글로벌 선택적 솔더링 시장 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 전망

스마트 잠금 장치 시장 규모

• 글로벌 선택적 납땜 시장 규모는 2024년에 1억 3천만 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 11.6%의 CAGR   로 2032년까지 2억 8천만 달러  에 도달할 것으로 예상됩니다  .
• 글로벌 선택적 납땜 시장은 자동차 전자 제품에 대한 수요 증가, 자동화 도입 확대, 생산 속도와 일관성 개선 필요성에 힘입어 성장하고 있습니다.
• 선택적 납땜에 대한 수요는 자동차, 의료, 산업 및 소비자 부문 전반에 걸쳐 복잡하고 소형화된 전자 제품에 대한 고정밀 자동화 납땜 솔루션에 대한 필요성에 따라 증가합니다.

글로벌 선택적 솔더링 시장 분석

• 아시아 태평양 지역은 전 세계 선택적 솔더링 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하며, 2024년 총 매출의 약 40~45%를 차지합니다. 이러한 우세는 중국, 일본, 한국, 대만, 인도 등 아시아 태평양 지역의 강력한 전자 제조 기반에 기인합니다. 급속한 산업화, 표면 실장 기술(SMT) 라인에 대한 대규모 투자, 그리고 가전, 자동차, 통신 부문의 수요 증가는 시장 성장을 지속적으로 촉진하고 있습니다. "중국 제조 2025" 및 "디지털 인디아"와 같은 정부 정책은 자동화 및 정밀 솔더링 시스템에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.
• 북미 시장은 자동화 기술의 높은 도입률, 전자 OEM 및 EMS 공급업체의 강력한 입지, 그리고 항공우주, 방위 및 의료 기기 분야의 적용 확대에 힘입어 꾸준히 성장하고 있습니다. 미국은 인더스트리 4.0(Industry 4.0) 관행의 조기 도입과 제조 품질 및 신뢰성에 대한 엄격한 규제 요건을 바탕으로 이 지역을 선도하고 있습니다.
• 유럽도 독일, 영국, 프랑스, ​​이탈리아 등 주요 시장을 중심으로 그 뒤를 바짝 쫓고 있습니다. 유럽은 특히 전기차와 ADAS(첨단 운전자 지원 시스템) 분야에서 자동차 전자 산업이 성숙 단계에 접어들면서 수혜를 받고 있습니다. 유럽 제조업체들은 높은 신뢰성과 낮은 불량률을 가진 납땜 공정을 우선시하며, 지속 가능하고 에너지 효율적인 생산 시스템에 집중하고 있습니다. 이러한 시스템은 선택적 납땜 기술의 활용을 더욱 촉진하고 있습니다.
• 라틴 아메리카는 특히 브라질과 멕시코를 중심으로 선택적 납땜 수요가 증가하는 신흥 시장입니다. 자동차 제조업의 성장과 니어쇼어링(nearshoring) 전략으로 인한 전자 조립 작업 증가가 주요 성장 동력입니다. 이 지역은 아직 발전 단계에 있지만, 생산 효율성을 높이고 글로벌 표준을 충족하기 위해 자동화 납땜 시스템을 점진적으로 통합하고 있습니다.
• 중동 및 아프리카 지역은 세계 시장에서 가장 작은 비중을 차지하지만 점진적인 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. UAE, 사우디아라비아, 남아프리카공화국과 같은 국가들은 완만한 속도이기는 하지만 산업 및 전자 제조 인프라에 투자하고 있습니다. 성장은 주로 수입에 의존하며 중소 규모 조립 공장을 중심으로 이루어지고 있으며, 자동화 기술의 접근성이 높아짐에 따라 장기적인 성장 잠재력을 갖추고 있습니다.

