Informe de análisis del tamaño, la participación y las tendencias del mercado global de recubrimientos industriales: panorama general del sector y pronóstico hasta 2032

¿Cuál es el tamaño y la tasa de crecimiento del mercado global de recubrimiento industrial?

• El tamaño del mercado global de recubrimientos industriales se valoró en USD 112,80 mil millones en 2024  y se espera que alcance  los USD 147,96 mil millones para 2032 , con una CAGR de 3,45% durante el período de pronóstico.
• El mercado de recubrimientos industriales está experimentando un sólido crecimiento, impulsado por la creciente demanda en diversos sectores, como la automoción, la aeroespacial y la construcción. A medida que las industrias priorizan la durabilidad y el rendimiento, las innovaciones en tecnologías de recubrimiento, como las formulaciones ecológicas y los métodos de aplicación avanzados, se están convirtiendo en tendencias clave.
• Los desarrollos recientes incluyen la introducción de recubrimientos de alto rendimiento con mayor resistencia a los productos químicos , la exposición a los rayos UV y la corrosión, que son esenciales para extender la vida útil de los componentes industriales.
• Las empresas también se están enfocando en prácticas sostenibles, lo que ha dado lugar al desarrollo de recubrimientos de base biológica y soluciones a base de agua que minimizan el impacto ambiental. La integración de tecnologías digitales en las aplicaciones de recubrimientos es otra tendencia destacada, que mejora la eficiencia y la precisión en el proceso de aplicación.
• En general, el mercado de recubrimientos industriales está preparado para una expansión significativa a medida que se adapta a las cambiantes demandas de los consumidores y las presiones regulatorias, posicionándose a la vanguardia de la innovación y la sostenibilidad en aplicaciones industriales.

¿Cuáles son las principales conclusiones del mercado de recubrimiento industrial?

• Las industrias automotriz y aeroespacial están experimentando un sólido crecimiento, lo que impulsa significativamente la demanda de recubrimientos de alto rendimiento.
• En el sector automotriz, se estima que para 2026, la producción de vehículos de pasajeros aumentará entre 9,4 y 13,4 millones de unidades, y la de vehículos comerciales, entre 2 y 3,9 millones. Este aumento requiere recubrimientos que mejoren la durabilidad y la estética, y que ofrezcan resistencia a condiciones extremas, como la exposición a los rayos UV y la corrosión.
• Asia-Pacífico dominó el mercado de recubrimientos industriales con la mayor participación en los ingresos del 39,82 % en 2024, impulsada por una sólida producción manufacturera en las industrias automotriz, electrónica y pesada, junto con la creciente adopción de tecnologías avanzadas de ingeniería de superficies.
• Se proyecta que América del Norte crecerá a la CAGR más rápida del 8,1 % durante el período de pronóstico de 2025 a 2032, respaldada por una mayor demanda de recubrimientos de alto rendimiento en los sectores aeroespacial, de defensa y energético.
• El segmento acrílico dominó el mercado con la mayor participación en ingresos del mercado, un 28,5 %, en 2024, debido a su excelente resistencia a la intemperie, retención del color y rentabilidad en diversas aplicaciones industriales.

Alcance del informe y segmentación del mercado de recubrimientos industriales   

¿Cuál es la tendencia clave en el mercado de recubrimientos industriales?

Adopción de la pulverización de gas frío en aplicaciones de fabricación aditiva y reparación

• Una tendencia destacada en el mercado de recubrimientos industriales es la integración de la tecnología de pulverización de gas frío en la fabricación aditiva y la reparación de componentes de alta precisión, especialmente en las industrias aeroespacial, de defensa y de ingeniería pesada. Este proceso de estado sólido permite aplicar recubrimientos sin fundir la materia prima, preservando así las propiedades del material base.
• Por ejemplo, OC Oerlikon invierte activamente en sistemas de pulverización en frío para la reparación de álabes de turbinas y piezas de motores, lo que reduce significativamente los plazos de entrega. Asimismo, Praxair Surface Technologies ofrece sistemas de pulverización en frío llave en mano para uso industrial a gran escala.
• Las ventajas de la pulverización en frío, como la mínima distorsión térmica, la oxidación reducida y la alta fuerza de adhesión, la hacen ideal para aleaciones ligeras como aluminio, titanio y magnesio.
• El proceso también se alinea con los objetivos de sostenibilidad al reducir el consumo de energía y el desperdicio de materiales, ofreciendo una alternativa ecológica a las técnicas convencionales de soldadura y pulverización térmica.
• Empresas como Wall Colmonoy están utilizando pulverización en frío para soluciones de recubrimiento personalizadas en aplicaciones de aviación, energía y generación de energía, impulsando la tecnología en la fabricación convencional.
• Se espera que esta tendencia acelere el cambio global hacia soluciones de recubrimiento de superficies de alto rendimiento, ecológicas y centradas en la reparación durante la próxima década.

