Relatório de análise do tamanho, quota e tendências do mercado global de software de gestão de manutenção industrial – Visão geral e previsão do setor até 2032

Análise do mercado de software de gestão de manutenção industrial

O mercado de software de gestão de manutenção industrial está a registar um crescimento significativo, impulsionado pela crescente necessidade de gestão eficiente de ativos, manutenção preditiva e automação nas operações industriais. Setores como a indústria transformadora, energia, petróleo e gás e transportes estão a adotar rapidamente sistemas de gestão de manutenção (CMMS) e soluções de gestão de ativos empresariais (EAM) computorizados para aumentar a fiabilidade dos equipamentos, minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos de manutenção. Os avanços na manutenção preditiva orientada por IA, na monitorização em tempo real habilitada para IoT e nas soluções de manutenção baseadas na cloud estão a transformar o mercado, permitindo que as organizações façam a transição de estratégias de manutenção reativas para proativas. As análises baseadas em IA e os algoritmos de aprendizagem automática estão a melhorar a precisão da previsão de falhas, enquanto os gémeos digitais e a manutenção baseada em realidade aumentada (RA) estão a permitir a resolução de problemas remota e o diagnóstico em tempo real. A integração de aplicações móveis e recursos de acesso remoto está a simplificar ainda mais a gestão do fluxo de trabalho, aumentando a produtividade e garantindo a conformidade com as regulamentações do setor. Com o surgimento da Indústria 4.0, as empresas estão a investir cada vez mais em soluções de manutenção inteligentes para otimizar a gestão do ciclo de vida dos ativos. À medida que as indústrias avançam para a automação e a tomada de decisões baseadas em dados, a procura por software avançado de gestão da manutenção industrial deverá aumentar, moldando o futuro da manutenção industrial.

Tamanho do mercado de software de gestão de manutenção industrial

O tamanho do mercado global de software de gestão de manutenção industrial foi avaliado em 13,50 mil milhões de dólares em 2024 e está projetado para atingir 32,95 mil milhões de dólares até 2032, com um CAGR de 11,80% durante o período previsto de 2025 a 2032. Para além dos insights de mercado, tais como o valor de mercado, a taxa de crescimento, os segmentos de mercado, a cobertura geográfica, os participantes do mercado e o cenário de mercado, o relatório de mercado com curadoria da equipa de da Data Bridge inclui análise aprofundada de especialistas, análise de importação/exportação, análise de preços, análise de consumo de produção e análise Pilsle.

Tendências do mercado de software de gestão de manutenção industrial

“Integração de Manutenção Preditiva Orientada por IA ”

Uma das principais tendências no mercado de software de gestão de manutenção industrial é a integração de manutenção preditiva orientada por IA para aumentar a eficiência operacional e reduzir o tempo de inatividade não planeado. As indústrias estão cada vez mais a aproveitar os algoritmos de aprendizagem automática e os sensores habilitados para IoT para monitorizar a integridade dos equipamentos em tempo real e prever possíveis falhas antes que estas ocorram. Por exemplo, no setor do fabrico automóvel, empresas como a Tesla e a BMW utilizam soluções de manutenção baseadas em IA para monitorizar o desempenho das máquinas, otimizar os horários de reparação e minimizar as interrupções na produção. Além disso, a adoção de software de gestão de manutenção (CMMS) baseado na cloud está a permitir a monitorização remota e a integração perfeita de dados em diversas instalações. Com o surgimento da Indústria 4.0, as empresas estão a migrar de modelos de manutenção reativa para estratégias preditivas baseadas em dados, garantindo uma maior fiabilidade dos ativos e eficiência de custos. Esta tendência é particularmente crucial na energia e nos serviços públicos, onde a manutenção melhorada pela IA está a ajudar a otimizar o desempenho da rede e a evitar interrupções dispendiosas, impulsionando o crescimento do mercado.

Âmbito do Relatório e Segmentação do Mercado de Software de Gestão da Manutenção Industrial

Definição do mercado de software de gestão de manutenção industrial

O software de gestão de manutenção industrial refere-se a uma solução digital especializada, concebida para agilizar, automatizar e otimizar as operações de manutenção em ambientes industriais. Ajuda as organizações a gerir eficientemente os ativos, equipamentos, ordens de serviço, inventário e requisitos de conformidade, garantindo o máximo tempo de atividade e eficiência operacional.