보고서 범위 및 글로벌 선택적 납땜 시장 세분화 

글로벌 선택적 솔더링 시장 동향

“선택적 납땜의 미래를 주도하는 정밀성, 자동화 및 지속 가능성 ”

• 글로벌 선택적 솔더링 시장의 주요 트렌드 중 하나는 복잡한 PCB 솔더링에서 더 높은 정밀도, 효율성, 그리고 반복성을 가능하게 하는 자동화 기술과 고급 공정 제어 기술의 도입 증가입니다. 이러한 변화는 자동차, 의료 및 산업 분야의 소형화 및 고밀도 전자 어셈블리에 대한 요구를 충족하는 데 매우 중요합니다.
• Pillarhouse International과 Kurtz Ersa와 같은 선도적인 장비 제조업체들은 실시간 모니터링, AI 기반 결함 감지, 그리고 적응형 공정 조정 기능을 인라인 선택적 솔더링 시스템에 통합하고 있습니다. 이러한 디지털 기능은 수동 작업을 줄이고 솔더 접합부 품질을 향상시켜 재작업 및 불량률을 최소화합니다.
• 제조 공정에 디지털 트윈과 시뮬레이션 소프트웨어를 통합함으로써 기업은 납땜 작업을 가상으로 모델링하고 실제 생산 전에 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 이를 통해 재료 낭비를 줄이고 개발 주기를 단축하며, 고신뢰성 자동차 및 항공우주 PCB를 포함한 특정 제품 요구 사항에 맞춰 일관된 결과물을 보장합니다.
• 지속가능성이 핵심 과제로 떠오르고 있으며, 선택적 솔더링 기술은 플럭스 사용량 감소, 솔더 소비량 감소, 무연 솔더 합금 지원으로 발전하고 있습니다. 제조업체들은 RoHS 및 REACH와 같은 국제 규정을 준수하는 동시에 환경 영향을 최소화하는 친환경 공정을 도입하고 있습니다.
• AI 기반 데이터 분석은 생산 데이터, 열 프로파일, 부품 특성을 분석하여 납땜 결함을 예측하고 예방하는 데 점점 더 많이 활용되고 있습니다. 이를 통해 예측 유지보수 및 지속적인 공정 개선이 가능해져 장비 전반의 효율성(OEE)이 향상됩니다.
• 고객 참여 측면에서 디지털 구성기와 원격 진단이 인기를 얻고 있으며, 이를 통해 제조업체와 EMS 공급업체는 특정 고객 요구 사항에 따라 선택적 납땜 매개변수를 사용자 정의하고 기계 성능을 원격으로 모니터링하여 가동 중지 시간을 줄이고 서비스 품질을 개선할 수 있습니다.
• 고도로 맞춤화된 소량 생산 및 혼합 기술 PCB 조립에 대한 수요로 인해 시장은 IoT, 통신, 전기 자동차와 같은 분야의 다양한 제품 유형에 빠르게 적응할 수 있는 보다 유연하고 모듈식 선택적 납땜 장비로 옮겨가고 있습니다.
• 산업 4.0 도입과 스마트 제조에 대한 강조가 커지면서 시장 성장이 가속화되고 있으며, 제조업체는 전체 전자 조립 워크플로와 완벽하게 통합되는 완전히 연결된 데이터 중심 선택적 납땜 라인에 투자하고 있습니다.

글로벌 선택적 솔더링 시장 동향

운전사 

"전자 소형화, 자동차 성장, 자동화 도입으로 인한 수요 증가"

• 전자 부품의 급속한 소형화와 복잡성 증가로 선택적 납땜에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 기존 납땜 ​​방식은 고밀도 PCB에서 정밀성과 품질을 유지하는 데 어려움을 겪고 있기 때문입니다. 이러한 추세는 특히 자동차, 가전제품, 산업 자동화 분야에서 두드러집니다.
  • 예를 들어, 자동차 전장 부문 제조업체들은 EV 전력 모듈, ADAS 시스템, 인포테인먼트 장치의 엄격한 신뢰성 요건을 충족하기 위해 선택적 솔더링(Soldering) 적용을 확대하고 있습니다. 북미, 유럽, 아시아 태평양 지역 등에서는 자동차 전장 부품 사용량 증가로 인해 상당한 성장세를 보이고 있습니다.
• 전자 제조 분야에서 자동화 및 인더스트리 4.0 기술 도입이 증가함에 따라 선택적 솔더링 시장 성장이 가속화되고 있습니다. AI 기반 품질 관리 및 실시간 모니터링 기능이 통합된 인라인 선택적 솔더링 머신은 수작업 오류를 줄이고 처리량을 증가시켜 생산의 효율성과 일관성을 높여줍니다.
• 또한, 무연 솔더 사용과 플럭스 소비 감소를 장려하는 환경 규제와 산업 표준은 첨단 선택적 솔더링 시스템에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 이러한 시스템은 글로벌 친환경 이니셔티브에 부합하는 더욱 깨끗하고 지속 가능한 제조 공정을 지원합니다.
• 5G 인프라가 확장되고 IoT 기기가 급속히 보급됨에 따라 신뢰성과 정밀성이 높은 납땜 공정이 요구되고 있으며, 이로 인해 혼합 기술 조립을 처리할 수 있는 선택적 납땜 솔루션에 대한 필요성이 더욱 커지고 있습니다.
• 또한 PCB 조립의 복잡성이 증가하고 소량 맞춤형 전자 제품 생산 추세가 증가함에 따라 유연하고 모듈식 선택적 납땜 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 특히 EMS 공급업체와 항공우주 및 의료 기기와 같은 고신뢰성 분야에서 수요가 증가하고 있습니다.

