글로벌 시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장 규모, 점유율 및 추세 분석 보고서 – 산업 개요 및 2032년까지의 예측

시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장 규모

• 글로벌 시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장은 2024년에 30억 달러 규모로 평가되었으며 2032년까지 43억 7천만 달러 에 이를 것으로 예상됩니다.
• 2025년부터 2032년까지의 예측 기간 동안 시장은 지속 가능하고 비용 효율적인 폐기물 관리 솔루션에 대한 수요 증가로 인해 주로 4.80%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
• 이러한 성장은 탄소 배출을 줄이기 위한 엄격한 환경 규제와 시멘트 생산 에서 폐기물 연료(RDF), 바이오매스, 산업 폐기물과 같은 대체 연료의 채택 증가에 의해 촉진됩니다.

시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장 분석

• 시멘트 생산 과정에서 대체 연료에 대한 수요가 증가함에 따라 시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장은 꾸준한 성장을 경험하고 있습니다. 이 시장은 기존 화석 연료에 대한 의존도를 낮추는 동시에 효율적인 폐기물 처리 방법을 제공하여 환경적, 경제적 측면 모두에 이점을 제공합니다.
• 시장을 주도하는 요인으로는 지속 가능한 폐기물 관리 솔루션 에 대한 수요 증가 , 탄소 배출을 규제하는 엄격한 정부 규제, 그리고 산업 내 순환 경제 관행에 대한 수요 증가 등이 있습니다. 시멘트 제조업체는 공동 처리 기술을 통해 RDF, 바이오매스, 산업 폐기물과 같은 폐기물을 석탄 대체재로 활용하여 에너지 비용을 절감하고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
• 아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 도시화, 그리고 정부 지원 인프라 사업에 힘입어 시장을 선도하고 있습니다. 중국, 인도, 일본과 같은 국가들은 유리한 규제와 시멘트 생산 과정에서의 배출량 감축 노력 강화로 인해 공동 처리 솔루션 도입에 있어 주요 국가로 자리매김하고 있습니다.
  • 예를 들어, 2024년 볼리비아의 Sociedad Boliviana de Cemento(Soboce)가 운영하는 시멘트 공장은 폐기된 전기 및 전자 폐기물을 대체 연료로 공동 처리하는 시범 프로그램을 시작했으며, 이는 시장에서 혁신이 증가하고 있음을 나타냅니다.
• 시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장 또한 효율적인 연료 처리, 연소 최적화, 폐기물 처리 강화를 위한 첨단 기술 도입과 같은 추세에 따라 발전하고 있습니다. 친환경 솔루션에 대한 수요가 지속됨에 따라 제조업체들은 글로벌 지속가능성 목표에 발맞춰 폐기물 회수 역량 확대에 집중하고 있습니다.

보고서 범위 및 시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장 세분화  

시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장 동향

“폐기물 에너지화 기술 도입”

• 시멘트 킬른 공동 처리 연료 회사는 폐기물을 시멘트 생산을 위한 귀중한 대체 연료로 변환하기 위해 폐기물을 에너지로 변환하는 기술을 점점 더 통합하고 있습니다.
• 이 기술은 매립지 폐기물을 줄이고 탄소 발자국을 최소화하며 시멘트 제조 시 에너지 수요를 해결하는 데 도움이 되며 순환 경제에 기여합니다.
• Advanced waste-to-energy solutions, such as gasification and pyrolysis, are being explored to improve the efficiency and cost-effectiveness of co-processing fuels

For instance,

• In May 2024, Suez Cement implemented a new waste-to-energy facility at its Helwan cement plant, significantly boosting its use of alternative fuels and reducing reliance on traditional energy sources 
• As sustainability becomes a higher priority globally, waste-to-energy technologies are set to drive future growth in the cement kiln co-processing fuels market, aligning with broader environmental goals

Cement Kiln Co-Processing Fuels Market Dynamics

Driver

“Rising Environmental Regulations and Carbon Reduction Targets”

