Globaler Marktbericht zu Größe, Marktanteil und Trends für 3D-Druckmaterialien – Branchenüberblick und Prognose bis 2032

Marktgröße für 3D-Druckmaterialien

• Der globale Markt für 3D-Druckmaterialien wird im Jahr 2024 auf 3,13 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2032 13,56 Milliarden US-Dollar erreichen , bei einer jährlichen Wachstumsrate von 20,10 % im Prognosezeitraum.
• Das Marktwachstum wird maßgeblich durch die zunehmende Nutzung des 3D-Drucks in Schlüsselindustrien wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Gesundheitswesen vorangetrieben, unterstützt durch Fortschritte in der additiven Fertigungstechnologie und der Materialwissenschaft.
• Darüber hinaus treibt die steigende Nachfrage nach leichten, leistungsstarken und anpassbaren Komponenten Innovationen bei Materialien wie Metallen, Polymeren und Verbundwerkstoffen voran, beschleunigt die Einführung von 3D-Druckmaterialien und fördert das Wachstum der Branche erheblich.

Marktanalyse für 3D-Druckmaterialien

• 3D-Druckmaterialien, darunter Polymere, Metalle und Keramiken, sind wesentliche Komponenten in additiven Fertigungsprozessen in verschiedenen Sektoren, da sie schnelles Prototyping, individuelle Anpassung und die Produktion komplexer Geometrien mit reduziertem Abfall ermöglichen.
• Die steigende Nachfrage nach 3D-Druckmaterialien wird vor allem durch die zunehmende industrielle Nutzung der additiven Fertigung, Fortschritte bei den Materialeigenschaften und den wachsenden Bedarf an kosteneffizienten On-Demand-Produktionslösungen angetrieben.
• Nordamerika dominierte den Markt für 3D-Druckmaterialien mit einem Anteil von 39,5 % im Jahr 2024 aufgrund der starken Präsenz führender Unternehmen der additiven Fertigung, hoher F&E-Investitionen und der weit verbreiteten Akzeptanz in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Gesundheitswesen und der Automobilindustrie.
• Der asiatisch-pazifische Raum dürfte im Prognosezeitraum aufgrund der zunehmenden Industrialisierung, der staatlichen Förderung digitaler Technologien und der steigenden Erschwinglichkeit von 3D-Drucksystemen und -materialien die am schnellsten wachsende Region auf dem Markt für 3D-Druckmaterialien sein.
• Das Segment Kunststoffe/Polymere dominierte den Markt mit einem Marktanteil von 38,4 % im Jahr 2024 aufgrund seiner weit verbreiteten Verwendung sowohl im Verbraucher- als auch im Industriebereich. Thermoplaste wie PLA, ABS und Nylon sind aufgrund ihrer Erschwinglichkeit, Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen 3D-Drucktechnologien sehr beliebt. Ihre mechanischen Eigenschaften, ihre Recyclingfähigkeit und ihre Eignung für Prototyping und die Herstellung funktionaler Teile haben ihre Dominanz in den Bereichen Bildung, Design und Konsumgüter weiter gestärkt.

Berichtsumfang und Marktsegmentierung für 3D-Druckmaterialien       

Markttrends für 3D-Druckmaterialien

„Steigender Einsatz nachhaltiger und recycelter Materialien in der additiven Fertigung“

• Ein bedeutender und sich beschleunigender Trend auf dem globalen Markt für 3D-Druckmaterialien ist die Verlagerung hin zu nachhaltigen Materialien, einschließlich biobasierter Polymere und recycelter Verbundwerkstoffe, als Reaktion auf das steigende Umweltbewusstsein und den Druck der Industrie, Abfall und Emissionen zu reduzieren.
  • So brachte CRP Technology im Juni 2023 Windform XT 2.0 IMG auf den Markt, ein Hochleistungs-Spritzgussmaterial, das vollständig aus recyceltem Windform XT 2.0 hergestellt wird und einen nahtlosen Übergang vom Prototyping zur Produktion ermöglicht und gleichzeitig den CO2-Fußabdruck reduziert.
• Die Einführung umweltfreundlicher Materialien wird durch steigende gesetzliche Anforderungen, Nachhaltigkeitsziele der Unternehmen und die Forderung nach umweltfreundlicheren Lieferketten vorangetrieben. Unternehmen investieren in geschlossene Fertigungskreisläufe und die Wiederverwendung von Materialien über den gesamten Lebenszyklus, um die Umweltbelastung zu minimieren.
• Die Verwendung nachhaltiger 3D-Druckmaterialien gewinnt in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Konsumgüterindustrie an Bedeutung. Nachhaltigkeitskriterien spielen hier eine immer größere Rolle bei der Lieferantenauswahl und bei Produktentwicklungsstrategien.
• Führende Materialhersteller wie BASF, Arkema und Stratasys erweitern ihr Portfolio an nachhaltigen Materialien und verstärken damit den Marktwechsel hin zu umweltfreundlicheren Alternativen, die Leistung ohne Umwelteinbußen bieten.
• Dieser Trend zu recycelbaren und biobasierten 3D-Druckmaterialien verändert die additive Fertigungslandschaft grundlegend, fördert zirkulärere Produktionsmodelle und fördert die Einführung des 3D-Drucks in nachhaltigkeitsorientierten Branchen.