제지/도전

"높은 장비 비용, 기술적 복잡성, 규제 준수로 인해 시장 성장이 저해됨"

• 선택적 솔더링 시장 성장을 저해하는 주요 요인은 자동화, AI, 실시간 공정 제어 기능을 갖춘 인라인 시스템 등 첨단 선택적 솔더링 장비에 필요한 높은 자본 투자입니다. 중소 제조업체들은 이러한 비용이 부담스러워 도입이 지연되는 경우가 많습니다.
  • 예를 들어, 검사 및 적응 제어 기능이 통합된 정밀 선택 납땜 장비는 기존 웨이브 납땜 라인보다 비용이 몇 배나 더 많이 들 수 있으므로 신흥 시장과 소규모 EMS 공급업체에서는 접근성이 제한됩니다.
• 또 다른 핵심 과제는 선택적 납땜 장비의 프로그래밍 및 작동에 수반되는 기술적 복잡성입니다. 공정 최적화를 위해서는 적절한 교육과 숙련된 작업자가 필수적이지만, 많은 지역의 기술 부족으로 인해 납땜 접합 불량이나 생산 지연 위험이 커지고 있습니다.
• 또한 PCB 설계, 구성 요소 유형, 솔더 합금의 다양성으로 인해 공정 표준화가 복잡해지고, 빈번한 조정과 검증이 필요해져 제조 리드 타임과 비용이 늘어납니다.
• 시장은 또한 RoHS 준수 및 납 기반 솔더에 대한 제한을 포함하여 솔더 소재 및 제조 공정과 관련된 엄격한 규제 기준에 직면해 있습니다. 이러한 규제를 준수하려면 공정 개선 및 재료 조달에 대한 지속적인 투자가 필요합니다.
• 솔더 합금 및 플럭스 첨가제와 같은 원자재 가격의 변동은 추가적인 과제로 작용하여 잠재적으로 생산 비용을 증가시키고 제조업체와 EMS 공급업체의 이익 마진을 압박할 수 있습니다.
• 마지막으로, 수많은 글로벌 및 지역 기업이 참여하는 분산화된 시장 경쟁으로 인해 제품 품질과 애프터 서비스가 일관되지 않을 수 있으며, 이로 인해 일부 고객이 프리미엄 선택적 솔더링 솔루션에 투자하지 못할 수 있습니다.

글로벌 선택적 솔더링 시장 범위

시장은 유형, 응용 분야, 최종 사용자 산업을 기준으로 세분화됩니다.

• 유형별

글로벌 셀렉티브 솔더링 시장은 유형에 따라 오프라인 셀렉티브 솔더링과 인라인 셀렉티브 솔더링으로 구분되며, 각 유형은 고유한 생산 환경과 운영 요구 사항을 충족합니다. 오프라인 셀렉티브 솔더링 시스템은 소규모 및 중규모 생산, 시제품 제작 및 특수 용도에 일반적으로 사용되는 독립형 장치입니다. 이러한 시스템은 다양한 PCB 설계를 처리하는 데 있어 뛰어난 유연성을 제공하며, 상대적으로 낮은 투자 비용과 간편한 설치로 중소 규모 제조업체와 EMS 공급업체에서 선호합니다. 오프라인 시스템은 특히 생산 유연성과 수동 제어가 속도와 처리량보다 우선시되는 환경에서 유용합니다.