¿Cuáles son los impulsores clave del mercado de recubrimiento industrial?

• La creciente demanda de recubrimientos resistentes a la corrosión y al desgaste en las industrias automotriz, marítima y pesada está impulsando el mercado. Los recubrimientos industriales mejoran la longevidad y el rendimiento de los equipos expuestos a entornos hostiles.
• Por ejemplo, en febrero de 2024, Saint-Gobain amplió su línea de productos resistentes al desgaste mediante pulverización en frío, apuntando a la creciente demanda en los sectores del transporte y la maquinaria pesada.
• La pulverización de gas frío es especialmente adecuada para sustratos sensibles a la temperatura, como carcasas electrónicas y piezas estructurales livianas, lo que permite la aplicación sin comprometer la integridad.
• Los fabricantes de equipos originales (OEM) están adoptando cada vez más la pulverización en frío para ahorrar costes en el mantenimiento del ciclo de vida, reduciendo los reemplazos de componentes y el tiempo de inactividad.
• La capacidad de depositar recubrimientos densos y gruesos con alta resistencia de adhesión también hace que la pulverización en frío sea adecuada para la gestión térmica en aplicaciones electrónicas y biomédicas.
• Además, los incentivos gubernamentales y el creciente gasto en I+D en tecnologías de recubrimiento avanzadas están acelerando la implementación de la pulverización en frío en sistemas industriales de defensa, aeroespaciales y de alto rendimiento.

¿Qué factor está desafiando el crecimiento del mercado de recubrimientos industriales?

• Un obstáculo importante para el mercado de recubrimientos industriales es la alta inversión de capital y los conocimientos técnicos necesarios para la configuración de la pulverización en frío, incluidos los sistemas de gas de alta presión, la robótica y las boquillas de precisión.
• Por ejemplo, las empresas más pequeñas en los mercados emergentes a menudo tienen dificultades para contar con la infraestructura y la fuerza laboral calificada necesarias para operar estos sistemas de manera efectiva.
• Además, las limitaciones del material y las restricciones geométricas de la aplicación restringen el recubrimiento de ciertas superficies complejas o de alta dureza en comparación con los métodos de pulverización de plasma o HVOF.
• La ausencia de protocolos estandarizados en industrias sensibles a la certificación, como la aeroespacial y los dispositivos médicos, obstaculiza una adopción más amplia, ya que la consistencia y la repetibilidad son cruciales.
• Empresas como GTV Wear Protection GmbH están abordando este desafío desarrollando plataformas modulares de pulverización en frío y soluciones específicas para cada aplicación para ampliar el atractivo de la tecnología.
• El crecimiento del mercado depende de la capacidad de reducir la complejidad del sistema, mejorar la capacitación y estandarizar los procesos de garantía de calidad, lo que hace que la pulverización en frío sea una opción viable en aplicaciones industriales más amplias.

¿Cómo está segmentado el mercado de recubrimientos industriales?

El mercado está segmentado según la resina, la tecnología y el uso final.

• Por resina

En cuanto a la resina, el mercado de recubrimientos industriales se segmenta en alquídicos, acrílicos, poliuretanos, epoxis, poliésteres y fluoropolímeros. El segmento acrílico dominó el mercado con la mayor participación en ingresos, con un 28,5 % en 2024, gracias a su excelente resistencia a la intemperie, retención de color y rentabilidad en diversas aplicaciones industriales. Los recubrimientos acrílicos se utilizan ampliamente en estructuras metálicas, maquinaria y equipos, ofreciendo características de secado rápido y resistencia a los rayos UV.

Se proyecta que el segmento de epoxi experimentará el mayor crecimiento entre 2025 y 2032, gracias a su excelente adhesión, resistencia química y durabilidad, especialmente en entornos industriales hostiles. Los recubrimientos epoxi se utilizan ampliamente en aplicaciones de protección marina, de petróleo y gas, y de procesamiento químico gracias a su protección duradera contra la corrosión.

