Bericht zur Marktgröße, Marktanteil und Trendanalyse für Industriezentrifugen in Europa – Branchenüberblick und Prognose bis 2032

Marktgröße für Industriezentrifugen

• Der europäische Markt für Industriezentrifugen wird im Jahr 2024 auf 683,29 Millionen US-Dollar geschätzt  und soll  bis 2032 einen Wert von 892,83 Millionen US-Dollar erreichen , was einer jährlichen Wachstumsrate von 3,4 % im Prognosezeitraum entspricht.
• Das Marktwachstum wird vor allem durch die steigende Nachfrage nach effizienten Trenntechnologien in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie und der Biotechnologie sowie durch Fortschritte bei der Konstruktion und Automatisierung von Zentrifugen vorangetrieben.
• Die zunehmende Bedeutung von Nachhaltigkeit und energieeffizienten industriellen Prozessen treibt die Einführung von Industriezentrifugen weiter voran, da sie präzise und umweltfreundliche Lösungen für die Materialtrennung bieten.

Marktanalyse für Industriezentrifugen

• Industrielle Zentrifugen sind für die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten bzw. Flüssigkeiten von Flüssigkeiten in verschiedenen industriellen Prozessen von entscheidender Bedeutung und tragen wesentlich zur Verbesserung der Betriebseffizienz und Produktqualität in Sektoren wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Pharmaindustrie bei.
• Die steigende Nachfrage nach Industriezentrifugen wird durch den Bedarf an Hochleistungsgeräten in Verarbeitungsanlagen, steigende gesetzliche Anforderungen an die Produktreinheit und die Expansion der Pharma- und Biotechnologiebranche vorangetrieben.
• Großbritannien dominierte den europäischen Markt für Industriezentrifugen mit dem größten Umsatzanteil von 38,5 % im Jahr 2024, was auf seine fortschrittliche industrielle Infrastruktur, die starke Präsenz wichtiger Hersteller und die hohe Akzeptanz von Automatisierungstechnologien in der verarbeitenden Industrie zurückzuführen ist.
• Deutschland dürfte im Prognosezeitraum das am schnellsten wachsende Land auf dem europäischen Markt für Industriezentrifugen sein, was auf die schnelle Industrialisierung, steigende Investitionen in die pharmazeutische Forschung und den Fokus auf nachhaltige Herstellungsverfahren zurückzuführen ist.
• Das Segment der Sedimentationszentrifugen dominierte im Jahr 2024 den größten Marktanteil von 61,68 %, was auf die weit verbreitete Verwendung in Branchen wie der Pharmaindustrie sowie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie für effiziente Trennprozesse zurückzuführen ist, insbesondere für Dekanter, die bei der Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und bei der Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten eingesetzt werden.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für Industriezentrifugen

Markttrends für Industriezentrifugen

„Zunehmende Integration von Automatisierung und IoT“

• Der europäische Markt für Industriezentrifugen erlebt einen bemerkenswerten Trend zur Integration von Automatisierungs- und Internet of Things (IoT)-Technologien
• Diese Technologien ermöglichen eine erweiterte Prozesssteuerung, Echtzeitüberwachung und Datenanalyse und bieten tiefere Einblicke in die Zentrifugenleistung, die Betriebseffizienz und den Wartungsbedarf.
• Automatisierungsgesteuerte Zentrifugensysteme ermöglichen eine proaktive Wartung und erkennen potenzielle Probleme, bevor sie zu kostspieligen Ausfallzeiten oder Geräteausfällen führen.
  • Beispielsweise entwickeln mehrere Unternehmen IoT-fähige Plattformen, die den Betrieb von Zentrifugen überwachen, um Trennprozesse zu optimieren und den Energieverbrauch in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Pharmaindustrie zu senken.
• Dieser Trend steigert den Wertbeitrag von Industriezentrifugen und macht sie für Hersteller attraktiver, die ihre Produktivität steigern und ihre Betriebskosten senken möchten.
• IoT-Algorithmen können eine Vielzahl von Betriebsparametern analysieren, darunter Vibrationspegel, Temperatur, Drehzahl und Durchsatz, um optimale Leistung und die Einhaltung von Industriestandards zu gewährleisten.

