Asia Pacific Abrasive Market
Marktgröße in Milliarden USD
CAGR :
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23.19 Billion
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35.06 Billion
2025
2033
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Marktsegmentierung für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum nach Rohstoffen (natürlich und synthetisch), Typ (beschichtete, gebundene, superabrasive und sonstige Schleifmittel), Produkt (Scheiben, Kappen, Zylinder und sonstige), Form (Block- und Pulverform), Anwendung (Schleifen, Schneiden, Polieren, Bohren, Oberflächenbearbeitung und sonstige), Endverbraucher (Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Metallverarbeitung, Bauwesen, Medizintechnik, Öl und Gas, Elektrotechnik und Elektronik und sonstige) – Branchentrends und Prognose bis 2033
Marktgröße für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum
- Der Markt für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum hatte im Jahr 2025 einen Wert von 23,19 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich bis 2033 auf 35,06 Milliarden US-Dollar anwachsen , was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,30 % im Prognosezeitraum entspricht.
- Das Marktwachstum wird maßgeblich durch die steigende Nachfrage aus Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung, dem Maschinenbau, dem Baugewerbe und der Elektronikindustrie angetrieben.
- Technologische Fortschritte bei Schleifmitteln wie Superabrasivstoffen und beschichteten Schleifmitteln tragen zu gesteigerter Effizienz und Produktivität bei.
Analyse des Schleifmittelmarktes im asiatisch-pazifischen Raum
- Der Markt verzeichnet eine starke Dynamik, die durch die rasche Industrialisierung, den Ausbau der Produktionskapazitäten und die zunehmende Anwendung fortschrittlicher Oberflächenbearbeitungs- und Präzisionsbearbeitungstechnologien angetrieben wird.
- Steigende Investitionen in Infrastrukturentwicklung und Bauvorhaben erhöhen die Nachfrage nach Schleifmitteln in verschiedenen Anwendungsbereichen.
- China dominierte den Schleifmittelmarkt mit dem größten Umsatzanteil im Jahr 2025. Treiber dieses Wachstums waren die rasante Industrialisierung und die Expansion der Automobil-, Metallverarbeitungs- und Fertigungsindustrie. Chinas hohe Produktionskapazitäten und die Verfügbarkeit kostengünstiger Rohstoffe stärken seine führende Position in allen Schleifmittelkategorien zusätzlich.
- Japan dürfte im asiatisch-pazifischen Markt für Schleifmittel die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) verzeichnen, bedingt durch den zunehmenden Fokus auf fortschrittliche Fertigung, hochpräzise Konstruktion und kontinuierliche technologiegetriebene Modernisierungen in der Automobil-, Robotik- und Elektronikproduktion.
- Das Segment der synthetischen Schleifmittel hielt 2025 den größten Marktanteil, bedingt durch ihre höhere Haltbarkeit, gleichmäßige Kornstruktur und gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Synthetische Schleifmittel werden in modernen Bearbeitungsumgebungen aufgrund ihrer überlegenen Schneidleistung und Eignung für Präzisionsprozesse bevorzugt eingesetzt.