Marktdynamik für 3D-Druckmaterialien

Treiber

„Ausweitung der Nutzung additiver Fertigung in wichtigen Industriesektoren“

• Die zunehmende Nutzung der additiven Fertigung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtbranche sowie im Gesundheitswesen ist ein wichtiger Treiber für die steigende Nachfrage nach leistungsstarken 3D-Druckmaterialien, die komplexe, leichte und kundenspezifische Anwendungen unterstützen können.
  • So erweiterte beispielsweise die Übernahme des Geschäftsbereichs Additive Manufacturing Materials von Covestro durch Stratasys im April 2023 das Portfolio des Unternehmens um rund 60 neue Materialien und ermöglichte so eine bessere Versorgung der Luft- und Raumfahrt sowie des Gesundheitswesens.
• Die Industrie nutzt den 3D-Druck für Rapid Prototyping, Werkzeugbau und die Produktion von Endverbrauchsteilen und profitiert von verkürzten Vorlaufzeiten, minimiertem Abfall und verbesserter Designflexibilität durch fortschrittliche Materialien.
• In der Luft- und Raumfahrt sind Materialien wie Kohlefaserverbundwerkstoffe und Metallpulver von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von Leichtbauteilen mit einem hervorragenden Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, während im Gesundheitswesen biokompatible Polymere und Harze die Herstellung maßgeschneiderter medizinischer Implantate und Geräte ermöglichen.
• Diese breite industrielle Akzeptanz, gepaart mit technologischen Fortschritten und einer größeren Materialverfügbarkeit, treibt das Marktwachstum weiter voran und positioniert 3D-Druckmaterialien als Eckpfeiler der Fertigungsstrategien der nächsten Generation.

Einschränkung/Herausforderung

„Hohe Materialkosten und geringe Standardisierung“

• Die hohen Kosten für fortschrittliche 3D-Druckmaterialien, darunter spezielle Metallpulver, technische Polymere und Hochleistungsverbundwerkstoffe, stellen ein erhebliches Hindernis für eine breitere Akzeptanz dar, insbesondere bei kleinen und mittleren Unternehmen.
  • Während Polymere wie PEEK und ULTEM beispielsweise eine überlegene Hitzebeständigkeit und mechanische Eigenschaften bieten, beschränkt ihr hoher Preis im Vergleich zu herkömmlichen Thermoplasten ihre Verwendung auf Nischenanwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im medizinischen Bereich.
• Das Fehlen standardisierter Qualitätsmaßstäbe und Leistungsspezifikationen bei den Materiallieferanten trägt ebenfalls zur Komplexität der Beschaffung bei und behindert die breite Einführung in regulierten Branchen wie dem Gesundheitswesen und der Verteidigung.
• Darüber hinaus schränken Einschränkungen bei der Materialkompatibilität mit verschiedenen 3D-Drucktechnologien die Flexibilität des Endbenutzers ein und zwingen Unternehmen dazu, in mehrere Maschinen zu investieren oder Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
• Um diese Herausforderungen zu bewältigen, konzentrieren sich die Hersteller auf Kostensenkungen durch Skaleneffekte, verbesserte Materialformulierungen und die Entwicklung von Zertifizierungsprotokollen für gleichbleibende Qualität. Allerdings bleiben Akzeptanzbarrieren in preissensiblen und stark regulierten Märkten ein Problem.

Marktumfang für 3D-Druckmaterialien

Der Markt ist nach Typ, Form, Technologie und Endverwendung segmentiert.

• Nach Typ

Der Markt für 3D-Druckmaterialien ist nach Typ in Kunststoffe/Polymere, Metall, Keramik und andere segmentiert. Das Segment Kunststoffe/Polymere hatte 2024 mit 38,4 % den größten Marktanteil, vor allem aufgrund seiner weit verbreiteten Verwendung sowohl im Verbraucher- als auch im Industriebereich. Thermoplaste wie PLA, ABS und Nylon sind aufgrund ihrer Erschwinglichkeit, Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen 3D-Drucktechnologien sehr beliebt. Ihre mechanischen Eigenschaften, ihre Recyclingfähigkeit und ihre Eignung für Prototyping und die Herstellung funktionaler Teile haben ihre Dominanz in den Bereichen Bildung, Design und Konsumgüter weiter gestärkt.