Marktdynamik für Industriezentrifugen

Treiber

„Steigende Nachfrage nach effizienten Trenntechnologien und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften“

• Die steigende Nachfrage nach hocheffizienten Trennverfahren in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie und der Biotechnologie ist ein wichtiger Treiber für den europäischen Markt für Industriezentrifugen.
• Industrielle Zentrifugen steigern die Prozesseffizienz, indem sie eine präzise Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten, eine Flüssig-Flüssig-Trennung und eine Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung ermöglichen, die für die Produktqualität und -sicherheit entscheidend ist.
• Staatliche Vorschriften, insbesondere in Europa mit strengen Umwelt- und Qualitätsstandards, tragen zur weit verbreiteten Einführung von Industriezentrifugen bei
• Die Verbreitung von Industrie 4.0 und Fortschritte in der Automatisierungstechnologie ermöglichen eine weitere Ausweitung der Zentrifugenanwendungen und bieten eine schnellere Datenverarbeitung und eine verbesserte Betriebskontrolle für anspruchsvolle industrielle Prozesse.
• Hersteller integrieren zunehmend fortschrittliche Zentrifugensysteme als Standardlösungen, um gesetzliche Anforderungen zu erfüllen und die Produktionseffizienz zu steigern

Einschränkung/Herausforderung

„Hohe Implementierungskosten und Wartungsprobleme“

• Die erheblichen Anfangsinvestitionen für die Beschaffung, Installation und Integration industrieller Zentrifugensysteme können insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen in Schwellenländern ein großes Hindernis für die Einführung darstellen.
• Die Integration moderner Zentrifugensysteme in bestehende Industrieanlagen kann komplex und kostspielig sein und erfordert spezielle technische und infrastrukturelle Verbesserungen.
• Darüber hinaus stellen Wartungsprobleme, wie die Notwendigkeit regelmäßiger Wartungen und das Risiko mechanischer Ausfälle aufgrund des Hochgeschwindigkeitsbetriebs, erhebliche Hürden dar.
• Der hohe Geräuschpegel, den Zentrifugen unter normalen Betriebsbedingungen erzeugen, und die Notwendigkeit spezieller Fundamente zur Absorption von Vibrationen erschweren die Umsetzung zusätzlich und erhöhen die Kosten.
• Diese Faktoren können potenzielle Käufer abschrecken und die Marktexpansion einschränken, insbesondere in Regionen mit hoher Kostensensibilität oder begrenzter technischer Expertise für die Wartung.

Marktumfang für Industriezentrifugen

Der Markt ist nach Gerätetyp, Betriebsart, Design, Endbenutzer und Vertriebskanal segmentiert.

• Nach Gerätetyp

Der europäische Markt für Industriezentrifugen ist nach Gerätetyp in Sedimentationszentrifugen und Filterzentrifugen unterteilt. Das Segment Sedimentationszentrifugen hatte im Jahr 2024 mit 61,68 % den größten Marktanteil. Dies ist auf die weit verbreitete Verwendung in Branchen wie der Pharma- und Lebensmittelindustrie für effiziente Trennprozesse zurückzuführen, insbesondere für Dekanter zur Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und zur Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten. Die Dominanz dieses Segments ist auf die Fähigkeit zurückzuführen, hohe Geschwindigkeiten zu erreichen und verschiedene industrielle Anwendungen effektiv zu bewältigen.

Das Segment der Filterzentrifugen wird voraussichtlich von 2025 bis 2032 das höchste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die steigende Nachfrage in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Umwelt- und Abwasseraufbereitung. Filterzentrifugen wie Schub-, Schäl- und Siebkorbzentrifugen zeichnen sich durch hervorragende Entwässerung, Fest-Flüssig-Trennung und Partikelgrößenklassifizierung aus und bieten Vielseitigkeit und Dauerbetriebsfähigkeit.