Dinâmica do mercado de software de gestão de manutenção industrial

Motoristas

• Aumento da procura por manutenção preditiva

A crescente adoção de soluções de manutenção preditiva é um impulsionador significativo do mercado de software de gestão de manutenção industrial. Com os setores a esforçarem-se para minimizar o tempo de inatividade não planeado e otimizar o desempenho dos ativos, a manutenção preditiva está a surgir como um game changer. Ao aproveitar a IA, os sensores IoT e os algoritmos de aprendizagem automática, as organizações podem monitorizar continuamente os dados dos equipamentos em tempo real, detetar anomalias e prever possíveis falhas antes que estas ocorram. Esta abordagem proativa reduz os custos de manutenção e melhora a eficiência operacional. Por exemplo, no setor automóvel, fabricantes como a Ford e a General Motors implementam soluções de manutenção preditiva baseadas em IA para analisar o desempenho do motor, a saúde da transmissão e as condições das máquinas de produção. Ao utilizar diagnósticos em tempo real, estas empresas evitam avarias repentinas, otimizam os horários de manutenção e prolongam o ciclo de vida dos ativos críticos. A mudança de estratégias de manutenção reativas para proativas está a alimentar a procura por software de gestão de manutenção inteligente, tornando-o um investimento essencial para setores focados na estabilidade operacional a longo prazo.

• Crescimento na Manufatura Inteligente e na Indústria 4.0

A ascensão da Indústria 4.0 e da manufatura inteligente acelerou a adoção de soluções automatizadas de gestão da manutenção, transformando as práticas de manutenção tradicionais. A Indústria 4.0 integra gémeos digitais, computação em nuvem e IoT industrial (IIoT) para criar um ecossistema ligado onde as máquinas comunicam em tempo real, melhorando a eficiência e as capacidades preditivas. Estes avanços permitem aos fabricantes monitorizar a integridade dos equipamentos remotamente, programar a manutenção automaticamente e otimizar os fluxos de trabalho utilizando insights baseados em dados. Um exemplo importante é a indústria aeroespacial, onde empresas como a Boeing implementam software de gestão de manutenção baseado na cloud para monitorizar a saúde dos componentes da aeronave, melhorar a análise preditiva e otimizar a conformidade com os regulamentos de segurança da aviação. Ao utilizar gémeos digitais, a Boeing pode criar uma réplica virtual de peças de aeronaves, simular o desgaste e programar a manutenção preventiva antes que ocorra qualquer falha. Esta abordagem reduz o tempo de inatividade da aeronave, garante a conformidade regulamentar e aumenta a segurança e a fiabilidade. À medida que as indústrias de todo o mundo continuam a adotar a automação industrial, a procura por soluções de manutenção inteligentes deverá aumentar, impulsionando o crescimento do mercado nos próximos anos.

Oportunidades

• Foco crescente na redução de custos operacionais

A crescente necessidade de minimizar as despesas operacionais é uma oportunidade importante no mercado de software de gestão de manutenção industrial, uma vez que as organizações de todos os setores procuram ativamente estratégias de manutenção com melhor relação custo-benefício. Os métodos tradicionais de manutenção reativa levam frequentemente a falhas inesperadas de equipamentos, reparações dispendiosas e tempo de inatividade não planeado, impactando significativamente a rentabilidade. Para combater estes desafios, as empresas estão a recorrer a sistemas de gestão de manutenção (CMMS) informatizados e a soluções de gestão de ativos empresariais (EAM) para agilizar os fluxos de trabalho de manutenção, otimizar a alocação de recursos e melhorar o desempenho dos ativos. Por exemplo, no setor do petróleo e gás, empresas como a ExxonMobil e a Shell implementam soluções CMMS para reduzir as falhas de equipamento, evitar paragens dispendiosas e garantir a conformidade regulamentar. Estes sistemas permitem o agendamento de manutenção preditiva, a monitorização de ativos em tempo real e a gestão automatizada de stocks, garantindo que as máquinas críticas operam de forma eficiente com interrupções mínimas. Ao integrar análises orientadas por IA e monitorização de condições habilitada para IoT, o software de gestão de manutenção ajuda as indústrias a otimizar os custos operacionais e, ao mesmo tempo, a maximizar a fiabilidade dos equipamentos, tornando-se um investimento estratégico para a sustentabilidade financeira a longo prazo.