• Stricter environmental regulations and global commitments to reducing carbon emissions are encouraging cement manufacturers to adopt alternative fuels, reducing their reliance on fossil fuels
• Cement Kiln Co-Processing Fuels are seen as a crucial solution in reducing emissions in cement production by utilizing waste materials instead of coal and other traditional fuels
• Governments worldwide are offering incentives and support to cement producers to adopt more sustainable practices, including co-processing, to help meet their carbon reduction targets

For instance,

• In June 2024, the European Union introduced stricter carbon emissions targets for cement producers, leading several companies to accelerate their adoption of co-processing technologies 
• With tightening regulations, the cement kiln co-processing fuels market is expected to see significant growth as industries seek solutions that help meet environmental compliance and carbon reduction goals

Opportunity

“Expansion in Developing Markets”

• Developing economies are investing heavily in infrastructure development, offering a significant opportunity for cement kiln co-processing fuels adoption in these regions
• As these markets grow, there is a rising need for sustainable construction practices and waste management solutions, making co-processing a viable and eco-friendly alternative
• The increasing demand for affordable housing, commercial, and industrial buildings in regions such as Africa, Latin America, and Asia presents a lucrative market for co-processing solutions

For instance,

• In August 2024, the African Development Bank announced a new initiative to support infrastructure projects in Sub-Saharan Africa, which will include the use of sustainable materials such as co-processed fuels in cement manufacturing 
• As developing regions continue to expand, cement kiln co-processing fuels will play an integral role in building sustainable infrastructure and meeting environmental goals

Restraint/Challenge

“High Initial Investment Costs”

• Although cement kiln co-processing fuels offer long-term benefits, the initial investment required for setting up co-processing facilities can be substantial
• High capital costs, particularly for technologies such as waste handling and processing equipment, can pose a barrier for smaller cement producers looking to enter the market
• Financial constraints and the long payback periods of these investments may deter some manufacturers, especially in cost-sensitive markets

For instance,

• In July 2024, Lafarge reported delays in its planned expansion of co-processing facilities in South Asia due to high upfront investment requirements 
• Addressing the challenge of high initial investment costs will require financial incentives, subsidies, or partnerships to facilitate wider adoption of cement kiln co-processing fuels across the industry

Cement Kiln Co-Processing Fuels Market Scope

The market is segmented on the basis of source type, fuel type, and application.

Cement Kiln Co-Processing Fuels Market Regional Analysis

“Asia-Pacific is the Dominant Region in the Cement Kiln Co-Processing Fuels Market”

• Rapid industrialization and urban development across countries such as China, India, and Indonesia are significantly driving the demand for cement, thereby boosting the use of co-processing fuels in cement kilns
• Government regulations and sustainability initiatives in the region are encouraging the adoption of alternative fuels, reducing reliance on fossil fuels and cutting down carbon emissions
• Strong waste generation infrastructure and rising focus on circular economy models are enabling efficient waste collection and conversion into energy-rich fuels for cement production
• Asia-Pacific has emerged as the dominant region in the cement kiln co-processing fuels Market, backed by its robust manufacturing base and progressive environmental policies

“Europe is projected to register the Highest Growth Rate”

• Stringent environmental regulations and EU climate policies are pushing cement manufacturers in Europe to adopt cleaner production methods, including alternative fuel co-processing in kilns
• Increased investments in waste-to-energy technologies and infrastructure are enabling efficient use of refuse-derived fuels, biomass, and industrial waste across European cement plants
• Collaborations between technology providers and cement producers are fostering innovation in fuel optimization, emissions control, and energy efficiency across the region
• Europe is projected to register the highest growth rate in the cement kiln co-processing fuels market, driven by its proactive regulatory environment and commitment to sustainability

Cement Kiln Co-Processing Fuels Market Share

시장 경쟁 구도는 경쟁사별 세부 정보를 제공합니다. 여기에는 회사 개요, 회사 재무 상태, 매출 창출, 시장 잠재력, 연구 개발 투자, 신규 시장 진출, 글로벌 입지, 생산 시설 및 설비, 생산 능력, 회사의 강점과 약점, 제품 출시, 제품 종류 및 범위, 응용 분야별 우위 등이 포함됩니다. 위에 제공된 데이터는 해당 회사의 시장 집중도와 관련된 데이터입니다.

시장에서 활동하는 주요 시장 리더는 다음과 같습니다.