• Por tecnología

Según la tecnología, el mercado se segmenta en recubrimientos a base de solventes, a base de agua y en polvo. El segmento a base de solventes obtuvo la mayor participación en los ingresos del mercado, con un 41,2 % en 2024, gracias a sus excelentes propiedades de adhesión, su rápido curado y su rendimiento comprobado en condiciones climáticas adversas o con alta humedad. Los recubrimientos a base de solventes son los preferidos en aplicaciones de alta resistencia, como el transporte, la infraestructura y la construcción.

Se prevé que el segmento de recubrimientos en polvo registre la tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) más rápida durante el período de pronóstico, gracias a sus beneficios ambientales, como las bajas emisiones de COV, el alto aprovechamiento de materiales y la superior calidad de acabado. Este segmento está cobrando gran impulso en los recubrimientos para muebles, electrodomésticos y componentes automotrices.

• Por uso final

Según el uso final, el mercado de recubrimientos industriales se segmenta en Industria General, Automotriz y Transporte, Protección Marina, Madera Industrial y Embalaje. El segmento de Industria General dominó el mercado con la mayor participación en ingresos, con un 33,6 % en 2024, gracias a la amplia aplicación de recubrimientos en equipos, herramientas, materiales de construcción y maquinaria utilizados en la producción industrial.

Se prevé que el segmento de Automoción y Transporte registre la tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) más alta entre 2025 y 2032, impulsada por la creciente demanda de materiales ligeros para vehículos, protección contra la corrosión y una estética de alto rendimiento. Los recubrimientos industriales desempeñan un papel crucial para prolongar la durabilidad de los vehículos y mejorar la eficiencia del combustible mediante acabados avanzados.

¿Qué región posee la mayor participación en el mercado de recubrimientos industriales?

• Asia-Pacífico dominó el mercado de recubrimientos industriales con la mayor participación en los ingresos del 39,82 % en 2024, impulsada por una sólida producción manufacturera en las industrias automotriz, electrónica y pesada, junto con la creciente adopción de tecnologías avanzadas de ingeniería de superficies.
• Países como China, Japón, India y Corea del Sur están acelerando la inversión en la industria aeroespacial, las energías renovables y el mantenimiento de infraestructura pública, lo que impulsa la demanda de recubrimientos ecológicos y de alto rendimiento, como los recubrimientos en aerosol con gas frío.
• El aumento de la producción local, combinado con iniciativas regionales que promueven la fabricación sostenible y la extensión del ciclo de vida de los componentes industriales, posiciona a Asia-Pacífico como líder mundial en innovación y adopción de recubrimientos industriales.

Perspectiva del mercado de recubrimientos industriales de China

China ocupó la mayor cuota de mercado en Asia-Pacífico en 2024, gracias a su enorme producción industrial, su sólida presencia en los mercados OEM y MRO, y el apoyo gubernamental a la fabricación inteligente y las tecnologías ecológicas. La creciente exportación de productos recubiertos con valor añadido y el creciente enfoque en aplicaciones militares y aeronáuticas son factores clave que impulsan la penetración de la tecnología de pulverización en frío en diversas industrias.

Perspectiva del mercado de recubrimientos industriales en Japón

Japón está experimentando un rápido crecimiento en el sector de recubrimientos industriales, gracias a su experiencia en ingeniería de precisión, la alta demanda de recubrimientos protectores ligeros y su creciente uso en robótica, electrónica y dispositivos médicos. El énfasis del país en métodos de reparación no invasivos y soluciones respetuosas con el medio ambiente está impulsando la adopción de tecnologías de pulverización en frío, especialmente para infraestructuras antiguas y aplicaciones de alta tecnología.

¿Cuál es la región de mayor crecimiento en el mercado de recubrimiento industrial?

Se proyecta que América del Norte crecerá a la tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) más rápida, del 8,1 %, durante el período de pronóstico de 2025 a 2032, impulsada por la mayor demanda de recubrimientos de alto rendimiento en los sectores aeroespacial, de defensa y energético. El creciente enfoque de la región en la renovación de activos obsoletos, el control de la corrosión y la fabricación aditiva impulsa el crecimiento. Además, la presencia de empresas de primer nivel y las avanzadas capacidades de I+D fomentan la innovación en tecnologías de pulverización térmica y en frío en industrias clave.

