La pétrochimie occupe une place importante dans l'industrie chimique, compte tenu de la demande croissante de matières synthétiques à l'échelle mondiale. Elle joue également un rôle important dans la société et l'économie. Généralement dérivées du pétrole et d'autres gaz naturels, elles jouent un rôle essentiel dans le développement de l'industrie manufacturière et la croissance économique du pays. Les usines pétrochimiques transforment les ressources naturelles en produits utilisables dans diverses applications. L'éthylène, le méthanol, le propylène, le toluène et les aromatiques sont quelques-uns des produits pétrochimiques produits dans ces usines. Leur taille et leur complexité augmentent en raison de l'augmentation des opérations. De nombreuses entreprises utilisent différentes technologies afin de relever efficacement les défis liés à leur développement.
Hitachi Ltd. a annoncé le lancement de son service de maintenance prédictive pour ses usines pétrochimiques. L'entreprise utilisera différentes technologies d'intelligence artificielle (IA) pour évaluer le fonctionnement des usines et détecter tout changement ou problème susceptible de provoquer une panne.
Ce nouveau service permet de collecter les données d'exploitation de l'usine et de les analyser grâce à la théorie de la résonance adaptative (ART), une technologie basée sur l'IA. Cette technologie permet de détecter toute anomalie susceptible de causer des problèmes non détectables par un système de maintenance prédictive ou un humain normal. Grâce aux technologies d'IA de Lamada, les données d'exploitation réelles de l'usine sont comparées aux données normales afin d'analyser le fonctionnement normal. Non seulement les anomalies sont-elles détectées sur un seul appareil ou équipement, mais elles s'assurent également qu'elles ne se propagent pas à d'autres équipements. Cette nouvelle technologie améliorera la précision des services futurs.
Cela est très bénéfique pour l’opérateur de l’usine car cela diminuera sa charge de travail et réduira également les risques de panne.
Ce nouveau service de maintenance prédictive a fait l'objet d'une démonstration dans l'usine d'éthylène du complexe Oita de Showa Denko par Hitachi et Showa Denko KK
Généralement, les usines pétrochimiques et autres nécessitent une sécurité et une maintenance adéquates pour fonctionner correctement. L'opérateur est chargé de gérer l'ensemble du système et de garantir le bon fonctionnement de tous les appareils et équipements de l'usine. La surveillance de l'usine repose donc généralement sur les compétences et l'expertise de l'opérateur. Afin de réduire sa charge de travail, la nouvelle technologie de maintenance prédictive d'Hitachi utilise différentes technologies opérationnelles et artificielles pour détecter rapidement tout signe de changement ou d'anomalie dans l'usine pétrochimique.
Cette nouvelle technologie permet également de détecter la cokéfaction, principale cause de panne de l'usine. Elle a permis de détecter avec succès les signes de cokéfaction lors de son utilisation dans l'usine d'éthylène de Showa Denko.
Ce nouveau service est très utile pour le fabricant car il transformera la surveillance traditionnelle des opérations en une surveillance avancée qui réduira les coûts d'exploitation et diminuera également le taux de défaillance des installations.
