Rapport d'analyse du marché mondial du moulage par injection médicale : taille, part de marché et tendances – Aperçu du secteur et prévisions jusqu'en 2033

Taille du marché du moulage par injection médicale

• Le marché mondial du moulage par injection médicale était évalué à 24,17 milliards de dollars en 2025  et devrait atteindre  35,52 milliards de dollars d'ici 2033 , avec un TCAC de 4,93 % au cours de la période de prévision.
• La croissance du marché est largement alimentée par la demande croissante de composants médicaux de précision, tels que les seringues, les pièces de dispositifs de diagnostic, les instruments chirurgicaux et autres produits de santé, elle-même stimulée par l'augmentation des dépenses de santé, les progrès technologiques en matière de matériaux et la prévalence croissante des maladies chroniques à l'échelle mondiale.
• Par ailleurs, l'innovation continue dans le domaine des polymères biocompatibles, l'adoption croissante de procédés de fabrication automatisés et efficaces, ainsi que les normes réglementaires strictes en matière de qualité des dispositifs médicaux incitent les fabricants à accroître leurs capacités de production et à investir dans des solutions de moulage par injection avancées. La convergence de ces facteurs accélère l'adoption des technologies de moulage par injection pour le secteur médical, stimulant ainsi considérablement la croissance de l'industrie.

Analyse du marché du moulage par injection médicale

• Le moulage par injection médicale, utilisé pour produire des composants de haute précision tels que des seringues, des pièces de dispositifs de diagnostic, des instruments chirurgicaux et des produits implantables, devient de plus en plus essentiel dans l'écosystème de fabrication des soins de santé en raison de sa capacité à assurer une production stérile, reproductible et rentable à grande échelle, tant pour les dispositifs médicaux jetables que durables.
• La demande croissante de composants médicaux moulés par injection est principalement alimentée par l'augmentation des dépenses mondiales de santé, la prévalence croissante des maladies chroniques et le recours de plus en plus fréquent aux interventions mini-invasives, ainsi que par une forte préférence de l'industrie pour des technologies de fabrication de haute précision et à contamination contrôlée.
• L'Amérique du Nord a dominé le marché du moulage par injection médical en 2025, avec une part de revenus de 38,4 %. Cette domination s'explique par des infrastructures de santé avancées, des exigences réglementaires strictes et l'adoption précoce des technologies de moulage automatisées. Aux États-Unis, la demande a connu une forte croissance, portée par l'innovation dans les domaines du diagnostic, de l'administration de médicaments et de la fabrication de dispositifs chirurgicaux.
• La région Asie-Pacifique devrait connaître la croissance la plus rapide sur le marché du moulage par injection médical au cours de la période de prévision, en raison de l'expansion rapide de la production de dispositifs médicaux, de l'augmentation des investissements dans les capacités de fabrication du secteur de la santé et de la production à grande échelle rentable dans des pays comme la Chine et l'Inde, captant ainsi une part régionale croissante d'année en année.
• Le segment plastique a dominé le marché du moulage par injection médical avec une part de 55,7 % en 2025, grâce à son utilisation généralisée dans les dispositifs médicaux à usage unique, les boîtiers de diagnostic et les composants de gestion des fluides. Cette domination est favorisée par la disponibilité de polymères de qualité médicale de pointe qui permettent d'obtenir des performances élevées, une biocompatibilité optimale et une grande flexibilité de fabrication.

Portée du rapport et segmentation du marché du moulage par injection médicale

Tendances du marché du moulage par injection médicale

Accélération de la transition vers la micro-injection et le moulage de haute précision