Berichtsgegenstand und Marktsegmentierung für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum
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Attribute |
Wichtige Markteinblicke in den Schleifmittelmarkt im asiatisch-pazifischen Raum |
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Abgedeckte Segmente |
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Abgedeckte Länder |
Asien-Pazifik
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Wichtige Marktteilnehmer |
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Marktchancen |
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Mehrwertdaten-Infosets |
Zusätzlich zu den Erkenntnissen über Marktszenarien wie Marktwert, Wachstumsrate, Segmentierung, geografische Abdeckung und Hauptakteure enthalten die von Data Bridge Market Research erstellten Marktberichte auch Import-Export-Analysen, einen Überblick über die Produktionskapazität, eine Analyse des Produktionsverbrauchs, eine Preistrendanalyse, ein Klimawandelszenario, eine Lieferkettenanalyse, eine Wertschöpfungskettenanalyse, einen Überblick über Rohstoffe/Verbrauchsmaterialien, Kriterien für die Lieferantenauswahl, eine PESTLE-Analyse, eine Porter-Analyse und den regulatorischen Rahmen. |
Trends auf dem Schleifmittelmarkt im asiatisch-pazifischen Raum
Hinwendung zu präzisen und leistungsstarken Schleiflösungen
- Die steigende Nachfrage nach Präzisionsbearbeitung in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der allgemeinen Fertigungsindustrie beschleunigt die Einführung fortschrittlicher Schleifmittel. Hochleistungsschleifmittel ermöglichen einen überlegenen Materialabtrag, engere Toleranzen und eine verbesserte Oberflächenqualität und sind daher für moderne Produktionsprozesse unerlässlich. Zusätzlich wird diese Entwicklung durch den Bedarf an hochzuverlässigen Werkzeugen vorangetrieben, die auch bei umfangreichen und komplexen Bearbeitungsvorgängen gleichbleibende Ergebnisse gewährleisten.
- Der zunehmende Einsatz automatisierter Schleif- und Poliermaschinen treibt den Bedarf an speziell entwickelten Schleifmitteln voran, die Konsistenz, Langlebigkeit und verbesserte Betriebseffizienz bieten. Diese Lösungen tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Ausgabequalität in hochautomatisierten Umgebungen aufrechtzuerhalten, wodurch Prozessunterbrechungen minimiert werden. Sie verbessern zudem die Leistung moderner Roboter- und CNC-Systeme, die ein gleichmäßiges Schleifverhalten erfordern.
- Die zunehmende Beliebtheit von beschichteten und superabrasiven Werkzeugen verändert Fertigungsprozesse, insbesondere bei Aufgaben, die geringe Wärmeentwicklung und minimale Oberflächenbeschädigung erfordern. Ihre längere Standzeit und verbesserte Schneidleistung machen sie geeignet für hochpräzise Anwendungen, die eine stabile Leistung über lange Zyklen hinweg erfordern. Diese Eigenschaften helfen Herstellern, die Werkzeugwechselhäufigkeit zu reduzieren und den Produktionsdurchsatz zu steigern.
- Beispielsweise berichteten im Jahr 2023 mehrere Fertigungsbetriebe von verbesserter Kosteneffizienz und höherer Bearbeitungsgenauigkeit nach der Einführung keramikbeschichteter Schleifbänder für die Präzisionsbearbeitung von Bauteilen. Diese Bänder boten eine höhere Standzeit und eine gleichmäßigere Oberflächengüte über große Produktionszyklen hinweg, wodurch die Nacharbeitsquote gesenkt wurde. Ihre verbesserte Verschleißfestigkeit minimierte zudem Betriebsunterbrechungen und Werkzeugwechselkosten.
- Hochleistungsschleifmittel revolutionieren zwar die Produktion, doch nachhaltiger Fortschritt erfordert kontinuierliche Produktinnovationen, Mitarbeiterschulungen und Kostenoptimierung. Hersteller müssen anwendungsspezifische Lösungen priorisieren, um den sich wandelnden Branchenanforderungen gerecht zu werden und optimale Lösungen für unterschiedliche Bearbeitungsumgebungen zu gewährleisten. Die Zusammenarbeit zwischen Schleifmittelherstellern und Endanwendern gewinnt für die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen zunehmend an Bedeutung.
Marktdynamik für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum
Treiber
Zunehmende Industrialisierung und Ausweitung der Fertigungsaktivitäten
- Die Ausweitung der Fertigungs-, Metallverarbeitungs- und Bautätigkeiten erhöht die Nachfrage nach Schleifmitteln für Schleif-, Trenn-, Polier- und Endbearbeitungsprozesse. Mit steigender Produktion werden Schleifwerkzeuge unerlässlich, um die Effizienz zu steigern und die Produktqualität bei der Bearbeitung verschiedenster Materialien zu sichern. Dieser Trend wird durch die zunehmende Anwendung fortschrittlicher Bearbeitungstechniken weiter verstärkt.
