글로벌 판금 제작 서비스 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

판금 제작 서비스 시장 규모

• 글로벌 판금 제작 서비스 시장 규모는 2024년에 126억 9천만 달러 로 평가되었으며 예측 기간 동안 4.1%의 CAGR 로 2032년까지 175억 달러에 도달할 것으로 예상됩니다 .
• 시장 성장은 자동차, 항공우주, 건설, 전자 등 산업 전반에 걸쳐 정밀 엔지니어링 구성품에 대한 수요 증가에 크게 기인합니다. 이러한 산업에서는 고품질 구조 및 기능 부품에 판금 제작이 필수적입니다.
• 또한 CNC 가공, 레이저 절단, 자동 용접을 포함한 제조 기술의 발전으로 생산 효율성과 정확도가 향상되어 광범위한 채택이 촉진되고 판금 제조 서비스 시장 성장이 크게 촉진되고 있습니다.

판금 제작 서비스 시장 분석

• 절단, 굽힘, 조립과 같은 금속 구조물 공정을 포함하는 판금 제작 서비스는 내구성이 뛰어나고 맞춤형이며 고정밀 부품을 제공할 수 있는 능력으로 인해 자동차, 건설, 항공우주, 전자 산업을 포함한 다양한 산업에서 점점 더 중요해지고 있습니다.
• 판금 제작에 대한 수요 증가는 주로 급속한 산업화, 첨단 제조 기술의 도입 증가, 소비자 및 산업 응용 분야에서 가볍고 고강도인 소재에 대한 요구 증가로 인해 촉진됩니다.
• 북미는 자동차, 항공우주 및 산업 기계 부문 전반에 걸친 활발한 제조 활동으로 인해 2024년에 판금 제작 서비스 시장을 장악했습니다 .
• 아시아 태평양 지역은 중국, 인도, 동남아시아 전역의 급속한 산업화, 도시 개발, 자동차 및 전자 제품 제조에 대한 투자 증가로 인해 예측 기간 동안 판금 제작 서비스 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.
• 강철 부문은 2024년 시장 점유율 60.5%로 시장을 장악했습니다. 이는 강도, 경제성, 그리고 건설, 자동차, 산업 기계 등 중장비 분야에서의 폭넓은 활용 덕분입니다. 강철은 용접성과 구조적 안정성 덕분에 하중 지지 부품에 필수적인 소재로 자리 잡았습니다.

보고서 범위 및 판금 제작 서비스 시장 세분화  

판금 제작 서비스 시장 동향

"정밀성과 효율성을 위한 자동화 통합 채택 증가"

• 판금 가공 서비스 시장의 주요 트렌드 중 하나는 CNC 기계, 로봇 용접, 레이저 절단 시스템과 같은 첨단 자동화 기술의 도입 증가입니다. 이러한 혁신은 생산 속도, 정밀도, 그리고 일관성을 크게 향상시켜 제조업체가 대량 생산 및 고도로 복잡한 요구 사항을 효율적으로 충족할 수 있도록 지원합니다.
  • 예를 들어, 기업들은 인더스트리 4.0(Industry 4.0) 방식에 대한 투자를 확대하고 있으며, 실시간 모니터링 시스템과 지능형 제어를 통합하여 워크플로우를 간소화하고 있습니다. Trumpf와 Amada는 수작업을 줄이고 처리량을 향상시키기 위해 자동 벤딩 셀과 자동 조정 레이저 시스템을 도입했습니다.
• 제조 공정 자동화는 인적 오류와 운영 중단 시간을 줄이는 동시에 자재 활용을 최적화합니다. 이를 통해 비용 효율성이 향상되어 자동차, 항공우주, 전자 등 엄격한 품질 기준을 요구하는 산업에 더욱 쉽게 서비스를 제공할 수 있습니다.
• 자동화를 도입함으로써 제조업체는 인력 부족 문제를 해결하고, 촉박한 납품 기한을 준수하며, 대규모 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있는 역량을 더욱 강화할 수 있습니다. 복잡하고 가벼운 금속 부품에 대한 수요가 증가함에 따라, 자동화에 대한 의존도는 시장의 발전을 지속적으로 좌우할 것입니다.
• 이러한 추세는 절단, 성형, 용접 등 여러 공정을 단일 자동화 시스템 내에 결합하는 통합 제조 플랫폼 개발을 촉진하여 보다 스마트하고 연결된 제조 환경으로의 전환을 촉진합니다.
• 자동화 솔루션의 지속적인 혁신은 시장 선두업체를 위한 핵심 차별화 요소로 남아 더 빠르고 정확하며 지속 가능한 판금 생산을 지원할 것으로 예상됩니다.