• Une tendance majeure et croissante sur le marché mondial du moulage par injection médical est le passage au micro-moulage par injection et à la fabrication ultra-précise, alimenté par la demande grandissante de dispositifs médicaux miniaturisés , d'objets connectés, d'implants et de composants de diagnostic avancés exigeant des tolérances extrêmement serrées et une production contrôlée en termes de contamination.
  • Par exemple, Westfall Technik et Accumold ont étendu leurs capacités de micro-moulage pour produire des microcathéters, des composants microfluidiques et des pièces complexes pour l'administration de médicaments, impossibles à fabriquer par les procédés de moulage conventionnels. De même, des entreprises comme Phillips-Medisize se spécialisent dans le moulage de précision pour les assemblages médicaux complexes utilisés dans les inhalateurs connectés et les auto-injecteurs.
• L'optimisation des processus par l'IA et le contrôle qualité piloté par l'apprentissage automatique émergent dans les systèmes de moulage par injection afin d'améliorer la détection des défauts, la répétabilité des processus et de réduire les déchets. Par exemple, des fabricants d'équipements de premier plan tels qu'Engel et Arburg intègrent une surveillance des processus pilotée par l'IA pour corriger automatiquement les écarts de flux de matière fondue, de pression dans la cavité et de cycles de refroidissement pendant le moulage. De plus, les machines de moulage connectées à l'IoT offrent des capacités d'analyse des performances en temps réel et de maintenance prédictive pour les environnements réglementés du secteur médical.
• L'intégration fluide des opérations de moulage aux lignes d'assemblage automatisées et à la robotique en salle blanche permet d'accroître l'efficacité de la production de dispositifs médicaux en grande série. Grâce à une interface numérique unique, les fabricants peuvent connecter les équipements de moulage aux modules d'inspection visuelle, de suivi de la stérilisation et de conditionnement afin d'optimiser le flux de production.
• Cette tendance vers des procédés de moulage par injection médicale miniaturisés, intelligents et automatisés redéfinit fondamentalement les attentes en matière de production de dispositifs médicaux. Par conséquent, des entreprises telles que Proto Labs et Spectrum Plastics Group investissent massivement dans des cellules de moulage avancées capables de reproduire des microstructures et d'effectuer les contrôles qualité automatisés nécessaires aux dispositifs médicaux de nouvelle génération.
• La demande de solutions de moulage par injection médicale offrant automatisation, précision et intégration numérique croît rapidement dans les secteurs du diagnostic, de la chirurgie et de l'administration de médicaments, les fabricants privilégiant de plus en plus l'évolutivité, la précision et la conformité réglementaire dans la production de dispositifs.

Dynamique du marché du moulage par injection médicale

Conducteur

Besoin croissant dû à la demande croissante en soins de santé et à la miniaturisation des dispositifs

• La prévalence croissante des maladies chroniques, l'augmentation des dépenses de santé et la demande mondiale de composants médicaux de haute précision sont des facteurs importants de l'adoption croissante du moulage par injection médicale dans l'ensemble de l'écosystème de fabrication des dispositifs médicaux.
  • Par exemple, en 2025, GW Plastics (désormais Nolato) a augmenté ses capacités de moulage par injection en salle blanche afin de répondre à la demande croissante de composants pour l'administration de médicaments et de produits chirurgicaux mini-invasifs. Ces stratégies mises en œuvre par les entreprises clés devraient stimuler la croissance du secteur du moulage par injection médical au cours de la période de prévision.
• Alors que les établissements de santé et les fabricants d'équipement d'origine (OEM) recherchent des composants de pointe pour le diagnostic, l'administration de médicaments et la microfluidique, le moulage par injection offre une grande répétabilité, une production stérile et la capacité de produire des géométries complexes que les méthodes de fabrication traditionnelles ne permettent pas d'atteindre.
• De plus, l'essor des dispositifs médicaux interconnectés, des technologies de santé portables et des composants jetables fait du moulage par injection une méthode de fabrication essentielle, offrant une évolutivité de production sans faille et une compatibilité avec les polymères de qualité médicale avancée et les matériaux spéciaux.
• La facilité de production en grande série, la compatibilité avec les salles blanches et la possibilité d'intégrer des fonctionnalités telles que des microcanaux, des mécanismes de précision et des composants intégrés sont des facteurs clés qui favorisent l'adoption des pièces moulées par injection dans les dispositifs médicaux, tant à faible risque qu'à haut risque. La tendance à l'automatisation et à la numérisation des systèmes de moulage accélère encore leur adoption par le marché.