- Die Industrie erkennt zunehmend die Vorteile moderner Schleifmittel zur Reduzierung von Bearbeitungszeiten, zur Verlängerung der Anlagenlebensdauer und zur Sicherstellung gleichbleibender Oberflächenergebnisse. Diese Erkenntnis führt zu einer verstärkten Nutzung in kleinen, mittleren und großen Produktionsbetrieben, die eine höhere betriebliche Effizienz anstreben. Die Zuverlässigkeit hochwertiger Schleifmittel verringert zudem das Risiko von Produktionsschwankungen.
- Die unterstützende industrielle Entwicklung, technologische Modernisierungen und Investitionen in moderne Fertigungsprozesse steigern den Bedarf an zuverlässigen Schleifmitteln zusätzlich. Der zunehmende Einsatz von CNC-Maschinen und Präzisionswerkzeugen verstärkt die Nachfrage nach Schleifmitteln, die Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen ermöglichen. Die Integration digitaler Fertigungssysteme trägt ebenfalls zu einem präziseren Einsatz von Schleifmitteln bei.
- Beispielsweise berichteten im Jahr 2022 mehrere Fertigungsbetriebe von einer gesteigerten Produktivität nach der Integration von Hochleistungs-Binde- und Beschichtungsschleifmitteln in ihre Bearbeitungsprozesse. Dadurch konnte der Ausstoß ohne größere Anlagenmodifikationen erhöht werden. Diese Verbesserungen trugen zur Optimierung der Abläufe und zur Senkung der gesamten Bearbeitungskosten bei. Die Betriebe stellten außerdem eine bessere Werkzeugleistung und einen geringeren Wartungsaufwand fest.
- Während das industrielle Wachstum den Markt stützt, sind gleichbleibende Qualitätsstandards, technischer Support und eine breitere Verfügbarkeit fortschrittlicher Schleifmittelarten weiterhin unerlässlich für eine langfristige Akzeptanz. Hersteller müssen zudem den steigenden Erwartungen an betriebliche Effizienz und Nachhaltigkeit gerecht werden. Die Gewährleistung der Produktzuverlässigkeit ist entscheidend für das Vertrauen der Endverbraucher.
Zurückhaltung/Herausforderung
Schwankende Rohstoffpreise und Kosten für die Einhaltung von Umweltauflagen
- Schleifmittelhersteller stehen aufgrund von Preisschwankungen bei Rohstoffen wie Aluminiumoxid, Siliciumcarbid, Zirkonoxid und synthetischen Diamanten vor Herausforderungen. Diese Schwankungen wirken sich auf die gesamten Herstellungskosten und die Produktpreise für Endverbraucher aus, insbesondere in preissensiblen Branchen. Der Umgang mit diesen Schwankungen erfordert strategische Beschaffung und effiziente Produktionsplanung.
- Die Einhaltung strenger Umwelt-, Arbeitsschutz- und Abfallmanagementvorschriften erhöht die Betriebskosten von Schleifmittelherstellern. Kleinere Produzenten haben oft Schwierigkeiten, diese Standards zu erfüllen, was ihre Wettbewerbsfähigkeit und ihr Skalierungspotenzial einschränkt. Diese Anforderungen drängen Unternehmen zudem dazu, sauberere und nachhaltigere Produktionstechnologien einzuführen.
- Inkonsistenzen in der Lieferkette und der schwankende Zugang zu wichtigen Rohstoffen führen zu Produktionsverzögerungen und beeinträchtigen die Produktverfügbarkeit und -zuverlässigkeit. Solche Störungen können die Marktdurchdringung behindern, insbesondere bei Spezialschleifmitteln, die eine gleichbleibende Materialqualität erfordern. Die Sicherstellung der Rohstoffstabilität wird daher für Hersteller zu einem entscheidenden Faktor.
