Relatório sobre o tamanho, participação e tendências do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e África – Visão geral do setor e previsão até 2033

Tamanho do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África

• O mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África foi avaliado em US$ 107,70 milhões em 2025  e deverá atingir  US$ 230,73 milhões até 2033 , com uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 10,1% durante o período de previsão.
• Os pós e matérias-primas para MIM representam uma classe especializada de pós metálicos finos e esféricos — principalmente aços inoxidáveis, aços de baixa liga, ligas magnéticas macias, titânio e materiais à base de níquel — combinados com aglutinantes termoplásticos para permitir a fabricação de peças complexas com formato próximo ao final. Essa tecnologia preenche a lacuna entre a moldagem por injeção de plástico e a conformação de metais convencional, oferecendo tolerâncias rigorosas, alta utilização de material e custo-benefício para geometrias complexas que não seriam economicamente viáveis ​​por usinagem.
• Os processos de produção, dominados pela atomização a gás para pós e pela mistura controlada de matérias-primas, garantem distribuição uniforme do tamanho das partículas, alta fluidez e comportamento de sinterização consistente. Esses atributos são essenciais para aplicações críticas, como componentes de transmissão automotiva, implantes médicos e odontológicos, braquetes ortodônticos, instrumentos cirúrgicos, invólucros eletrônicos, conectores, peças de armas de fogo e subsistemas aeroespaciais que exigem precisão dimensional e confiabilidade mecânica.

Análise do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África

• Os pós e matérias-primas para MIM (Moldagem por Injeção de Metal), produzidos por atomização a gás e mistura precisa de aglutinantes, permitem a fabricação em larga escala de componentes complexos com formato próximo ao final. No Oriente Médio e na África, a demanda concentra-se na montagem automotiva, máquinas industriais, equipamentos de energia, dispositivos médicos e aplicações de defesa, impulsionada por iniciativas de diversificação industrial, mas limitada pela produção doméstica restrita de pós e pela dependência de ligas especiais importadas.
• O crescimento do mercado é impulsionado por programas regionais de industrialização, pela expansão das bases de manufatura automotiva e industrial e pela crescente demanda por dispositivos médicos, sustentada pela melhoria da infraestrutura de saúde. Estratégias de localização lideradas pelo governo, zonas francas industriais e investimentos em capacidades de manufatura avançada estão fortalecendo as cadeias de suprimentos regionais de MIM (Metal Information Molding), com oportunidades na atomização local de pó, no uso de pó metálico reciclado e na fabricação de componentes subsequentes.
• Prevê-se que a Arábia Saudita domine o mercado de pós e matérias-primas para MIM (Metal Injetor) no Oriente Médio e na África em 2026, detendo uma participação estimada em 32,84%, impulsionada por investimentos industriais em larga escala no âmbito da Visão 2030, forte demanda dos setores de defesa e energia e crescente adoção de componentes metálicos de precisão em aplicações automotivas e industriais.
• Prevê-se que os Emirados Árabes Unidos sejam o mercado de crescimento mais rápido da região, expandindo a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de aproximadamente 10,7%, impulsionados pelo rápido crescimento na manufatura avançada, componentes aeroespaciais e de defesa, dispositivos médicos e pelo desenvolvimento de clusters industriais de alta tecnologia.
• Prevê-se que os pós de aço inoxidável dominem o mercado global de pós e matérias-primas para MIM em 2026, representando aproximadamente 67,45% da demanda total, devido à sua relação resistência/custo favorável, resistência à corrosão e desempenho consistente de sinterização em aplicações automotivas, médicas, industriais e de defesa.

Escopo do relatório e segmentação do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África.