Das Metallsegment wird voraussichtlich von 2025 bis 2032 das höchste Wachstum verzeichnen, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Hochleistungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und im Gesundheitswesen. Metallische Werkstoffe wie Titan, Edelstahl und Aluminium ermöglichen die Herstellung robuster, leichter und komplexer Teile, die mit konventionellen Verfahren nur schwer herzustellen sind. Die zunehmende Nutzung der additiven Metallfertigung bei der Herstellung kritischer Komponenten und Implantate fördert das Segmentwachstum.

• Nach Formular

Der Markt wird nach Form in Pulver, Filament und Flüssigkeit unterteilt. Das Filamentsegment erzielte 2024 den größten Umsatzanteil, da es im 3D-Druck für Verbraucher und Desktop-PCs dominiert. Filamentbasierte Materialien sind kostengünstig, einfach zu handhaben und mit weit verbreiteten FDM-Druckern kompatibel, was sie zur bevorzugten Wahl für Rapid Prototyping und Hobbyanwendungen macht. Die Verfügbarkeit einer breiten Palette von Filamentmaterialien mit unterschiedlichen mechanischen und ästhetischen Eigenschaften unterstützt ihre breite Akzeptanz zusätzlich.

Das Pulversegment dürfte zwischen 2025 und 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate verzeichnen, angetrieben durch seine entscheidende Rolle in industriellen Drucktechnologien wie SLS und DMLS. Pulverbasierte Materialien ermöglichen präzise Schichtung, höhere Auflösung und strukturelle Integrität und eignen sich daher für komplexe, hochfeste Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, für medizinische Implantate und im Werkzeugbau.

• Nach Technologie

Der Markt für 3D-Druckmaterialien ist technologisch in FDM, SLS, SLA, DMLS, BAAM, WAAM, ColorJet und weitere Verfahren unterteilt. Fused Deposition Modeling (FDM) hatte 2024 aufgrund seiner Kosteneffizienz, Materialverfügbarkeit und weit verbreiteten Anwendung in Bildungs-, Verbraucher- und Prototyping-Anwendungen den größten Marktanteil. Die Kompatibilität mit verschiedenen thermoplastischen Filamenten und die einfache Handhabung in Desktop-Druckern haben zu seiner weltweiten Verbreitung geführt.

Das Direkte Metall-Lasersintern (DMLS) wird voraussichtlich zwischen 2025 und 2032 das schnellste Wachstum verzeichnen, da es zunehmend in der hochpräzisen Fertigung von Metallteilen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik eingesetzt wird. DMLS ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und hochbelastbarer Teile direkt aus Metallpulver und bietet damit einen entscheidenden Vorteil gegenüber subtraktiven Fertigungsverfahren.

• Nach Endverwendung

Nach Endverbrauchersegmenten ist der Markt in die Branchen Industrielle Fertigung, Automobilindustrie, Gesundheitswesen, Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Konsumgüter, Elektronik, Bildung, Bauwesen und weitere unterteilt. Das Segment Industrielle Fertigung erzielte 2024 den höchsten Umsatz, was auf die zunehmende Verwendung von 3D-Druckmaterialien im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Fertigungsbereich sowie in der Fertigung kundenspezifischer Teile zurückzuführen ist. Die Möglichkeit, Designs schnell zu iterieren, Materialverschwendung zu reduzieren und Vorlaufzeiten zu verkürzen, hat die additive Fertigung zu einem integralen Bestandteil moderner industrieller Arbeitsabläufe gemacht.

Der Gesundheitssektor wird voraussichtlich von 2025 bis 2032 die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate verzeichnen, angetrieben durch die zunehmende Anwendung patientenspezifischer Implantate, Zahnprothesen, anatomischer Modelle und Bioprinting. Die durch 3D-Druck ermöglichte Präzision und Individualisierung sowie die Entwicklung biokompatibler Materialien verändern die personalisierte Versorgung im medizinischen Bereich.