반면, 인라인 선택적 솔더링 시스템은 속도, 정밀도, 그리고 일관성이 중요한 대량 자동화 생산 환경에 적합하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 SMT 생산 라인에 완벽하게 통합되어 연속적인 흐름과 실시간 공정 모니터링을 가능하게 합니다. 자동차 전자 제품, 가전 제품, 산업 자동화, 통신 등 고처리량과 무결점 제조가 필수적인 산업에서 인라인 시스템의 도입이 점차 증가하고 있습니다. 자동화되고 확장 가능한 생산에 대한 수요가 증가함에 따라, 인라인 선택적 솔더링 시스템은 운영 효율성 향상, 인적 오류 감소, 그리고 인더스트리 4.0 이니셔티브 지원 능력 덕분에 시장 지배적인 점유율을 유지할 것으로 예상됩니다.

• 산업별

글로벌 선택적 솔더링 시장은 응용 분야별로 스루홀 부품 솔더링, 혼합 기술 조립, PCB 프로토타입 제작, 고신뢰성 PCB 조립으로 구분되며, 각 분야는 전자 산업의 특정 제조 수요를 반영합니다. 스루홀 부품 솔더링은 정밀성과 열 제어가 중요한 고밀도 PCB의 부품 솔더링에 특히 적합하기 때문에 여전히 핵심 응용 분야입니다. 이 응용 분야는 기계적 강도와 내구성이 필수적인 전력 전자 장치, 자동차 제어 장치, 산업 시스템에 널리 사용됩니다.

표면 실장(SM) 부품과 스루홀(THE) 부품을 동일한 PCB에 결합하는 혼합 기술 어셈블리는 유연하고 프로그래밍 가능한 선택적 솔더링 시스템에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 통신, IoT, 가전제품 등 전자 기기의 복잡성이 증가함에 따라 이 분야는 빠르게 성장하고 있으며, 다기능 설계에는 적응형 솔더링 솔루션이 필수적입니다.

PCB 프로토타입 제작은 특히 R&D 연구실 및 소량 생산 환경에서 중요한 응용 분야입니다. 선택적 솔더링은 열 응력과 재작업을 최소화하면서 신제품 개발을 위한 빠르고 정확한 솔더링을 가능하게 합니다. 이 응용 분야는 의료 기기, 웨어러블 기기, 항공우주와 같은 혁신 중심 산업에 매우 중요합니다.

마지막으로, 고신뢰성 PCB 어셈블리는 특히 항공우주, 군사, 자동차 안전 시스템, 의료 전자 분야에서 중요하고 까다로운 응용 분야입니다. 이러한 분야에서 선택적 솔더링은 혹독한 환경과 엄격한 성능 기준을 견딜 수 있는 내구성이 뛰어나고 정밀한 접합을 보장하기 위해 사용됩니다. 품질 및 신뢰성 기준이 더욱 엄격해짐에 따라 고신뢰성 애플리케이션에서 선택적 솔더링에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

• 최종 사용자 산업별

글로벌 선택적 솔더링 시장은 다양한 최종 사용자 산업에 서비스를 제공하며, 전자 어셈블리의 복잡성과 소형화 증가에 따라 수요가 증가하고 있습니다. 그중에서도 자동차 전장 분야는 전기차(EV), 첨단 운전자 보조 시스템(ADAS), 인포테인먼트 기술의 급속한 도입에 힘입어 주요 시장으로 부상하고 있습니다. 선택적 솔더링은 안전이 중요하고 진동이 심한 환경에서도 안정적이고 내구성 있는 접합부를 보장하여 자동차 PCB 생산에 필수적인 기술입니다.

가전제품은 또 다른 중요한 최종 사용자 부문으로, 소형, 경량, 고성능 기기에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 선택적 솔더링은 스마트폰, 노트북, 게임 콘솔, 스마트 홈 기기에 사용되는 복잡한 회로 기판의 효율적인 조립을 지원하여 대량 생산 시 품질과 일관성을 보장합니다.

통신 분야에서는 5G 인프라 구축과 네트워크 장비 확장으로 인해 혼합 기술 및 고밀도 PCB에 대한 고정밀 솔더링 공정이 요구됩니다. 선택적 솔더링은 기지국, 라우터, 통신 모듈의 열 및 전기적 성능 요구 사항을 충족하는 데 사용됩니다.

산업 자동화 부문은 열악한 작동 환경에서 견고하고 일관된 솔더 접합을 요구하는 컨트롤러, 센서 및 전력 모듈 생산을 위해 선택적 솔더링 기술을 사용합니다. 인더스트리 4.0 시대에 공장의 디지털화가 가속화됨에 따라 고신뢰성 전자 장치에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다.