Retenue/Défi

Problèmes d'irritation cutanée et obstacle à la conformité réglementaire

• Les préoccupations liées à la conformité réglementaire rigoureuse, aux protocoles de validation et aux exigences d'homologation des matériaux constituent des obstacles importants à l'expansion du marché, car les composants médicaux moulés par injection doivent répondre à des normes strictes en matière de biocompatibilité, de stérilité et de sécurité à long terme des patients.
  • Par exemple, les retards causés par les audits réglementaires, les processus de certification des matériaux ou les problèmes de conception en vue de la fabrication peuvent entraver le délai de mise sur le marché des nouveaux produits médicaux utilisant des pièces moulées par injection.
• Relever ces défis de conformité grâce à des pratiques documentaires rigoureuses, des processus de production validés et un contrôle qualité continu est essentiel pour instaurer la confiance entre les fabricants d'équipements médicaux. Des entreprises comme Phillips-Medisize et Nypro mettent en avant leur expertise réglementaire et leurs capacités de validation pour garantir à leurs clients une qualité constante. Par ailleurs, le coût élevé des salles blanches, des machines de moulage de pointe et de l'outillage de précision peut constituer un frein pour les petits fabricants ou les entreprises opérant sur des marchés sensibles aux coûts.
• Bien que les coûts des équipements et des matériaux diminuent progressivement, la complexité perçue d'une production soumise à la réglementation peut encore freiner l'adoption par les jeunes entreprises de dispositifs médicaux, en particulier celles qui ne maîtrisent pas les normes ISO 13485, les exigences de la FDA ou la conformité aux normes internationales en matière de matériaux.
• Pour surmonter ces défis, il est essentiel d'améliorer la formation, d'investir dans des infrastructures conformes à la réglementation et d'élargir l'accès à des technologies de moulage rentables afin d'assurer une croissance durable du marché à long terme.

Étendue du marché du moulage par injection médicale

Le marché est segmenté en fonction du système, de la classe et du matériau.

• Par système

Le marché du moulage par injection médicale est segmenté, selon le système utilisé, en systèmes à canaux chauds et à canaux froids. Le segment des systèmes à canaux chauds a dominé le marché en 2025, générant la plus grande part de revenus. Cette domination s'explique par leur capacité à réduire le gaspillage de matériaux, à accélérer les temps de cycle et à permettre une production de haute précision, essentielle pour les composants médicaux fabriqués en grande série. Les fabricants s'appuient fortement sur les systèmes à canaux chauds pour produire des pièces homogènes et exemptes de contamination, utilisées dans les domaines du diagnostic, de l'administration de médicaments et des consommables chirurgicaux. Leur compatibilité avec les polymères avancés et leur aptitude aux environnements de salles blanches automatisées favorisent leur adoption par les principaux fabricants de dispositifs médicaux. La complexité croissante des conceptions médicales et les exigences réglementaires de plus en plus strictes en matière de précision et de stérilité renforcent la position dominante des systèmes à canaux chauds dans la production mondiale.

Le segment des systèmes à canaux froids devrait connaître la croissance la plus rapide entre 2026 et 2033, portée par la demande croissante de dispositifs médicaux en petites séries, de prototypes et sur mesure. Les systèmes à canaux froids offrent des coûts d'outillage initiaux réduits, ce qui en fait un choix privilégié pour les nouveaux équipementiers et le développement de nouveaux composants médicaux. Leur capacité à traiter des polymères sensibles au cisaillement et des polymères spéciaux, notamment des matériaux biodégradables et biorésorbables, contribue également à cette croissance. La flexibilité des modifications de conception et la facilité de maintenance font des systèmes à canaux froids la solution idéale pour des cycles d'innovation rapides. Avec l'expansion des marchés médicaux vers les dispositifs personnalisés et les applications à faible volume, le moulage par canaux froids devrait connaître une croissance rapide.

• Par classe

Le marché du moulage par injection pour dispositifs médicaux est segmenté en trois classes : I, II et III. En 2025, le segment de classe I dominait le marché, générant la plus grande part de revenus grâce à la production en grande série de dispositifs médicaux jetables et à faible risque, tels que les connecteurs, les seringues, les capuchons, les boîtiers et les consommables de diagnostic. Ces dispositifs bénéficient de délais d’homologation plus courts, permettant aux fabricants d’accroître leur production efficacement et de répondre à la demande mondiale croissante en matière de soins de santé. Le développement des tests au point de soins, des initiatives de santé publique et des services de soins à domicile continue de stimuler la consommation de produits moulés par injection de classe I. La combinaison d’une utilisation à grande échelle, d’une faible complexité et d’une large distribution mondiale confirme la position dominante de la classe I sur le marché du moulage par injection pour dispositifs médicaux.

Le segment des dispositifs de classe II devrait connaître le taux de croissance annuel composé (TCAC) le plus rapide entre 2026 et 2033, porté par la demande croissante de dispositifs de diagnostic avancés, de systèmes d'administration de médicaments et d'instruments chirurgicaux mini-invasifs. Ces dispositifs exigent une précision, une biocompatibilité et une durabilité accrues, des qualités que les technologies de moulage par injection avancées permettent d'obtenir efficacement. L'adoption croissante des objets connectés et des dispositifs médicaux portables alimente encore davantage le besoin en composants moulés spécialisés. L'augmentation des investissements en R&D et l'évolution vers des produits médicaux sophistiqués à risque intermédiaire élargissent les opportunités de fabrication. À mesure que les systèmes de santé du monde entier s'orientent vers des solutions plus avancées technologiquement et centrées sur le patient, la production de dispositifs de classe II devrait s'accélérer considérablement.