- Beispielsweise berichteten im Jahr 2023 mehrere Schleifmittelhersteller von gestiegenen Produktionskosten aufgrund höherer Energiekosten und strengerer Auflagen, was die Erschwinglichkeit hochwertiger Schleifmittellösungen beeinträchtigte. Diese Kostensteigerungen wirkten sich auch auf die Produktentwicklungszeiten und die Preisstrategien aus. Viele Unternehmen äußerten Bedenken hinsichtlich der langfristigen Kostentragfähigkeit.
- Trotz anhaltender Kosten- und regulatorischer Herausforderungen sind die Stärkung der Resilienz der Lieferkette, die Förderung nachhaltiger Produktionspraktiken und die Optimierung des Rohstoffeinsatzes entscheidend für die Erschließung langfristigen Wachstumspotenzials. Unternehmen müssen zudem in Innovationen investieren, um kosteneffiziente Alternativen zu entwickeln, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Strategische Planung ist unerlässlich, um in einem anspruchsvollen Marktumfeld wettbewerbsfähig zu bleiben.
Umfang des Schleifmittelmarktes im asiatisch-pazifischen Raum
Der Markt ist segmentiert nach Rohstoffen, Art, Produkt, Form, Anwendung und Endnutzer.
- Nach Rohstoffen
Der Markt für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum ist nach Rohstoffen in natürliche und synthetische Schleifmittel unterteilt. Synthetische Schleifmittel werden 2025 den größten Marktanteil halten, was auf ihre höhere Haltbarkeit, gleichmäßige Kornstruktur und gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zurückzuführen ist. Aufgrund ihrer überlegenen Schneidleistung und Eignung für Präzisionsprozesse werden synthetische Schleifmittel in modernen Bearbeitungsumgebungen bevorzugt eingesetzt.
Für den Bereich der natürlichen Schleifmittel wird von 2026 bis 2033 ein stetiges Wachstum erwartet, begünstigt durch den zunehmenden Einsatz umweltfreundlicher und kostengünstiger Schleifmittel für leichte bis mittelschwere Bearbeitungsaufgaben. Natürliche Schleifmittel gewinnen in Branchen, die nach nachhaltigen Alternativen mit ausreichender Leistung für weniger anspruchsvolle Anwendungen suchen, zunehmend an Bedeutung.
- Nach Typ
Der Markt für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum ist nach Produkttyp in beschichtete, gebundene, hochfeste und sonstige Schleifmittel unterteilt. Gebundene Schleifmittel erzielten 2025 den größten Marktanteil, da sie in der Fertigungs- und Metallverarbeitung weit verbreitet zum Schleifen, Trennen und zur Abtragung großer Materialmengen eingesetzt werden. Ihre strukturelle Festigkeit und lange Lebensdauer machen sie zur bevorzugten Wahl für Anwendungen mit hoher Belastung.
Das Segment der Superabrasivmaterialien dürfte von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Präzisionsbearbeitung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik. Superabrasivmaterialien wie Diamant und CBN bieten überlegene Härte, thermische Stabilität und Genauigkeit und eignen sich daher ideal für Prozesse mit engen Toleranzen.
- Nebenprodukt
Basierend auf dem Produkttyp ist der Markt für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum in Scheiben, Becher, Zylinder und Sonstige unterteilt. Das Segment der Scheibenschleifmittel dominierte den Markt im Jahr 2025 aufgrund seiner weitverbreiteten Anwendung in der Metallverarbeitung, Holzbearbeitung und Oberflächenvorbereitung. Scheibenschleifmittel zeichnen sich durch Vielseitigkeit, einfache Montage und Kompatibilität mit verschiedenen Hand- und Maschinenwerkzeugen aus.
Für das Segment der Zylinder wird von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum erwartet, begünstigt durch die zunehmende Anwendung in Bereichen, die einen gleichmäßigen Materialabtrag und die Bearbeitung von Innenflächen erfordern. Ihre zylindrische Form bietet überlegene Kontrolle und Stabilität und macht sie daher ideal für industrielle Schleif- und Entgratungsprozesse.