의료기기는 납땜 부품의 신뢰성과 정밀성이 매우 중요한 성장하는 핵심 응용 분야입니다. 선택적 납땜은 진단 장비, 모니터링 장치, 그리고 고장이 발생할 수 없는 이식형 전자 장치의 조립에 사용됩니다.

마지막으로, 항공우주 및 방위 산업은 최고 수준의 품질, 추적성 및 성능을 요구합니다. 선택적 납땜은 항공기, 위성 및 군용 시스템의 임무 수행에 필수적인 전자 장치 조립에 널리 채택되어 내구성, 열 안정성 및 장기 신뢰성에 대한 엄격한 기준을 준수합니다.

글로벌 선택적 솔더링 시장 지역 분석

• 북미 지역은 자동차, 항공우주, 의료기기, 방위 산업의 성장에 힘입어 상당한 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 특히 미국은 복잡한 PCB 조립 및 미션 크리티컬 전자 제품에 사용되는 고정밀 납땜 장비를 주요 도입국으로 삼고 있습니다. 또한, 리쇼어링(Reshoring) 및 현지 생산 증가 추세는 이 지역의 첨단 납땜 기술 투자를 촉진하고 있습니다.
• 유럽은 독일, 프랑스, ​​영국과 같은 국가들이 자동차, 산업 자동화, 재생 에너지 부문에서 강력한 경쟁력을 갖추고 있어 주요 시장으로 부상하고 있습니다. 특히 독일의 엄격한 제품 품질 및 환경 규제로 인해 제조업체들은 RoHS 및 IPC 기준을 충족하는 무연 고효율 선택적 솔더링 시스템을 도입해야 하는 상황에 직면해 있습니다.
• 라틴 아메리카는 멕시코와 브라질 등지의 전자 제품 생산 증가를 중심으로 점진적인 성장을 보이고 있습니다. 이 지역은 여전히 ​​자본 투자 및 기술 전문성 확보에 어려움을 겪고 있지만, 자동차 제조업의 확대와 가전제품 수요 증가는 시장 발전을 뒷받침하고 있습니다.
• 중동 및 아프리카(MEA) 지역은 규모는 작지만 신흥 시장으로, 산업용 전자 제품, 방위 및 통신 인프라 분야에서 선택적 납땜 수요가 증가하고 있습니다. UAE와 남아프리카공화국과 같은 국가의 전자 제품 제조 및 스마트 시티 프로젝트에 대한 투자는 시장 진출을 위한 새로운 기회를 창출할 것으로 예상됩니다.

북미 선택적 납땜 시장 통찰력

북미 선택적 솔더링 시장은 이 지역의 첨단 제조 인프라와 신뢰성 높은 고성능 전자 어셈블리에 대한 높은 수요에 힘입어 꾸준한 성장을 경험하고 있습니다. 미국은 자동차 전자, 항공우주 및 방위, 산업 자동화, 통신, 의료기기 등의 분야에서 활발한 활동을 바탕으로 이 지역에서 가장 큰 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 이러한 산업은 일관된 품질, 안전 기준 준수, 그리고 까다로운 환경에서도 신뢰성을 보장하는 정밀 솔더링 기술을 필요로 합니다.

유럽 ​​선택적 납땜 시장 통찰력

유럽 ​​선택적 납땜 시장은 뛰어난 기술 발전, 규정 준수, 그리고 자동차, 산업 자동화, 항공우주, 의료 전자 등 정밀 산업이 집중되어 있는 것이 특징입니다. 독일, 프랑스, ​​영국, 이탈리아와 같은 국가들은 탄탄한 전자 제조 기반과 신뢰할 수 있는 고품질 납땜 솔루션에 대한 높은 수요를 바탕으로 이 지역 시장을 선도하고 있습니다.

독일은 자동차 엔지니어링 및 산업 자동화 분야의 선도적 입지를 바탕으로 유럽 시장에서 여전히 지배적인 위치를 유지하고 있습니다. 전기화, 자율주행, 그리고 인더스트리 4.0으로의 전환은 제조업체들이 전기차(EV), 공장 제어 시스템, 그리고 안전이 중요한 모듈에 사용되는 복잡한 PCB 생산을 위해 첨단 인라인 선택적 솔더링 시스템을 도입하도록 이끌었습니다.