• Nach Betriebsart

Der europäische Markt für Industriezentrifugen ist nach Betriebsart in Batch-Zentrifugen und kontinuierliche Zentrifugen unterteilt. Das Segment der kontinuierlichen Zentrifugen dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 53,83 % im Jahr 2024. Dies ist auf die Fähigkeit zurückzuführen, ohne zeitaufwändige Batch-Prozesse zu arbeiten. Dies macht sie ideal für die Großproduktion in Branchen, die einen unterbrechungsfreien Betrieb erfordern.

Für das Segment der Batch-Zentrifugen wird zwischen 2025 und 2032 ein deutliches Wachstum erwartet. Batch-Zentrifugen ermöglichen eine präzise Kontrolle der Trennparameter und eignen sich daher für Anwendungen, die eine hohe Reinheit und Effizienz erfordern, wie etwa in der Pharmazie und Biotechnologie, wo unterschiedliche Batchgrößen üblich sind.

• Von Design

Der europäische Markt für Industriezentrifugen ist konstruktionsbedingt in horizontale und vertikale Zentrifugen unterteilt. Das Segment der vertikalen Zentrifugen hatte im Jahr 2024 mit 59,13 % den größten Marktanteil. Dies ist auf die Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit bei der Filterung von flüssigen Produkten wie Getränken zurückzuführen, die in der gesamten Region stark nachgefragt werden.

Das Segment der horizontalen Zentrifugen wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 die höchste Wachstumsrate aufweisen. Horizontale Zentrifugen, auch als Korbzentrifugen bekannt, werden aufgrund ihrer Fähigkeit, große Mengen und unterschiedliche Materialien effizient zu verarbeiten, zunehmend in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie und der Abwasserbehandlung eingesetzt.

• Nach Endbenutzer

Der europäische Markt für Industriezentrifugen ist nach Endverbrauchern in die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die Pharma- und Biotechnologieindustrie unterteilt. Das Segment Lebensmittel- und Getränkeindustrie dominierte den Markt mit einem Umsatzanteil von 66,35 % im Jahr 2024. Dies ist auf die hohe Nachfrage der Verbraucher nach verarbeiteten Lebensmitteln und Getränken wie Milchprodukten, Säften und alkoholischen Getränken zurückzuführen, bei denen Zentrifugen für die Feintrennung und Klärung entscheidend sind.

Für die Pharma- und Biotechnologiebranche wird von 2025 bis 2032 ein starkes Wachstum erwartet. Die steigende Nachfrage nach hochreiner Trennung bei der Arzneimittelherstellung und in biotechnologischen Prozessen, gepaart mit Fortschritten in der Zentrifugentechnologie, treibt die Akzeptanz in diesem Sektor voran.

• Nach Vertriebskanal

Der europäische Markt für Industriezentrifugen wird anhand der Vertriebskanäle in direkte und indirekte Vertriebskanäle unterteilt. Das Segment der direkten Vertriebskanäle hatte im Jahr 2024 mit 63,75 % den größten Marktanteil. Dies ist auf das starke Vertrauen zwischen Unternehmen und Kunden zurückzuführen, insbesondere bei Ersatzteil- und Wartungsbedarf, wo Direktkäufe Zuverlässigkeit und Qualität gewährleisten.

Das Segment der indirekten Vertriebskanäle dürfte zwischen 2025 und 2032 ein deutliches Wachstum verzeichnen, da Drittanbieter und Wiederverkäufer ihre Reichweite ausweiten und kostengünstige Lösungen sowie einen breiteren Marktzugang für Industriezentrifugenprodukte in verschiedenen Branchen anbieten.

