 에칭, 마이크로 드릴링, 첨단 적층 제조와 같은 대체 생산 기술에 힘입어 2025년부터 2032년까지 18.9%의 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 이러한 방식은 기존 공정에 비해 프로토타입 제작, 맞춤 제작, 리드타임 단축을 가능하게 합니다. 미세유체공학, 화장품, 전자제품 등 신속한 설계 반복과 특수 오리피스 구성이 필요한 산업에서 이러한 방식을 채택하는 사례가 증가하고 있습니다. 가볍고 비용 효율적인 소재를 이러한 공정에 사용할 수 있어 적용 범위가 확대되고 있습니다. CNC 가공 및 레이저 보조 기술의 발전은 정밀도와 표면 품질을 향상시킵니다. 소량 생산 또는 맞춤형 애플리케이션에서 유연한 제조에 대한 수요 증가가 성장을 촉진합니다. 규제 준수 및 소재의 다양성 또한 이러한 채택을 더욱 뒷받침합니다. 전반적으로 대체 제조 방식은 효율성, 유연성, 정밀성이라는 장점으로 인해 빠르게 성장하고 있습니다.

• 응용 프로그램별

메시 노즐 플레이트 시장은 응용 분야별로 의료, 전자, 화장품, 프린터, 기타로 구분됩니다. 의료 분야는 2024년 43.6%의 시장 점유율을 기록하며 가장 큰 시장 점유율을 차지했는데, 이는 진단, 치료, 수술 분야에서 정밀한 유체 투여, 분무, 분사에 대한 절실한 요구 때문입니다. 메시 노즐 플레이트는 네불라이저, 실험실 분주 시스템, 미세유체 장비를 포함한 의료 기기에 널리 사용됩니다. 높은 정밀도, 내구성, 그리고 무균 환경과의 호환성은 의료 분야에 필수적인 요소입니다. 메시 밀도 및 오리피스 설계에 대한 맞춤형 옵션을 통해 정확한 투여, 균일한 유량, 그리고 일관된 작동을 보장합니다. 내식성 합금 및 생체 적합성 코팅과 같은 재료 과학 분야의 지속적인 혁신은 기기의 안전성과 수명을 향상시킵니다. 이 분야는 엄격한 규제 기준, 의료 지출 증가, 그리고 자동화 의료 장비 도입 증가의 혜택을 누리고 있습니다. 전반적으로 의료 분야는 중요한 성능 요구 사항과 기술 발전으로 시장을 선도하고 있습니다.

전자 부문은 반도체 제조, 코팅 공정, 인쇄 회로 기판 조립 분야에서 정밀 분사에 대한 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 21.2%의 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 메시 노즐 플레이트는 유체 증착을 미세하게 제어하여 효율성을 높이고, 폐기물을 줄이며, 제품 품질을 향상시킵니다. 이 부문은 전자 제조 확대, 소형화 추세, 그리고 고정밀 부품 요구 사항의 혜택을 누리고 있습니다. 세라믹 및 엔지니어링 플라스틱과 같은 첨단 소재는 고온 및 내화학성 응용 분야에 선호됩니다. 맞춤형 오리피스 설계를 통해 제조업체는 다양한 전자 공정에 맞춰 분사 패턴을 최적화할 수 있습니다. 가전제품 및 자동화 분야의 급속한 성장은 이러한 기술의 도입을 더욱 가속화합니다. 고정밀 노즐 기술에 대한 R&D 투자와 자동화 생산 라인과의 통합은 시장 성장을 촉진합니다. 전반적으로 전자 애플리케이션 부문은 정밀성, 효율성, 그리고 첨단 제조 분야의 수요 증가로 빠르게 성장하고 있습니다.

메시 노즐 플레이트 시장 지역 분석

• 북미는 2024년 41.5%의 가장 큰 매출 점유율로 메시 노즐 플레이트 시장을 장악했습니다. 첨단 제조 시설, 주요 업체의 강력한 입지, 자동화 코팅 및 인쇄 기술의 높은 채택에 힘입어
• 이러한 성장은 의료 분야의 수요 증가, 지속적인 혁신, 나노기술에 대한 투자 증가, 산업 및 소비자 시장 전반에 걸친 응용 프로그램 확장으로 더욱 촉진되었습니다.
• 포장, 전자, 자동차와 같은 산업에서 수요가 증가함에 따라 시장은 내구성, 고정밀성, 맞춤형 노즐 플레이트 설계의 혁신으로 인해 눈에 띄는 성장을 경험했습니다.

미국 메시 노즐 플레이트 시장 통찰력

미국 메시 노즐 플레이트 시장은 2024년 북미에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했으며, 이는 산업 자동화의 성장, 전자 및 자동차 제조에 대한 투자 증가, 그리고 고품질 정밀 코팅 및 인쇄 솔루션에 대한 수요 증가에 힘입은 것입니다. 기업들은 생산 효율을 높이고, 폐기물을 줄이며, 모든 응용 분야에서 일관된 생산량을 달성하기 위해 첨단 메시 노즐 플레이트를 점점 더 많이 도입하고 있습니다. 기존 제조업체들의 존재와 기술 혁신은 미국 시장 확장을 더욱 가속화할 것입니다.

유럽 ​​메시 노즐 플레이트 시장 통찰력

유럽 ​​메시 노즐 플레이트 시장은 예측 기간 동안 상당한 CAGR(연평균 성장률)로 성장할 것으로 예상되며, 이는 엄격한 품질 및 안전 기준, 생산 공정 자동화 증가, 그리고 에너지 효율적인 제조 솔루션에 대한 수요 증가에 기인합니다. 독일, 프랑스, ​​영국은 주요 시장 참여국으로, 제약, 포장, 전자 산업 등 여러 산업에서 생산성과 운영 정밀도 향상을 위해 고성능 메시 노즐 플레이트를 적극적으로 도입하고 있습니다.