Tendências do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África

“Adoção crescente de pós de aço inoxidável 316L e 17-4PH em dispositivos médicos e cirúrgicos”

• A crescente complexidade dos procedimentos cirúrgicos e o rápido avanço da tecnologia médica aceleraram significativamente a demanda global por pós metálicos de alto desempenho, especificamente o 316L e o 17-4PH.
• A biocompatibilidade excepcional e a resistência à corrosão do aço 316L, aliadas à elevada resistência mecânica e ao desgaste do aço 17-4PH, posicionaram essas ligas como os principais materiais para dispositivos médicos de próxima geração.
• A trajetória ascendente na produção de instrumentos médicos complexos — caracterizada pela busca por miniaturização e materiais compatíveis com esterilização — consolidou o papel dos pós 316L e 17-4PH na indústria de moldagem por injeção de metal (MIM).
• Normas regulamentares rigorosas e requisitos de certificação para dispositivos implantáveis ​​e cirúrgicos estão acelerando a adoção de materiais comprovados de grau MIM, como o 316L e o 17-4PH, visto que essas ligas oferecem desempenho bem documentado, comportamento de sinterização repetível e conformidade estabelecida com os padrões internacionais de materiais médicos.
• A relação custo-benefício e a capacidade de produção em larga escala da tecnologia MIM, utilizando pós de aço inoxidável 316L e 17-4PH, estão impulsionando uma adoção mais ampla em sistemas de saúde globais. Isso permite que os fabricantes produzam componentes médicos complexos e de alta precisão em grande escala, mantendo a qualidade consistente e reduzindo o desperdício de usinagem e os custos gerais de produção.

Dinâmica do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África

Motorista

“A miniaturização de componentes automotivos e de veículos elétricos aumenta a demanda por peças complexas fabricadas por injeção de metal (MIM).”

A indústria automotiva global está passando por uma transformação estrutural impulsionada pela eletrificação dos veículos e pela crescente miniaturização de componentes. À medida que as plataformas de motores de combustão interna (MCI) são progressivamente substituídas por veículos elétricos (VEs) e veículos elétricos híbridos (VEHs), a demanda está migrando de peças de motor grandes e mecanicamente complexas para componentes metálicos compactos, de alta precisão e multifuncionais. A moldagem por injeção de metal (MIM) tornou-se uma tecnologia essencial nessa transição, pois permite a produção economicamente viável de geometrias complexas utilizando materiais como o 316L e o 17-4PH, cuja fabricação por usinagem convencional seria inviável do ponto de vista econômico.

Ao mesmo tempo, as iniciativas de redução de peso na indústria automotiva, visando aumentar a autonomia dos veículos elétricos, juntamente com a rápida proliferação de sensores miniaturizados para Sistemas Avançados de Assistência ao Condutor (ADAS), estão acelerando a adoção de componentes fabricados por MIM (Moldagem por Injeção de Metal). Essas tendências estão aumentando diretamente a demanda global por pós e matérias-primas especializadas para MIM, otimizadas para precisão, resistência e estabilidade dimensional.

• Por exemplo, em julho de 2024, o Grupo Sandvik destacou em seu relatório industrial que, embora os veículos elétricos tenham menos peças móveis no total do que os veículos com motor de combustão interna, os componentes restantes são significativamente mais complexos e especializados. O relatório observou especificamente que os principais fabricantes de veículos elétricos estão cada vez mais migrando para designs consolidados e "monolíticos" que exigem ferramentas de alta precisão e pós de grau MIM para atingir a complexidade de forma final e a redução de peso necessárias.

• A partir de 2025, a INDO-MIM expandiu sua divisão automotiva para se concentrar na produção em larga escala de componentes "inteligentes", como carcaças de sensores LiDAR, palhetas de turbocompressores e conectores de motores elétricos. Utilizando pó de 17-4PH, a empresa produz peças que mantêm alta permeabilidade magnética e resistência estrutural com uma fração do peso das peças fundidas tradicionais, apoiando a miniaturização da eletrônica de propulsão de veículos elétricos.
• Em maio de 2024, a publicação "Meet Sandvik" da Sandvik enfatizou que os futuros carros elétricos exigirão "menos componentes, porém mais complexos e caros". A transição para veículos elétricos a bateria (BEVs) está criando um aumento na demanda por "metais para eletrificação" e pós de aço inoxidável especializados, usados ​​na produção de gaiolas de bateria de alta densidade e eixos de motor compactos que exigem a precisão de forma quase final do processo MIM.