• Aumento dos rigorosos requisitos de conformidade regulamentar e de segurança

Com os governos e as entidades reguladoras de todo o mundo a aplicarem regulamentos rigorosos de segurança e conformidade, as indústrias estão sob pressão para cumprir padrões operacionais rigorosos. A não conformidade pode resultar em penalizações pesadas, responsabilidades legais e danos à reputação, tornando a adesão regulamentar uma prioridade máxima. O software de gestão de manutenção desempenha um papel crucial para ajudar as organizações a documentar inspeções de equipamentos, rastrear registos de manutenção e aplicar protocolos de segurança, garantindo a conformidade regulamentar e a segurança no local de trabalho. Em setores altamente regulamentados, como a geração de energia e os produtos farmacêuticos, agências como a Administração de Segurança e Saúde no Trabalho (OSHA) e a Administração de Alimentos e Medicamentos (FDA) exigem que as empresas mantenham registos detalhados de manutenção, realizem inspeções periódicas e implementem medidas de segurança. Por exemplo, os fabricantes de produtos farmacêuticos confiam no software EAM para monitorizar os equipamentos de salas limpas, as unidades de esterilização e as máquinas de produção, garantindo a conformidade com as Boas Práticas de Fabrico (BPF) e as diretrizes da FDA. Da mesma forma, as centrais elétricas utilizam soluções CMMS para programar a manutenção preventiva de turbinas, geradores e caldeiras, reduzindo o risco de falhas e garantindo o fornecimento contínuo de energia.

Restrições/Desafios

• Elevados custos de investimento inicial

A implementação de software de gestão da manutenção industrial acarreta frequentemente custos iniciais significativos. Estas despesas podem incluir a compra de licenças de software, a aquisição de hardware necessário e a realização de programas extensivos de formação de colaboradores. Para as pequenas e médias empresas (PME), estes requisitos financeiros podem ser proibitivos, uma vez que podem ter recursos limitados para tais investimentos. Por exemplo, uma pequena fábrica num país em desenvolvimento pode ter dificuldades em adotar novas tecnologias devido ao seu elevado custo, o que dificulta a sua capacidade de otimizar os processos de manutenção. Esta barreira financeira restringe a adoção generalizada do software, atrasando assim o crescimento do mercado nas regiões com maior concentração de PME.

• Preocupações com a segurança e privacidade dos dados

A crescente adoção de software de gestão de manutenção industrial baseado na nuvem levanta preocupações sobre a segurança de dados confidenciais. À medida que as organizações armazenam dados operacionais e de manutenção críticos em plataformas de cloud, tornam-se mais vulneráveis ​​a ataques cibernéticos, violações de dados e acesso não autorizado. Isto é particularmente preocupante em setores como a saúde, o petróleo e gás e a indústria transformadora, onde as violações de dados podem ter consequências graves para a segurança, conformidade e reputação. Por exemplo, uma empresa de petróleo e gás com infraestruturas críticas pode enfrentar uma violação de segurança que exponha dados operacionais, comprometendo potencialmente a segurança das suas operações. Consequentemente, a necessidade de medidas de segurança robustas nos sistemas de manutenção industrial representa um grande desafio para o crescimento do mercado.

Além da conformidade legal, as organizações também precisam de armazenar e processar dados de voz de forma segura, o que constitui um desafio de mercado significativo. As gravações de voz contêm frequentemente informações de identificação pessoal (PII), dados de saúde sensíveis ou detalhes financeiros, o que as torna alvos principais de ataques cibernéticos. O risco de violações de dados desencoraja as empresas de adotarem plenamente soluções de software de gestão de manutenção industrial. Por exemplo, uma grande operadora de telecomunicações enfrentou uma fuga de dados na qual milhares de gravações de chamadas de apoio ao cliente foram expostas devido a uma encriptação inadequada. Garantir a segurança de ponta a ponta, a encriptação e o controlo de acessos é dispendioso e acrescenta complexidade técnica à implementação, limitando o crescimento do mercado.