- Nach Formular
Der Markt für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum ist nach Darreichungsform in Block- und Pulverform unterteilt. Blockförmige Schleifmittel werden 2025 den größten Marktanteil halten, was auf die hohe Nachfrage beim Polieren, Schärfen und der manuellen Nachbearbeitung zurückzuführen ist. Blockförmige Schleifmittel zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, einfache Handhabung und Eignung für industrielle und werkstattähnliche Umgebungen aus.
Für den Markt für pulverförmige Schleifmittel wird von 2026 bis 2033 ein deutliches Wachstum erwartet, begünstigt durch deren zunehmende Verwendung beim Läppen, Mikrofinishing und Präzisionspolieren. Pulverförmige Schleifmittel bieten eine hervorragende Kontrolle der Korngrößenverteilung und ermöglichen so die in der Elektronik, Optik und der modernen Fertigung erforderliche Feinbearbeitung.
- Durch Bewerbung
Basierend auf den Anwendungsbereichen ist der Markt für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum in Schleifen, Trennen, Polieren, Bohren, Feinbearbeitung und Sonstiges unterteilt. Das Segment Schleifen erzielte 2025 den größten Marktanteil, da es eine zentrale Rolle bei der Materialformung, Oberflächenvorbereitung und dem Abtrag großer Materialmengen in der Fertigungsindustrie spielt. Schleifmittel sind unerlässlich für Maßgenauigkeit und glatte Oberflächen.
Der Poliersektor dürfte von 2026 bis 2033 ein starkes Wachstum verzeichnen, bedingt durch die steigende Nachfrage nach hochwertigen Oberflächenveredelungen in der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie. Poliermittel verbessern die Ästhetik und Funktionalität und sind daher in den letzten Fertigungsschritten unverzichtbar.
- Vom Endbenutzer
Basierend auf den Endverbrauchern ist der Markt für Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum in die Segmente Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Metallverarbeitung, Bauwesen, Medizintechnik, Öl und Gas, Elektrotechnik und Elektronik sowie Sonstige unterteilt. Das Segment Metallverarbeitung erzielte 2025 den größten Marktanteil, bedingt durch den umfassenden Einsatz von Schleifmitteln beim Schweißen, Schneiden, Schleifen und der Oberflächenvorbereitung. Schleifmittel spielen eine Schlüsselrolle bei der Steigerung der Produktionseffizienz und der Sicherstellung der Strukturqualität.
Der Automobilsektor dürfte von 2026 bis 2033 ein signifikantes Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Präzisionsbauteilen, Leichtbaumaterialien und höchsten Oberflächenqualitäten in der Fahrzeugfertigung. Moderne Schleifmittel unterstützen hochpräzise Bearbeitung, Lackiervorbereitung und Oberflächenkorrektur und sind daher in der Automobilproduktion unverzichtbar.
Regionale Analyse des Schleifmittelmarktes im asiatisch-pazifischen Raum
- China dominierte den Schleifmittelmarkt mit dem größten Umsatzanteil im Jahr 2025. Treiber dieses Wachstums waren die rasante Industrialisierung und die Expansion der Automobil-, Metallverarbeitungs- und Fertigungsindustrie. Chinas hohe Produktionskapazitäten und die Verfügbarkeit kostengünstiger Rohstoffe stärken seine führende Position in allen Schleifmittelkategorien zusätzlich.
- Die starke industrielle Basis des Landes, gestützt durch kontinuierliche Fortschritte bei Maschinen, Werkzeugen und Fertigungstechnologien, beschleunigt die Nachfrage in allen Endverbraucherbranchen erheblich. Die hohe Auslastung von Schleif-, Polier- und Schneidlösungen in der Elektronik-, Automobilkomponenten- und Baustoffherstellung treibt die stetige Marktdynamik voran.
- Die zunehmende Verwendung von Superabrasivstoffen wie Diamant und CBN für die hocheffiziente Bearbeitung stärkt Chinas Position als zentrales globales Drehkreuz für Schleifmittel. Starke Exportkapazitäten und die Präsenz großer inländischer Hersteller ermöglichen es China, die globalen Märkte zu wettbewerbsfähigen Kosten und in großem Umfang zu bedienen.
