글로벌 열경화성 항공우주 복합재 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

열경화성 항공우주 복합재 시장 규모

• 글로벌 열경화성 항공우주 복합재 시장 규모는 2024년에 88억 3천만 달러 로 평가되었으며, 예측 기간 동안 12.4%의 CAGR 로 2032년까지 225억 달러  에 도달할 것으로 예상됩니다  .
• 시장 성장은 연료 효율성을 높이고 배출을 줄이며 항공기 성능을 개선하기 위해 가볍고 강도가 높은 복합 재료의 사용이 증가하고 상업, 군사 및 우주 응용 분야에서 차세대 항공기에 대한 수요가 증가함에 따라 크게 촉진되었습니다.
• 항공기 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 구조용 구성품에서 열경화성 복합재의 사용이 확대되는 것도 시장 성장에 기여하고 있습니다.

열경화성 항공우주 복합재 시장 분석

• 전 세계 열경화성 항공우주 복합재 시장은 뛰어난 기계적 특성, 높은 열 안정성, 피로 및 부식에 대한 저항성으로 인해 강력한 성장을 보이고 있으며, 이는 이를 중요한 항공우주 응용 분야에 이상적으로 만들어줍니다.
• 전체 항공기 무게를 줄여 연료 효율성을 높이고 운영 비용을 절감할 수 있는 능력이 도입을 더욱 촉진하고 있습니다.
• 북미는 2024년 상업 및 방위 항공우주 부문 모두에서 가볍고 고성능인 소재에 대한 강력한 수요에 힘입어 열경화성 항공우주 복합재 시장을 장악하며 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다.
• 아시아 태평양 지역은 항공 여객 교통량 증가, 항공기 조달 증가, 중국, 인도, 일본 등의 국가에서의 제조 역량 확대에 힘입어 글로벌 열경화성 항공우주 복합재 시장에서 가장 높은 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.
• 에폭시 부문은 2024년 시장 점유율 1위를 차지하며 시장을 장악했습니다. 탁월한 기계적 강도, 내화학성, 그리고 고성능 항공우주 응용 분야에 대한 적합성이 그 주요 동력입니다. 에폭시 기반 복합재는 경량성과 내구성 덕분에 날개, 동체 패널, 꼬리 부분과 같은 항공기의 1차 및 2차 구조물에 널리 사용됩니다. 에폭시 제형의 지속적인 발전은 극한의 작동 조건에서도 성능을 더욱 향상시키고 있습니다.

보고서 범위 및 열경화성 항공우주 복합재 시장 세분화      

열경화성 항공우주 복합재 시장 동향

항공우주 제조 분야에서 경량 고성능 소재 채택 증가

• 가볍지만 고강도인 소재에 대한 선호도가 높아짐에 따라 항공우주 산업이 변화하고 있으며, 열경화성 복합소재는 핵심 구조 및 내부 부품에 필수적인 소재로 각광받고 있습니다. 항공기 무게를 줄이는 열경화성 복합소재의 능력은 연료 효율 향상 및 배출량 감소에 직접적으로 기여하며, 이는 전 세계적인 지속가능성 목표 달성에 기여합니다.
• 우수한 열 안정성과 피로 저항성을 갖춘 소재에 대한 수요 증가로 동체, 날개, 꼬리 조립체, 엔진 부품 등의 분야에서 이러한 소재의 채택이 증가하고 있습니다. 이러한 추세는 특히 성능과 효율성이 최우선인 차세대 항공기 프로그램에서 두드러집니다.
• 혁신적인 수지 시스템과 강화 섬유의 개발로 열경화성 복합재는 더 나은 충격 저항성과 더 긴 서비스 수명을 제공할 수 있게 되어 상업 및 방위 항공 분야 모두에 이상적입니다.
  • 예를 들어, 2024년 Airbus는 A350 프로그램에 고급 에폭시 기반 탄소 섬유 복합재를 통합하여 항공기 전체 무게를 크게 줄였다고 보고했으며, 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족하는 동시에 범위와 연료 경제성을 개선했습니다.
• 채택이 가속화되고 있지만 열경화성 항공우주 복합재의 잠재력은 성능과 지속 가능성 요구 사항을 모두 충족하기 위한 제조 공정, 비용 절감 전략 및 재활용 솔루션의 지속적인 발전에 달려 있습니다.