Regionale Analyse des Marktes für Industriezentrifugen

• Großbritannien dominierte den europäischen Markt für Industriezentrifugen mit dem größten Umsatzanteil von 38,5 % im Jahr 2024, was auf seine fortschrittliche industrielle Infrastruktur, die starke Präsenz wichtiger Hersteller und die hohe Akzeptanz von Automatisierungstechnologien in der verarbeitenden Industrie zurückzuführen ist.
• Deutschland dürfte im Prognosezeitraum das am schnellsten wachsende Land auf dem europäischen Markt für Industriezentrifugen sein, was auf die schnelle Industrialisierung, steigende Investitionen in die pharmazeutische Forschung und den Fokus auf nachhaltige Herstellungsverfahren zurückzuführen ist.

Einblicke in den britischen Markt für Industriezentrifugen

Großbritannien dominierte den europäischen Markt für Industriezentrifugen mit dem höchsten Umsatzanteil von 74,9 % im Jahr 2024, angetrieben von der starken Nachfrage aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Pharmaindustrie. Der Trend zu nachhaltiger Verarbeitung und die strikte Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für Produktqualität und Umweltstandards fördern das Marktwachstum. Die Integration moderner Zentrifugen in Produktionsanlagen und die steigende Nachfrage nach Nachrüstlösungen im Aftermarket kurbeln das Marktwachstum zusätzlich an .

Markteinblick für Industriezentrifugen in Deutschland

Deutschland wird voraussichtlich das schnellste Wachstum im europäischen Markt für Industriezentrifugen verzeichnen, was auf die fortschrittliche industrielle Fertigung und den starken Fokus auf Prozesseffizienz und Nachhaltigkeit zurückzuführen ist. Die deutsche Industrie, insbesondere die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die Pharmaindustrie, bevorzugt technologisch fortschrittliche Zentrifugen, die Trennprozesse optimieren und den Energieverbrauch senken. Der gut entwickelte Stahlmarkt für den Zentrifugenbau und steigende Investitionen in die Biotechnologie unterstützen ein nachhaltiges Marktwachstum.

Marktanteil von Industriezentrifugen

Die Industriezentrifugenbranche wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen geführt, darunter:

• Thomas Broadbent & Sons Ltd (Großbritannien)
• Flottweg SE (Deutschland)
• ANDRITZ (Österreich)
• Gruppo Pieralisi - PIERALISI MAIP SpA (Italien)
• HAUS Centrifuge Technologies (Türkei)
• HEINKEL Process Technology GmbH (Deutschland)
• GEA Group Aktiengesellschaft (Deutschland)
• SPX FLOW, Inc. (USA)
• ALFA LAVAL (Schweden)
• Mitsubishi Kakoki Kaisha, Ltd. (Japan)
• Macfuge (Italien)
• Barry-Wehmiller (USA)
• Hiller GmbH (Deutschland)
• Ferrum AG (Schweiz)
• SIEBTECHNIK TEMA (Deutschland)

Was sind die jüngsten Entwicklungen auf dem europäischen Markt für Industriezentrifugen?