판금 제작 서비스 시장 동향

운전사

“가볍고 내구성 있는 부품에 대한 수요 급증”

• 자동차, 항공우주 및 건설 부문 전반에 걸쳐 가볍고 내구성이 뛰어나며 정밀하게 설계된 부품에 대한 수요가 증가하고 있으며 이는 판금 제작 서비스 시장 성장을 촉진하는 주요 요인입니다.
  • 예를 들어, 자동차 산업이 전기 자동차로 전환함에 따라 에너지 효율과 성능을 향상시키기 위해 가볍지만 튼튼한 금속 부품에 대한 수요가 급증했습니다. 판금 제작은 이러한 구조적 및 기능적 부품을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다.
• 항공우주 및 방위 부문에서도 안전 및 중량 요구 사항을 충족하기 위해 고급 판금 솔루션을 모색하고 있으며 이로 인해 전문 제조 서비스 공급업체에 대한 아웃소싱이 증가하고 있습니다.
• 건설 산업에서는 맞춤형 건축용 금속 구조물과 HVAC 구성품이 점점 더 보편화되면서 고정밀 판금 제작이 요구되고 있습니다.
• 다양한 부문에 걸친 이러한 광범위하고 증가하는 수요는 지속적인 시장 확장을 보장하고 서비스 제공업체의 용량 강화 및 기술 업그레이드에 대한 투자를 장려합니다.

제지/도전

“높은 자본 투자와 숙련 노동력 부족”

• 판금 가공 서비스 시장의 중요한 과제는 첨단 제조 장비 및 기술 통합에 필요한 높은 초기 자본입니다. CNC 레이저 커터, 로봇 용접기, 벤딩 머신과 같은 장비는 상당한 비용이 소요되어 중소 규모 업체의 진입을 제한합니다.
  • 예를 들어, 운영을 확장하거나 자동화를 도입하려는 제조업체는 고급 시스템을 조달하고 유지하는 데 있어 재정적 장벽에 직면하게 되며 이는 전반적인 생산성과 수익성을 저해할 수 있습니다.
• 더욱이, 업계는 정교한 기계를 조작하고 디지털 제조 워크플로를 관리할 수 있는 숙련된 인력 부족으로 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 인력 부족은 처리 시간, 품질 관리 및 확장성에 영향을 미칩니다.
• 이러한 과제를 해결하려면 지속적인 인력 교육, 직업 교육 기관과의 파트너십, 그리고 기술 격차를 해소할 사용자 친화적인 반자동 시스템 개발이 필요합니다. SafanDarley와 Durma Machine Tools와 같은 기업들은 교육 시간을 단축하기 위해 직관적인 인터페이스와 모듈식 기계를 도입하고 있지만, 광범위한 도입은 아직 제한적입니다.
• 재정 지원 프로그램, 임대 모델 및 교육 이니셔티브를 통해 이러한 과제를 완화하는 것은 보다 광범위한 산업 참여와 지속 가능한 시장 성장을 촉진하는 데 매우 중요합니다.

판금 제작 서비스 시장 범위

시장은 산업, 공정, 재료, 응용 분야 및 양을 기준으로 세분화됩니다.

• 산업별

판금 가공 서비스 시장은 산업별로 자동차, 건설, 항공우주 및 방위, 전자, 의료, 에너지 분야로 구분됩니다. 자동차 부문은 차체, 엔진 부품, 구조 보강재에 사용되는 가볍고 내구성이 뛰어난 판금 부품에 대한 꾸준한 수요에 힘입어 2024년 시장 매출 점유율이 가장 높았습니다. 자동차 OEM과 공급업체는 맞춤형 부품 및 신속한 프로토타입 제작을 위해 제조 서비스에 크게 의존하여 생산 효율성을 높이고 있습니다.

전자 부문은 가전제품, 서버 인클로저, 소형 하우징 솔루션에 대한 전 세계 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 판금 가공은 전자 제품의 소형화 및 정밀 열 관리 요구를 충족하므로, 규모와 정확성을 모두 추구하는 전자 제조업체에게 필수적인 공정입니다.

• 프로세스별

시장은 공정 기준으로 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 굽힘 가공, 마무리 가공으로 구분됩니다. 스탬핑은 고속 생산 능력과 대량 생산 시 비용 효율성 덕분에 2024년 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 자동차 및 가전제품 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 채택되고 있는 스탬핑은 재료 낭비를 최소화하면서 금속 부품의 일관된 형상 및 성형을 가능하게 합니다.

레이저 절단은 정밀성, 자동화 호환성, 그리고 복잡한 형상에 대한 적합성 덕분에 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 항공우주, 전자, 의료 장비 제조 분야에서 레이저 기술 도입이 증가함에 따라, 특히 높은 내성이 요구되는 분야에서 이 분야의 성장이 가속화되고 있습니다.