열경화성 항공우주 복합재 시장 동향

운전사

연료 효율이 높은 항공기 및 성능 향상 소재에 대한 수요 증가

• 전 세계 항공 교통량 증가와 친환경 항공에 대한 요구가 커짐에 따라 항공기 제조업체들은 안전성을 저해하지 않으면서도 연료 소비를 줄일 수 있는 소재를 모색하고 있습니다. 열경화성 복합재는 높은 강도 대 중량비를 유지하면서도 상당한 무게 절감 효과를 제공하여 이러한 요구 사항을 직접적으로 충족합니다.
• 항공사들은 운영비가 저렴한 항공기를 점점 더 우선시하고 있으며, 이로 인해 구조 및 비구조 부품에 첨단 복합재 사용이 더욱 확대되고 있습니다. 유지보수 요구 사항 감소와 내식성 향상 또한 운영 효율성을 향상시킵니다.
• 항공우주 OEM 및 티어 공급업체는 생산 효율성과 확장성을 높이기 위해 수지 이송 성형 및 자동 섬유 배치와 같은 자동 복합재 제조 기술에 많은 투자를 하고 있습니다.
  • 예를 들어, 2023년 보잉은 777X 프로그램에서 열경화성 복합재의 사용을 확대하여 탄소 섬유 강화 에폭시 시스템을 날개 구조에 통합하여 공기 역학적 성능을 개선하고 연료 소모를 줄였다고 발표했습니다.
• 강력한 수요와 기술 도입이 시장을 견인하고 있지만 원자재 비용 변동을 극복하고 안정적인 공급망을 확보하는 것이 지속적인 성장을 위해 여전히 중요합니다.

제지/도전

높은 생산 비용과 제한된 재활용 인프라

• 열경화성 항공우주 복합재 생산에는 복잡한 공정과 값비싼 원자재가 필요하므로 특히 개발도상 시장이나 비용에 민감한 부문에서 일부 항공우주 프로그램에 비용이 많이 듭니다.
• 열경화성 복합재의 재활용은 비가역적 경화 과정으로 인해 여전히 주요 과제로 남아 있으며, 이로 인해 수명이 다한 폐기물에 대한 우려와 환경 규제의 압력이 증가하고 있습니다.
• 항공우주 산업은 전문 장비와 숙련된 노동력에 필요한 높은 자본 투자로 인해 생산 용량을 확장하는 데 한계가 있으며, 이로 인해 광범위한 채택이 더욱 제한됩니다.
  • 예를 들어, 2024년 유럽의 여러 항공우주 공급업체는 차세대 항공기용 열경화성 복합재 생산 확대에 대한 주요 장벽으로 높은 에너지 비용과 수지 가격 변동성을 언급했습니다.
• 기술 혁신과 새로운 수지 화학이 유망해 보이지만, 특히 지속 가능성에 대한 압박이 심화됨에 따라 시장이 잠재력을 최대한 발휘하려면 비용 및 재활용 문제를 해결하는 것이 필수적입니다.

열경화성 항공우주 복합재 시장 범위

시장은 수지 유형, 항공기 유형 및 응용 분야를 기준으로 세분화됩니다.

• 수지 유형별

열경화성 항공우주 복합재 시장은 수지 유형에 따라 에폭시, 페놀, 폴리에스터, 폴리이미드로 구분됩니다. 에폭시 부문은 탁월한 기계적 강도, 내화학성, 그리고 고성능 항공우주 응용 분야에 대한 적합성을 바탕으로 2024년 시장 점유율 1위를 차지하며 시장을 장악했습니다. 에폭시 기반 복합재는 경량성과 내구성 덕분에 날개, 동체 패널, 꼬리 부분과 같은 항공기의 1차 및 2차 구조물에 널리 사용됩니다. 에폭시 제형의 지속적인 발전은 극한의 작동 조건에서도 성능을 더욱 향상시키고 있습니다.

폴리이미드 부문은 뛰어난 열 안정성과 고온에서의 기계적 무결성 유지 능력 덕분에 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 특성 덕분에 폴리이미드 기반 복합재는 항공우주 엔진 부품 및 고온 응용 분야에 매우 적합합니다. 차세대 항공기 추진 장치용 고온 수지 시스템에 대한 연구 증가는 이 부문의 수요를 가속화할 것으로 예상됩니다.