Restrição

“A volatilidade dos preços do níquel, cobalto e titânio afeta a estabilidade do custo do pó”

A volatilidade dos preços dos principais metais utilizados na fabricação de insumos — níquel, cobalto e titânio — representa um desafio substancial para a estabilidade de custos no mercado global de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África. Esses metais são componentes fundamentais de muitas matérias-primas para MIM, especialmente aços inoxidáveis ​​(como o 17-4PH), superligas e pós à base de titânio utilizados em aplicações médicas, aeroespaciais e de alto desempenho. As flutuações de seus preços afetam o custo de aquisição da matéria-prima, a estratégia de estoque, os mecanismos de precificação e, em última instância, as margens de lucro dos fabricantes.

O níquel — um importante elemento de liga em aços inoxidáveis ​​resistentes à corrosão — historicamente apresenta volatilidade significativa, influenciada por negociações especulativas e eventos na cadeia de suprimentos. Um exemplo notável ocorreu no início de 2022, quando os preços do níquel sofreram picos extremos de curto prazo, suficientemente significativos para justificar a intervenção da bolsa, ressaltando a suscetibilidade do metal a oscilações repentinas e a dificuldade para os setores que dependem do níquel em prever os custos de insumos.

• Por exemplo, em março de 2022, de acordo com a Autoridade de Conduta Financeira (FCA), os preços do níquel na Bolsa de Metais de Londres (LME) quase quadruplicaram em poucos dias devido ao extremo estresse do mercado, levando a bolsa a suspender as negociações e cancelar várias horas de transações. A alta sem precedentes nos preços e a consequente suspensão evidenciaram a vulnerabilidade dos mecanismos de precificação do níquel que sustentam os custos das ligas relevantes para matérias-primas de metalurgia do pó (MIM) que contêm ligas ricas em níquel, como o 316L e o 17-4PH.

• Em março de 2025, de acordo com a Autoridade de Conduta Financeira (FCA), o órgão regulador do Reino Unido impôs uma multa de £ 9,2 milhões à LME por sua gestão do caos no mercado de níquel em 2022, observando que aumentos de preços superiores a 100% em curtos períodos "minaram a ordem e a confiança no mercado da LME". Essas constatações regulatórias refletem como eventos voláteis nos preços dos metais básicos podem ter impactos duradouros nos mercados globais de commodities metálicas, influenciando, em última instância, os custos das matérias-primas.
• Em março de 2025, o Relatório de Mercadorias Minerais de Titânio do USGS observou flutuações na produção de esponja de titânio alinhadas com a recuperação da demanda aeroespacial, resultando em pressão intermitente sobre os preços dos pós de titânio metálico usados ​​em componentes MIM para aplicações médicas e aeroespaciais.
• Em novembro de 2025, a Outokumpu, uma importante produtora de aço inoxidável, reiterou em suas divulgações públicas sobre a sobretaxa de liga que as rápidas oscilações nos preços do níquel exigem ajustes frequentes de preços, impactando indiretamente as cadeias de valor baseadas em pó que dependem de aço inoxidável fundido para a produção de matéria-prima para moldagem por injeção de metal (MIM).
• Em agosto de 2023, o Departamento de Energia dos EUA identificou o cobalto e o níquel como minerais críticos vulneráveis ​​a perturbações geopolíticas e impulsionadas pela demanda, observando que a volatilidade dos preços desses metais exerce pressão sobre os custos subsequentes nas cadeias de suprimentos da indústria de manufatura avançada, incluindo a metalurgia do pó e os produtores de matéria-prima para a moldagem por injeção de metal (MIM).

Em conjunto, esses exemplos ressaltam que a volatilidade dos preços do níquel, cobalto e titânio representa uma restrição estrutural para o mercado global de pós e matérias-primas para a fabricação por moldagem por injeção de metal (MIM). As fortes flutuações nesses metais críticos não apenas elevam os custos das matérias-primas, mas também complicam o planejamento de compras, a gestão de estoques e as estratégias de precificação para os produtores de matérias-primas. Apesar de estratégias de mitigação, como sobretaxas para ligas, contratos de fornecimento de longo prazo e estocagem estratégica, a imprevisibilidade inerente a esses metais continua a exercer pressão sobre a estabilidade de custos. À medida que a adoção da MIM cresce em aplicações médicas, aeroespaciais e de alto desempenho, gerenciar o impacto da volatilidade dos metais básicos na cadeia de suprimentos permanece um desafio crucial para os fabricantes que buscam um fornecimento consistente de matérias-primas de alta qualidade.