Regionale Analyse des Marktes für 3D-Druckmaterialien

• Nordamerika dominierte den Markt für 3D-Druckmaterialien mit dem größten Umsatzanteil von 39,5 % im Jahr 2024, was auf die starke Präsenz führender Unternehmen der additiven Fertigung, hohe F&E-Investitionen und die breite Akzeptanz in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Gesundheitswesen und der Automobilindustrie zurückzuführen ist.
• Die Region profitiert von einer fortschrittlichen technologischen Infrastruktur und einer hohen Konzentration innovationsgetriebener Fertigung, was den großflächigen Einsatz von Polymeren, Metallen und fortschrittlichen Verbundwerkstoffen unterstützt.
• Regierungsinitiativen zur Förderung der digitalen Fertigung und die Präsenz von Early Adopters festigen die Führungsrolle Nordamerikas im Bereich der 3D-Druckmaterialien, insbesondere in industriellen und medizinischen Anwendungen.

Markteinblick in die USA für 3D-Druckmaterialien

Der US-Markt für 3D-Druckmaterialien erzielte 2024 den größten Umsatzanteil in Nordamerika, angetrieben durch den starken Ausbau der additiven Fertigung in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung und im Medizinsektor. Das Innovationsökosystem des Landes, unterstützt von führenden 3D-Druckerherstellern und Forschungseinrichtungen, fördert die Materialentwicklung für Hochleistungsanwendungen. Die steigende Nachfrage nach maßgeschneiderten Implantaten, leichten Fahrzeugteilen und fortschrittlichem Prototyping treibt den Verbrauch von metallischen und polymerbasierten Materialien branchenübergreifend weiter voran.

Markteinblick in Europa für 3D-Druckmaterialien

Der europäische Markt für 3D-Druckmaterialien wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer bemerkenswerten jährlichen Wachstumsrate wachsen, unterstützt durch eine starke Produktionsbasis, nachhaltigkeitsorientierte Innovationen und staatlich geförderte Initiativen zur digitalen Transformation. Europäische Unternehmen konzentrieren sich zunehmend auf biobasierte Polymere, recycelbare Materialien und effiziente Produktionsmethoden, um die Umweltbelastung zu reduzieren und gleichzeitig hohe regulatorische Standards zu erfüllen. Das Wachstum der Region wird durch die zunehmende Akzeptanz im Automobil- und Medizinsektor sowie die zunehmende Nutzung in Konsumgütern und Bildungsanwendungen verstärkt.

Markteinblick in Großbritannien für 3D-Druckmaterialien

Der britische Markt für 3D-Druckmaterialien wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer bemerkenswerten jährlichen Wachstumsrate wachsen, angetrieben durch steigende Investitionen in Industrie 4.0-Technologien und die Nachfrage nach lokaler, schneller Fertigung. Die Gesundheits- und Luftfahrtbranche des Landes setzt aktiv auf additive Fertigung und fördert den Einsatz fortschrittlicher Polymere und Metallpulver. Staatlich geförderte Initiativen und die Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft und Industrie fördern Materialinnovation und -vermarktung.

Markteinblick in 3D-Druckmaterialien in Deutschland

Der deutsche Markt für 3D-Druckmaterialien wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer deutlichen jährlichen Wachstumsrate wachsen. Dies wird durch die starke industrielle Basis, den Schwerpunkt auf Ingenieursleistungen und Innovationen in der Materialwissenschaft unterstützt. Deutschland ist führend in der additiven Metallfertigung und investiert massiv in die Forschung zu Hochleistungslegierungen, keramischen Verbundwerkstoffen und nachhaltigen Polymeren. Die Nachfrage aus der Automobil-, Werkzeug- und Medizinbranche treibt den Bedarf an Spezialmaterialien weiter an.

Markteinblicke für 3D-Druckmaterialien im asiatisch-pazifischen Raum

Der Markt für 3D-Druckmaterialien im asiatisch-pazifischen Raum dürfte im Prognosezeitraum von 2025 bis 2032 mit der höchsten jährlichen Wachstumsrate wachsen. Dies ist auf die zunehmende Industrialisierung, die staatliche Förderung digitaler Technologien und die steigende Erschwinglichkeit von 3D-Drucksystemen und -materialien zurückzuführen. Das rasante Wirtschaftswachstum, insbesondere in China, Japan und Indien, fördert die Akzeptanz in verschiedenen Sektoren wie Bildung, Elektronik, Bauwesen und Gesundheitswesen. Die Region profitiert zudem von einer starken Basis an Materiallieferanten und einer wachsenden Inlandsproduktion, wodurch 3D-Druck für kleine und mittelständische Unternehmen zugänglicher wird.

