プラスチック射出成形用金型の世界市場規模、シェア、トレンド分析レポート – 業界概要と2033年までの予測

世界のプラスチック射出成形用金属金型市場の規模と成長率はどれくらいですか?

• プラスチック射出成形用金型の世界市場は、2025年に53億7000万米ドルと評価され、予測期間中に3.20％のCAGRで成長し、2033年までに69億1000万米ドル に達すると予想されています。 
• 予測期間中にプラスチック射出成形用金型市場の成長を後押しすると予想される主な要因は、自動車用途に特化した射出成形に関連するいくつかの利点、すなわち再現性、規模、コスト、および迅速なツールによる迅速なプロトタイプ作成である。

プラスチック射出成形用金属金型市場の主なポイントは何ですか?

• 小型包装のニーズ増加は、プラスチック射出成形用金型市場の成長をさらに促進すると予想されます。さらに、食品業界における無菌包装のニーズ増加も、プラスチック射出成形用金型市場の成長を緩和すると予測されます。
• 不安定な原材料費は、タイムライン期間中のプラスチック射出成形用金型市場の成長をさらに阻害すると予測されています。
• さらに、乳製品産業の大幅な発展は、今後数年間にプラスチック射出成形用の金型市場の成長にさらなる潜在的な機会をもたらすでしょう。
• アジア太平洋地域は、急速な工業化、電子機器および自動車の大量生産、中国、日本、インド、韓国、東南アジアにおける研究開発活動への強力な投資により、2025年にはプラスチック射出成形用金型市場の43.8%の収益シェアを占めました。
• 北米は、米国とカナダ全土における自動化製造、高度なツールソリューション、デジタルプロセス監視の導入増加に支えられ、2026年から2033年にかけて7.9％という最も高いCAGRを記録すると予測されています。
• 鋼セグメントは、優れた耐久性、耐熱性、大量生産時の寸法安定性の維持能力により、2025年に44.3％のシェアで市場を支配しました。

プラスチック射出成形用金型市場レポートのスコープとセグメンテーション

プラスチック射出成形用金属金型市場の主な傾向は何ですか?

高精度、マルチキャビティ、自動化された金属金型の採用増加

• プラスチック射出成形用の金属金型市場では、複雑な部品形状、大量生産、高度なポリマー材料をサポートするために設計された高精度、マルチキャビティ、自動化された金型の採用が急増しています。
• メーカーは、耐久性、迅速な切り替え機能、インダストリー4.0対応の射出システムとの互換性を強化したCNC加工、モジュール式、温度制御の金型を導入しています。
• コスト効率が高く、高速で省エネな金型の需要が高まり、自動車、電子機器、消費財、医療機器の製造施設での使用が促進されています。
  • 例えば、ENGEL、Husky Injection Molding Systems、Arburg、Milacronなどの企業は、マルチキャビティレイアウト、精密冷却チャネル、自動排出機構を備えた金型ソリューションをアップグレードし、スループットと製品品質を向上させています。
• ラピッドプロトタイピング、軽量部品生産、柔軟な製造に対するニーズの高まりにより、自動化およびPC統合成形システムの導入が加速しています。
• プラスチックやポリマー部品がより複雑で高性能になるにつれ、射出成形における大量生産、再現性、精度にとって金属金型は依然として不可欠なものとなっています。

プラスチック射出成形用金属金型市場の主な推進要因は何ですか?

• 自動車、電子機器、医療、消費財の製造を支える高品質、耐久性、マルチキャビティの金属金型の需要が高まっています。
  • 例えば、2025年には、ハスキー、アーバーグ、ミラクロンなどの大手企業が、モジュラー設計、急速冷却チャネル、自動排出システムなどを導入し、生産サイクルを短縮する金型ポートフォリオを強化しました。
• 電気自動車やハイブリッド車、先進的な家電製品、医療機器の普及により、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域全体で精密射出成形金型の需要が高まっています。
• CNC加工、付加的なツール、温度制御システムの進歩により、金型の精度、効率、エネルギー性能が向上しました。
• 高性能ポリマー、マルチマテリアル部品、軽量複合材料の使用の増加により、カスタマイズされたマルチキャビティ金型ソリューションの需要が高まっています。
• プラスチック製造、自動車生産、医療機器の革新への着実な投資に支えられ、プラスチック射出成形用金属金型市場は、長期的に力強い成長が見込まれています。

プラスチック射出成形用金型市場の成長を阻害する要因は何ですか?