Escopo do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África

O mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África é segmentado em cinco segmentos principais com base no tipo de material, método de produção, aplicação, usuário final e canal de distribuição.

• Por tipo de material

Com base no tipo de material, o mercado global de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e África é segmentado em pós de aço inoxidável, pós de aço de baixa liga, pós à base de níquel e cobalto, pós de titânio e outros. Em 2026, espera-se que os pós de aço inoxidável dominem o mercado com uma participação de 67,45%, devido ao seu excelente equilíbrio entre resistência mecânica, resistência à corrosão e custo-benefício, além de sua ampla adoção em aplicações automotivas, médicas, de eletrônicos de consumo e de máquinas industriais. A compatibilidade do material com o processamento MIM de alto volume e o comportamento consistente de sinterização reforçam ainda mais sua posição dominante no mercado.

O segmento de pós de titânio está crescendo com a maior taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 11,4%, devido à excepcional relação resistência/peso e à resistência à corrosão, fatores que impulsionam a crescente adoção de pós de titânio em aplicações aeroespaciais, médicas, automotivas e de defesa, onde leveza, durabilidade e longa vida útil são requisitos de desempenho críticos.

•  Por método de produção

Com base no método de produção, o mercado global de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África é segmentado em atomização a gás, atomização a água, liga mecânica e outros métodos (plasma, ultrassom). Em 2026, espera-se que a atomização a gás domine o mercado com uma participação de 64,16%, devido à sua esfericidade superior do pó, distribuição controlada do tamanho das partículas e fluidez aprimorada, características essenciais para a obtenção de componentes MIM de alta densidade e sem defeitos. A crescente demanda por peças de precisão com tolerâncias rigorosas em aplicações automotivas, médicas e aeroespaciais continua impulsionando a adoção de pós atomizados a gás.

O segmento de ligas mecânicas está crescendo com a maior taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 10,6%, devido à crescente demanda por sistemas de ligas avançadas e fora do equilíbrio, o que impulsiona a adoção da liga mecânica. Isso ocorre porque o processo permite a produção de pós ultrafinos, nanoestruturados e reforçados por dispersão, algo que não pode ser obtido por meio de rotas convencionais de fusão ou atomização a gás.

• Por meio de aplicação

Com base na aplicação, o mercado global de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África é segmentado em automotivo, médico e odontológico, máquinas industriais, eletrônicos de consumo, aeroespacial, armas de fogo e defesa, e outros. Em 2026, espera-se que o setor automotivo domine o mercado com 38,34% de participação, devido ao crescente uso da tecnologia MIM para componentes leves, de alta resistência e com formatos complexos, que contribuem para a eficiência de combustível, redução de emissões e otimização de desempenho. A crescente adoção de veículos elétricos e híbridos impulsiona ainda mais a demanda por componentes metálicos de precisão fabricados por meio de processos MIM.

O segmento Médico e Odontológico está crescendo com a maior taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 10,8%, devido ao rápido envelhecimento da população global e ao aumento dos gastos com saúde, que elevam o volume de procedimentos cirúrgicos, intervenções ortopédicas e tratamentos odontológicos, impulsionando diretamente a demanda por componentes metálicos de alta precisão produzidos por meio de Moldagem por Injeção de Metal (MIM).

• Por usuário final

Com base no usuário final, o mercado global de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e África é segmentado em Eletrônica e Elétrica, Fabricantes de Equipamentos Originais Automotivos (OEMs), Dispositivos Médicos, Equipamentos Industriais, Defesa e Aeroespacial e Outros. Em 2026, espera-se que o segmento de Eletrônica e Elétrica domine o mercado com uma participação de 44,05%, devido à crescente demanda por componentes metálicos miniaturizados e de alta precisão usados ​​em conectores, carcaças, sensores e peças estruturais. A necessidade de produção em alto volume com qualidade consistente e tolerâncias dimensionais rigorosas impulsiona fortemente a adoção de pós e matérias-primas para MIM nesse segmento de usuários finais.