• 재료별

시장은 소재별로 강철, 알루미늄, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 구리로 구분됩니다. 강철은 강도, 경제성, 그리고 건설, 자동차, 산업 기계 등 중장비 분야에서의 폭넓은 활용성 덕분에 2024년 시장 점유율 60.5%로 가장 높은 점유율을 기록하며 시장을 장악했습니다. 강철은 용접성과 구조적 안정성이 뛰어나 하중 지지 부품에 필수적인 소재입니다.

알루미늄은 가볍고 내식성이 뛰어나며 전기 자동차, 항공우주, 가전제품 분야에서 선호도가 높아짐에 따라 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 운송 부문에서 연비 효율과 경량 소재로의 전환은 알루미늄이 제조 서비스 분야에서 빠르게 채택되는 데 더욱 기여할 것입니다.

• 응용 프로그램별

판금 가공 서비스 시장은 용도별로 구조 부품, 인클로저 및 하우징, 자동차 부품, 산업 기계, 소비재로 구분됩니다. 구조 부품은 인프라 개발, 기계 프레임워크, 건축 시스템의 지속적인 수요에 힘입어 2024년 시장 점유율이 가장 높았습니다. 다양한 산업 분야에서 강도와 안정성을 제공하는 데 중요한 역할을 하기 때문에 판금 가공 서비스 시장은 대량 생산이 가능한 분야로 자리매김했습니다.

인클로저 및 하우징 부문은 전자, 통신 및 자동화 시스템 분야에서의 사용 증가로 인해 2025년에서 2032년 사이에 가장 빠른 속도로 성장할 것으로 예상됩니다. 제작된 인클로저의 정밀성과 보호력은 내부 부품을 환경 노출 및 기계적 손상으로부터 보호하는 데 필수적입니다.

• 볼륨별

시장은 생산량 기준으로 소용량(1~100대), 중용량(101~1,000대), 그리고 대용량(1,000대 이상)으로 구분됩니다. 자동차, 가전제품, 중장비 산업의 대규모 제조 수요에 힘입어 2024년에는 대량 생산이 시장 점유율 1위를 차지할 것으로 예상됩니다. 규모의 경제, 자동화된 공정, 그리고 OEM과의 장기 계약은 이 부문의 강점을 뒷받침합니다.

소량 생산은 맞춤형 프로토타입, 의료기기의 다품종 소량 생산, 그리고 항공우주 및 방위 산업의 특수 부품 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 높은 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 이 부문은 유연한 제조, 빠른 납품, 그리고 혁신 중심의 제품 개발 주기를 통해 이점을 누리고 있습니다.

판금 제작 서비스 시장 지역 분석

• 북미는 자동차, 항공우주 및 산업 기계 부문 전반에 걸친 강력한 제조 활동에 힘입어 2024년 가장 큰 매출 점유율을 기록하며 판금 제작 서비스 시장을 장악했습니다.
• 이 지역의 성숙한 산업 기반, 맞춤형 금속 부품에 대한 높은 수요, 제조 공정에서의 자동화의 진보된 도입은 지속적인 성장에 기여합니다.
• 기술 발전, 숙련 노동력의 가용성, 방위 및 인프라 프로젝트에 대한 강력한 투자는 북미 시장의 지배력을 지속적으로 강화하고 있습니다.

미국 판금 제작 서비스 시장 통찰력

미국 판금 가공 서비스 시장은 항공우주, 자동차, 가전제품 생산 증가에 힘입어 2024년 북미 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 탄탄한 국내 수요, 군사 및 인프라 투자 증가, 그리고 CNC 가공 및 레이저 절단과 같은 첨단 제조 기술의 조기 도입이 이러한 성장을 뒷받침했습니다. 소량 및 대량 서비스를 모두 제공하는 수많은 제조업체의 존재는 글로벌 시장에서 미국의 입지를 강화합니다.

유럽 ​​판금 제작 서비스 시장 통찰력

유럽 ​​판금 가공 서비스 시장은 자동차, 전자, 건설 부문의 성장에 힘입어 예측 기간 동안 상당한 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 재료 지속가능성 및 에너지 효율에 대한 엄격한 EU 규정은 경량 금속 및 정밀 가공 도입을 촉진하고 있습니다. 유럽 산업계는 생산성 향상 및 처리 시간 단축을 위해 자동화 및 스마트 제조 기술에 점점 더 의존하고 있습니다.