Einblicke in den japanischen Markt für 3D-Druckmaterialien

Der japanische Markt für 3D-Druckmaterialien verzeichnet dank der Fokussierung des Landes auf Feinmechanik, Miniaturisierung und intelligente Fertigung ein stetiges Wachstum. Die hohe Nachfrage aus den Bereichen Elektronik, Medizintechnik und Automobilindustrie treibt die Entwicklung von Funktionspolymeren und Hochleistungskeramiken voran. Japans strategischer Fokus auf Nachhaltigkeit und fortschrittliche Materialleistung beschleunigt die Akzeptanz, insbesondere in forschungs- und exportorientierten Branchen.

Markteinblick in China für 3D-Druckmaterialien

Der chinesische Markt für 3D-Druckmaterialien erzielte 2024 den größten Umsatzanteil im asiatisch-pazifischen Raum, unterstützt durch aggressive Investitionen in Fertigungstechnologien und die steigende Verbrauchernachfrage nach 3D-gedruckten Produkten. Die umfangreichen inländischen Produktionskapazitäten des Landes und politische Anreize für Innovationen fördern den Einsatz von Polymeren, Metallen und Keramik. Im Rahmen der chinesischen Smart-Manufacturing-Strategie wird der 3D-Druck in die Automobil-, Gesundheits- und Unterhaltungselektronikbranche integriert, was die Materialnachfrage ankurbelt.

Marktanteil von 3D-Druckmaterialien

Die Branche der 3D-Druckmaterialien wird hauptsächlich von etablierten Unternehmen angeführt, darunter:

• Formlabs (USA)
• EOS (Deutschland)
• ENVISIONTEC US LLC (USA)
• Amerikanische Elemente (USA)
• Höganäs AB (Schweden)
• UltiMaker (Niederlande)
• Carbon, Inc. (USA)
• KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG (Deutschland)
• Covestro AG (Deutschland)
• Markforged, Inc. (USA)
• Stratasys (USA/Israel)
• ExOne (USA)
• Arkema (Frankreich)
• 3D Systems, Inc. (USA)
• Evonik Industries AG (Deutschland)
• Materialise (Belgien)
• BASF (Deutschland)
• Sandvik AB (Schweden)
• Solvay (Belgien)

Neueste Entwicklungen auf dem globalen Markt für 3D-Druckmaterialien

• Im Oktober 2023 startete EOS sein Netzwerk „Digital Foam Architects“, um die Entwicklung und additive Fertigung (AM) von Konsum-, Medizin- und Industrieprodukten mit Digital Foam-Anwendungen zu beschleunigen. Digital Foam ist kein Produkt, sondern ein Ansatz für den 3D-Druck schaumartiger Produkte. Es wird dem Unternehmen eine neue Ausrichtung im Bereich 3D-Druckmaterialien eröffnen.
• Im Juni 2023 brachte CRP Technology Windform XT 2.0 IMG auf den Markt, das erste Spritzgussmaterial, das vollständig aus recycelten Windform XT 2.0 3D-Druckmaterialien hergestellt wird. Dieser kohlenstofffaserverstärkte Nylon-PA12-Verbundwerkstoff unterstützt den Marktwandel hin zu nachhaltiger Fertigung, indem er einen nahtlosen Übergang vom Prototyping zur Massenproduktion ermöglicht und gleichzeitig die Umweltbelastung reduziert. Die Innovation stärkt den Markt für 3D-Druckmaterialien, indem sie der wachsenden Nachfrage nach umweltfreundlichen, leistungsstarken Lösungen in industriellen Anwendungen gerecht wird.
• Im April 2023 schloss Stratasys die Übernahme des Additive-Manufacturing-Materialgeschäfts von Covestro ab und erweiterte sein Angebot um rund 60 fortschrittliche Materialien und ein starkes IP-Portfolio. Dieser Schritt stärkt die Position von Stratasys im Markt für 3D-Druckmaterialien deutlich und erweitert die Reichweite in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und dem Gesundheitswesen. Die Übernahme stärkt die Innovationskraft, insbesondere in den Bereichen Stereolithografie und Pulverbettfusion, und beschleunigt so das Marktwachstum und die Wettbewerbsdifferenzierung.
• Im Februar 2023 haben Bauer Hockey, der weltweit führende Anbieter innovativer Hockeyausrüstung, und EOS, Pionier und Marktführer im industriellen 3D-Druck, zusammengearbeitet, um die additive Fertigung (AM bzw. 3D-Druck) in das MyBauer-Programm für kundenspezifische Ausrüstung zu integrieren. EOS und sein patentierter Digital Foam-Ansatz für den Polymerdruck verschafften Bauer einen entscheidenden Vorteil. Dies wird die Marktpräsenz von EOS im Markt für 3D-Druckmaterialien stärken.

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