아시아 태평양 선택적 솔더링 시장 통찰력

아시아 태평양 셀렉티브 솔더링 시장은 세계 최대 전자 제조 및 조립 허브라는 입지를 바탕으로 전 세계를 장악하고 있습니다. 중국, 일본, 한국, 대만, 인도 등의 국가들이 이러한 성장의 선두에 있으며, 주요 OEM, EMS 공급업체, 반도체 제조업체들의 입지를 바탕으로 성장하고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 비용 효율적인 노동력, 탄탄한 공급망, 그리고 대량 생산 역량을 갖추고 있어 셀렉티브 솔더링 기술, 특히 규모와 속도에 최적화된 인라인 시스템 도입에 이상적인 환경을 갖추고 있습니다.

중동 및 아프리카 선택적 납땜 시장 통찰력

중동 및 아프리카(MEA) 선택적 솔더링 시장은 신흥 단계에 있으며, 산업 전자, 통신, 방위 산업 분야의 투자 증가가 성장을 주도하고 있습니다. 아랍에미리트(UAE), 사우디아라비아, 남아프리카공화국, 이스라엘과 같은 국가들은 광범위한 산업 다각화 및 디지털 혁신 전략의 일환으로 선택적 솔더링 시스템을 포함한 첨단 제조 기술 도입에 있어 괄목할 만한 진전을 보이고 있습니다.

걸프 협력 협의회(GCC) 지역에서는 스마트 시티 개발, IoT 구축, 재생 에너지 통합으로의 전환이 정밀 전자 부품 수요를 촉진하고 있으며, 이러한 부품 중 다수는 혼합 기술 PCB 어셈블리에 선택적 납땜을 필요로 합니다. UAE와 이스라엘과 같은 국가의 통신 및 방위 산업은 고신뢰성 전자 부품을 조기에 도입하여 선택적 납땜 솔루션에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.

글로벌 선택적 솔더링 시장 점유율

글로벌 선택적 납땜 산업은 주로 다음을 포함한 잘 확립된 회사들이 주도하고 있습니다.

• 필러하우스 인터내셔널 유한회사(영국)
• Kurtz Ersa GmbH(독일)
• SEHO Systems GmbH(독일)
• JUKI Corporation(일본)
• ITW EAE(Vitronics Soltec)(미국/네덜란드)
• RPS Automation(미국)
• 노드슨 코퍼레이션(미국)
• EBSO GmbH(독일)

글로벌 선택적 솔더링 시장의 최신 동향

• 2024년 4월, JUKI Corporation은 첨단 머신 비전과 실시간 결함 감지 기능을 갖춘 AI 기반 셀렉티브 솔더링 머신 시리즈를 출시했습니다. 이번 개발은 다양한 전자 제품 제조 환경에서 정밀도를 향상시키고 재작업률을 낮추는 것을 목표로 합니다.
• 한화정밀기계는 2024년 3월, 소형 고밀도 PCB 어셈블리에 적합하도록 설계된 미니웨이브 셀렉티브 솔더링 시스템을 출시했습니다. 이 시스템은 최소한의 열 응력으로 더욱 정확한 솔더링을 원하는 가전제품 및 의료기기 제조업체를 대상으로 합니다.
• 2024년 2월, 검사 및 납땜 장비 분야의 선도적인 기업인 미르텍(Mirtec)은 동남아시아의 주요 EMS 기업과 자동차 및 통신 분야를 위한 맞춤형 선택적 납땜 솔루션을 공동 개발하기 위한 전략적 파트너십을 체결했다고 발표했습니다. 이번 협력은 인라인 통합 및 인더스트리 4.0(Industry 4.0) 대응에 중점을 두고 있습니다.
• 2024년 1월, Ersa GmbH는 IoT 기반 원격 모니터링 및 예측 유지보수 기능을 갖춘 최신 인라인 셀렉티브 솔더링 머신을 출시했습니다. 이번 출시는 디지털 혁신과 지속 가능한 제조 공정에 대한 Ersa GmbH의 의지를 더욱 강화합니다.
• 2023년 12월, 고영테크놀로지는 최신 RoHS 기준을 준수하는 무연 솔더링 공정을 도입하여 선택적 솔더링 제품 라인을 확장했습니다. 이번 업그레이드는 전 세계 시장에서 증가하는 규제 요구와 환경 문제에 대응하기 위한 것입니다.

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