영국 메시 노즐 플레이트 시장 통찰력

영국 메시 노즐 플레이트 시장은 제약, 인쇄 및 포장 산업의 도입 증가에 힘입어 예측 기간 동안 주목할 만한 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 기업들은 국제 품질 기준을 충족하는 고정밀 노즐 플레이트를 필요로 하는 최신 생산 기술에 투자하고 있습니다. 탄탄한 산업 인프라와 운영 낭비 감소 및 효율성 향상에 대한 강조 또한 이 시장을 뒷받침하고 있습니다.

독일 메시 노즐 플레이트 시장 통찰력

독일 메시 노즐 플레이트 시장은 산업화 확대, 첨단 제조 기술 도입, 그리고 지속 가능하고 정밀한 생산 장비에 대한 수요 증가에 힘입어 예측 기간 동안 상당한 CAGR(연평균 성장률)로 성장할 것으로 예상됩니다. 독일 제조업체들은 내구성과 내식성이 뛰어난 노즐 플레이트를 활용하여 전자, 자동차, 코팅 등의 분야에서 생산 일관성을 개선하고, 가동 중단 시간을 최소화하며, 공정 효율성을 높이고 있습니다.

아시아 태평양 메시 노즐 플레이트 시장 통찰력

아시아 태평양 메시 노즐 플레이트 시장은 2025년부터 2032년까지 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 급속한 산업화, 도시화 증가, 가처분소득 증가, 그리고 중국, 인도, 일본 등 여러 국가의 제조 인프라에 대한 적극적인 투자에 힘입은 것입니다. 신흥 산업 분야의 생산 역량 확대와 첨단 코팅 및 인쇄 기술 도입은 이 지역 시장 성장을 가속화하는 핵심 요인입니다.

일본 메시 노즐 플레이트 시장 통찰력

일본 메시 노즐 플레이트 시장은 첨단 제조, 정밀 엔지니어링, 자동화에 대한 일본의 집중으로 인해 성장세가 가속화되고 있습니다. 전자, 자동차, 제약 등의 산업에서는 정밀하고 일관된 코팅 및 인쇄 공정을 보장하기 위해 고성능 노즐 플레이트를 도입하고 있습니다. 효율성, 품질, 그리고 지속 가능한 제조 관행에 대한 강조는 일본 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.

중국 메시 노즐 플레이트 시장 통찰력

중국 메시 노즐 플레이트 시장은 2024년 아시아 태평양 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 차지할 것으로 예상되며, 이는 급속한 산업 확장, 제조 인프라에 대한 적극적인 투자, 그리고 전자, 자동차, 포장 산업의 수요 증가에 기인합니다. 중국 제조업체들은 국내 및 해외 시장 모두에 적합한 저렴하고 정밀한 노즐 플레이트를 생산하고 있습니다. 정부의 산업 현대화 지원과 자동화 생산 기술 도입 증가는 중국 시장 성장의 핵심 동력입니다.

메시 노즐 플레이트 시장 점유율

메시 노즐 플레이트 산업은 주로 다음을 포함한 잘 확립된 회사들이 주도하고 있습니다.

• 테미콘 GmbH (독일)
• Veco BV (네덜란드)
• 메이든크릭 제조 판매, LLC (미국)
• 존슨 매티 (영국)
• 마이크로베이스 테크놀로지 주식회사 ( 대만)
• Informatic Component Technology Ltd. (영국)
• TEKCELEO (프랑스)
• 피에조 다이렉트 (미국)
• 동관 코슨 전자 플라스틱 유한회사 (중국)
• APC International, Ltd. (미국)
• Aerogen Ltd. (아일랜드)

글로벌 메시 노즐 플레이트 시장의 최신 동향

• 2025년 7월, 파트너 컴퍼니즈는 전기도금 기술 전문 기업인 프리시전 이포밍(Precision Eforming)을 인수했습니다. 이번 인수를 통해 파트너 컴퍼니즈는 정밀한 형상과 엄격한 공차를 갖춘 초미세 메쉬 제품을 포함한 고정밀 금속 부품 생산 역량을 강화하게 되었습니다. 이러한 발전은 의료 영상, 우주 탐사, 연료 여과 분야의 핵심 응용 분야를 지원합니다.
• 2025년 4월, Veco Precision은 초정밀 금속 부품 제조에 있어 전기도금의 장점을 자세히 설명하는 백서를 발표했습니다. 이 공정을 통해 독특한 벨마우스 홀 형태의 노즐 플레이트를 제작할 수 있어 막힘 방지, 블라인딩 방지 성능, 높은 개방 면적 및 처리량을 제공합니다. 이러한 특징은 일관된 성능과 최소한의 가동 중단 시간이 필요한 애플리케이션에 특히 유용합니다.
• 2025년 4월, Veco Precision은 에어로졸 약물 전달 시스템용 차세대 전극 개발에 전기도금의 중요성을 강조했습니다. Veco Precision의 진동 메시 기술은 초당 수백만 개의 미크론 크기의 물방울을 방출하여 네불라이저의 효율을 향상시킵니다.
• 2025년 2월, Veco Precision은 전기도금 기술을 통해 2마이크론까지의 미세 구멍을 가진 마이크로 노즐 플레이트를 출시했습니다. 이 고정밀 노즐 플레이트는 탁월한 분사 및 분사 성능을 제공하여 정밀한 형상 정확도와 버 없는 부품을 요구하는 산업 분야에 적합합니다.

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