• 에너게스맨(터키)
• BEUMER 그룹 (독일)
• 지오사이클 (스위스)
• Süreko AS(터키)
• 엔바(영국)
• DCC plc (아일랜드)
• 에스트레(브라질)
• Komptech GmbH (오스트리아)
• 이름 변경(사용 불가)
• 아베르다 (UAE)
• 베스테리아 GmbH(독일)
• 베올리아 (프랑스)
• 트랜스웨이스트(영국)
• Mecore BV(네덜란드)
• Porcarellie 그룹(스페인)
• 파프렉 (프랑스)
• 론 헐(영국)
• Advetec(영국)
• 시람(이탈리아)
• 수에즈 (프랑스)

글로벌 시멘트 킬른 공동 처리 연료 시장의 최신 동향

• 2024년 11월, ACC와 암부자 시멘트(Ambuja Cements)는 지속 가능한 폐기물 관리를 위한 두 개의 첨단 시설, 즉 암부자 마르와르 전처리 및 공동 처리 시설과 ACC 자물 공동 처리 시설의 준공을 발표했습니다. ACC의 폐기물 관리 사업부인 지오클린(Geoclean)이 개발한 암부자 마르와르 시설은 최대 22만 톤의 폐기물을 대체 연료로 처리할 수 있습니다. 이는 시멘트 산업에서 자원 효율성과 환경 관리에 대한 ACC의 헌신을 보여주는 중요한 성과입니다.
• 2024년 10월, ABB는 영국 기후 기술 기업 Carbon Re와 시멘트 탈탄소화를 위한 통합 디지털 솔루션 개발을 위한 양해각서(MOU)를 체결했습니다. 이 파트너십은 킬른 조건의 자동화 및 최적화를 통해 에너지 효율을 최대 5% 향상시키고 대체 연료 사용량을 50% 늘리는 것을 목표로 합니다. 이 협력은 더욱 스마트하고 친환경적인 시멘트 생산 공정을 향한 진일보를 의미합니다.
• 2024년 9월, 볼리비아의 소시에다드 볼리비아나 데 세멘토(Sociedad Boliviana de Cemento, Soboce)는 비아차 시멘트 공장에서 폐기된 전자 및 전기 폐기물을 대체 연료로 공동 처리하는 시범 사업을 시작했습니다. 환경수자원부와 협력하여 진행되는 이 사업은 플라스틱을 포함한 133톤의 자재를 브롬계 난연제를 사용하여 재활용하는 것을 포함합니다. 이 시범 사업은 복잡한 폐기물 흐름을 활용하여 시멘트 생산을 지속 가능하게 하는 혁신의 확대를 보여줍니다.
• 2023년 8월, HOLCIM 그룹의 자회사인 GEOCYCLE은 폐쇄형 재활용 시스템을 통해 시멘트 킬른 연료용 폐기물 처리 역량을 확대했습니다. 이러한 조치는 폐기물 관리 운영을 지역화하여 배출량과 물류 비용을 모두 절감하기 위한 것입니다. 이번 확장은 순환 경제 원칙과 탄소 발자국 감축에 대한 HOLCIM의 의지를 더욱 강화합니다.
• 2023년 6월, 수에즈 시멘트는 헬완, 카타메야, 수에즈 시멘트 공장의 대체 연료 사용 시설 업그레이드에 1,600만 달러를 투자했습니다. 또한, 헬완에 먼지 제어 시설에 6천만 달러, 폐열 회수(WHR) 시설 건설에 2,500만 달러를 배정했습니다. 이러한 누적 투자는 더욱 깨끗하고 에너지 효율적인 운영을 달성하려는 수에즈 시멘트의 전략을 뒷받침합니다.
• 2022년 12월, 하이델베르그 머티리얼즈는 폐기물 연료(RDF), 바이오매스, 산업 폐기물 등 대체 연료를 활용하여 유럽 사업장에서 화석 연료 대체율이 60%를 넘어섰다고 보고했습니다. 이는 하이델베르그가 지속 가능한 시멘트 생산 분야에서 선도적인 입지를 굳건히 하고 있으며, 업계의 탈탄소화에 대한 기준을 제시하는 이정표입니다.

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