독일 판금 제작 서비스 시장 통찰력

독일은 고도로 산업화된 경제와 탄탄한 자동차 및 기계 제조 산업을 바탕으로 유럽 시장을 선도하고 있습니다. 2024년 독일은 엔지니어링 우수성과 혁신에 중점을 두면서 유럽 내에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 인더스트리 4.0(Industry 4.0) 관행의 통합과 첨단 제조 기술에 대한 정부 지원은 자동화된 판금 제조 공정 도입을 가속화하고 있습니다.

영국 판금 제작 서비스 시장 통찰력

영국 판금 가공 시장은 항공우주, 방위, 건설 산업의 수요 증가에 힘입어 2032년까지 견조한 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 브렉시트 이후 국내 제조업에 대한 투자와 탄력적인 공급망 구축 노력은 현지 맞춤형 판금 서비스에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다. 영국 내 첨단 CNC 가공과 디지털 설계 전환 또한 시장 경쟁력을 강화하고 있습니다.

아시아 태평양 판금 제작 서비스 시장 통찰력

아시아 태평양 판금 가공 서비스 시장은 중국, 인도, 동남아시아 지역의 급속한 산업화, 도시 개발, 그리고 자동차 및 전자 제품 제조에 대한 투자 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 비용 효율적인 생산, 풍부한 숙련 인력, 그리고 인프라 프로젝트 확대는 이 지역의 판금 가공 서비스 수요를 촉진하고 있습니다.

중국 판금 제작 서비스 시장 통찰력

중국은 2024년 아시아 태평양 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 차지할 것으로 예상되는데, 이는 대규모 국내 제조업, 정부 지원 산업 확장, 그리고 가전제품 및 자동차에 대한 높은 수요에 힘입은 것입니다. 수천 개의 소규모 및 대규모 서비스 제공업체를 보유한 중국의 탄탄한 제조 생태계는 내수와 수출을 모두 뒷받침합니다.

일본 판금 제작 서비스 시장 통찰력

일본의 판금 가공 서비스 시장은 첨단 산업, 정밀 기계 제조, 자동차 산업의 수요에 힘입어 꾸준한 성장을 경험하고 있습니다. 초정밀, 소형화, 그리고 소재 효율성에 대한 강조는 첨단 레이저 절단 및 성형 기술의 도입을 촉진하고 있습니다. 또한, 고령화되는 노동력으로 인해 자동화 및 AI 기반 제조 시스템에 대한 수요도 증가하고 있습니다.

판금 제작 서비스 시장 점유율

판금 제작 서비스 산업은 주로 다음을 포함한 잘 확립된 회사들이 주도하고 있습니다.

• Trumpf GmbH + Co. KG(독일)
• SafanDarley BV(네덜란드)
• 두르마 머신 툴(터키)
• 메이트 프리시전 테크놀로지스(미국)
• 미쓰비시 전기 주식회사(일본)
• Wilamowski SA(폴란드)
• 마작 주식회사(일본)
• Bystronic Laser AG(스위스)
• 무라타 기계 주식회사(일본)
• 아마다 주식회사(일본)
• BLM 그룹 SpA(이탈리아)
• LVD Company NV(벨기에)
• 하코 그룹(벨기에)
• 코마츠 주식회사(일본)
• Prima Industrie SpA(이탈리아)

글로벌 판금 제작 서비스 시장의 최신 동향

• 2023년 7월, 세계적인 철강 기업인 아르셀로미탈과 일본제철의 합작법인인 아르셀로미탈 일본제철 인디아(ArcelorMittal Nippon Steel India)는 독일 슈투트가르트에 위치한 페스토 기업 센터에서 페스토 인디아와 양해각서(MoU)를 체결했습니다. 이번 협력은 판금 가공 산업의 자동화 및 기술 개발을 강화하고, 생산 효율성을 향상시키며, 인도 내 제조 시설 전반에 걸쳐 첨단 기술 도입을 지원할 것으로 기대됩니다.
• 2022년 3월, Vulcan Industries plc는 금속 성형, 굽힘 가공, 레이저 절단 전문 기업인 Aptec Ltd.를 인수하여 역량을 확장했습니다. 이번 인수는 Vulcan의 서비스 포트폴리오와 지역적 영향력을 확대하여 판금 가공 서비스 시장의 통합 및 생산 능력 확대에 기여할 것으로 예상됩니다.
• 2월, CGI 오토메이티드 매뉴팩처링(CGI Automated Manufacturing)이 정밀 판금 및 가공 서비스 제공업체인 리치린드 메탈 패브리케이터스(Richlind Metal Fabricators)를 인수한 것은 기술 전문성과 서비스 제공을 개선하기 위한 전략적 합병 추세를 보여줍니다. 이러한 움직임은 기업들이 고정밀 부가가치 제조 서비스에 대한 수요 증가에 대응할 수 있도록 지원함으로써 시장 성장을 뒷받침합니다.

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