Einblick in den japanischen Schleifmittelmarkt
Der japanische Markt für Schleifmittel wird voraussichtlich von 2026 bis 2033 das schnellste Wachstum im asiatisch-pazifischen Raum verzeichnen. Treiber dieses Wachstums ist die zunehmende Integration von Präzisionstechnik und hochwertigen Oberflächenbearbeitungsverfahren. Die Industrie konzentriert sich verstärkt auf fortschrittliche Oberflächenbehandlungen, um die Entwicklung von Automobilkomponenten, elektronischen Geräten und Hightech-Maschinen zu unterstützen. Der wachsende Fokus auf Miniaturisierung, Effizienz und Materialbeständigkeit, kombiniert mit hohen Investitionen in Automatisierungstechnologien, beschleunigt die Nachfrage nach Premium-Schleifmitteln. Darüber hinaus treibt Japans Innovationskraft im Bereich von Superabrasivmitteln und Hochleistungswerkzeugen das Marktwachstum zusätzlich voran.
Marktanteil der Schleifmittel im asiatisch-pazifischen Raum
Die Schleifmittelindustrie im asiatisch-pazifischen Raum wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen dominiert, darunter:
• Carborundum Universal Ltd (Indien)
• Noritake Co., Limited (Japan)
• Nippon Resibon Corporation (Japan)
• Kowa Abrasive KK (Japan)
• Riken Corundum Company (Japan)
• Naniwa Abrasive Mfg. Co., Ltd (Japan)
• Hindustan Abrasives (Indien)
• Taiyuan Twin-Tower Aluminium Oxide Co., Ltd (China)
• Innuovo Technology Co. Ltd (China)
• Wanshili Group Co. Ltd (China)
Neueste Entwicklungen auf dem asiatisch-pazifischen Markt für Schleifmittel
- Im Februar 2024 gab Saint-Gobain die Übernahme von CSR Limited bekannt. Dieser strategische Schritt stärkt die führende Position des Unternehmens im Bereich des leichten und nachhaltigen Bauens in der Asien-Pazifik-Region. Die Übernahme soll das Produktportfolio von Saint-Gobain erweitern, die Lieferkette optimieren und die Marktdurchdringung in wachstumsstarken Märkten beschleunigen. Dadurch soll die regionale Wettbewerbsfähigkeit verbessert und das langfristige Wachstum des Unternehmens im Bereich Baustoffe unterstützt werden.
- Im Februar 2022 eröffnete DuPont in China ein neues Werk zur Herstellung von Klebstoffen, um seine Präsenz im Bereich der Lösungen für die Elektrifizierung von Fahrzeugen in den asiatischen Volkswirtschaften auszubauen. Die Erweiterung erhöht die Produktionskapazität von DuPont, ermöglicht schnellere Lieferzeiten und versetzt das Unternehmen in die Lage, die steigende Nachfrage nach Komponenten für Elektrofahrzeuge zu bedienen. Diese Entwicklung soll die regionale Präsenz stärken und Innovationen im Bereich der Hochleistungsklebstofftechnologien vorantreiben.
- Im August 2023 eröffnete 3M in Bengaluru, Indien, ein neues Labor für abrasive Robotik – die weltweit 17. Einrichtung dieser Art –, um dem wachsenden Bedarf an automatisierten Oberflächenbearbeitungslösungen gerecht zu werden. Die Einrichtung wird fortschrittliche Forschung und Entwicklung unterstützen, branchenspezifische Innovationen im Bereich der Schleifmittel fördern und Herstellern bei der Einführung robotergestützter Bearbeitungssysteme helfen. Diese Initiative soll den technologischen Fortschritt beschleunigen und die Rolle von 3M bei der Gestaltung der Schleifmitteltechnologien der nächsten Generation in der Region stärken.
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