• Par matériau

Le marché du moulage par injection pour le secteur médical est segmenté en deux catégories principales : plastique et métal. En 2025, le segment du plastique dominait le marché avec une part de marché de 55,7 %, grâce à son utilisation intensive dans les dispositifs médicaux jetables et semi-durables pour le diagnostic, le traitement et la gestion des fluides. Les polymères de qualité médicale, tels que le polypropylène, le polycarbonate et le silicone, offrent une biocompatibilité, une stérilisabilité et une flexibilité de conception supérieures, ce qui les rend essentiels aux produits de santé modernes. Les progrès rapides de la technologie des polymères, notamment les variantes antimicrobiennes et transparentes, élargissent encore le potentiel d’application. La tendance mondiale vers les dispositifs à usage unique et la production en grande série conforte la position dominante du moulage plastique dans la fabrication de dispositifs médicaux.

Le secteur des métaux devrait connaître la croissance la plus rapide entre 2026 et 2033, portée par la demande croissante de composants miniaturisés et ultra-résistants utilisés dans les outils orthopédiques, les implants dentaires et les instruments chirurgicaux. Le moulage par injection de métal permet la production de géométries complexes aux excellentes propriétés mécaniques, offrant une alternative économique à l'usinage traditionnel. L'adoption croissante des interventions chirurgicales mini-invasives stimule le besoin de composants métalliques durables et de haute précision. Les progrès réalisés dans le traitement du titane, de l'acier inoxydable et du cobalt-chrome renforcent encore le rôle du moulage de métaux dans les dispositifs médicaux à haut risque. À mesure que l'innovation dans le domaine de la santé s'oriente vers des solutions plus robustes et durables, le secteur des métaux devrait connaître une croissance rapide.

Analyse régionale du marché du moulage par injection médicale

• L'Amérique du Nord a dominé le marché du moulage par injection médical avec la plus grande part de revenus (38,4 %) en 2025, grâce à une infrastructure de santé avancée, des exigences réglementaires strictes et une adoption précoce des technologies de moulage automatisées.
• Les fabricants de dispositifs médicaux de la région privilégient la précision, la biocompatibilité et l'évolutivité, ce qui favorise l'adoption de pièces moulées par injection dans les domaines du diagnostic, des systèmes d'administration de médicaments et des instruments chirurgicaux mini-invasifs.
• De plus, la hausse des investissements dans les technologies de production automatisées, les normes réglementaires strictes et l'évolution vers une production de masse rentable continuent de renforcer le leadership de l'Amérique du Nord sur le marché mondial du moulage par injection médicale.

Aperçu du marché américain du moulage par injection médicale

Le marché américain du moulage par injection pour le secteur médical a généré la plus grande part de revenus en Amérique du Nord en 2025, porté par la forte présence des fabricants de dispositifs médicaux et la demande élevée de composants moulés de précision pour le diagnostic, l'administration de médicaments et les instruments chirurgicaux. Les fabricants privilégient une production automatisée et à haut débit afin de répondre aux normes réglementaires et aux exigences du secteur de la santé. L'adoption croissante des dispositifs à usage unique et des outils mini-invasifs stimule davantage la croissance du marché. Par ailleurs, l'intégration de polymères avancés et de systèmes de production en salle blanche favorise la fabrication de pièces médicales complexes et de haute qualité. L'augmentation des investissements en R&D et en innovation des principaux équipementiers continue de dynamiser le marché américain. Enfin, la conformité réglementaire et les avancées technologiques font des États-Unis un pôle d'excellence pour les dispositifs médicaux moulés par injection de pointe.

Analyse du marché européen du moulage par injection médicale

Le marché européen du moulage par injection pour le secteur médical devrait connaître une croissance annuelle composée (TCAC) importante tout au long de la période de prévision, portée par des réglementations strictes en matière de dispositifs médicaux et la demande croissante de composants biocompatibles de haute précision. L'augmentation des dépenses de santé, le vieillissement de la population et l'urbanisation favorisent l'adoption de pièces moulées par injection pour le diagnostic, l'administration de médicaments et les applications chirurgicales. Les fabricants allemands, français et italiens investissent dans des systèmes de production automatisés et des technologies polymères avancées afin de répondre aux normes en constante évolution. Les équipementiers européens intègrent de plus en plus de composants moulés par injection de qualité médicale dans les nouveaux dispositifs médicaux et les mises à niveau. Les initiatives en matière de développement durable et les procédés de production écoénergétiques contribuent également à cette croissance. L'accent mis sur l'innovation et la qualité renforce la position de force de l'Europe sur le marché mondial.