• 精密、マルチキャビティ、自動化された金型に関連する高コストは、中小メーカーや新興企業による導入を制限している。
  • 例えば、2024年から2025年にかけて、鉄鋼や合金の価格変動、CNCツールのコスト、長いリードタイムにより、グローバルベンダーの製造費用が増加しました。
• 高精度の金型、冷却システム、自動排出機構の設計の複雑さにより、熟練したエンジニアとトレーニングの必要性が増しています。
• 新興市場では、高度な成形技術、マルチキャビティの利点、自動化統合に関する認識が限られているため、導入が遅れています。
• 低コストの金型代替品、3Dプリントツール、ハイブリッドポリマーソリューションとの競争により、価格圧力が生じ、製品の差別化が減少する。
• これらの問題に対処するために、企業はコスト最適化設計、迅速なツール、モジュール式システム、インダストリー4.0の統合に注力し、高精度金属金型の世界的な採用を増やしています。

プラスチック射出成形用の金属金型市場はどのように区分されていますか?

市場は、材料、製造プロセス、および用途に基づいて分割されています。

• 素材別

On the basis of material, the metal moulds market for plastic injection moulding is segmented into Steel, Aluminum, and Others. The Steel segment dominated the market with a 44.3% share in 2025, owing to its superior durability, heat resistance, and ability to maintain dimensional stability during high-volume production. Steel moulds are widely preferred for automotive components, electronics housings, and consumer goods that require precise tolerances and long service life. Their robustness allows for repeated cycles without deformation, making them ideal for industrial and high-performance applications.

The Aluminum segment is expected to grow at the fastest CAGR from 2026 to 2033, driven by increasing demand for lightweight moulds in prototyping, short-run production, and rapid tooling applications. Aluminum’s excellent thermal conductivity and machinability support faster cycle times, making it essential for R&D labs, small-scale manufacturers, and sectors focusing on product innovation and cost efficiency.

• By Manufacturing Process

On the basis of manufacturing process, the market is segmented into Standard or CNC Machining and Electric Discharge Machining (EDM). The Standard/CNC Machining segment dominated the market with a 51.2% share in 2025, supported by widespread use across automotive, consumer goods, and electronics sectors. CNC machining enables high-precision shaping, complex geometries, and repeatable accuracy, which is critical for injection moulding of plastic parts requiring tight tolerances. EDM, while slower and costlier, allows intricate cavities, micro-features, and hard metal shaping, making it crucial for specialized components.

The EDM segment is projected to grow at the fastest CAGR from 2026 to 2033, fueled by rising adoption in aerospace, medical devices, and high-precision industrial tooling. Increasing demand for complex, multi-cavity, and micro-structured moulds drives the need for EDM-based solutions in high-performance, technologically advanced applications.

• By Application

On the basis of application, the market is segmented into Packaging, Automotive, Medical, Electronics, Construction, and Others. The Automotive segment dominated the market with a 38.6% share in 2025, driven by adoption of EV electronics, battery housings, ADAS components, and interior/exterior plastic parts requiring high-volume, precise injection moulding. Increasing use of multi-material components and stringent safety regulations also amplify the demand for durable, high-precision metal moulds in automotive production.

医療分野は、使い捨て医療機器、外科用部品、診断機器の需要増加に支えられ、2026年から2033年にかけて最も高いCAGRで成長すると予想されています。安全で信頼性が高く、FDA（米国食品医薬品局）規格に準拠した医療用プラスチック部品の製造には、厳しい公差と滅菌耐性を備えた高品質の金型が不可欠です。ヘルスケアと個別化医療ソリューションにおけるイノベーションは、この分野における世界的な普及をさらに促進するでしょう。

プラスチック射出成形用金属金型市場で最大のシェアを占めている地域はどこですか?

• アジア太平洋地域は、急速な工業化、電子機器および自動車の大量生産、そして中国、日本、インド、韓国、東南アジアにおける研究開発活動への強力な投資に牽引され、2025年にはプラスチック射出成形用金型市場において43.8%の収益シェアを占め、市場をリードしました。高度な生産技術、組み込みシステム、精密製造の広範な導入により、自動車、電子機器、包装、医療分野における高品質金型の需要が引き続き高まっています。
• アジア太平洋地域の主要企業は、効率性の向上、生産サイクルの短縮、精度の向上を目指し、高度なCNC加工、放電加工、軽量合金金型の開発に注力しています。政府支援による製造業へのインセンティブ、イノベーションハブ、産業近代化プログラムは、この地域の長期的な市場リーダーシップを強化しています。
• 熟練した労働力の供給、費用対効果の高い生産、強力な現地サプライチェーンは、アジア太平洋地域の優位性をさらに強化します。