• 항공기 유형별

열경화성 항공우주 복합재 시장은 항공기 종류에 따라 상용 항공기, 비즈니스 및 일반 항공, 민간 헬리콥터, 군용 항공기 등으로 구분됩니다. 상용 항공기 부문은 연비 효율적인 여객기 생산 증가와 중량 및 운영비 절감을 위한 복합재 사용 증가에 힘입어 2024년 시장 매출 점유율이 가장 높았습니다. 동체 구조, 날개 조립체, 내부 부품 등에 열경화성 복합재가 점점 더 많이 사용됨에 따라 이 부문의 성장이 더욱 가속화되고 있습니다.

군용기 부문은 차세대 방위 사업에 대한 투자 증가와 극한 환경을 견딜 수 있는 고성능 소재에 대한 수요 증가에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 열경화성 복합재는 향상된 내구성, 레이더 흡수 특성, 그리고 혹독한 환경에 대한 내성을 제공하여 현대 전투 및 감시 항공기에 필수적인 소재로 자리매김하고 있습니다.

• 응용 프로그램별

열경화성 항공우주 복합재 시장은 용도에 따라 내장재와 외장재로 구분됩니다. 외장재 부문은 항공기 외판, 날개 구조, 그리고 꼬리 조립체에 열경화성 복합재가 광범위하게 사용됨에 따라 2024년 시장 매출 점유율이 가장 높았습니다. 뛰어난 환경 스트레스 저항성과 뛰어난 하중 지지력 덕분에 외장 항공우주 분야에 매우 적합합니다.

항공기 내부 공간은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상되는데, 이는 연비와 승객 편의성 향상을 위해 객실 구조, 좌석 구성 요소, 내부 패널에 경량 소재가 필요하기 때문입니다. 열경화성 복합재는 복잡한 형상으로 성형 가능하고 높은 미적 품질로 마감할 수 있어 항공기 내부 공간에 대한 선호도가 더욱 높아집니다.

열경화성 항공우주 복합재 시장 지역 분석

• 북미는 2024년 상업 및 방위 항공우주 부문 모두에서 가볍고 고성능인 소재에 대한 강력한 수요에 힘입어 열경화성 항공우주 복합재 시장을 장악하며 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다.
• 이 지역은 선도적인 항공우주 제조업체, 강력한 R&D 투자, 첨단 생산 역량의 존재로 인해 항공기 제조 분야에서 열경화성 복합재의 광범위한 채택을 촉진하고 있습니다.
• 연료 효율성, 배출 감소, 기존 함대의 현대화에 대한 강조로 인해 성장이 더욱 뒷받침되며, 열경화성 복합재는 항공우주 산업의 중요한 재료 선택으로 자리 잡았습니다.

미국 열경화성 항공우주 복합재 시장 통찰력

미국의 열경화성 항공우주 복합재 시장은 군용 및 상용 항공기 프로그램 모두에서 광범위하게 사용되면서 2024년 북미 지역에서 가장 큰 매출 점유율을 기록했습니다. 미국은 정부 국방 예산과 민간 부문의 R&D 지원을 바탕으로 항공우주 혁신에 집중하고 있으며, 이러한 노력은 수요를 지속적으로 견인하고 있습니다. 구조 및 내부 부품에 에폭시 및 폴리이미드 기반 복합재의 채택이 증가함에 따라 항공기 성능, 내구성 및 중량 절감 효과가 향상되고 있습니다. 또한, 차세대 항공기 생산 라인의 확장은 향후 시장 성장을 지속할 것으로 예상됩니다.

유럽 ​​열경화성 항공우주 복합재 시장 통찰력

유럽 ​​열경화성 항공우주 복합재 시장은 엄격한 환경 규제와 연비 효율이 높은 항공기에 대한 수요에 힘입어 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 에어버스와 여러 1차 공급업체를 포함한 유럽의 주요 항공우주 제조업체들은 신형 및 개량형 항공기에 첨단 열경화성 복합재를 점점 더 많이 적용하고 있습니다. 승객 수 증가와 이산화탄소 감축 목표 달성을 위한 경량 소재 수요는 상업 및 방위 산업 분야에서 열경화성 복합재 도입을 가속화하고 있습니다.