Este relatório de mercado fornece detalhes dos novos desenvolvimentos recentes, regulamentos comerciais, análise de importação e exportação, análise de produção, otimização da cadeia de valor, quota de mercado, impacto dos participantes do mercado nacional e localizado, analisa as oportunidades em termos de bolsas de receitas emergentes, alterações nas regulamentações do mercado, análise do crescimento estratégico do mercado, tamanho do mercado, crescimento do mercado de categorias, nichos de aplicação e dominância, aprovações de produtos, lançamentos de produtos, expansões geográficas, inovações tecnológicas no mercado. Para mais informações sobre o mercado, contacte a Data Bridge Market Research para obter um briefing de analista.

Escopo de mercado de software de gestão de manutenção industrial

O mercado é segmentado com base no tipo de implementação, setor, funcionalidade e dimensão da empresa. O crescimento entre estes segmentos irá ajudá-lo a analisar segmentos de baixo crescimento nos setores e fornecer aos utilizadores. O crescimento entre estes segmentos irá ajudá-lo a analisar segmentos de baixo crescimento nos setores e fornecerá aos utilizadores uma visão geral e informações valiosas do mercado para os ajudar a tomar decisões estratégicas para identificar as principais aplicações do mercado.

Tipo de implantação

• No local
• Baseado na nuvem
• Híbrido

Indústria

• Fabricação
• Petróleo e Gás
• Mineração
• Transporte e Logística
• Utilitários
• Assistência médica

Funcionalidade

• Gestão de ordens de serviço
• Gestão de ativos
• Gestão de inventário
• Manutenção preventiva
• Manutenção Preditiva
• Monitorização de condições

Tamanho da empresa

• Pequenas e Médias Empresas (PME)
• Grandes Empresas

Análise regional do mercado de software de gestão de manutenção industrial

O mercado é analisado e são fornecidos insights e tendências de tamanho de mercado por país, tipo de implementação, setor, funcionalidade e tamanho da empresa. O crescimento entre estes segmentos irá ajudá-lo a analisar segmentos de baixo crescimento nos setores e fornecer aos utilizadores conforme referenciado acima.

Os países abrangidos no relatório de mercado são os EUA, Canadá, México na América do Norte, Alemanha, Suécia, Polónia, Dinamarca, Itália, Reino Unido, França, Espanha, Países Baixos, Bélgica, Suíça, Turquia, Rússia, Resto da Europa na Europa, Japão, China, Índia, Coreia do Sul, Nova Zelândia, Vietname, Austrália, Singapura, Malásia, Tailândia, Indonésia, Filipinas, Resto da Ásia-Pacífico (APAC) na Ásia-Pacífico (APAC), Brasil, Argentina, Resto da América do Sul como parte da América do Sul, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Omã, Qatar, Kuwait, África do Sul, Resto do Médio Oriente e África (MEA) como parte do Médio Oriente e África (MEA).

A América do Norte ocupa uma posição dominante no mercado global de software de gestão de manutenção industrial, impulsionada pela rápida adoção de tecnologias avançadas e automação em setores como a indústria transformadora, o petróleo e o gás e os transportes. A região beneficia de um setor industrial bem estabelecido que depende cada vez mais de soluções de manutenção preditiva e gestão de ativos para aumentar a eficiência operacional e reduzir o tempo de inatividade. Além disso, a presença de grandes fornecedores de software e os investimentos contínuos na transformação digital impulsionam ainda mais o crescimento do mercado. A crescente procura por soluções de manutenção baseadas na cloud e a adesão a rigorosas normas regulamentares também contribuem para a liderança da América do Norte no mercado.

A Ásia-Pacífico está a registar o crescimento mais rápido no mercado global de software de gestão de manutenção industrial, impulsionado pela rápida expansão dos setores da indústria transformadora, petróleo e gás e transportes. O crescente foco da região na automação industrial, manutenção preditiva e otimização de ativos está a alimentar a procura por soluções avançadas de gestão de manutenção. Além disso, o aumento dos investimentos na transformação digital, juntamente com as iniciativas governamentais de apoio a fábricas inteligentes e ao desenvolvimento de infraestruturas, estão a acelerar a adoção por parte do mercado. A crescente presença de pequenas e médias empresas (PME) a ​​integrar software de manutenção baseado na cloud contribui ainda mais para a rápida expansão da região.

A secção de países do relatório também fornece fatores individuais que impactam o mercado e alterações na regulamentação do mercado que impactam as tendências atuais e futuras do mercado. Pontos de dados como a análise da cadeia de valor a montante e a jusante, tendências técnicas e análise das cinco forças de Porter, estudos de caso são alguns dos indicadores utilizados para prever o cenário de mercado para países individuais. Além disso, a presença e a disponibilidade de marcas globais e os seus desafios enfrentados devido à grande ou escassa concorrência de marcas locais e nacionais, ao impacto de tarifas domésticas e rotas comerciais são considerados ao fornecer uma análise de previsão dos dados do país.