O segmento de Equipamentos Industriais está crescendo com a maior taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 10,6%, devido à aceleração da adoção da automação industrial e da manufatura inteligente, que estão aumentando a demanda por componentes metálicos duráveis ​​e de alta precisão usados ​​em robótica, atuadores, sensores, válvulas e sistemas de controle de movimento, onde a tecnologia MIM (Metal Information Molding) permite geometrias complexas e tolerâncias rigorosas em larga escala.

• Por canal de distribuição

Com base no canal de distribuição, o mercado global de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África é segmentado em vendas diretas e distribuidores. Em 2026, espera-se que as vendas diretas dominem o mercado, visto que grandes fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e fornecedores de primeiro nível preferem cada vez mais o contato direto com os fabricantes de pós e matérias-primas para garantir a personalização do material, qualidade consistente, suporte técnico e contratos de fornecimento de longo prazo para programas de produção em larga escala.

O segmento de Vendas Diretas está crescendo com a maior taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 10,2%, devido à crescente demanda por sistemas de ligas avançadas e fora do equilíbrio, o que impulsiona a adoção da moagem mecânica. Esse processo permite a produção de pós ultrafinos, nanoestruturados e reforçados por dispersão, algo que não pode ser obtido por meio de rotas convencionais de fusão ou atomização a gás.

Análise do Mercado de Pós e Matérias-Primas para Moldagem por Injeção de Metal (MIM) no Oriente Médio e África

O Oriente Médio e a África representam uma participação estimada de aproximadamente 3,94% do mercado global de pós e matérias-primas para MIM (Metal Injetora de Metal) e estão crescendo a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de cerca de 10,1% durante o período de previsão. O crescimento é impulsionado principalmente pela Arábia Saudita e pelos Emirados Árabes Unidos, apoiado por programas de diversificação industrial em larga escala, iniciativas de localização para os setores de defesa e aeroespacial e investimentos crescentes na fabricação de componentes metálicos avançados. A região está testemunhando o desenvolvimento gradual de capacidades domésticas de processamento de pó metálico e fabricação de precisão, juntamente com a crescente demanda por componentes de alta precisão usados ​​em equipamentos para petróleo e gás, dispositivos médicos, plataformas de defesa e máquinas industriais. Iniciativas governamentais nos países do Conselho de Cooperação do Golfo (CCG) — focadas no fortalecimento dos ecossistemas de manufatura locais, na transferência de tecnologia e na redução da dependência de componentes importados — estão acelerando ainda mais a adoção de pós e matérias-primas para MIM em toda a região do Oriente Médio e África.

Análise do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) na Arábia Saudita, Oriente Médio e África.

A Arábia Saudita domina o mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África, representando aproximadamente 32,91% do mercado em 2026 e registrando uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de cerca de 10,3% durante o período de 2026 a 2033. O crescimento do mercado é impulsionado pelo aumento dos investimentos no âmbito da Visão 2030 em manufatura avançada, localização da produção para a defesa, automação industrial e produção de componentes metálicos. A crescente demanda por peças metálicas de precisão para os setores aeroespacial, de equipamentos para petróleo e gás, dispositivos médicos e aplicações de defesa está impulsionando a adoção da tecnologia MIM. Além disso, os polos industriais apoiados pelo governo, a expansão da capacidade de processamento de metais e os esforços para reduzir a dependência de importações estão fortalecendo o consumo interno de pós e matérias-primas para MIM, consolidando a posição de liderança da Arábia Saudita na região do Oriente Médio e da África.