中国におけるプラスチック射出成形用金型市場に関する洞察

中国は、世界トップクラスの自動車・電子機器製造能力、大規模な産業投資、そしてスマートファクトリーと精密工具を促進する強力な政府政策に支えられ、この地域への最大の貢献国となっています。EV部品、電子機器ハウジング、パッケージング用金型の採用増加は、高い耐久性と熱効率を備えた鉄鋼およびアルミニウム製金型の需要を促進しています。競争力のある現地製造能力と輸出重視の生産により、国内外の市場における採用がさらに強化されています。

日本のプラスチック射出成形用金型市場に関する洞察

日本は、高度な産業オートメーション、精密エンジニアリング、そして自動車、電子機器、医療機器製造の近代化に牽引され、着実な成長を遂げています。品質、厳格な公差、そして長寿命の金型への高い関心が、高級鋼材やCNC加工金型の採用を後押ししています。自動車および医療用途における低欠陥・大量生産のニーズの高まりが、市場拡大を後押ししています。

インドのプラスチック射出成形用金型市場に関する洞察

インドは、自動車、エレクトロニクス、パッケージ製造業の拡大、スタートアップ企業の台頭、そして政府主導の「Make-in-India」イニシアチブにより、主要な成長拠点として台頭しています。ラピッドプロトタイピングや小中ロット生産におけるCNCおよびEDM技術の導入増加により、自動車、エレクトロニクス、医療分野全体で耐久性とコスト効率に優れた金属金型の需要が加速しています。

韓国のプラスチック射出成形用金型市場に関する洞察

韓国は、自動車用電子機器、民生用電子機器、産業用部品への高い需要により、市場への大きな貢献を果たしています。急速な産業自動化、技術革新、そして輸出志向型製造業の成長は、高精度CNC金型や放電加工金型の採用を促進しています。EV部品やスマートデバイスへの投資の増加も、市場拡大を後押ししています。

北米のプラスチック射出成形用金型市場に関する洞察

北米は、米国とカナダ全土における自動化製造、高度なツールソリューション、デジタルプロセスモニタリングの導入拡大に支えられ、2026年から2033年にかけて7.9%という最も高いCAGRを記録すると予測されています。自動車、医療、エレクトロニクス分野における軽量・高性能金型の需要増加に加え、研究開発投資とスマート製造イニシアチブの拡大が、この地域の急速な市場成長を牽引しています。

米国のプラスチック射出成形金型市場に関する洞察

米国は北米最大の生産国であり、自動車、エレクトロニクス、医療機器の生産が好調です。高度なCNC加工、ラピッドプロトタイピング、高精度工具の導入により、鉄鋼およびアルミニウム製の金型の需要が高まっています。大手工具メーカー、ハイエンド自動車OEM、そして産業イノベーションハブの存在が、市場の成長をさらに加速させています。

カナダのプラスチック射出成形用金型市場に関する洞察

カナダは、自動車部品、包装、産業機械の生産増加により、地域の成長に貢献しています。高度な製造業、熟練労働力の確保、そしてCNCおよびEDM成形技術の利用増加を支援する政府の取り組みにより、中小企業におけるこれらの技術の導入が促進されています。

プラスチック射出成形用金属金型市場のトップ企業はどれですか?

プラスチック射出成形用の金属金型市場は、主に以下の大手企業によって牽引されています。

• ENGEL AUSTRIA GmbH（オーストリア）
• BERICAP（ドイツ）
• ジェイドモールド（ジェイドグループインターナショナル）（米国）
• MSIモールドビルダーズ（米国）
• Enko AS（ノルウェー）
• ERMO – マルシーユ・ラ・ヴィル職人ゾーン（フランス）
• バンティLLC（米国）
• ロドングループ（米国）
• コロニアル・マシン社（米国）
• JBJテクノロジーズ・リミテッド（インド）
• ミシアナ・グローバル・モールド（米国）
• ウェイケンとウェイク（中国）
• CSツールエンジニアリング（米国）
• GENSINI SRL（イタリア）
• トロモサ（スペイン）
• フォーラムプラスチックスLLC（米国）
• Accede Mold & Tool Co., Inc.（米国）
• インターテック社（米国）

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