Participação no mercado de software de gestão de manutenção industrial

O cenário competitivo do mercado fornece detalhes por concorrente. Os detalhes incluídos são a visão geral da empresa, finanças da empresa, receitas geradas, potencial de mercado, investimento em investigação e desenvolvimento, novas iniciativas de mercado, presença global, localizações e instalações de produção, capacidades de produção, pontos fortes e fracos da empresa, lançamento de produtos, amplitude e abrangência do produto, domínio da aplicação. Os pontos de dados fornecidos acima estão apenas relacionados com o foco das empresas em relação ao mercado.

Os líderes de mercado de software de gestão de manutenção industrial que operam no mercado são:

• OneSoftConnect (Canadá)
• Trackplan Software Ltd (Reino Unido)
• Infor (EUA)
• Mobilidade Trabalho SAS (França)
• Blue Mountain Quality Resources, LLC (EUA)
• OpenWrench (EUA)
• Elecosoft (Reino Unido)
• Coordenador de Manutenção (EUA)
• DIMO Maint (França)
• Rockwell Automation (EUA)
• Emerson Electric Co. (EUA)
• General Electric Company (EUA)
• Honeywell International, Inc. (EUA)
• SAP (Alemanha)
• OMRON Corporation (Japão)
• Hexagon AB (Suécia)
• Siemens (Alemanha)
• Oracle (EUA)
• ABB (Suíça)
• AssetWorks Inc. (EUA)
• IBM (EUA)
• Schneider Electric (França)
• AspenTech (EUA)
• AVEVA Group Limited (Reino Unido)
• Bentley Systems, Incorporated (EUA)

Últimos desenvolvimentos no mercado de software de gestão de manutenção industrial

• Em maio de 2024, a Accenture anunciou a aquisição da Teamexpat, uma empresa especializada em software embebido para sistemas e produtos complexos de alta tecnologia, particularmente em testes, desenvolvimento e integração de software para sistemas de litografia utilizados na indústria de semicondutores. Estes sistemas utilizam luz ultravioleta para projetar padrões complexos em materiais semicondutores, desempenhando um papel crucial na definição do desempenho do microchip
• Em maio de 2024, a Oceaneering International, Inc. e a Global Design Innovation, Ltd. (GDi) assinaram um acordo de colaboração estratégica para fornecer soluções inovadoras de gestão de ativos digitais para setores com utilização intensiva de ativos, como o petróleo e o gás, os serviços públicos e a geração de energia. No âmbito desta colaboração, a Oceaneering aproveitou a solução de software Vision da GDi para agilizar os processos de inspeção, permitir a avaliação remota das condições externas e otimizar a presença de pessoal no local.
• Em janeiro de 2024, a ABB anunciou um acordo para adquirir uma participação maioritária no fornecedor de serviços de software Meshmind, com o objetivo de melhorar as suas capacidades de investigação e desenvolvimento em IA, IoT industrial e visão computacional. Ao integrar o talento de engenharia, a experiência em IA e o conhecimento de software da Meshmind, a ABB planeia estabelecer um novo centro global de I&D para acelerar o desenvolvimento de soluções de automação inovadoras na sua divisão de Automação de Máquinas (B&R)
• Em abril de 2023, a Siemens Digital Industries Software e a IBM revelaram planos para expandir a sua colaboração de software, desenvolvendo um conjunto abrangente de ferramentas integradas para abordar a engenharia de sistemas em vários domínios. Esta parceria irá focar-se na gestão do ciclo de vida e na gestão de ativos, com o objetivo final de criar um thread digital unificado em toda a infraestrutura de fabrico
• Em dezembro de 2022, a Schneider Electric, líder na transformação digital para gestão de energia e automação, apresentou a mais recente versão do EcoStruxure Automation Expert, o primeiro sistema de automação universal centrado em software do mundo. Esta atualização fornece capacidades de automação melhoradas para setores como bens de consumo embalados, logística e operações de água e esgotos, oferecendo capacidades de automação de última geração e uma flexibilidade operacional incomparável

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