Análise do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) nos Emirados Árabes Unidos, Oriente Médio e África

Prevê-se que os Emirados Árabes Unidos testemunhem o crescimento mais rápido no mercado de pós e matérias-primas para MIM (Moldagem por Injeção de Metal) no Oriente Médio e África, com uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) projetada de aproximadamente 10,7% durante o período de 2026 a 2033. Esse crescimento é impulsionado pela rápida diversificação industrial, pela expansão da fabricação aeroespacial e de defesa e pela crescente adoção de tecnologias avançadas de engenharia de precisão. A forte demanda por componentes aeronáuticos, dispositivos médicos, montagens eletrônicas e máquinas industriais — aliada ao papel dos Emirados Árabes Unidos como um centro regional de manufatura e logística — está acelerando o consumo de materiais para MIM. Iniciativas governamentais focadas em manufatura avançada, inovação e investimento estrangeiro direto, juntamente com o aumento da capacidade local em ferramentas, sinterização e produção de componentes, estão impulsionando de forma constante a demanda por pós e matérias-primas para MIM de alta qualidade em todo o país.

Análise do mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) em Israel, Oriente Médio e África

Israel representa um mercado emergente no cenário de pós e matérias-primas para MIM (Metalurgia do Pó Injetora) no Oriente Médio e na África, impulsionado por sua base consolidada de montagem automotiva, fabricação de máquinas industriais e crescente produção de dispositivos médicos. O crescimento do mercado é impulsionado pela demanda por componentes metálicos de alta precisão e baixo custo, utilizados em sistemas automotivos, equipamentos de mineração e industriais e aplicações na área da saúde. A crescente adoção de tecnologias avançadas de manufatura, o desenvolvimento gradual de capacidades locais em metalurgia do pó e a integração às cadeias de suprimentos globais automotivas e industriais estão sustentando um crescimento constante no consumo de pós e matérias-primas para MIM. Iniciativas governamentais voltadas para o fortalecimento da manufatura local, o desenvolvimento de habilidades e a modernização industrial contribuem ainda mais para a expansão da adoção da MIM em Israel.

Participação de mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África

O mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África é liderado principalmente por empresas consolidadas, incluindo:

• Linde PLC (Reino Unido)
• BASF (Alemanha)
• Epson Atmix Corporation (Japão)
• Sandvik AB (Suécia)
• CRS Holdings, LLC (Carpenter Technology) (EUA)
• Tecnologia Avançada e Materiais Co., Ltda. (China)
• AMETEK Inc. (EUA)
• Pó CNPC (Canadá)
• Hoganas AB (Suécia)
• Tronox Holdings Plc (EUA)
• OC Oerlikon Management AG (Suíça)
• Pometon SPA (Itália)
• Metalurgia do Pó GKN (Reino Unido)
• MITSUBISHI STEEL MFG. CO., LTD. (Japão)
• Rio Tinto (Reino Unido)

Últimos desenvolvimentos no mercado de pós e matérias-primas para moldagem por injeção de metal (MIM) no Oriente Médio e na África.

• Em abril de 2024, a Linde Advanced Material Technologies (AMT) anunciou um acordo de licenciamento com a NASA para o revolucionário pó metálico de liga GRX-810, possibilitando a comercialização para aplicações de manufatura aditiva e MIM na indústria aeroespacial.
• Em setembro de 2025, a Linde AMT firmou uma parceria com a Velo3D para fornecer pó de CuNi (70-30 Cobre-Níquel) produzido internamente em sua unidade de Indiana, apoiando a construção naval da Marinha dos EUA por meio de processos MIM e aditivos para componentes resistentes à corrosão.
• Em fevereiro de 2025, a BASF lançou o Catamold motion 8620, uma nova matéria-prima de baixa liga que utiliza pós pré-ligados atomizados a gás para melhorar o desempenho da moldagem por injeção de metal (MIM) em aplicações estruturais.
• Em junho de 2025, a Epson Atmix iniciou as operações em sua nova planta de reciclagem de metais de US$ 38 milhões na Kita-Inter Plant No. 2. Essa instalação refina sucata metálica e pós fora de especificação do Grupo Epson em matéria-prima MIM de alta qualidade, apoiando a produção sustentável de dispositivos com eficiência energética.
• Em abril de 2025, a Epson Atmix firmou uma parceria com a Epson Europe Electronics GmbH para expandir a distribuição de pó MIM na Europa para aplicações de TI, automotivas e médicas. A colaboração visa atender à crescente demanda por tecnologias 5G e de direção autônoma.

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