• Im Januar 2024 brachte GEA X Control auf den Markt, ein Steuerungssystem der nächsten Generation für Zentrifugen, das IoT, Cloud Computing und künstliche Intelligenz integriert. Diese fortschrittliche Plattform ermöglicht Echtzeitüberwachung, vorausschauende Wartung und Selbstoptimierung und markiert damit einen entscheidenden Schritt in der Digitalisierung der Trenntechnik. Dank verbesserter Rechenleistung und nahtloser Integration in SCADA-Systeme unterstützt X Control Plug-and-Produce-Funktionen und ermöglicht so eine schnellere Anpassung an veränderte Prozessanforderungen. Darüber hinaus ermöglicht es die herstellerunabhängige Kommunikation durch Module Type Package (MTP)-Standards und steigert so Flexibilität und Betriebseffizienz. Diese Innovation unterstreicht GEAs Engagement für Nachhaltigkeit und intelligente Automatisierung in der industriellen Prozesstechnik.
• Im Juli 2023 stellte Sartorius eine Hochleistungs-Bioprozesszentrifuge vor, die auf die steigenden Anforderungen der biopharmazeutischen Großproduktion zugeschnitten ist. Dieses fortschrittliche System ist auf effiziente Hochdurchsatz-Separation ausgelegt und unterstützt die Skalierbarkeit und Produktivität, die in der modernen Biologikaproduktion erforderlich sind. Die Markteinführung spiegelt Sartorius‘ Engagement für Innovationen im Bereich Einwegtechnologien wider und ermöglicht schnellere Prozesse, geringere Kontaminationsrisiken und mehr Nachhaltigkeit. Mit Fokus auf den europäischen Biopharmasektor adressiert die Zentrifuge den dringenden Bedarf an robusten, hochvolumigen Separationslösungen, die den sich entwickelnden regulatorischen und betrieblichen Standards entsprechen.
• Im April 2023 stellte Eppendorf eine neue Generation von Mikrozentrifugen vor, darunter die Centrifuge 5427 R mit fortschrittlichem Rotordesign und intuitiver digitaler Steuerung. Dieses Modell ist das erste im Eppendorf-Sortiment mit Kohlenwasserstoffkühlung, was die Umweltbelastung deutlich reduziert. Mit seiner kompakten Stellfläche und einem zweireihigen Rotor für bis zu 48 1,5/2-ml-Gefäße ist es ideal für Hochdurchsatz-Workflows in der Molekular- und Zellbiologie. Diese Innovationen steigern nicht nur die Laboreffizienz, sondern signalisieren auch einen breiteren Wandel hin zu digital integrierten und nachhaltigen Zentrifugentechnologien mit potenziellen Anwendungen im industriellen und klinischen Bereich.
• Im Januar 2023 stellte Alfa Laval die ersten biokraftstofftauglichen Hochgeschwindigkeitsseparatoren der Schifffahrtsindustrie vor. Diese wurden speziell für die besonderen Herausforderungen von Biokraftstoffen wie HVO (hydriertes Pflanzenöl) und FAME (Fettsäuremethylester) entwickelt. Diese Separatoren sind darauf ausgelegt, diese Kraftstoffe – bekannt für ihre unterschiedliche Dichte und Feuchtigkeitsaufnahme – effektiv zu reinigen und so Leistungseinbußen und kostspieligen Motorverschleiß zu vermeiden. Die Innovation umfasst modifizierte Innenbehälterkomponenten und eine aktualisierte Software, die einen nahtlosen Wechsel zwischen Kraftstoffarten ermöglicht. Diese Weiterentwicklung ist zwar auf den Einsatz in der Schifffahrt zugeschnitten, unterstreicht aber gleichzeitig die führende Rolle von Alfa Laval im Bereich der Separationstechnologien. Sie bietet potenzielle Anwendungen in allen Industriezweigen, die nachhaltige Kraftstofflösungen suchen.
• Im April 2022 brachte ANDRITZ die Siebschneckenzentrifuge HX auf den Markt – eine Lösung der nächsten Generation, die die Betriebszeit, Wartungsfreundlichkeit und Produktqualität im industriellen Zentrifugenbetrieb verbessert. Zu den wichtigsten Innovationen gehören das Gentle Feeder™-System zur Reduzierung von Partikelbruch, eine modulare Schnecke für einfachen Teileaustausch und eine Expresskartusche, die den Austausch der gesamten rotierenden Baugruppe ohne Demontage der Prozessleitungen ermöglicht. Dadurch werden größere Wartungsausfallzeiten auf unter acht Stunden reduziert. Dank dieser Eigenschaften eignet sich die HX ideal für die Verarbeitung von Massenchemikalien, Agrochemikalien, Mineralien und Lebensmitteln, selbst unter anspruchsvollen Zufuhrbedingungen. Dies unterstreicht den starken Fokus auf Effizienz und Betriebsstabilität.

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