Analyse du marché britannique du moulage par injection médicale

Le marché britannique du moulage par injection pour le secteur médical devrait connaître une croissance annuelle composée (TCAC) remarquable au cours de la période de prévision, portée par l'augmentation des investissements dans les infrastructures de santé et une forte volonté de développer la production locale de dispositifs médicaux. La prévalence croissante des maladies chroniques et la demande accrue de composants médicaux jetables et miniaturisés soutiennent l'expansion du marché. Par ailleurs, les initiatives gouvernementales visant à dynamiser la production médicale locale et l'adoption de technologies avancées de moulage par injection de polymères et de métaux favorisent cette croissance. La chaîne d'approvisionnement bien établie du Royaume-Uni, son écosystème de commerce électronique performant et son environnement industriel dynamique contribuent également à la production et à la distribution de composants médicaux moulés de haute qualité. La sensibilisation accrue à la conformité réglementaire et à la sécurité des produits renforce la préférence pour les pièces médicales de précision, fabriquées localement.

Analyse du marché allemand du moulage par injection médicale

Le marché allemand du moulage par injection pour le secteur médical devrait connaître une croissance annuelle composée (TCAC) importante au cours de la période de prévision, portée par des infrastructures de santé performantes, un tissu industriel solide et une demande croissante de composants médicaux durables et de haute performance. L'accent mis par le pays sur l'innovation, l'ingénierie de précision et une production respectueuse de l'environnement favorise l'adoption de solutions de moulage par injection automatisées. Les fabricants allemands intègrent des composants moulés en métal et en plastique dans des dispositifs chirurgicaux, des implants et des outils de diagnostic de pointe. La priorité accordée à la qualité, à la durabilité et à la biocompatibilité est le moteur de la croissance du marché. Par ailleurs, les collaborations entre les équipementiers et les fournisseurs de technologies accélèrent le développement des composants médicaux de nouvelle génération. La préférence croissante pour des solutions personnalisées et de haute précision renforce la position de leader de l'Allemagne sur le marché européen.

Aperçu du marché du moulage par injection médicale en Asie-Pacifique

Le marché du moulage par injection médicale en Asie-Pacifique devrait connaître la croissance annuelle composée la plus rapide au cours de la période de prévision, porté par l'augmentation des dépenses de santé, l'urbanisation rapide et la demande croissante de dispositifs médicaux de pointe dans des pays comme la Chine, l'Inde et le Japon. L'adoption croissante de dispositifs médicaux à usage unique, de systèmes d'administration de médicaments et de composants de diagnostic alimente l'expansion du marché. La région s'impose comme un pôle de production de composants médicaux moulés par injection grâce à une production compétitive, la disponibilité d'une main-d'œuvre qualifiée et le soutien gouvernemental aux infrastructures de santé. L'augmentation des investissements dans les salles blanches et l'adoption de technologies modernes de moulage des polymères et des métaux contribuent également à cette croissance. Enfin, le développement des exportations de dispositifs médicaux de la région Asie-Pacifique vers les marchés mondiaux participe à la trajectoire de croissance rapide du marché.

Analyse du marché japonais du moulage par injection médicale

Le marché japonais du moulage par injection pour le secteur médical est en plein essor grâce à un système de santé performant, une forte demande en dispositifs mini-invasifs et portables , et une priorité accordée à la fabrication de précision. L'adoption croissante de la production en salle blanche, des systèmes de moulage automatisés et des polymères avancés favorise la production de composants de diagnostic, d'administration de médicaments et chirurgicaux de haute qualité. Le vieillissement de la population et la demande croissante de dispositifs médicaux sûrs et faciles d'utilisation stimulent davantage la croissance du marché. L'intégration de dispositifs médicaux connectés et de solutions de santé connectées favorise l'adoption des composants moulés par injection. Le soutien gouvernemental à l'innovation dans le secteur de la santé et la forte présence des équipementiers nationaux contribuent à une expansion constante du marché. L'importance accrue accordée à la qualité, à la biocompatibilité et à la durabilité renforce la position du Japon comme marché clé de la région Asie-Pacifique.