영국 열경화성 항공우주 복합재 시장 통찰력

영국의 열경화성 항공우주 복합재 시장은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상되는데, 이는 강력한 항공우주 제조 기반과 복합재 혁신에 대한 투자에 힘입은 것입니다. 영국의 글로벌 항공우주 공급망 참여와 지속 가능한 항공 기술 개발 노력은 동체, 날개, 그리고 내부 부품 분야에서 열경화성 복합재의 사용을 확대하고 있습니다.

독일 열경화성 항공우주 복합재 시장 통찰력

독일의 열경화성 항공우주 복합재 시장은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상되며, 이는 독일의 엔지니어링 전문성, 항공우주 R&D 역량, 그리고 지속가능한 제조 공정에 대한 집중에 힘입은 것입니다. 독일 항공우주 산업은 성능 및 내화성 요건을 모두 충족하기 위해 내장 패널, 바닥재, 구조 부품에 페놀 및 에폭시 복합재를 점점 더 많이 사용하고 있습니다.

아시아 태평양 열경화성 항공우주 복합재 시장 통찰력

아시아 태평양 지역의 열경화성 항공우주 복합재 시장은 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장을 보일 것으로 예상되며, 이는 상업 항공 산업의 급속한 성장, 국방 예산 증가, 그리고 중국, 인도, 일본의 항공기 생산 증가에 힘입은 것입니다. 국내 항공우주 산업을 강화하기 위한 정부 정책과 첨단 복합재 기술 도입 증가는 시장 성장을 가속화하고 있습니다. 연비 효율이 높고 성능이 뛰어난 항공기에 대한 수요 증가는 이 지역의 열경화성 복합재 도입을 더욱 촉진하고 있습니다.

일본 열경화성 항공우주 복합재 시장 통찰력

일본의 열경화성 항공우주 복합재 시장은 고정밀 항공우주 제조에 중점을 두고 차세대 항공기에 첨단 복합재를 통합함에 따라 2025년부터 2032년까지 가장 빠른 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 탄탄한 국내 항공우주 공급망과 기술력을 바탕으로 일본은 상업용 및 군용 항공기 모두에서 성능 향상, 경량화, 연비 개선을 위해 폴리이미드 및 에폭시 복합재를 도입하고 있습니다.

중국 열경화성 항공우주 복합재 시장 통찰력

중국의 열경화성 항공우주 복합재 시장은 2024년 아시아 태평양 지역에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상되는데, 이는 중국의 빠르게 성장하는 항공우주 제조 역량과 정부의 적극적인 항공 투자에 힘입은 것입니다. 중국의 상업용 항공기 프로그램과 군용 항공기의 확장은 열경화성 복합재의 대규모 도입을 촉진하고 있습니다. 국내 복합재 제조업체의 활용과 비용 효율적인 생산은 세계 시장에서 중국의 입지를 더욱 강화하고 있습니다.

열경화성 항공우주 복합재 시장 점유율

열경화성 항공우주 복합재 산업은 주로 다음을 포함한 잘 확립된 회사들이 주도하고 있습니다.

• 도레이산업 주식회사(일본)
• 솔베이 그룹(벨기에)
• 테이진 리미티드(일본)
• 오웬 코닝(미국)
• 로얄 텐 케이트(네덜란드)
• SGL 그룹(독일)
• 카만(미국)
• 헥셀 코퍼레이션(미국)
• 제너럴 일렉트릭(미국)
• Koninklijke Ten Cate BV(네덜란드)
• 미쓰비시 레이온 주식회사(일본)
• Jushi 그룹 (중국)

글로벌 열경화성 항공우주 복합재 시장의 최신 동향

• 2020년 3월, 머크는 아젤리스와 유통 계약을 체결하고, 개인 관리 용품, CASE(코팅제, 접착제, 실란트, 엘라스토머), 식품 및 건강, 산업용 화학 제품 등 다양한 제품의 베트남 공식 유통업체로 지정했습니다. 이 전략적 협력은 아젤리스의 광범위한 유통망과 현지 전문성을 활용하여 머크의 베트남 시장 입지를 강화하는 것을 목표로 합니다. 이번 파트너십을 통해 제품 접근성을 높이고, 고객 서비스를 개선하며, 다양한 산업 분야에서 시장 범위를 확대할 것으로 예상됩니다. 또한, 베트남 내 고품질 특수 화학 제품에 대한 수요 증가에 대응하여 전반적인 시장 성장에 기여할 것입니다.

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