Perspectiva del mercado de recubrimientos industriales de EE. UU.

El mercado estadounidense liderará en Norteamérica en 2024, impulsado por una fuerte inversión en la industria aeroespacial, la modernización militar y las prácticas de fabricación sostenibles. La demanda de recubrimientos avanzados en sectores como el petróleo y el gas, las infraestructuras y la electrónica está en aumento, gracias a iniciativas gubernamentales que apoyan la innovación en pulverización en frío para la reparación de componentes y la prolongación de su vida útil.

Perspectivas del mercado de recubrimientos industriales de Canadá

Canadá está experimentando una creciente adopción de recubrimientos industriales debido a su énfasis en las industrias de recursos, la renovación de infraestructura y el cumplimiento ambiental. Las aplicaciones de pulverización en frío se están expandiendo en equipos de minería, componentes de transporte y sistemas de energía limpia, respaldadas por los esfuerzos nacionales para desarrollar tecnologías de fabricación sostenibles y de bajas emisiones.

¿Cuáles son las principales empresas del mercado de recubrimiento industrial?

La industria del recubrimiento industrial está liderada principalmente por empresas bien establecidas, entre las que se incluyen:

• PPG Industries, Inc. (EE. UU.)
• Grupo NIPSEA (Singapur)
• Axalta Coating Systems, LLC (EE. UU.)
• The Sherwin-Williams Company (EE. UU.)
• Akzo Nobel NV (Países Bajos)
• Pinturas asiáticas (India)
• Jotun (Noruega)
• Grupo Beckers (Suecia)
• RPM International Inc. (EE. UU.)
• Kansai Paint Co., Ltd. (Japón)
• Hempel A/S (Dinamarca)
• KCC CORPORATION (Corea del Sur)
• Sika AG (Suiza)
• NOROO Paint & Coatings Co., Ltd. (Corea del Sur)
• Wacker Chemie AG (Alemania)

¿Cuáles son los desarrollos recientes en el mercado global de recubrimientos industriales?

• En septiembre de 2024, Evonik Coating Additives presentó biosurfactantes innovadores diseñados para formulaciones de recubrimientos y tintas. Los dos nuevos productos, TEGO Wet 570 Terra y TEGO Wet 580 Terra, están listos para revolucionar la industria de pinturas, recubrimientos y tintas al ofrecer un alto rendimiento y una sostenibilidad excepcional.
• En septiembre de 2024, Crawford United Corporation anunció la adquisición de Advanced Industrial Coatings, con sede en Stockton, California. Advanced Industrial Coatings se especializa en proporcionar soluciones de recubrimiento de alto rendimiento para los sectores aeroespacial, de semiconductores, médico, energético y otros sectores industriales. La empresa ofrece soluciones personalizadas, que incluyen aplicaciones antiadherentes, resistentes al calor, resistentes a productos químicos y anticorrosivas, para industrias que requieren fluoropolímeros y otros recubrimientos avanzados.
• En agosto de 2020, Sherwin-Williams Protective & Marine presentó una tecnología de curado rápido que reduce significativamente el tiempo de aplicación y los costos de mano de obra para la protección de acero estructural. El sistema Envirolastic 2500, que ofrece una retención de color y brillo comparable a la de las capas de acabado de poliuretano, puede aplicarse como una solución de una o varias capas. Esto permite un procesamiento en taller más rápido en comparación con los sistemas de recubrimiento convencionales de dos componentes.
• En julio de 2020, PPG lanzó su nuevo recubrimiento hidrofóbico PPG SURFACE SEAL para transparencias aeroespaciales. Diseñado específicamente para vidrio y parabrisas con revestimiento antiestático, Surface Seal es un sistema de recubrimiento de primera calidad que repele la lluvia y el agua. Mejora la visibilidad del piloto en condiciones de humedad y, al utilizarse como sustituto de los sistemas limpiaparabrisas tradicionales, puede contribuir a una mayor eficiencia de combustible al reducir el peso y mejorar la aerodinámica.
• En enero de 2020, Royal DSM, líder mundial en soluciones basadas en la ciencia para la nutrición, la salud y la vida sostenible, anunció que su innovadora resina automateante de base biológica, Decovery® SP-2022 XP, ha sido incorporada con éxito por los formuladores de recubrimientos Ciranova y Arboritec AB en los productos exhibidos en Domotex 2020.

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