Analyse du marché indien du moulage par injection médicale

Le marché indien du moulage par injection pour le secteur médical a représenté la plus grande part de revenus de la région Asie-Pacifique en 2025, grâce à une urbanisation rapide, au développement des infrastructures de santé et à l'adoption généralisée de composants moulés de précision et économiques. L'Inde s'impose comme un pôle majeur de fabrication de dispositifs médicaux à usage unique, de composants de diagnostic et de systèmes d'administration de médicaments. Les initiatives gouvernementales favorisant la fabrication de dispositifs médicaux et le développement d'infrastructures hospitalières intelligentes soutiennent la croissance du marché. La disponibilité de matériaux abordables, d'une main-d'œuvre qualifiée et de fabricants locaux spécialisés dans le moulage par injection favorise également cette adoption. Par ailleurs, la croissance des exportations de composants médicaux moulés par injection vers les marchés internationaux accroît le potentiel de revenus. La demande croissante de dispositifs à usage unique, d'outils mini-invasifs et d'innovations dans le domaine de la santé continue de stimuler la croissance du marché indien.

Part de marché du moulage par injection médicale

L'industrie du moulage par injection médicale est principalement dominée par des entreprises bien établies, notamment :

• C&J Industries (États-Unis)
• HTI Plastics (États-Unis)
• AMS Micromedical LLC (États-Unis)
• Currier Plastics Inc. (États-Unis)
• Proto Labs, Inc. (États-Unis)
• Johnson Precision Inc. (États-Unis)
• Metro Mold & Design (États-Unis)
• Harbec (États-Unis)
• Milacron (Hillenbrand Inc.) (États-Unis)
• Tous les plastiques (États-Unis)
• Biomerics LLC (États-Unis)
• Le groupe Rodon (États-Unis)
• Plastiques EVCO (États-Unis)
• Tessy Plastics (États-Unis)
• Formplast GmbH (Allemagne)
• H&K Müller GmbH & Co. KG (Allemagne)
• ENGEL Austria GmbH (Autriche)
• Phillips Medisize (États-Unis)
• Freudenberg Medical (Allemagne)
• West Pharmaceutical Services, Inc. (États-Unis)

Quels sont les développements récents sur le marché mondial du moulage par injection médicale ?

• En novembre 2025, Vance Street Capital a annoncé l'acquisition d'Injectech, enrichissant ainsi sa plateforme VSC Medical Molding de solutions de moulage par injection de précision et de gestion des fluides améliorées pour les dispositifs médicaux et les sciences de la vie. Cette opération combine les composants de contrôle des fluides moulés par injection sur mesure d'Injectech avec les capacités de moulage et d'outillage de précision de VSC afin d'élargir son offre de fabrication de dispositifs médicaux à l'échelle mondiale.
• En octobre 2025, ROSTI Integrated Manufacturing Solutions s'est associée à IDC lors du salon MedTec China 2025 afin de mettre en avant ses capacités de conception et de fabrication de dispositifs médicaux de pointe, notamment le moulage par injection avancé, le moulage optique et les solutions d'assemblage de précision destinées aux marchés médicaux dynamiques.
• En juillet 2025, Europlaz, un fabricant sous contrat britannique spécialisé dans le moulage par injection de dispositifs médicaux, a annoncé avoir passé avec succès une inspection de la FDA et accroître sa production grâce à l'extension de ses salles blanches afin de mieux servir ses clients du secteur des technologies médicales, renforçant ainsi sa présence sur les marchés américain et mondial.
• En avril 2025, C&J Industries a annoncé un important développement de ses activités de moulage par injection de plastique à usage médical, comprenant une nouvelle salle blanche ISO classe 7/8 et des presses à mouler supplémentaires afin d'accroître la production de composants pour dispositifs médicaux. Ce développement permet un moulage de haute précision pour les dispositifs médicaux à usage unique et durable.
• En février 2023, le fabricant autrichien de machines ENGEL a livré à un client nord-américain deux des plus grandes presses à injecter jamais construites, marquant ainsi une étape importante dans le déploiement d'équipements de moulage à haute capacité. Ces deux machines, d'une force de fermeture de 8 000 tonnes chacune, sont conçues pour la production en grande série et témoignent d'une industrialisation soutenue de la technologie de moulage par injection, capable de répondre aux exigences de fabrication de composants complexes, notamment pour l'outillage de dispositifs médicaux.

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